DE1582178B - Vorrichtung zum Kuppeln eines Halmteilers mit dem Schneidwerkstisch eines Mähdreschers - Google Patents

Vorrichtung zum Kuppeln eines Halmteilers mit dem Schneidwerkstisch eines Mähdreschers

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DE1582178B
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Germany
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coupling
divider
stalk
cutting table
bolt
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Pending
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Friedel 6671 Erfweiler Welsch
Original Assignee
Deere & Co., Moline, 111. (V.St.A.)

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Description

3 4
Zeichnung nur teilweise dargestelltes Torpedoblech stecken des Lagers 20 auf den Bolzen 12 legt sich bzw. Abweiser 4 an. Das Halmteilerrohr 1 ist an den die Führungsfläche 26 zuerst gegen den Bolzen 12 in der Zeichnung nur teilweise dargestellten Schneid- an, so daß die Verriegelungsklinke 22 angehoben werkstisch schwenkbar angeschlossen und hierzu wird, bis der Bolzen 12 gegen den Innenteil des Ladurch eine Öffnung 6 eines Schleifbleches 8, das mit 5 gers 20 fest anliegt. Nachdem das Lager 20 auf den dem vorderen Teil des Schneidwerkstisches 5 verbun- Bolzen 12 vollständig aufgeschoben ist, klappt die den ist, hindurchgesteckt. Mit einer Seitenwand 9 des Verriegelungsklinke infolge ihres Eigengewichtes aus Schneidwerkstisches 5 ist eine Strebe 10 verbunden, der in F i g. 2 in strichpunktierten Linien dargestellten beispielsweise verschweißt, an der etwa in der Mitte Stellung in die mit ausgezogenen Linien dargestellte ein Haltebock 11 angeordnet ist. Der Haltebock 11 io Verriegelungsposition und umgreift dabei den Ver- und die Strebe 10 sind mit Abstand zur Seitenwand 9 riegelungsbolzen 12. Um den Verriegelungsvorgang des Schneidwerkstisches 5 angeordnet. Zur schwenk- zu erleichtern, d. h. ein einwandfreies Verschwenken baren Aufnahme des Halmteilerrohres 1 ist ein BoI- der Verriegelungsklinke 22 zu erreichen, kann diese zen 12 einenends mit dem Haltebock 11, anderenends mit einem zusätzlichen Gewicht ausgerüstet sein, mit der Seitenwand 9 verbunden. Um das Halmteiler- 15 Ebenso ist es möglich, zwischen Steg 18 und dem rohr 1 mit dem Bolzen 12 zu verbinden, weist dieses, unter dem Bolzen 24 vorgesehenen Teil eine Zugwie F i g. 2 und 3 zeigen, einen Lagerteil 15 auf, der feder 30 vorzusehen, wie F i g. 2 zeigt. Der Schwenkzwei parallel zueinander verlaufende Schenkel 16 und zapfen 24 ist starr in dem Kupplungshaken 22 be-17 hat, die untereinander durch einen Steg 18 ver- festigt und ragt mit seinen seitlich vorstehenden bunden sind. Der Steg 18 ist mit dem Halmteilerrohr 1 20 Enden in je ein in den Schenkeln 16 und 17 des Laverschweißt. Die Schenkel 16 und 17 des Lagerteiles gerteiles 15 vorgesehenes Langloch 21. In der Ver-15 sind geräteseitig mit je einem gabelförmigen Lager riegelungsstellung liegt der Bolzen 24 mit seinen En-20 versehen, die untereinander fluchten, so daß der den durch die Vorderlastigkeit der Klinke 22, deren Lagerteil 15 mühelos auf den am Haltebock 11 vor- Wirkung noch durch die Zugfeder 30 unterstützt wird, gesehenen Bolzen 12 aufgeschoben werden kann. 25 im oberen Bereich der Langlöcher 21 an. Bei plötz-
Etwas unterhalb der Mittelebene des gabelförmi- Hch auftretenden Stößen am Schneidwerkstisch 5 gen Lagers 20 und in Fahrtrichtung gesehen vor dem oder am Halmteilerrohr 1 ist der Kupplungshaken 22 Bolzen 12, ist in den Schenkeln 16 und 17 je ein bestrebt, aus der in F i g. 2 ausgezogen dargestellten Langloch 21 vorgesehen, durch das zur schwenkbaren Position in die strichpunktiert dargestellte zu geAufnahme einer Verriegelungsklinke 22, die als 30 langen, und so die Kupplungsvorrichtung zu ent-Kupplungshaken ausgebildet sein kann, ein Bolzen riegeln. Hierbei würde sich der Schwenkzapfen 24 24 hindurchgesteckt ist. Die Verriegelungsklinke 22, vom Mittelpunkt des Bolzens 12 in Blickrichtung die zwischen den Schenkeln 16 und 17 aufgenommen nach unten entfernen. Da die Langlochführung des und auf dem Bolzen 24 schwenkbar gelagert ist, kann Schwenkzapfens 24 vertikal, die Bewegung des Kuppbis an den Steg 18 verschwenkt werden, so daß sie 35 lungshakens hingegen auf einem Kreisbogen erfolgt, mit ihrer Rückwand 23 gegen diesen anliegt. Die Ver- tritt zwischen Kupplungshaken 22, Schwenkzapfen riegelungsklinke 22 weist gemäß F i g. 2 hinter ihrer 24 und Bolzen 12 eine Klemmwirkung auf.
