DE1567996C - Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Kaliumnitrat - Google Patents
Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von KaliumnitratInfo
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Description
3 4
unter Nitrosylchloridbildung entfernt und die dabei wenn sie frisch eingesetzt wird, und eine entsprechend
anfallende, praktisch chlorionenfreie kaliumnitrat- höhere Lösetemperatur bevorzugt,
haltige HNO3 in den Auflösungsprozeß zurückgeführt Die so erhaltene warme Lösung wird nun abgekühlt, wird. wobei die Temperatur von 25° C nicht unterschritten Nun ist zwar mit der britischen Patentschrift 5 werden soll, um die nötige Kaliumnitratkonzentration 327 047 ein Verfahren zur Herstellung von Kalium- in der Mutterlauge zu erhalten. Falls das Kaliumnitrat nitrat bekanntgeworden, bei welchem die Um- in Zentrifugen oder Filtern üblichen Materials abgesetzung von Kaliumchlorid zu Kaliumnitrat durch schieden werden soll, schließt sich die Gegenstrom-Umsetzung mit salpetersäurereichen Lösungen erfolgt, wäsche mit chlorionenfreier Salpetersäure an, die wobei gemäß Beispiel eine HNO3-Konzentration über io beispielsweise in einem Spitzbehälter vorgenommen 50 °/o eingesetzt wird. Die dabei als Nebenprodukt werden kann, um Verluste an festem Kaliumnitrat zu gebildete Salzsäure wird dann durch Einleiten von vermeiden. Die Gegenstromwäsche kann aber auch Stickoxyden, worunter in erster Linie Stickstoff- in einer aufsteigenden Schnecke durchgeführt werden, monoxyd verstanden wird, und Luftsauerstoff ausge- wobei die feststoffhaltige und chlorionenhaltige Mitrieben. Wie aber im folgenden noch ausführlicher 15 schung durch diese Schnecke aus dem Behälter ausgeerläutert wird, ist jedoch Voraussetzung für die Durch- tragen und die zum Waschen verwendete chlorionenführbarkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens, daß freie Salpetersäure etwa im oberen Drittel der Schnecke die Salpetersäurekonzentration 50 % nicht über- aufgegeben wird. In der Schnecke findet dann der Ausschreitet, während bei einer Salpetersäurekonzentra- tausch zwischen der salzsäurehältigen Mutterlauge tion von unter 30% die Reaktionstemperatur mit 20 und der reinen Salpetersäure statt. Am oberen Ende über 90° C bereits ungünstig hoch gewählt werden der Schnecke lauf t dann praktisch eine von Chlorionen
haltige HNO3 in den Auflösungsprozeß zurückgeführt Die so erhaltene warme Lösung wird nun abgekühlt, wird. wobei die Temperatur von 25° C nicht unterschritten Nun ist zwar mit der britischen Patentschrift 5 werden soll, um die nötige Kaliumnitratkonzentration 327 047 ein Verfahren zur Herstellung von Kalium- in der Mutterlauge zu erhalten. Falls das Kaliumnitrat nitrat bekanntgeworden, bei welchem die Um- in Zentrifugen oder Filtern üblichen Materials abgesetzung von Kaliumchlorid zu Kaliumnitrat durch schieden werden soll, schließt sich die Gegenstrom-Umsetzung mit salpetersäurereichen Lösungen erfolgt, wäsche mit chlorionenfreier Salpetersäure an, die wobei gemäß Beispiel eine HNO3-Konzentration über io beispielsweise in einem Spitzbehälter vorgenommen 50 °/o eingesetzt wird. Die dabei als Nebenprodukt werden kann, um Verluste an festem Kaliumnitrat zu gebildete Salzsäure wird dann durch Einleiten von vermeiden. Die Gegenstromwäsche kann aber auch Stickoxyden, worunter in erster Linie Stickstoff- in einer aufsteigenden Schnecke durchgeführt werden, monoxyd verstanden wird, und Luftsauerstoff ausge- wobei die feststoffhaltige und chlorionenhaltige Mitrieben. Wie aber im folgenden noch ausführlicher 15 schung durch diese Schnecke aus dem Behälter ausgeerläutert wird, ist jedoch Voraussetzung für die Durch- tragen und die zum Waschen verwendete chlorionenführbarkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens, daß freie Salpetersäure etwa im oberen Drittel der Schnecke die Salpetersäurekonzentration 50 % nicht über- aufgegeben wird. In der Schnecke findet dann der Ausschreitet, während bei einer Salpetersäurekonzentra- tausch zwischen der salzsäurehältigen Mutterlauge tion von unter 30% die Reaktionstemperatur mit 20 und der reinen Salpetersäure statt. Am oberen Ende über 90° C bereits ungünstig hoch gewählt werden der Schnecke lauf t dann praktisch eine von Chlorionen
.T müßte. Wie ferner eigene Versuche ergeben haben, freie Mischung ab, die der Zentrifuge oder dem Filter
,', hat der Einsatz eines Gemisches von NO und Luft- zugeführt wird.
