DE1571804A1

DE1571804A1 - Verfahren zur Herstellung und Regenerierung von abdruckfaehigen Spiegelbilddruckformen und Schichiuebertragungsblatt hierzu

Info

Publication number: DE1571804A1
Application number: DE19661571804
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ritzerfeld
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-01-17
Filing date: 1966-01-17
Publication date: 1971-01-07
Also published as: CH534581A; FR1507826A; US3505955A; SE313822B; GB1130805A; ES134159Y; ES335333A1; ES134159U; DE1571804B2; AT269911B

Description

Dr. Expl.

Gerhard Kitzerfeld, Berlin-Grunewald, Etanzensbader Str.

"Verfahren zur Her sifa ellung mid Regenerierung von .abdruck»· fähigen Spiegelbilddruckformen und Schichtübertragungsblatt

hierzu."

Bie Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Schichtübertragungsblatt zur Herstellung und !Regenerierung von abdruckfähigen Spiegelbilddruckformen, welche unter Verwendung von alkoholischer Befeuchtungsflüssigkeit für die zu bedruckenden Papiere auf Blätter, Karten, Papierbahnen o.dglo abgedruckt werden sollen»

Beim Spiritusumdruekverfahren werden bekanntlich Iriphenylmethanfarbstoffe. verwendet, welche auch bei Einbettung in Bindemittel infolge ihrer hohen Löslichkeit der Farbstoffe in Alkohol oder Wasser bzw, Handfeuchtigkeit stark zum Versehmutzen der Hände der Sehreibkräfte und der Sehreibmaschine beim Schreiben der Druckformen neigenο Besonders starke Verschmutzung entsteht, wenn Kadierungen vorgenommen werden, wobei Farbpartikelöhen in die Schreibmaschine und auf die Kleidungsstücke der Schreibkräfte kommen.

Auch bei Verwendung von anderen Druckmaschinen, z.B. Schnell-,druckern, wie sie im Zusammenhang mit Farbenverarbeitungsanlagen verwendet werden, bildet die Eatstehung der Ver- · schmutsung durch Farbpartikelchen ein großes Hindernis für

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die Verwendung von hektographischen Farbblättern zur Erstellung von Druckformen in derartigen Maschinen.

Die Verwendung von Farbblättern mit Schutzschicht hat hier nur geringe Abhilfe gebracht, da einmal der Schutz durch die Schutzschicht erfahrungsgemäß nicht absolut ist₉ da die Schutzschicht beim Sehreiben ja aufgebroehen wird um die partielle Schichtübertragung durch Typenanschlag zu bewirken.. Hinzu kommt, daß das Farbblatt, insbesondere beim Radieren in der Schreibmaschine bereits vom Original getrennt werden muß, wobei dann die Schutzschicht zuunterst auf dem Original zu liegen kommt, die dicke Farbstoffschicht des Originals frei liegt, wodurch beim Hantieren mit dem Original durch die Schreibkräfte bzw. beim Entfernen des Farbblattes die Verschmutzungsgefahr im hohen Maße gegeben ist. B#r Yersöhmutzungsfaktor wird noch erhöht bei sommerliehen !Temperaturen und bei elektrischen Schreibmaschinen und Fernschreibern, welche an sieh eine starke Erwärmung durch ihre Motors erfahren.

Das Vermeiden dieser unangenehmen Hebanerscheinungen des . Spiritusumdruckverfahrens hat sich die vorliegende Erfindung zur Aufgabe gemacht. :

Zwar hat man versucht, den geschilderten Übelstand dadurch ^v zu beseitigen, daß man die Druckformen auf thermographischem Wege erstellt. JEÜier-bö-i mußten^jedoch bisher eine Reihe von sehr aehwerwiegsnctejä' -Naehteiiten■"$&r^^^e^mmeh worden,

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ISftill

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den Mä£ä$£ dieser iiojgiieiifeeifceh äüssers-fe i

