DE157206C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE157206C DE157206C DENDAT157206D DE157206DA DE157206C DE 157206 C DE157206 C DE 157206C DE NDAT157206 D DENDAT157206 D DE NDAT157206D DE 157206D A DE157206D A DE 157206DA DE 157206 C DE157206 C DE 157206C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- melt
- annealing
- heating
- baths
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L Magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H Sodium hexafluoroaluminate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].F[Al-3](F)(F)(F)(F)F REHXRBDMVPYGJX-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 201000009032 substance abuse Diseases 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/44—Methods of heating in heat-treatment baths
- C21D1/46—Salt baths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bei der technologischen Behandlung von
Metallen und Metallfabrikaten spielt das gleichmäßige Ausglühen dieser bei gewissen,
genau inne zu haltenden Hitzegraden bekannt-Hch eine große Rolle.
So ist beispielsweise beim Härten von Stahl oder sonstigen härtbaren Legierungen
die genaue Innehaltung und gleichmäßige Verteilung der Hitze in den einzelnen auszuglühenden
oder zu härtenden Stücken von der allergrößten Bedeutung. Die ungleichmäßige Erhitzung von Metallstücken, insbesondere
von Stahlstücken mit ungleichmäßigen Querschnitten, gibt zum Verziehen der geglühten
Teile beim Abkühlen, zu inneren Spannungen, Härterissen und dergl. Anlaß.
Muffelöfen oder dergl. bieten zur Erreichung einer gleichmäßigen Glühung keine hinreichende Sicherheit. Das seit langem
bekannte Verfahren, die zu glühenden oder zu härtenden Stücke in Schmelzbädern aus
Metallsalzen, Metalloxyden und ähnlichen Metallverbindungen zu erhitzen, bietet gegenüber
dem alten Verfahren der freien Erwärmung durch Strahlung große Vorteile.
Der Einführung dieses Glüh- oder Härteverfahrens mittels Schmelzbäder stellen sich
jedoch praktisch große Schwierigkeiten entgegen. Um diese aus Metallsalzen oder dergl. bestehenden Schmelzbäder auf die notwendig
hohen Glüh- oder Härtetemperaturen (800 bis 870 ° C.) durch äußere Heizung zu
bringen, setzt man zur Zeit eiserne, mit dem Schmelzfluß angefüllte Glühtöpfe (Tiegel usw.)
in Öfen einer unmittelbaren Beheizung aus.
Die hohen Hitzegrade, welchen hierbei die Außenwandungen der Tiegel ausgesetzt sind,
führen bald zu einer Zerstörung der metallenen Tiegelmasse, die noch beschleunigt
wird durch den Angriff der Heizgase einerseits und durch den meist oxydierend wirkenden
Einfluß der Schmelze andererseits.
Die vorliegende Erfindung hat nun ein Glühverfahren zum Gegenstand, bei dem
diese Mißstände vermieden werden, und zwar werden die zu glühenden, gegebenenfalls im
Anschlüsse hieran zu härtenden Gegenstände nach dem vorliegenden Verfahren in einem
unmittelbar durch elektrische Ströme hinreichender Spannung geheizten, nicht metallisehen
Schmelzbade auf die geeigneten Glühtemperaturen gebracht. Der Vorteil dieses Glühverfahrens liegt auf der Hand. Einmal
ist eine bequeme Regelung der Hitze auf elektrischem Wege möglich, ferner können
Wärmeverluste bei der elektrischen Heizung auf ein Mindestmaß heruntergesetzt werden,
und schließlich gibt der im Ofen verbrauchte Strom gleichzeitig ein sehr genaues Maß ab
für die Hitze des Schmelzflusses, da die Leitfähigkeit des letzteren mit der Temperatur
sehr rasch zunimmt.
Bei der Ausführung dieses Verfahrens kommen zweckmäßig öfen aus feuerfester,
durch den Schmelzfluß nicht löslicher Masse (Magnesit oder dergl.) in Frage. Die Ofenwandungen
haben hierbei gleichzeitig für eine gute Wärmeisolierung nach außen hin zu sorgen. Der Ofen kann oben zur Vermeidung
von Strahlungsverlusten bis auf die
Arbeitsöffnung abgedeckt werden, durch welch letztere die zu glühenden Stücke cin-
und ausgebracht werden können.
Die Erhitzung des Schmelzflusses, der vor Inbetriebsetzung des Ofens zur Erzielung hinreichender
Leitfähigkeit vorgewärmt werden muß, erfolgt zweckmäßig durch einen elektrischen
Strom hinreichender Spannung, welcher vermittels geeigneter Elektroden durch
ίο den Schmelzfluß geschickt wird. Die Elektroden
müssen aus einer genügend leitenden und feuerbeständigen Masse bestehen, beispielsweise
aus Eisen, Kohle oder dergl.