sauerstoff im Gegensatz zu dem erfindungsgemäßen Die chlorionenhaltige Mutterlauge wird gemeinsam
Einsatz von N2O4 den Nachteil, daß das eingeleitete 25 mit den Waschlösungen der Gegenstromwäsche zur
NO nicht nur mit dem Luftsauerstoff, sondern Beseitigung des Gehaltes an Chlorionen mit N2O4 umgleichzeitig
auch mit der in der Lösung vorhandenen gesetzt. Die Reaktionstemperatur soll dabei unter
Salpetersäure reagiert, womit die Reaktion unüber- 70°C gehalten werden. Das N2O4 kann in gasförmiger
sichtlich wird, da auch dabei Wasser gebildet wird. oder flüssiger Form eingesetzt werden. Welche der
Außerdem geht aus Seite 2, Zeile 17 ff, der britischen 30 beiden Formen gewählt wird, richtet sich nach der
Patentschrift hervor, daß dort »bei ununterbrochener gewünschten Reaktionstemperatur. Verwendet man
Verfahrensführung die Umsetzung von Kaliumchlorid flüssiges N2O4, so bedingt die Verdampfung desselben
zu Kaliumnitrat unter Bildung von Nitrosylchlorid im Reaktionsbehälter eine Temperaturerniedrigung,
und Chlor« erfolgt. Gerade diese Reaktion muß aber Das gebildete Nitrosylchlorid entweicht gasförmig. Da
vermieden werden, wenn das erfindungsgemäße Ver- 35 die Reaktionsmischung jedoch gewisse Mengen an
fahren durchführbar sein soll. Nitrosylchlorid zurückhält, muß zur Erzielung der er-Das
erfindungsgemäß ausgeschiedene feste Kalium- forderlichen Freiheit der resultierenden kaliumnitratnitrat
kann dabei nach üblichen Methoden, beispiels- haltigen Salpetersäure an Chlorionen das restliche
weise durch Zentrifugieren oder Filtrieren abgetrennt Nitrosylchlorid durch einen Inertgasstrom ausgeblasen
werden. Das als Lösung darüberstehende, Salpeter- 40 werden. Als solches Inertgas kann Stickstoff, vorzugssäure
und Salzsäure enthaltende Gemisch ist aller- weise aber Sauerstoff verwendet werden, da ja das
dings sehr korrosiv, so daß die hierzu nötigen Appa- Nitrosylchlorid in der Regel anschließend oxydiert
rate aus Spezialmaterial, z. B. aus Titan gefertigt sein wird und dazu mit Sauerstoff gemischt werden muß.
(■ müssen. Es ist daher zweckmäßig, vor der Trenn- Ein Beispiel für eine Vorrichtung zur Durchführung
^ operation die chlorionenhaltige Mutterlauge zu ent- 45 des Verfahrens kann der Figur entnommen werden,
fernen, was zweckmäßig durch Waschen mit chlor- In dieser bedeutet 1 den Bunker für Kaliumchlorid,
ionenfreier Salpetersäure im Gegenstrom geschehen 2 den Behälter zur Auflösung desselben in Salpeterkann.