%i Wollte man Ertickformen von normaler « also >öä 8Ö - 10Ö gr/o^* fecstellea» so war Saah dära

i Notlagen zu i^erweäcteiij welciiiB auf Iranspäreatinit einem t&erffiDgraphisclien Farbband t>eäbkbi§i}§ii öieif äiit Hgmentforbe bedruökt wären. Hierlbei duriteia tli VörilägSä niöM eininal -tun g4te Besultäte äü erzielen-

aiii nörmaiem toaiiöparentpäpier von ca. SO gr/qm äeiii$ ibndera #ö Biiißte ein dünnes Transparentpapier von 6Ö gr/qm verwfeädeii; ftSrten. Es liegt jedocb auf der Hand, daß die Verwendung von dünnem Süranöparentpapier von nur einer geringen Anzahl von Y£rbraü'cnörn akzeptiert wurde und praktisch auf wenige iJpfeSiialgebiete ilires Einsatzes- besönränkt blieb« Außerdem hatte diese Methode den Kachteil§■ daß man auf diese Weise erstellte ßpiegelbilduffidruckoriginale nicht lesefähig auf der Yordersfeite der Druckform erhielt und somit iTerweehslüngsgefäKr bestand*

&el sinem weiteren Weg der Originalerstellung im iRöfiexwege iritiSt eil aus sere t dünne Papiere für die Bruekformeii von etwa laaxiiDiäl 50 - 35 gr/ga verwendet werden, da die Druckformen gegenüber der Strahlungsquelle au liegen kamen und die diir^it die IJruckform und das tarbblatt Mä&urch a^f

ref lektierenae Vorlage erst gel^ntgteni ÖeräiHfc dünne lirtidkformoriginäie sind in der Praxis als llriickforiaeii wegen ; ^ liohöi laitteranfäliigkeit in der tervieifSltigungsüöd wegen iiirer schlechten karteimässigen Äufbe-

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%ahrungsmöglichkeit ^schlecht verwendbar*

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Nach einer ,weiteren bekanntgewordenen Methode wurde ein Original von der Vorderseite her mit einem thermographischen Farbband beschriftet." Die Druckform mußte auf der Kückseite bei Wärme eine einen Klebverbund erzeugende Schicht aufweisen. Diese Schicht bestand aus Wachsen und Harzen und besaß keine Pigmentanteile. Zur thermographischen Umwandlung dieser Vorlage in eine hektographische Spiegelbilddruckform mußte die Strahlung von der Vorderseite der Druckform her erfolgen und man war gezwungen, auch M.er relativ dünne Druckformen, von 40 - 50 gr/qm zu verwenden, da die auf der Vorderseite der Druckform erzeugte differ eilzierte Erwärmung durch das Druekformmaterial hindurch auf das darauf liegende hektographische Farbblatt wirken mußte. Infolge der Notwendigkeit der Erwärmung aipcii das Druckformmaterial hindurch hat sich diese Methode vielfach als nicht sicher genug erwiesen. KLnzukoiamt, daß auch hier die Verwendung eines dünneren Druckformmaterials als üblich abgelehnt wird, da insbesondere die Kadierfähigkeit eines derartigen Originals fast unmöglich wurde. Die Farbstoffe des thermographischen Farbbandes mußten * beim Eadieren restlos entfernt werden, was bei der möglichen Druekformstärke bei der Heubeschriftung und beim Drucken asu Löchern im Papier führte. Außerdem entstand bei der Verwendung einer dünneren Druckform auf der Druckformrückseite ein Prägebild, welches sich ebenfalls bei der thermographieeheii Erstellung des Spiegelbildes als sehr störend erwies _Λ , .nnd.su Fehlstellen Anlaß gab.

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Der Erfindung liegt.also außerdem die Aufgabe zugrunde, alle diese geschilderten Nachteile bei der Erstellung von thermo- ' graphischen abdruekfähigen Druckformen zu vermeiden.

