DE1579020B2 - Kolbenspritzgussmaschine - Google Patents

Kolbenspritzgussmaschine

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DE1579020B2
DE1579020B2 DE19621579020 DE1579020A DE1579020B2 DE 1579020 B2 DE1579020 B2 DE 1579020B2 DE 19621579020 DE19621579020 DE 19621579020 DE 1579020 A DE1579020 A DE 1579020A DE 1579020 B2 DE1579020 B2 DE 1579020B2
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Germany
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cylinder
piston
sealing lip
wall
injection molding
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Withdrawn
Application number
DE19621579020
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English (en)
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DE1579020A1 (de
Inventor
Ludwig 8000 München Seidl
Original Assignee
Gelusema Anstalt, Vaduz
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Publication date
Application filed by Gelusema Anstalt, Vaduz filed Critical Gelusema Anstalt, Vaduz
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Publication of DE1579020B2 publication Critical patent/DE1579020B2/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/58Details
    • B29C45/586Injection or transfer plungers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268Mounting of sealing rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenspritzgußmaschine zur Verarbeitung wärmehärtbarer Kunststoffmassen, mit einem Massezylinder zur Aufnahme der Masse und einem in diesem hin- und herverschiebbaren Kolben, der die Masse, aus dem Zylinder durch die Spritzdüse in eine Spritzform preßt und an seiner Vorderseite mit einer unter dem Druck der Masse elastisch zur Zylinderinnenwand hin spreizbaren Dichtlippe ausgestattet ist, wobei der Kolben ausschließlich über die Dichtlippe die Zylinderwandung berührt. " -'-;
Eine Kolbenspritzgußmaschine dieser Art ist bereits vorgeschlagen worden. Bei diesem Vorschlag besteht1, die Dlchtrippe. Caus ' Gummi oder Kunststoff. Dadurch ergibt sich ,.zwar eine Verminderung der Reibungswärme, so daß ein Aushärten des Films der wärmehärtbaren Kunststoffmassen an der Zylinderwandung einwandfrei ,.vermieden wird. Andererseits kann sich die Dichtlippe federnd zusammenziehen, so daß sich ein eventueller Aufbau der Filmschichten an der Zylinderinnenwandung nicht störend bemerkbar macht. Bei dieser vorgeschlagenen Ausführung besteht aber, wie vorstehend ausgeführt, die Möglichkeit, daß sich ein Kunststoffilm an der Zylinderinnenwandung festsetzen kann.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Kolbenspritzgußmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß an der Zylinderinnenwandung kein Kunststoffilm anhaftet.
Diese Aufgabe soll nach der Erfindung dadurch gelöst werden, daß die aus starrem, reibungsminderndem Material bestehende Dichtlippe in-eine Schneide ausläuft, die schräg zur Zylinderwand gerichtet ist. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß neben einer guten Abdichtung und einer geringen Reibungswärme die Schneide der Dichtlippe insbesondere beim Verspritzen von Gummi dafür sorgt, daß der an der Zylinderinnenwandung haftende Materialfilm abgeschält wird, so daß kein Material hinter den Kolben wandert.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Dichtlippe eine zweite, gleich ausgebildete Dichtlippe nachgeordnet sein, wobei zwischen den beiden Dichtlippen ein zur Zylinderwandung offener, ringförmiger Raum yorhanden ist. Gegebenenfalls hinter die erste Dichtlippe gewandertes Material wird somit von der zweiten Dichtlippe abgeschält und in dem freien Raum zwischen den beiden Dichtlippen gesammelt. Dieser freie Raum ist groß genug, um die Maschine über einen längeren Zeitraum ohne Reinigung des Kolbens betriebsbereit zu halten.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind beide Dichtlippen an einem Ring angeordnet, welcher auf dem Kolbenkern befestigt ist. Hierdurch ergibt sich vorteilhafterweise eine einfache bauliche Ausführung der Dichtlippe.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist der Außendurchmesser der Dichtlippe etwas größer als der Innendurchmesser der Zylinderinnenwandung. Dadurch werden von Anfang an die Dichtlippen genügend stark gegen die Zylinderinnenwandung gepreßt, so daß nach dem Einführen des Kolbens in den Massezylinder beide Dichtlippen eine gewisse Vorspannung aufweisen.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und nachstehend näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Ansicht, teilweise im Schnitt, einer Kolbenspritzgußmaschine-.nach der Erfindung, ■ " ' ' ' "
F i g. 2 eine Teilansicht einer geänderten Ausführungsform.
Zum Verspritzen von Natur- oder Kunstgummi, sowie in der Wärme härtbare Kunststoffe (Duroplaste) mit oder ohne Füllstoffe wird vorzugsweise eine Kolbenspritzgußmaschine verwendet, deren Massezylinder waagerecht angeordnet ist und der mit der
ίο Düse zu den beheizten Formen hin verschiebbar ist, welche auf einem sich um eine vertikale Achse schrittweise drehenden Karusselltisch aufgebaut sind. Der Massezylinder hat solche Abmessungen, daß der Massezylinderinhalt auch zum Vollspritzen mehrerer auf dem Karusselltisch angebrachten Formen ausreicht. Der in Wärme aushärtbare Kunststoff wird kalt, Gummi dagegen bis auf etwa 90° C vorgewärmt, in den Spritzzylinder eingebracht.
Der in dem Massezylinder hin und her verschiebbare Kolben 1 besteht aus einem Kolbenkern 2 aus Metall, der mit der Kolbenstange 3 verbunden ist. Der Kolbenkern 2 sitzt mit einem solchen Spiel im Masse'zylinder 4, daß er die Massezylinderwand 5 nicht berührt. Seine Vorderseite ist stufenförmig abas gedreht und mit einem Gewinde 6 versehen, auf das ein Ring 7 aufgeschraubt ist. Dieser besteht aus einem Material, z. B. Bronze, Fiber od. dgl., das bei der Verschiebung des Kolbens gegenüber der Zylinderwandung aus Stahl eine geringe Reibungswärme verursacht. Außen bildet dieser Ring 7 eine erste ringförmige Dichtlippe 8, die zu einer Schneide ausläuft, die schräg zur Zylinderwand 5, vorzugsweise unter einem Winkel von 45°, gerichtet ist. Die Schneide dieser Dichtlippe, die etwas abgeflacht sein kann, liegt dicht an der Zylinderwand 5 und schält beim Verschieben des Kolbens 1 in der angegebenen Pfeilrichtung I das zu verspritzende Material von der Zylinderwand 5 ab. Die absolut dichte Anpressung der Dichtlippe 8 an die Zylinderwandung 5. wird durch den vom verspritzenden Material herrührenden Gegendruck bewirkt. Die Stärke der Dichtlippe ist so bemessen, daß diese Dichtlippe 8 elastisch bzw. federnd ist.
Dieser ersten Dichtlippe 8 ist eine zweite Dichtlippe 9 nachgeordnet, die im wesentlichen gleich wie die Dichtlippe 8 ausgebildet ist. Zwischen den beiden Dichtlippen 8 und 9 ist ein zur Zylinderwand 5 offener ringförmiger Raum 10 vorhanden, der zur Aufnahme des gegebenenfalls hinter die Dichtlippe 8 gewanderten zu verspritzenden Materials gedacht ist. Dieser Raum 10 ist so groß bemessen, daß die Maschine über einen längeren Zeitraum ohne Reinigung des Kolbens betriebsbereit bleibt.
Damit von Anfang an die Dichtlippen genügend stark gegen die Zylinderwand gepreßt werden, ist der Außendurchmesser der Dichtlippe etwas größer bemessen als der Innendurchmesser des Spritzzylinders 4. Nach dem Einführen des Kolbens 1 in den Spritzzylinder 4 stehen die beiden Dichtlippen somit unter einer gewissen Vorspannung.
Wie aus Fig. 2 zu ersehen, können die Dichtlippen auch gegenüber der vorderen Stirnseite des Kolbens zurückversetzt sein.
Vorzugsweise ist in den Spritzzylinder eine Hülse leicht auswechselbar eingeschoben, die das Beschikken des Massezylinders mit neuem Material und das Reinigen des Spritzzylinders erleichtert. Dies ist insbesondere von Bedeutung, wenn mehrere Spritz-
zylinder in Form eines Revolverkopfes, der um eine waagerechte Achse drehbar ist, und eine einzige ortsfeste Düse vorgesehen sind.