Die resultierende, festes Kaliumnitrat enthal- säure und 3 den dazugehörenden Wärmetauscher,
tende Mischung kann dann auf den üblichen Appara- 4 ist der Kristallisator, versehen mit dem Wärmeten
aus rostfreiem Stahl getrennt werden. 50 tauscher 6, und 5 die zur Aufrechterhaltung des Kreis-Zur
praktischen Durchführung des Verfahrens laufes nötige Pumpe. 7 ist der Absitzbehälter, versehen
wird festes Kaliumchlorid bei Temperaturen von 35 bis mit der Austragsschnecke 8 und den Ablauf 11, 10 die
900C in Salpetersäure, die eine Konzentration von Zentrifuge zur Abtrennung des Kaliumnitrats. 13 be-50
% nicht überschreiten darf, bis zur Sättigung gelöst, deutet die Reaktionskolonne für die Umsetzung mit
Dabei wird die Reaktionstemperatur durch die Kon- 55 N2O4 samt Wärmetauscher 14, wobei die Pumpen 12
zentration der Salpetersäure bestimmt. Verwendet und 15 für Zu- und Ablauf sorgen. Mit 16 und 17 sind
man Salpetersäure einer Konzentration von 50%) so die Stellen bezeichnet, an denen Salpetersäure für die
darf die Temperatur, die bei der Lösung angewendet Wäsche und die Umsetzung abgenommen werden,
wird, 40° C nicht wesentlich überschreiten, da sonst Bei 18 wird festes KNO3 entnommen, während bei 19
die unerwünschte Oxydation von Kaliumchlorid durch 60 ein Gemisch von O2 und NOCl als weiteres Verfahrens-Salpetersäure
zu NOCl und Chlor einsetzt. Dagegen produkt abzieht. Bei 20 wird N2O4 in die Kolonne 13
geschieht dies bei Verwendung einer 40%igen Salpeter- eingeführt.
säure erst bei etwa 70° C, bei 30%iger bei etwa 9O0C. . Der Verfahrensablauf in dieser Vorrichtung ge-
Die Lösetemperatur kann also umso höher sein, je staltet sich dann beispielsweise wie folgt:
geringer die Säurekonzentration ist. Im allgemeinen 65 Aus dem Kaliumchloridbunker 1 wird das feste
geringer die Säurekonzentration ist. Im allgemeinen 65 Aus dem Kaliumchloridbunker 1 wird das feste
ist die Verwendung einer verdünnteren Salpetersäure Kaliumchlorid in den Lösebehälter 2 eingetragen, wo
etwa von 30 bis 35 %> wenn sie von einer früheren es durch Kreislauf salpetersäure die von 17 her über
Reaktion her KNO3 enthält bzw. etwa 30 bis 40 %, den Wärmetauscher 3 in vorgewärmtem Zustand in
5 6
das Lösegefäß 2 gelangt, aufgelöst wird. Die klare dem Zentrifugenablauf 1406 kg einer chlorionenhalti-Lösung
wird dann in den Kristallisator 4 eingetragen, gen und kaliumnitrathaltigen Salpetersäure, die in
wo sie mit der Pumpe 5 über den Wärmetauscher 6 im der Lochbodenkolonne 13 bei 30° C mit 312 kg Di-Kreislauf
geführt und dabei abgekühlt wird, bis die stickstofftetroxyd pro Stunde umgesetzt wird. Während
gewünschte Kristallisationstemperatur, nicht unter 5 der Reaktion wird durch diese Kolonne 13 ein Sauer-25°
C, erreicht ist. Sie wird dann in den Absitzbehälter 7 Stoffstrom von 34Nl pro Stunde durchgeblasen, der
übergeführt, aus dem das Kristallisat samt Mutter- das gebildete Nitrosylchlorid aus dem Reaktionslauge durch die Schnecke 8 ausgetragen wird, die zur gemisch restlos entfernt und mit diesem zusammen
Gegenstromwäsche bei 9 mit chlorionenfreier, von 16 am Kopf der Kolonne abzieht. Dabei erhält man im
her bezogener Kreislaufsalpetersäure beaufschlagt io Sumpf der Kolonne pro Stunde 1490 kg praktisch
wird. Die überlaufende, chlorionenhaltige, mit Wasch- chlorionenfreier Salpetersäure der Zusammensetzung
salpetersäure vermischte Mutterlauge wird aus dem 29,1 % HNO3, 56,6 % H2O, 5,48 % K+ (entsprechend
Absitzbehälter über 11 abgezogen. Das gewaschene, einem Gehalt von 14,2 % KNO3) und 0,1 °/o Cl~.