Er findungs gemäß wird zur Erstellung einer stabilen, abdruekfähi gen Druckform, von mindestens 60 gr/qm hinter ein Druckförmblatt_? z.B. aus Papier,. Kunststoff o.dgl., ein Schichtüber· tragungsblatt mit seiner Schichtseite gegen die Bückseite des Druekformblattes gelegt, dessen Schicht aus Wärme erzeugenden Strahlen oder Wellen absorbierenden Substanzen, wie Ruß oder/und Pigmentfarbstoffen, eingebettet in ein unter 100° C schmelzbares Bindemittel, besteht, wobei die Schicht des Schichtübertragungsblattes keine vervielfältigungsfähigen Farbstoffe enthält. Das Druckformblatt wird von Hand oder mittels einer Schreibmaschine oder einer im Hochdruck arbeitenden Bruekmasshine_t z.B.- Buchdruckmaschine, Typensehnelldrusker oder Drahtsehnelldrueker von der Vorderseite her unter Anwendung von Schlag oder Druck mittels eines Farbbandes, 9haeh.es oder Druckfarbe besehriftat und nach Entfernen des ersten Pigment- oder Ruß-Sehiöhtübertragungsblattes entsteht ein Strahlen bzw. Infrarotstrahlen absorbierendes, nichtvarvieifäitigungsfähiges Spiegelbild. Segen dieses wird ein zweites Schichtübertragungsblatt mit seiner schmelzbaren, lösungs- Ibsw;** vervielfältigungsfähige Farben enthaltenden, ebenfalls uiäter'" iOÖ° C sehmelzbaren Schicht mit gegebenenfalls einer darüber liegenden Schutzschicht mit ähnlichem Sehaelsbereieh gelegt. Alsdann wird das zweite Sehichtübertragungsblatt von seiner schiöhtfraien Rückseite her,gegebene»= falls unter Yorlage elnor Poly^stergaze einer Wärm© eraeugen~ den bzw, Ihfrarotatrahluns ausg^äötat und imtea? Binflujl der ;. 009882/0345

bildmässig differenzierten Erwärmung wird die Schicht des zweiten Schichtübertragungsblattes an den Bild« bzw. Schriftstellen mit den die im ersten Arbeitsgang erzeugten, Wärmestrahlen absorbierenden Spiegelbildstellen nicht-auslaufend innig aufgeschmolzen und geht beim ÜJrennen des zweiten Schicht Übertragungsblattes auf die Eückseite der Druckform scharf über. Anstelle von Infrarotstrahlen könnte die differenzierte Wärme an den Bildstellen auch dureh elektrische Wellen hoher Frequenz erzeugt werden.

Zur Durchführung des Verfahrens können jetzt Druckformbiätter aus Papier oder Kunststoff von einer Stärke von optimal 80 bis 110 gr/qm, minimal 60 gr/qm und maximal 160 gr/qm verwendet werden.

In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird zur Erzeugung des Strahlen absorbierenden Spiegelbildes ein Sohiohtübertragungsblatt verwendet, welches über seiner Schicht mit Strahlen bzw. Infrarotstrahlen absorbierenden Substanzen eine die Drueksmpfindlichkeit des Papieres reduzierende bzw. die Haftfähigkeit sur Braekfona erhöhenden Schutzschicht aufweist, wobei keine der Schichten einen wirksamen Anteil an vsrvxelfältigungsfähigsn Farbstoffen aufweist.