Claims (4)

Patentansprüche: c
1. Kolbenspritzgußmaschine zur Verarbeitung wärmehärtbarer Kunststoffmassen, mit einem Massezylinder zur Aufnahme der Masse und einem in diesem hin- und herverschiebbaren Kolben, der die Masse aus dem Zylinder durch die Spritzdüse in eine Spritzform preßt, und an seiner Vorderseite mit einer unter dem Druck der Masse elastisch zur Zylinderinnenwandung hin spreizbaren Dichtlippe ausgestattet ist, wobei der Kolben ausschließlich über die Dichtlippe die Zylinderinnenwandung berührt, dadurch gekennzeichnet, daß die aus starrem, reibungsminderndem Material bestehende Dichtlippe (8) in eine Schneide ausläuft, die schräg zur Zylinderinnenwand gerichtet ist.
2. Kolbenspritzgußmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtlippe (8) eine zweite, gleich ausgebildete Dichtlippe (9) nachgeordnet und zwischen den beiden Dichtlippen ein zur Zylinderinnenwandung offener ringförmiger Raum (10) vorhanden ist.
3. Kolbenspritzgußmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Dichtlippen (8, 9) an einem Ring (7) angeordnet sind, der auf dem Kolbenkern (2) befestigt ist.
4. Kolbenspritzgußmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der Dichtlippen (8,9) etwas größer als der Durchmesser der Zylinderinnenwand ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19621579020 1962-01-04 1962-01-04 Kolbenspritzgussmaschine Withdrawn DE1579020B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG0033949 1962-01-04

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Publication Number Publication Date
DE1579020A1 DE1579020A1 (de) 1970-01-29
DE1579020B2 true DE1579020B2 (de) 1971-08-05

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ID=7124812

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621579020 Withdrawn DE1579020B2 (de) 1962-01-04 1962-01-04 Kolbenspritzgussmaschine

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CH (1) CH412309A (de)
DE (1) DE1579020B2 (de)
GB (1) GB973780A (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
CH412309A (de) 1966-04-30
DE1579020A1 (de) 1970-01-29
GB973780A (en) 1964-10-28

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