chlorionenfreie Gemisch kommt in die Zentrifuge 10, Diese Säure wird wieder zum Auflösen von frischem
wo das zentrifugenfeuchte Kaliumnitrat bei 18 ge- 15 Kaliumchlorid verwendet. Jene Menge, die dadurch
wonnen wird, während die in der Zentrifuge anfallende verloren geht, daß dem Zentrifugenprodukt noch
Mutterlauge mit der Mutterlauge, die bei 11 den Ab- gewisse Mengen Flüssigkeit anhaften, wird durch
sitzbehälter verläßt, vereinigt wird. Die vereinigten Zugabe von 35%iger Salpetersäure ergänzt.
Mutterlaugen werden durch die Pumpe 12 zu Kolonne Das am Kopf der Kolonne 13 im Gemisch mit 13 gebracht, wo sie am Kopf dieser Kolonne aufge- 20 Sauerstoff anfallende Nitrosylchlorid wird durch Oxygeben werden. Diese Kolonne wird etwa in der Mitte dation in Chlor und Stickstoffdioxyd umgewandelt, von 20 her mit N2O4 beaufschlagt, das im Wärme- das Gemisch durch Destillation getrennt und das tauscher 14 ganz oder teilweise verdampft wurde. In dabei anfallende Distickstofftetroxyd zur Umsetzung diese Kolonne 13 wird am Sumpf bei 21 Sauerstoff in die Kolonne 13 zurückgeführt,
zugesetzt, um das sich bei der Reaktion zwischen HCl 25 . .
bzw. KCl und N2O4 sich bildende Nitrosylchlorid B e 1 s ρ 1 e 1 2
vollständig auszutreiben. Das Gemisch von Nitrosyl- Technisches Kaliumchlorid mit einem Gehalt an chlorid und Inertgas zieht über 19 ab und wird der K+-Ionen von 49,2 % und einem Gehalt an Chlorionen Oxydation zu NO2 und Chlor zugeführt. Im Sumpf von 45,6 °/0 werden bei 7O0C in einer kaliumnitratder Kolonne wird die dort anfallende, von Chlorionen 30 haltigen Salpetersäure aus einem vorhergehenden befreite, kaliumnitrathältige Salpetersäure über die Umsatz mit folgender Zusammensetzung gelöst: Pumpe 15 abgezogen und teils als Säure zum Lösen, 32,8 % HNO3, 6,68 % K+(entsprechend 17,3 % KNO3) teils als Waschsäure in den Prozeß zurückgeführt. 0,1 % HCl und 49,8 % H2O, wobei pro Stunde
Mutterlaugen werden durch die Pumpe 12 zu Kolonne Das am Kopf der Kolonne 13 im Gemisch mit 13 gebracht, wo sie am Kopf dieser Kolonne aufge- 20 Sauerstoff anfallende Nitrosylchlorid wird durch Oxygeben werden. Diese Kolonne wird etwa in der Mitte dation in Chlor und Stickstoffdioxyd umgewandelt, von 20 her mit N2O4 beaufschlagt, das im Wärme- das Gemisch durch Destillation getrennt und das tauscher 14 ganz oder teilweise verdampft wurde. In dabei anfallende Distickstofftetroxyd zur Umsetzung diese Kolonne 13 wird am Sumpf bei 21 Sauerstoff in die Kolonne 13 zurückgeführt,
zugesetzt, um das sich bei der Reaktion zwischen HCl 25 . .