Anschlußstelle eine Rille bzw. eine nach unten offene Beim Entkuppeln des Halmteilerrohres 1 vom halbkreisförmige Aussparung 25 auf, an die sich eine Schneidwerkstisch 5 braucht die Verriegelungsklinke mit einer Führungsfläche 26 versehene Nase 27 an- 4° 22 lediglich so weit angehoben zu werden, bis sie schließt. Die Führungsfläche 26 bildet mit der Hori- den am Schneidwerkstisch vorgesehenen Bolzen 12 zontalen einen spitzen Winkel. freigibt. Das Verschwenken und somit das Entkup-
Durch diese Ausbildung der Verriegelungsklinke pein der Verriegelungsklinke 22 kann beispielsweise
22 läßt sich der Halmteiler an den Schneidwerks- durch ein an die Verriegelungsklinke angreifendes, in
tisch 5 durch einen einzigen Bedienungsmann be- 45 strichpunktierten Linien dargestelltes Zugseil 31
quem ankuppeln, da dieser das Halmteilerrohr 1 durchgeführt werden. Im entkuppelten Zustand legt
lediglich durch die Öffnung 6 des Schleifblechs 8 hin- sich die Verriegelungsklinke 22 gegen einen Steg 35
durchzuschieben und das gabelförmige Lager 20 auf an, der den vorderen Teil der Schenkel 16 und 17
den Bolzen 12 aufzustecken braucht. Beim Auf- verbindet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 "■■ ' ~, 2 ' '■■■■■ :-iV des rahmenseitigen Armes eingeführt werden zu kön- Patentansprüche· nen· Außerdem muß der Landwirt für das Betätigen des Kupplungsbolzens das Fahrzeug verlassen; dies
1. Vorrichtung zum Kuppeln eines Halmteilers ist unbequem und mit Zeitverlust verbunden.
mit dem Schneidwerkstisch eines Mähdreschers 5 . Aus der deutschen Patentschrift 944 587 ist es fermit an den zu kuppelnden Teilen vorgesehenen ner bekannt, ein an einem Schlepper ankuppelbares Kupplungselementen, von denen eines zwei Teile landwirtschaftliches Anbaugerät mit einem starren aufweist, die relativ zueinander beweglich sind, Kupplungsbolzen zu versehen. Dieser wird beim gekennzeichnet durch einen mit dem Kuppelvorgang von einem Kupplungshaken umfaßt, Schneidwerkstisch (5) fest verbundenen Kupp- i° der in einer vertikalen, in Fahrtrichtung verlaufenden lungsbolzen (12), der zum Kuppeln .idesHfalm- Ebene schwenkbar am Schlepper befestigt ist. Es teilers (1 bis 4) von einem mit dem"; Träger (1) fehlt jedoch bisher eine entsprechende Vorrichtung desselben in vertikaler, in Fahrtrichtung verlau- für einen an einem Schneidwerkstisch eines Mähferider Ebene schwenkbar verbundenen Kupp- dreschers zu befestigenden Halmteiler,
lungshaken (22) in für sich bekannter Weise 15 Die mit dem Erfindungsgegenstand zu lösende Aufselbsttätig umfaßt wird, und daß der Kupplungs- gäbe wird daher in der Beseitigung dieses Mangels haken mit seinem Schwenkzapfen (24) in einem sowie in der Schaffung einer zusätzlichen Sicherung in einer den Kupplungsbolzen umgreifenden Ga- gegen unerwünschtes Entriegeln des Kupplungsbel (16, 20; 17, 20) des Halmteilerträgers (1) vor- hakens bei plötzlich auftretenden Stoßen gesehen, gesehenen, quer zur Kupplungsrichtung verlau- *° Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung durch einen fenden Langloch (21) zusätzlich beweglich ge- mit dem Schneidwerkstisch fest verbundenen Kuppführt ist. lungsbolzen gelöst worden, der zum Kuppeln des
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Halmteilers von einem mit dem Träger desselben in kennzeichnet, daß am Halmteilerträger (1) zwei vertikaler, in Fahrtrichtung verlaufender Ebene Gabeln (16, 20; 17, 20) vorgesehen sind, die 25 schwenkbar verbundenen Kupplungshaken in für sich parallel und im Abstand nebeneinander angeord- bekannter Weise selbsttätig umfaßt wird, und daß net sind und zwischen sich den Kupplungshaken der Kupplungshakeh mit seinem Schwenkzapfen in (22) über den Schwenkzapfen (24) gelenkig gela- einem in einer den Kupplungsbolzen umgreifenden gert aufnehmen. Gabel des Halmteilerträgers vorgesehenen, quer zur
