DE1579020A1 - Kolbenspritzgusspresse - Google Patents
KolbenspritzgusspresseInfo
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- sealing lip
- cylinder wall
- sealing
- cylinder
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/586—Injection or transfer plungers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
Description
Patentanwälte ... ,
rv ι ι A |nL_nn Ohmstraße 16 I b / y U ά U
Dipl.-ing. A.Lehmann
.■» ι t\n
Bayer. Gemeindebank MOnchen 2
München n
irI,nner Stra6.49
Gelusema Anstalt, Vaduz/Liechtenstein
"Kolbenspritzgußpresse"
liorbenspritzguapressen, z.B. für thermoplastische
Kunststoffe, sind "bekannt. Bei diesen ist ein Metallkolben
passend im Spritzzylinder geführt, man hat versucht mit solchen
lCol"benspritzgußpressen auch Hatur- oder Kunstgummi, sowie wärmehärtbare Kunststoffe (Duroplaste) mit oder ohne Füllstoffe, zu
verspritzen, jedoch ohne Erfolg, Es hat sich ergeben, daii die
RBibjjngsv/ärme, die beim Verschieben des passend im Spritzzylinder
sitzenden ketallkolbens entsteht, genügt den zwischen Kolben
und Zylinderwandung auftretenden Materialfilm auszuvulkanisieren
ozw. auszuhärten, so daii sich der Kolben nach mehrmaligem Ver-.
schieben im Zylinder festsetzt bzw. festfrißt. Auch kann das i/andern des zu verspritzenden Materials hinter den üpritzkolben
nur schwer vermieden werden. Bei einer Koxbenspritzgußpresse
für thermoplastische Kunststoffe ist es bereits bekannt, an der vorausgehenden Stirnseite des MetallkoIbens eine ringförmige
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. BAP ORIGINAL
Diclitlippe auszubilden, die durch, den Gegendruck des zu verspritzenden
Materials fest gegen die Zylinderwandung geprent wird. Dies mag zwar die Dichtung des Kolbens im Zylinder verbessern, jedoch liegt hier der Kolben über seine ganze Länge
an der Zylinderwandung an, so dau eine beträchtliche Reibungswärme
entsteht.
Die vorliegende- Erfindung, die auch das Verspritzen
von Natur- oder Kunstgummi, sowie von wärmehärtbaren Kunststoffen ermöglicht, besteht darin, daü der Kolben ausschließlich über
eine Dichtlippe die Spritzzylinderwandung berührt und die Dichtlippe zu einer Schneide ausläuft,' die schräg zur Zylinderwandung
gerichtet ist. ." -
Dieser Kolben gewährleistet eine gute Abdichtung, ohne dab die auftretende Reibungswärme gefährliche ,Verte überschreitet,
Außerdem sorgt die Schneide der Dichtlippe, insbesondere beim
Verspritzen von Gummi, dafür, daii der an der Zylinderwandung
haftende Materialfilm abgeschält wird, so dan l<ein Material
hinter den Kolben wandert. '
Vorzugsweise ist der ersten Dichtlippe eine zweite, gleich ausgebildete Dichtlippe nachgeordnet und zwischen den
beiden Dichtlippen ist ein zur Zylinderwandung offener ringförmiger
Raum vorhanden.
Gegebenenfalls hinter die erste Dichtlippe gewandertes Material wird-somit von dar zweiten Dichtlippe abn;e-
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schält und in dem freien Raum zwischen'den beiden Dichtiippen
gesammelt. Dieser ist grob genug, dall die Maschine über
einen längeren Zeitraum ohne Reinigung des Kolbens betriebsbereit
bleibt. ·
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung.
■ In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung dargestellt* ^s zeigen: ■ . \
Fig. ι eine schematische Alisicht, teilweise im Schnitt, des
erfindimgsgemaJ:en Kolbens, der in dem spritzzylinder
; einer Holbenspritzgußpresse hin und her verschiebbar
ist und
Fig. 2 eine Teilansicht einer geänderten Ausführungsform.