Zweokmässigerweis© wird für das aisht-vervialfältigungsfähige Sönichtübertraguagsblatt mit Strahlen bzw,- Wellen absorbierenden Siibstansen ein !Trägermaterial, 2,B₈ Papier oder Sonststoff von optimal. 20 bis 40 gr/qm verwendet, -

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!fach. Erschöpfung des auf die itfiekseite aufgestockten Torrats'■ an \^ervielfaltigungsfäliigeii farbstoffen unter Wirkung des darunterliegenden, Strahlen bssw. Weilen absorbierenden, nichtvervielfältigmigsfahigen Spiegelbildes kann eine Wieder« aufStockungdureh Hinterlegung eines dritten Scnichtüberträgungsblattes mit TervielfältigungsfäMgen Farbstoffen durca Bestraiilung von der Küeteseite des Farbblattes durch, den Schicht träger des IFarbblattes hindurch erfolgen.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in einigen beispielsweisen Ausführungen dargestellt. Es zeigt: ■ ■

Fig. 1 die Beschriftung eines Originalblattea ohne Farbband mit Hinterlegung eines Kohlebogens{

Fig. 2 die Kontur des Originalblattes und des Kohlebogens nach dem BeschriftungsVorgang?

Fig. 3 d^ti BeschiehtungSYox'gang eines Originalblattes mit

Farbej

*. 4 die Kontur des Originalblattes und des Farbblattes naeh dem Beschi chtungs vor gang |

Fig. 5 äi« Sesehriftung eines Originalblattes mit Farbband - und ünterlegang eines

, 6 die Eontur des Originalblattes und des Ibhlebogens naeh dem Beschriftiingsvorgaiigi

Fig. 7 den Besehich.1;ungsvorgang eines Origiaalbiattes

mit abdruckfähiger Farbe vo» einem Farbblatt mit

Hg. 8 die Kontur eines Original« und Farbblattes nach dem BeseMchtnmg^uorgang.

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In d©r ilge 1 1st ©in Seil aes Verfahrens der Erstellung eines Bmiekformoriginals 3 für ©ine Vervielfältigungsmas chine dargestellt, wobei das Bruekformoriginal 3 so ausgebildet wird, daß die abdruekfähige Farbe nicht in der Schreibmaschine» sondern erst kurz vor dem Umdruck durch Wärmestrahlung aufge-

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bracht wird. Durch den Typenhebel 1 wird mittels einer Schreibvorrichtung oder handschriftlich ein Originalblatt 5,\ für das vorzugsweise Eungt&ruekpapier mit Kaseinstrieii Verwendung findet _s mit oder ohne farbband beschriftet , wobei hinter dem Origiaalblatt 3 @i& Eohlepapierbogen. 11 mit der dazugehörigen Eohlesehieht 5 zu liegen, kommt _t wobei die mit Kohle besehichtete Unterlage 12 js.B. aus Papier gefertigt werden kann und durch den, die auf der Vorderseite des Origi- »albogens ρ stehenden Bildstellen-2 in Spiegelschrift 4 auf der Rückseite erscheinen* Bin "Kohlepapierbogen. 11 wird. verwendet ₈ da es für das Verfahren wichtig ist, die Spiegel- .' schrift'4 durch Pigmentstoff© zu erzeugen* - ;

In der IfIg₁. 2 wird dargestellt?, wie die Eonturen .des mit Bil&geielien 2-vereehenen Originalblattes 3 und des Konlepapierblattes 11 nach Trennung derselben ausfallen. Btireh ■-Sruckeinwirlnmg d©s Ü53"penh.ebels 1 beim Erstellen der BiIdseichen 2 auf das GriginaThlatt 5 bleiben die EohleseMcKtteile 4- des lohlepapierbogess 11 am Originalblatt 5- haften mx& ersoliexnen dort als Spiegelschrift» während der liiclit unter des Bildseiehen -2 liegende -^ohlesehlcatteil 5 an- d#r . > ■ Eohl.^;ese33i©h.timterlag© 12 haften bleibt« · . -

