DE1570140A1

DE1570140A1 - Verfahren zum Vulkanisieren von russhaltigen Verschnittmischungen aus Naturkautschuk und Butylkautschuk

Info

Publication number: DE1570140A1
Application number: DE19651570140
Authority: DE
Inventors: Roy Hrishikesh Chandra
Original assignee: Metzeler AG
Current assignee: Metzeler AG
Priority date: 1965-10-28
Filing date: 1965-10-28
Publication date: 1969-08-14
Also published as: DE1570137A1; GB1127102A; DE1570141A1; DE1570139A1; DE1570138A1; DE1570136A1

Description

Verfahren zum Vulkanisieren von rußhaltigen Verschnittmischungen aus Naturkautschuk und Butylkautschuk Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Vulkanisieren von rußhaltigen Verschnittmischungen aus Naturkautschuk und Butylkautschuk, die neben einem schwefelhaltigen Vulkanisationssystem Zinkoxyd und Stearinsäure enthalten, unter Druck und Wärme.
Bekannt wurden bereits Verschnittmischungen aus Naturkautschuk und Butylkautschuk, die neben Kanalruß, Zinkoxyd und Stearinsäure ein schwefelhaltiges Vulkanisationssystem enthalten, das aus MercaptobenzothiazalJ Tetramethylthiuramdisulfid und zwei bis drei Gewichtsteilen elementarem Schwefel, bezogen auf 100 Gewichtsteile Gesamtkautschuk, besteht. Die Anteile aus Naturkautschuk dieser Verschnittmischungen sind sehr niedrig gehalten.
Vulkanisate aus solchen Verschnittmischungen heizen nicht aus und sind deshalb insbesondere für Seitenwände von Fahrzeugluftreifen zu weich.
Zu Isolierstreifen für nicht-schwarze Wandqualitäten von Fahrzeugluftreifen werden gern Vulkanisate von Naturkautshük-Chloroprenkautschuk-Verschnitten verwendet. Diese Verschnitte sind sehr teuer.
Es wurde gefunden, daß die Nachteile bekannter Kautschukverschnittmischungen vermieden werden können, wenn solche Verschnittmischungen vulkanisiert werden, die Alterungsschutzmittel und Weichmacher enthalten und deren Vulkanisationssystem aus Mercaptobenzothiazol, Tetramethylthiuramdisulfid, Diphenylguanidin, Dibenzothiazyldisulfid, pp' -Dibenzoylchinondioxim und weniger als einem Gewichtsteil elementarem Schwefel, bezogen auf 100 Gewichtsteile Gesamtkautschuk, zusammengesetzt ist.
Die physikalischen Eigenschaften solcher Vulkanisate sind denen von Verschnittmischungen aus Naturkautschuk und Chloroprenkautschuk nahe und sind dabei wesentlich preiswerter als diese.
In den nachfolgenden beiden Mischungsbeispielen sind die Prdfungsergebnisse zum Vulkanisat einer Naturkautschuk-Chloroprenkautschuk-Mischung einer erfindungsgemäßen Naturkautschuk-Butylkautschuk-Mischung mit zugehörigen Prüfergebnissen gegenübergestellt.
Mischung I Gewichtsteile Naturkaustschuk (Para II) 60,-Neoprenkautschuk und Chloroprenkautschuk (Neopren WRT) 40,-Paraffinöl paraffinisches Öl (Öl M) 6,2 altreungsschutzmittel auf phenolischer Baeis (Nonox WSL) 0,5 Phenolkonensationsprodukt als alterungsschutzmittel (Monox EX) 0,5 Octyliertes Diphenylamin (Nonox OD) 0,5 Stearinsäure (Stearin P) 2,5 Wachs (Ozokert P) 2,5 Zinkoxyd (Zink I RS) 3,6 Ofenruß (Rus Corax A) 2,5-Schwefel (Ölschwefel 0,2) 1,4 Meroaptobenzothiazol (Vulkazit C) 0,26 Diphenylguanidin mit Öl (Ölvulkazit D) 0,45 Prüfergebnisse 2 Heizung bei 143° C 45 Min 60Min Modul bei 300 % kg/cm2 54 55 Modul bei 500 % kg/cm2 132 128 Zugestigkeit kg/cm2 148 144 Bruchdehnung % 545 540 Shore-Härte Shoregrade 49 48 Elastizität % 61 60 Mischung II Gewichtsteile Naturkautschuk (Para II) 70,-Butylkautschuk (Butyl 325) 30,-Paraffinöl paraffinisches Öl (Öl M) 6,2 Alterungsschutzmittel auf phenolischer Basis (Nonox WSL) 0,5 Phenolkondensationsprodukt als Alterungsschutzmittel (Nonox EX) 0,5 Ootyliertes Diphenylamin (Nonox OD) 0,5 Stearinsäure (Stearin P) 2,5 Fortsetzung II MischungII Gewichtsteile Wachs (Ozokerit P) 2,5 Zinkoxyd (Zink I RS) 3,6 Ofenruß (Ruß Corax A) 30,-schwefel (Ölschwefel 0,2) 0,66 Mercaptobenzothiazol (Vulkazit C) 0,5 Diphenylguanidin mit Öl (Ölvulkazit D) 0,33 Tetramethylthiuramdisulfid (Vulkazit Th) 0,1 Dibenzothiazyldisulfid (Ölvulkazit M) 2,06 pp'-Dibenzoylchinondioxim (Dibenzo GMP) 1,-Prüfergebnisse : Heizung bei 143° C 45 Min 60 Min Modul bei 300 % kg/cm2 62 63 Modul bei 500 % kg/cm2-Zugfestigkeit kg/cm2 116 112 Bruchdehnung % 445 440 Shore-Härte Shoregrade 52 52 Elastizität % 46 47 Die Prüfung erwies, daß Ozonalterung und UV-Verfärbung dem Niveau von Vulkanisaten au. Naturkautschuk-Chloroprenkautschuk-Verschnitten entaprechen.
Es ist klar, daß ähnlich vorteilhafte Naturkautschuk-Buytlkautschuk-Verschnittvulkaisate auch mit gegenüber der Misohung II abweichenden Gewichtsteilen der Mischungsbestandteile derselben erreichbar sind.

Claims

P-a t e n t a n s p r il c h e 1. Verfahren zum Vulkanisieren von rußhaltigen Verschnittmischungen aus flaturkautschuk und Butylkautschuk, die neben einem schwefelhaltigen Vulkanisationssystem Zinkoxyd und Stearinsäure enthalten, unter Druck und Wärme, dadurch gekennzeichnet, daß solche Verschnittmischungen vulkanisiert werden, die Alterungsschutzmittel und Weichsacher enthalten und deren Vulkanisationssystem aus Mercaptobenzothiazol, Te trametbyl thiuramdisulfid, Diphenylguanidin, Dibenzothiazyldisulfid, ppt-Dibenzoylchinondioxim und weniger als einem Gewichtsteil elementarem Schwefel, bezogen auf 100 Gewichtsteile Gesamtkautschuk, zusammengesetzt ist.
2. Verfahren zum Vulkanisieren von Verschnittmischungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein wesentlicher Teil der Alterungsschutzmittel auf phenolischer Basis aufgebaut, ein Phenolkondensationsprodukt und octyliertes Diphenylamin ist.