Zum· Verspritzen von Uatur- oder Kunstgumiüi, sowie in
Wärme härtbare Kunststoffe ^.Duroplaste)rait pder ohne Füllstoffe
wird vorzugsweise eine Kolbensprit Z£Ui;jpresse verwendet, deren
Spritzzylinder -,vaagrecht angeordnet; ict und der mit der Düse
zu den beheizten Formen hin verschiebbar ist, v/eiche auf einem
sich um eine vertikale Acnse schrittweise drehenden Karusselitisch
aüfgebäti%'" srmi. Der Spritzzylinder besitzt soicne Abmessung'eh,-daß'
S-er- Spritzzylinderinhalt auch- zum Yo 1 !spritzenmehrerer
auf dem Zarusselltisch angebrachten Formen ausreiclr&i
Der in Warme aushärtbare Kunststoff wird kalt, Gummi dagegen
bis auf ca. 9O0G vorgewärmt,in den Spritzzylinder eingebracht.
Der in, dem Spritzzylinder hin und her verschiebbare -
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Kolben 1 besteht aus einem Koibenkern 2 aus Metali, der mit
der Kolbenstange 3 verbunden ist. Der Koibenkern 2 sitzt mit ,
Spiel im Spritzzylinder 4-, so daß er die Spritzzylinderwandung
nicht berührt. Seine Vorderseite ist stufenförmig abgedreht und mit einem Gewinde 6 versehen, auf das ein Ring 1^ aufgeschraubt
ist. Dieser besteht aus einem Material, z.B. Bronze, Fiber od.dgl., das bei der Verschiebung des Kolbens
gegenüber der Zylinderwandung aus Stahl eine geringe Reibungswärme verursacht. Außen bildet dieser Ring 7 eine erste ringförmige
Dichtiippe 8, die zu einer Schneide auslauft, welche
schräg zur Zylinderwandung 5». vorzugsweise unter einem Winkel
von 45°, gerichtet ist.. Die Schneide dieser Dicht lippe, die
etwas abgeflacht sein kann, liegt dicht .an der Zylinderwandung
an und schält beim Verschieben.des Kolbens 1 in der angegebenen
I-f ei !richtung I das zu verspritzende Material von der Zylinderwandung 5 ab. Die absolut dichte Anpressung der Dichtiippe 8
an die Zy±inder.wandung ^ wird, durch den vom verspritzenden
luateriai gelieferten Gegendruck bewirkt,. Die Stärke der Dichtlippe
ist so bemessen, dais diese Dichtlippe .8 elastisch bzw.
federnd ist.
Dieser ersten Dichtlippe 8 ist eine zweite Dichtlippe
y nachgeordnet, die im wesentlichen gleich wie die Dichtlippe
6 ausgebildet ist. Zwischen den beiden Dichtlippen 8 und
ist ein zur Zylinderwandung 5 offener ringförmiger Raum 10
vorhanden,·der zur Aufnahme des gegebenenfalls hinter die Dichtlippe
8 gewanderten zu verspritzenden iuateriais gedacht ist.
Dieser Raum 10 ist so groß zu bemessen, daß die Maschine über
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BAD
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einen längeren Zeitraum ohne Reinigung des Kolbens betriebsbereit
"bleibt.
Damit von Anfang an die Dichtlippen genügend stark
,gegen die Zylinderwandung gepreßt werden, istfider Außendurch-.messer
der Dichtlippen etwas größer bemessen, als der Innendurchmesser des Spritzzylinders 4·. Nach dem Einführen des
Kolbens 1 in den Spritzzylinder Lv stehen die beiden Dicht lippen
somit unter einer gewissen Vorspannung.
Wie aus Pig, 2 zu ersehen, können die Dichtlippen auch gegenüber der vorderen Stirnseite des Kolbens zurückversetzt
sein.