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Xn der Fig» 3 wird dieses nun mit einer von einer Seite normal lasbaren und von der anderen Seite in Spiegelschrift erscheinenden Schrift versehene Originalblatt 3 so mit einem Farbblatt 13 versehen dargestellt» daß die auf eine Unterlage 6, 25,B, Papier, gelagerte Farbschicht 7 des Farbblattes 13 gegen die Spiegelschrift 4 des Originalbogenä 3 zu liegen kommt„ Von Bedeutung für das Verfahren ist hierbei, daß die Farbschicht 7 aus Anilinfarbe besteht. DurchEinwirkung₉ z*B, eines KopierStrahlers 8_t wird die Farbschicht 7 de& hektographischen Farbblattes 13 an den Bildstellen 2 durch einen Wärmereflex auf die Eohlespiegelsehrift 4· des Originalblattes 3 übertragen«

In der Fig. 4 wird gezeigt^ i?ie nach Abkühlung und nach trennung des Originalblattss 3 und das Farbblattes 13 voneinander die Söhiehttjeile 7a de's hektograpliisehen. Farbblattes· 13 auf die Kohlespiegelsehrift 4.des öriginälblattes übergegangen sind, während die Farbsehieitfctiiile 7b, die keinen Wärmereflesc erhalten haben, auf der Unterlage δ haften bleiben»

Ίχι der Fig. 3 wird .'ein .Typenhebel 1 dargestellt, durch den mittels einer ait einem Farbband.IO versehenen Schreibvorrichtung ein Originalblatt 3 mit Bildzeiöhen 2 versehen wird,.. das aber auch von einer Schreibvorrichtung ohne Farbband be- »föhriftst .werden kann, wobei hinter dsm Originalblatt; 3 sin Sohl©papierbogen 11 mit der dazugehörigen Kohlesöhicht5 au liegen kommt, wobgi die mit üohls beschichtete Unterlage X2 SwB. &UB Papier gefertigt-wards» kamij und durch den die auf

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der Vorderseite des Originalbogens 3 stellendem. Bildstellen 2 in Spiegelschrift 4· auf der Rüekaeite·- erscheinen „

Für die Fig. 6 trifft die gleiche Beschreibung wie für . 2 zu.

In der Pig. 7 wird dieses nun mit einer von einer Seite normal lasbaren und von der anderen Seite in Spiegelschrift erscheinenden Schrift versehene Öriginalblatt 3 somit einem auf der jFarbsshiöht 7 mit einer S₃B. Washssehntζschicht 9 versehene.^ Earbblatt 13 dargestellt, so daß die durch eine Schutzschicht 9 bedeckte Farbschicht 7 äes Parhblattes 13 gegen die Spiegelschrift 4 des Originalbo'gens 3 au liegen kommt. Dur eh Einwirkung a.B. eines Kopier Strahlers 8 wird die. mit einer Schutzschicht 9 versehene !farbschicht 7 des höktographisöhen Farbblattes 13 an den Bildsteilen durch einen Wärmerθ£2.ex auf die lohlespiegelschrift 4 des Originalblatts s 3 übertragen, während die verbliebenen Schutzschicht« und farbsahishtteile 9 und 7_% die keinen Wärmereflex erhalten haben,, auf &«*r Unterlage haften bleiben,

In der 'Fig. β -wird geaeigt, wie nach. Abkühlung und nach Trennung des öriginalblattea 3 vaaxL des mit einer Söhutzsehioht 9 versehenen larbblattes 13 voneinander die Schicht» teile ?a und 9a des helsrfeographischen. Parbblattes 13 auf die Kohlespiegelsefhrift. 4 des Orlg5.nalblattes übergegangen sind, wahrend die Sebieiitteile Tb und 9b,. die keinen Wärmereflex erhalten haben₉ auf der Unterlage 6 haftea 'bleiben,

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Bag erste SeMehtübertr&gungsbXatt mit Infrarotlicht absorbierenden Substanzen." bzw. mit Substanzen» weiche" elektrische Wellen in einem hochfrequenten leid in Wärme umwandeln, kann beispielsweise wie folgt aufgebaut sein* ohne daß die Anmeldung jedoch auf das Aus führungsb ei spiel in irgendeiner fön Ii es ehr äaferb ist:

