DE1435657A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Fadens mit seitlichen Abzweigungen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Fadens mit seitlichen Abzweigungen

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Description

PATENTANWÄLTE
Dr. Andrejs wski
Dr.- lag. Honke ■ ■ ■·· ·■
43 Esten, Kettwiger Str. % /,o^i./» χ
!AeHauptbahnhoi iTihUnirc) V*° 204/mU-S)
Telefon 2258Oi/3
Patentanmeldung der Firma
Ernest Scrags & Sons Ltd.
Sunderland Street
P.O. Box 16
Mac eles f i eld/Cheshire/ENGLAHD
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung λ eines Fadens mit seitlichen Abzweigungen
Verfahren zur Herstellung eines Fadens mit seitlichen Abzweigungen durch Zerschneiden einer Folie in Form eines Schlauches aus synthetischem Material sind bekannt. Bei einem dieser bekannten Verfahren (vergl. brit. PS 864 488) wird der extrudierte Schlauch um eine Ümlenkrolle unter gleichzeitiger, seitlich eine Faltenbildung hervorrufender Einengung geführt, so daß im Ergebnis durch Schrumpfen und Zusammenbacken der Schlauehwand unregelmäßig jedoch im wesentlichen in Längsrichtung verlaufende Falten entstehen. Durch gleichzeitige Reckung erhält der so hergestellte Faden einen bastähnlichen Aufbau. Nachteilig ist, daß ein so hergestellter Faden zur Herstellung von Garnen auf Grund seiner unregelmäßigen Ausbildung und insbes. der in Längsrichtung verlaufenden Falten nicht gut eignet. Er besitzt über seine Länge ungleichmäßige Eigenschaften. Ferner ist es bekannt, beim Extrudieren von Kunststoffäden durch entsprechende Formgebung der Düse am Sxtruderaustritt an eine Seele in Längsrichtung des Fadens verlaufende Rippen, die parallel • zxtr Fadenlängsachse verlaufen anzufomen. (Vergl.schweiz.PS 341 267, franz.PS 955 625, US-PS 2 000 388). Auch ist es bekannt, ein Kunststoffband durch rotierende Messerscheiben in einzelne Fäden zu zerlegen. Das kann in verschiedener Weise
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erfolgen. So ist es zur Herstellung von Kollodiusstraifen bekannt, Kollodium auf Walzen aufzutragen und während der Drehuns der letzteren um ihre Achse das Band mittels eines Schneidewerkseugcis aufzuschneiden. Mach einem anderen bekannten Vorschlag werden die Streifen durch liitscheln in endlos durchlaufende Vibrillen zsrlest und dio parallel liesenden Vibrillen anschließen! mittels eines Flüselspinners oder einer ähnlichen Vorrichtung zu PICd^n zusaßmengadreht (vergl. deutsche Patentschrift 763 277, 627 755* 55 293 und die Schweiz. PS l3o 650). Ein sicherer Verbund der einseinen F2den zu einem Garn mit üb«*r die USnQe gleichmäßigen Eigenschaften ist es auch mit diesen bekannten Maßnahmen nicht erzielbar·
Der Erfindung liest die Aufgabe zugrunds, ein Verfahren zur Herstellung eines Fadens juit seitlichen Abzweigungen durch Zerschneiden einer Folie in Form eines Schlauches aus synthetischen* Material anzugeben, das es erlaubt, Fäden herzustellen, die bei einer anschließenden. Verdrillung zu einem Garn einen sicheren Yerbvcnä untereinander gewährleisten.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Fadens mit seiliehen Abteilungen durch Serschneiden einer Folie in Form eines Schlauches aus synthetischem Material. Die Erfindung besteht darin, daO der Schlauch während des Prossens -mit zumindest einer spiralförmig asu Schlauch verlaufenden Hippe versahen und längs einer unter einem Winkel zur Rippe verlaufenden Linie auf ge-
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schnitten und daß anschließend der so erhaltene Streifen zu einem Faden verstreckt wird.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einer Matrize, einem in dieser Matrize angeordneten Preßstempel sowie einer Ein- und einer Auslaß- ™ • öffnung, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß von außen her in die Auslaßöffnung ein drehbarer Ring eingesetzt ist, welcher von seiner Innenkante aus radial einwärts verlaufende Schlitze aufweist, und daß innerhalb und konzentrisch zum Ring und innerhalb der Matrize ein im allgemeinen zylindrischer Block angeordnet ist.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß nach dem Strecken bei dem erfindungsgemäßen Faden mit einer begrenzten Länge angeordneten Rippen schräg mit ihrer Achse unter einem Winkel zur Fadenachse verlaufen und dabei scharfkantig ausgebildet sind. Das ι