Vorzugsweise ist in den Spritzzylinder eine Hülse leicht auswechselbar eingeschoben, die das Beschicken des
Spritzzylinders mit neuem Material und das Reinigen des Spritzzylinders erleichtert, insbesondere, wenn mehrere Spritzzylinder
in Form eines Revolverkopfes, der um eine waagrechte Achse
drehbar ist, wobei eine einzige ortsfeste Düse vorgesehen ist.
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Claims (4)
1. Kolben für Kolbenspri-tzguiipresse, insbesondere zum
Verspritzen von Natur- oder Kunstgummi, mit einer ringförmigen, ■
elastischen Dichtlippe, die sich unter dem Gegendruck des zu
verspritzenden Materials an.die Zylinderwandung anpreüt, dadurch
gekennzeichnet, darj der Kolben (1) ausschließlich über
die Dichtlippe (8, V) die Zylinderwandung (5) berührt und
die Dichtlippe.zu einer »schneide ausläuft, die schräg zur
Zylinderwandung gerichtet ist.
2. Kolben nach Anspruch 1, dadurch gäcennzeichnet, daii
der Dichtlippe (8) eine zweite, gleich ausgebildete Dichtlippe (9) nachgeordnet und zwischen den beiden Dichtxippen ein
zur Zylinderwandung offener ringförmiger Saum (10) vorhanden ist,
3. Kolben nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daw beide Dichtiippen (d, y) an einem Bin£ (7) aus
federndem und eine verhältnismäßig geringe Reibung verursachenden Material, z,B. Bronze, Fiber od»dgl. ausgebildet sind und
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dieser Ring auf einem Kolbenkern (2) befestigt ist, der nicht
iait der Sylinderwandung (5) in Berührung steht.
4. Kolben nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dal*
der Auüendurchmesser der Dichtlippen (8,· y) etwas· gröiser als der
Innendurchmesser des Spritzzylinders ist.
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BAD ORIGINAL
„9 L e e r s e i f
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEG0033949 | 1962-01-04 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH (1) | CH412309A (de) |
DE (1) | DE1579020B2 (de) |
GB (1) | GB973780A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3811814A1 (de) * | 1988-04-08 | 1989-10-19 | Siemens Ag | Buchse fuer eine spritz-form-vorrichtung |
EP0339192A2 (de) * | 1988-04-29 | 1989-11-02 | Klöckner Ferromatik Desma GmbH | Kolbenspritzgussmaschine |
DE4008901C1 (en) * | 1990-03-20 | 1991-05-16 | Werner & Pfleiderer Gmbh, 7000 Stuttgart, De | Injection piston with self-reinforcing seal - has elastic material sealing ring pressed against walls of cylinder |
Families Citing this family (2)
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DE19541016A1 (de) * | 1995-11-03 | 1997-05-07 | Hermann Dr Ing Golle | Ölabstreifeinrichtung für Kolben von Kraft- und Arbeitsmaschinen |
NL1005339C2 (nl) * | 1997-02-21 | 1998-02-26 | 3P Licensing Bv | Toevoerinrichting voor in het bijzonder een transfer-moulding inrichting alsmede een inrichting voor het omhullen van elektronische componenten, welke een dergelijke toevoerinrichting omvat. |
-
1962
- 1962-01-04 DE DE19621579020 patent/DE1579020B2/de not_active Withdrawn
- 1962-12-28 GB GB48739/62A patent/GB973780A/en not_active Expired
- 1962-12-28 CH CH1516362A patent/CH412309A/de unknown
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EP0339192A3 (de) * | 1988-04-29 | 1991-04-03 | Klöckner Ferromatik Desma GmbH | Kolbenspritzgussmaschine |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1579020B2 (de) | 1971-08-05 |
CH412309A (de) | 1966-04-30 |
GB973780A (en) | 1964-10-28 |
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