1 000 g Carnaubawaehs ■X 50Og -Vaseline'' 1 000 g . KLneraXöl

350 .g. Ruß . 12 000 g EariuESulfat

X OÖÖ g Oarnaubawachs

1 500 g Taseli.Be

1 000-g MneraiSl

15 000· g Kaliuaferriferroeyanid ('Berliner-Bleu) ·

Me Söhutsseiiielit Wx das. Pigzaentsehiohtblatt kann beispiels«

wie - folgt ginssmm®ngßBetzt sein ι

Beispiel B ϊ

000 g

-500-s ParafÜa

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BAD ORK^NAL

- 12. ■-

Für das Schichtubertragungsblatt mit vervielfältigungsfähigen Farbstoffen, welche thermographisch übertragen werden sollen, werden die bekannten, für hektographische Farbblätter üblichen Rezepturen verwendet s

1 600 g Oarnaubawachs

1 700 6 Vaseline

500 g Rizinusöl

500 s Wollfett

500 g Mineralöl

6 000 s Kristallviolett.

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Claims

L. Gerhard Si ta erf eld _

Berlin-Crrunewald, Jranzensbader Str. 21

Patentansprüche:

Io Verfahren sür Herstellung und Regenerierung von abdruckfähigen Bpiegelbilddruckformen, welche unter Verwendung von alkoholischer Befeuchtungsflüssigkeit für die zu bedruckenden Papiere auf Blätter j Karten, Papierbahnen o.dgl» abgedruckt werden sollen, dadurch gekennzeichnet, daß ■ 2Ui:¹ Erstellung einer stabilen, abdruckfähigen Druckform von mindestens 60 gr/^m hinter ©in. Druekformblatt_s a.B, aus Bapitr, Kunststoffo„dgl,, ein ScMehtübertragungsblatt mit sainer SeMshtseite gegen die Eüökseite, des Druckformblattes gelegt wird, dessen Schient aus Wärine erzeugenden Strahlen oder Wallen absorbierenden Sub^bansen^ wie Ruß oder/und Pigment» farbstoffen, eingebettet in ein unter ICK)⁰ ö söhmslabarsB ■Bindesiittel-besteht,'wobei die Schicht des Schißhtübertragungsblattes keine-vervielfal bigiings'fähigen Farbstoffe enthält und das Druekformblafct von Hand oder mittels einer Schreibmaschine oder einer im Hochdruck arbeitenden Druckmaschine, s_eB* Buch«» druckmaschine, Typensehneildrucker oder Drahtschnel!drucker . ~von der Vorderseite her iintar Anwendung von Schlag oder Druck mittels «ines Farbbandes, I'uehas oder I5r>uckfarb© bsschriftet wird und nach- Entfernen das ersten 'Pipment" oder EuS~Sehicht-» übertrag-imgablattsa ein Sbrahlsn oder Wellen absorb!aren&as, aichfc-vsrvielfaltigungsfähigös Spiegelbild entsteht, gegen welshss sin zweites S'öhi«iitüb®3?traguagsblatt mit seiner schmels-' i 'bar®», lösungs- bzw..vervielfältigungsf^iige Farben.enthalten-- '

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den. ebenfalls unter 100° 0 schmelzbaren Schicht mit gegebenenfalls einer darüber liegenden Schutzschicht- mit ähnlichem Sehmelabereieh gelegt wird und das-'zweite Schichtübertragungsblatt von seiner s chientfreien Rückseite, her gegebenenfalls «nter Yorlags einer Polyasiergaze einer Wärme erzeugenden Strahlung ba#. Wellenfrequenz ausgesetzt wird und unter Einfluß der bildmässig differenzierten Erwärmung die Schicht des zweiten Schichtübertragungsblattes an den Bild« bzw» Schriftstellen mit aen die in ersten Arbeitsgang erseugten, Wärmestrahlen absorbierenden Spiegelbildsteilen nicht-auslaufend innig verschmilzt "und beim Trennen des zweiten Schicht» übertragungsolattss auf die Rüekseite der Druckform scharf übergeht«" .