bzw. KCl und N2O4 sich bildende Nitrosylchlorid B e 1 s ρ 1 e 1 2
vollständig auszutreiben. Das Gemisch von Nitrosyl- Technisches Kaliumchlorid mit einem Gehalt an chlorid und Inertgas zieht über 19 ab und wird der K+-Ionen von 49,2 % und einem Gehalt an Chlorionen Oxydation zu NO2 und Chlor zugeführt. Im Sumpf von 45,6 °/0 werden bei 7O0C in einer kaliumnitratder Kolonne wird die dort anfallende, von Chlorionen 30 haltigen Salpetersäure aus einem vorhergehenden befreite, kaliumnitrathältige Salpetersäure über die Umsatz mit folgender Zusammensetzung gelöst: Pumpe 15 abgezogen und teils als Säure zum Lösen, 32,8 % HNO3, 6,68 % K+(entsprechend 17,3 % KNO3) teils als Waschsäure in den Prozeß zurückgeführt. 0,1 % HCl und 49,8 % H2O, wobei pro Stunde
Die nachfolgenden Beispiele sollen das erfindungs- 261 kg KCl und 1213 kg Säure zum Einsatz kommen.
gemäße Verfahren noch näher erläutern: 35 Nach Erzielung einer klaren Lösung wird diese vom
. · · 1 1 Lösebehälter in den Kristallisator übergeführt und
Beispiel 1 do^ auf 25°c abgekühlt. Der dabei entstehende
Technisches Kaliumchlorid mit einem Gehalt an Kristallbrei läuft in den Spitzbehälter ab, der von
K+-Ionen von 49,2% und einem solchen an Gh-Ionen unten her in der Stunde mit 558 kg Waschsäure der
von 45,6 % werden in einer, aus einer vorhergehenden 40 gleichen Zusammensetzung wie die zum Auflösen
Umsetzung stammenden, kaliumnitrathaltigen SaI- verwendete Säure beschickt wird. Die chlorionenpetersäure
bestehend aus 28,9 % HNO3, 0,1 % HCl, haltige Mutterlauge läuft dann oben aus dem Spitz-5,45
°/0 K+ (entsprechend einem Gehalt an KNO3 von behälter aus. Aus dem Spitz des Behälters werden
14,1%) und 56,9% H2O bei 75° C gelöst, wobei pro stündlich 702 kg gewaschene und praktisch chlorionen-Stunde
260 kg Kaliumchlorid und 1000 kg kalium- 45 freie Maische über eine waagerecht angeordnete
nitrathaltige Salpetersäure zum Einsatz gelangen. Die Schnecke ausgetragen und der Zentrifuge zugeführt,
klare Lösung wird vom Lösebehälter 2 in den Kristalli- Nach Zentrifugieren erhält man pro Stunde 347 kg
sator4 übergeführt und auf 250C abgekühlt. Nach feuchtes Kaliumnitrat mit einem Kaliumnitratgehalt
Überführen der dabei entstandenen Mischung in den von 94,5% neben 0,01% KCl, 1,4% HNO3, 2,6%
Spitzbehälter 7 wird das am Boden abgesetzte Kristalli- 50 H2O und 1,5 % Inertstoffe. Der Überlauf des Spitzsat
durch die aufsteigende Schnecke 8 ausgetragen. behälters und der Zentrifugenablauf werden gemein-Nach
zwei Drittel der Schneckenlänge werden pro sam einer Lochbodenkolonne zugeführt, wo sie pro
Stunde 500 kg einer auf einer Temperatur von 25 0C Stunde mit 315 kg verdampftem Distickstofftetroxyd
befindliche, praktisch chlorionenfreien Salpetersäure bei 60° C umgesetzt werden. Während der Umsetzung
der gleichen Zusammensetzung wie die zum Lösen 55 wird ein Sauerstoffatom von 34 Nl pro Stunde durchverwendete
Salpetersäure, -als Waschlösung aufge- geleitet. Man erhält so im Sumpf der Kolonne pro
geben. Am oberen Ende der Schnecke 8 nimmt man Stunde 1750 kg einer kaliumnitrathaltigen Salpeterpro
Stunde 428,6 kg eines praktisch von Chlorionen säure der Zusammensetzung 32,8% HNO3, 49,7%
befreiten Kristallbreies der Zusammensetzung 79,8% H2O, 17,4% KNO3 und 0,1% HCl, die nach Ergän-Kaliumnitrat
(verunreinigt mit Inertstoffen), 0,1% 60 zung des Abganges durch das feuchte Kaliumnitrat
HCl, 7,05% HNO3 und 13,09% H2O ab. Aus dieser durch frische, 40%ige HNO3 wieder in die Auflösung
Mischung wird in der Zentrifuge 10 pro Stunde 350 kg von Kaliumchlorid zurückgeführt wird. Das am Kopf
feuchtes Kaliumnitrat erhalten, das einen Kalium- der Kolonne abziehende Gemisch von Sauerstoff und
nitratgehalt von 94,5% besitzt und daneben 0,01% Nitrosylchlorid wird wiederum der Oxydation zu
KCl, 1,4% HNO3, 2,6 % H2O und 1,5% Inertstoffe 65 Chlor und Stickstoffdioxyd zugeführt. Das nach der
enthält. destillativen Auftrennung erhaltene Distickstofftetrox-
Die chlorionenhaltige Mutterlauge ergibt pro Stunde yd wird wieder zur Umsetzung der chlorionenhaltigen
gemeinsam mit der Waschlösung der Schnecke 8 und Mutterlauge verwendet.