Das Schmelzbad besteht zweckmäßig aus Stoffen, welche die zu glühenden oder zu härtenden Gegenstände chemisch nicht oder doch nur wenig angreifen. Jedoch können auch Schmelzbäder in Anwendung kommen, welche bei den in Frage stehenden Temperaturen Kohlenstoff an die zu glühenden Fabrikate abgeben können, und somit, beispielsweise auf Stahl, kohlend einwirken.
Das Schmelzbad besteht zweckmäßig aus Stoffen, welche die zu glühenden oder zu härtenden Gegenstände chemisch nicht oder doch nur wenig angreifen. Jedoch können auch Schmelzbäder in Anwendung kommen, welche bei den in Frage stehenden Temperaturen Kohlenstoff an die zu glühenden Fabrikate abgeben können, und somit, beispielsweise auf Stahl, kohlend einwirken.
Als geeignet zu Schmelzbädern erweisen sich beispielsAveise die Fluoride, Karbide,
Karbonate usw. Derartige Schmelzflüsse besitzen bei den im vorliegenden Falle erforderlichen
Temperaturen bereits verhältnismäßig große Leitfähigkeit. So zeigt z. B. eine Schmelze von Chlornatrium und Kryolith
(6 Na Cl + Al ΝαΆ FJ bei 8500 C. einen
spezifischen Widerstand von rund 0,35 Ohm pro Quadratzentimeter.
Das Ofenmaterial muß bei basischen Schmelzen basisch, bei sauren dagegen sauer
sein, damit es nicht durch die Schmelze angegriffen wird.
Die Elektroden werden zweckmäßig auswechselbar und verschiebbar angeordnet. Zur
Heizung eignet sich zwecks Vermeidung von elektrolytischen Erscheinungen im Schmelzbade
hauptsächlich Wechselstrom.
Zur Regelung der Stromstärke kann man im letzteren Falle Transformatoren mit regelbarer
Primärwicklung oder Drosselspulen anwenden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zum Glühen von Metallen und Metallfabrikaten mit Hilfe schmelzflüssiger Bäder, dadurch gekennzeichnet, daß die zu glühenden Gegenstände in elektrisch geheizten Schmelzbädern erhitzt werden.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE157206C true DE157206C (de) |
Family
ID=423502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT157206D Active DE157206C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE157206C (de) |
-
0
- DE DENDAT157206D patent/DE157206C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE157206C (de) | ||
| DE2941709A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von kohleelektroden fuer elektrooefen waehrend des laufenden betriebes | |
| AT23415B (de) | Verfahren zum Glühen und Härten von Metallen und Metallfabrikaten. | |
| DE626822C (de) | Eisenloser Induktionsofen zum Erhitzen, Schmelzen oder metallurgischen Behandeln vonMetallen, Metalloxyden, Zuschlaegen oder Schlacke, bei dem der Badinhalt aus Schichten verschiedener elektrischer Leitfaehigkeit besteht | |
| DE2350425C3 (de) | Verfahren zum Betrieb eines Reduktionsofens zur Herstellung von Ferrosilicium | |
| DE3446260C2 (de) | ||
| DE726445C (de) | Elektrisch beheizter Herdschmelzofen zum Schmelzen von Leichtmetallen oder deren Legierungen | |
| DE1167041B (de) | Lichtbogen-Reduktionsofen, insbesondere zur Reduktion von Aluminiumoxyd mit Kohlenstoff | |
| AT506021B1 (de) | Elektrisch beheizter schachtofen | |
| DE3722167A1 (de) | Verfahren zum sekundaermetallurgischen behandeln von metallschmelzen, insbesondere stahlschmelzen | |
| DE912382C (de) | Verfahren zum elektrischen Schweissen | |
| DE673106C (de) | Elektrischer Induktions- und Widerstandsofen zur Erzielung hoher Temperaturen mit betriebsmaessig fluessigen Metallen als Heizwiderstaenden | |
| DE342912C (de) | ||
| DE453415C (de) | Vorrichtung zur Widerstandsheizung fuer elektrische Schmelz- und Waermeoefen | |
| LU79911A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln von metallgut | |
| DE341004C (de) | Elektrisch geheizter Muffelofen | |
| DE251207C (de) | ||
| DE524913C (de) | Elektrischer Ofen | |
| DE610664C (de) | Elektrischer Ofen fuer hohe Temperaturen, insbesondere Porzellanbrennofen | |
| DE379024C (de) | Verfahren zum Schmelzen von Metallen mit hohem Waermeleitvermoegen, insbesondere zumZusammenschmelzen von Kupfer und Zink zu Messing, im elektrischen Lichtbogenofen | |
| DE927126C (de) | Verfahren zur Erzeugung einer hochzunderfesten Oberflaeche auf metallischen Gegenstaenden | |
| US1337305A (en) | A coxpqbation oe con | |
| DE247149C (de) | ||
| DE566991C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisen und Eisenlegierungen | |
| AT59526B (de) | Kippbarer elektrischer Lichtbogenofen zur Erzeugung von Stahl und Eisenlegierungen ohne Kohlenstoffgehalt. |