2a Verfahren nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Druekformblätter aus Papier oder Kunststoff von einer Stärke von idriiiaal 80 gr/qm^ maximal 160 @r/qm und optimal 80 bis 110 gr/qm

5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 imd S₃ dadurch gekennseiehnet, daß sur "Erzeugung des Strahlen bzw. Wellen absor·» bi sr enden Spiegelbildes ein Schichtubertragungsblatt verv/endet wird j welches über seiner Sehicht mit'"Strahl en bzw» Wellen absorbierenden Substanzen ein® die Druckempfindlich«» keit des Papiares reduzierende hzw» die Haftfäliigkeit zur

erhöhenden Sehutaschicht aufweist _s wobei keine dereinen wirksamen Anteil an •yervie.lfältigungsfähigeo. Farbstoffen aofweist. .-,-".■..

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4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß für das nicht-vervielfältigungsfähige Schichtübertragungsblatt mit Strahlen bzw» Wellen absorbierenden Substanzen ein ^trägermaterial, E.B» Papier oder Kunststoff, von optimal 20 bis 40 gr/qm verwendet wird.

5· Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schichtübertragungsblatt mit alkoholisch lösungs- bzw. vervielfaltigungsfähigen Farbstoffen, z.B. Jriphenylmethanfarbstoi'fent verwendet wird, welches aus einem Trägermaterial, z.B. Papier oder Kunststoff, von 20 bis 40 gr/qm besteht. _fc

6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erschöpfung des auf die Rückseite aufgestockten Vorrats an vervielfältigungsfähigem Farbstoff unter Wirkung des darunterliegenden, Strahlen bzw. Wellen absorbierenden, nicht-vervielfältigungsfähigen Spiegelbildeseine Wiederaufstockung durch Hinterlegung eines dritten Schichtubertragungsblattes· mit vervielfältigungsfähigen . Farbstoffen; durch Bestrahlung von der Büekseite des Farbblattes durch den Schichtträger des Farbblattes hindurch erfolgt.

7· Schichtubertragungsblatt zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen I₁ 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß j die durch Druck oder Schlag z\x übertragende Schicht desselben

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aus Wärme erzeugenden Strahlen oder Wellen absorbierenden Substanzen, wie Ruß oder/und Pignentiarbstoffen, eingebettet in ein unter 100° C sekraelsbares Bindemittel, besteht, wobei die Schicht des Sehiehtübertragungsblattes keine vervielfältigüngsfähigen Farbstoffe enthält.

8. Scnichtübertragungsblatt sur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen l_f 3, 4- und 7, dadurch gekennzeichnet, daß über der Ruß oder/und Pigmentfarbstoffe enthaltenden Schicht eine die Druckempfindlichkeit des Papieres reduzierende bzw. die Haftfähigkeit sur Druckform erhöhenden Schutzschicht aus laturharzen, Wachsen oder Kunstharzen angeordnet ist, wobei keine der Schichten einen v/irksamen Anteil an vervielfäitigungsfähigen Farbstoffen aufweist und ihr Schmelzpunkt unter 100° C ziemlich zusammenliegt.

9· Schichtübertragungsblafct zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß das ^ Schichtübertragungsblati; eine Schicht aus Triphenylmethanfarbstoffen besitzt und darüber eine Schutzschicht aus Naturharzen, Wachsen cder Kunstharzen.-verwendet wird, deren Härtegrad so bemessen ist, daß ein Sthichtübergang mittels Typenanschlag nicht mehr.ncglich, aber ein tonfreier Übergang durch Aufschmelzen gewährleistet"" ist.

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