führt im Endergebnis zu einer hohen Haftfestigkeit der einzelnen Fäden im Verband und läßt die Herstellung von Garnen mit gutem Zusammenhalt zu. Das Ausziehen von einzelnen Fäden bei einem derartigen Aufbau ist praktisch unmöglich.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung in schematisoher Darstellung;
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Figur 2 eine Stirnansicht der Vorrichtung von der rechten Seite aus; und
Figur 2 die Seitenansicht eines nach dein erfindungsgeisäßen Verfahren ausgepreßten Schlauches.
Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung besitzt eine Matrize (11) mit einer Einlaßöffnung (12) und einem Preßstempel (13)· Material, welches durch die Einlaßöffnung (12) vorzugsweise durch eine nicht dargestellte Speiseschnecke eingeführt wird, wird anschließend in Richtung auf die Auslaßöffnung (14) weitergedrückt. An dieser öffnung (14) ist ein Ring (15) vorgesehen, welcher während des Auspressens des Materials, welches in der Vorrichtung in der Einlaßöffnung (12) eingebracht wird, in Drehung versetzt wird. Dieser Ring (15) besitzt mehrere radial verlaufende Schlitze (16) am Rande seiner Innenkante (Figur 2). In der Öffnung (14) ist ein zylindrischer Block (17) vorgesehen, welcher durch dio Außenfläche des Ringes (15) ragt. Dieser Block wird innerhalb der Matrize (11) durch nicht dargestellte Verstrebungen gehalten. Während des Preßvorganges wird ein Schlauhh (18) aus synthetischem Material hergestellt, welcher spiralförmig verlaufende Rippen (19) besitzt, wie dies in Figur 3 dargestellt ist.
Dieser Sehlauch wird anschließend in einem Winkel zu den Rippen aufgeschlitzt. Er kann einmal aufgeschlitzt und dann über eine bestimmte Länge geglättet und ausgebreitet werden, so daß eine glatte Bahn entsteht. Diese Bahn kann anschließend
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zerschnitten werden, so daß mehrere Födcn entstehen, welche seitliche Abzweigungen besitzen. Es ist natürlich nicht unbadingt erforderlich, den Schlauch zunächst einmal aufzuschlitzen und dann eine glatte Eahn daraus zu bilden, sondern man wird dies nur dann durchführen, wenn es sich als besonders ^ praktisch erweist· Der Schlauch kann natürlich auch während ™ des Auspressens aus der Matrize in der Längsrichtung; mehr als einmal auf Geschlitzt werden, oder er kann auch mehr als einmal aufgeschlitzt werden, \ιζώζι er durch ein Kühlmittel oder ein anderes Reagens hindurchlEuft·
Ansprüche t
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Claims (2)

U35657 A N S' P R tΪ C H E
1) Verfahren zur Herstellung eines Fadens mit seitlichen. Abzweigungen durch Zerschneiden einer Folie in Form 'eines Schlauches aus synthetischem Material, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch während des Fressens mit zumidest einer spiralförmig am Schlauch verlaufenden Rippe versehen und längs einer unter einem Winkel zu der Rippe verlaufenden Linie aufgeschnitten und daß anschließend der so erhaltene Streifen zu einem Faden verstreckt wird.
2) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Matrize, einem in dieser Matrize angeordneten Preßstecipel sowie einer Ein- und einer Auslaßöffnung., dadurch gekennzeichnet, daß von außen her in die Auslaßöffnung ein drehbarer Ring (15) eingesetzt ist, welcher von seiner Innenkante aus radial einwärts verlaufende Schlitze (2.6) aufweist und daß innerhalb und konzentrisch zum Ring (15) und innerhalb der Matrize (11) ein im allgemeinen zylindrischer Block (17) angeordnet ist.
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DE19621435657 1961-10-20 1962-10-18 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Fadens mit seitlichen Abzweigungen Pending DE1435657A1 (de)

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