30 Kuppiungsrichtung verlaufenden Langloch zusätzlich beweglich geführt ist. Vorteilhaft ist hierbei der un-
komplizierte und von Geländeunebenheiten weit-
~~ gehend unabhängige Kuppelvorgang, so daß der Fah
rer des Mähdreschers den Fahrerstand nicht mehr 35 zu verlassen braucht. Die dadurch anfallende Zeit-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kup- ersparnis ist insbesondere für den Lohnfahrer von pein eines Halmteilers mit dem Schneidwerkstisch Bedeutung. Hinzu kommt, daß ein unerwünschtes eines Mähdreschers mit an den zu kuppelnden Teilen Entriegeln von Mähdrescher und Halmteiler durch vorgesehenen Kupplungselementen, von denen eines die konstruktive Ausbildung bereits vorhandener zwei Teile aufweist, die relativ zueinander beweglich 40 Bauelemente erschwert wird,
sind. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung wird
Aus der britischen Patentschrift 960 371 ist eine ferner darin gesehen, daß am Halmteilerträger zwei derartige Vorrichtung zum Kuppeln eines Halmteilers Gabeln vorgesehen sind, die parallel und im Abstand mit dem Schneidwerkstisch eines Mähdreschers be- nebeneinander angeordnet sind und zwischen sich kannt, an dem bereits ein kürzerer Halmteiler in nicht *5 den Kupplungshaken über den Schwenkzapfen genäher beschriebener Weise befestigt ist. Der kürzere lenkig gelagert aufnehmen. Durch diese spezielle An-Halmteiler ist hierbei an seiner Frontseite mit einer Ordnung des Kupplungshakens und seines Schwenk-Nase versehen, die für den Kuppelvorgang des zapfens in bezug auf die beiden Gabeln wird die zu-Schneidwerkstisches mit einem weiteren, größeren sätzliche Klemmwirkung zwischen Haken, Zapfen Halmteiler abnehmbar ausgebildet ist. Am Frontfan- 5° und Kupplungsbolzen in einer stabilen Bauweise men des kürzeren Halmteilers ist hierbei ein vertikal verwirklicht.
verlaufender Längsschlitz angeordnet, durch den ein In der nachfolgenden Beschreibung ist ein AusSchaft des anderen Halmteilers hindurchsteckbar ist. führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes er-Anschließend wird das .freie Ende des letzteren in. die , , läutert und in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Klemmbüchse emes'iri'emäm vertikalen feährueritäil''5^5 Fig.1! elite''teilweise'Seitenansicht des Schneidschwenkbar befestigten Arms so eingeführt, daß in werkstisches von Mähdreschern, wobei der HaImder Klemmbüchse und im Arm vorgesehene ösen teiler mittels der erfindungsgemäßen Verriegelungsdeckungsgleich übereinander zu liegen kommen und vorrichtung mit dem Schneidwerkstisch lösbar vermit Hilfe eines durch diese Ösen hindurchsteckbaren bunden ist,
Bolzens eine formschlüssige Verbindung erzielt wird. 60 F i g. 2 die Verriegelungsvorrichtung in größerem Dieser Kuppelvorgang bzw. die hierfür verwendete Maßstab, wobei die strichpunktierten Linien die EntVorrichtung ist relativ umständlich und erfordert von riegelungsstellung andeuten, teilweise im Schnitt entdem Landwirt auf unebenem Gelände eine relativ lang der Linie 3-3 in F i g. 3,
große Fertigkeit, da der Schaft des größeren Halm- F i g. 3 die Draufsicht zu F i g. 2.
teilers für den Kuppelvorgang zunächst durch einen 65 In der Zeichnung ist mit 1 das Halmteilerrohr be-Führungsschlitz im Frontrahmen des kürzeren Halm- zeichnet, an dessen vorderem Ende eine Halterung 2 teilers hindurchgesteckt werden muß, um anschlie- verschiebbar angeordnet ist, die über einen Bolzen 3 ßend noch in die relativ eng tolerierte Klemmbüchse gesichert ist. An der Halterung 2 greift ein in der

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3616231A1 (de) * 1986-05-14 1987-11-19 Claas Ohg Erntevorsatz fuer in reihen stehendes erntegut

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3616231A1 (de) * 1986-05-14 1987-11-19 Claas Ohg Erntevorsatz fuer in reihen stehendes erntegut

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