Claims (2)
1. Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung säure abgetrennt werden. Es wurde vorgeschlagen,
von Kaliumnitrat durch Lösung von Kalium- 5 diese Salzsäure durch Destillation aus der Lösung zu
chlorid in Salpetersäure bei erhöhter Temperatur, entfernen, doch ist dazu .verhältnismäßig viel Energie
wobei ausschließlich Kaliumnitrat und Salzsäure notwendig, und es.tritt dabei als' Nebenreaktion eine
gebildet wird, die Bildung von Nitrosylchlorid, Oxydation-der Salzsäure durch Salpetersäure auf,
Chlor aind Reaktionswasser aber vermieden wird, bei der wie oben erwähnt, Nitrosylchlorid, Chlor und
Abkühlung der Lösung, Isolierung des festen io Reaktionswasser entstehen, wodurch einerseits SaI-Kaliumnitrates
und Kreislaufführung der Mutter- petersäure verbraucht und andererseits die abdestillauge
nach Entfernung der gebildeten Salzsäure, lierte Salzsäure verunreinigt wird.
dadurch gekennzeichnet, daß die Es ist auch bekannt, Salzsäure mit Distickstoff-Umsetzung
des Kaliumchlorids mit einer 30 bis tetroxyd, N2O4, analog zu dessen Umsetzung mit Ka-50°/0igen
Salpetersäure erfolgt, die Mischung nach 15 liumchlorid in die äquivalenten Mengen Salpeter-Auflösung
des Kaliumchlorides auf Temperaturen säure und Nitrosylchlorid zu verwandeln. Da Nitrosylnicht
unter 25°C abgekühlt und das fest ausge- chlorid bekanntlich bereits bei Raumtemperatur
fallene Kaliumnitrat isoliert wird, während in der flüchtig ist, wäre es an sich auf diese Weise möglich,
neben Salzsäure und Salpetersäure gelöstes Kalium- die als unerwünschtes Nebenprodukt anfallende SaI-nitrat
enthaltenden Mutterlauge die Salzsäure 20 petersäure der ursprünglichen Konzentration zurückdurch
Umsetzung mit flüssigem oder gasförmigem zuverwandeln und das Chlorid als weiter verwertbares
N2O4 unter Nitrosylchloridbildung- entfernt und Nitrosylchlorid aus dem Reaktionsgemisch einfach
die dabei anfallende, praktisch chlorionenfreie, entweichen zu lassen. Bedingt durch die Grenze, die
kaliumnitrathaltige HNO3 in den Aufiösungs- der als Ausgangsmaterial verwendeten Salpetersäure
prozeß zurückgeführt wird. 25 hinsichtlich ihrer Konzentration gegeben ist, fallen
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- die Lösungen nach der Kristallisation des Kaliumzeichnet,
daß nach erfolgter Kristallisation des nitrates aber in einer Verdünnung an, daß neben der
Kaliumnitrates die über dem Kristallisat stehende, erwünschten Umsetzung der Chlorionen mit N2O4
chlorionenhaltige Mutterlauge vor der Abtrennung eine unerwünschte Nebenreaktion zwischen N2O4 und
des Kaliumnitrates mit im Gegenstrom geführter, 30 Wasser unter Bildung. von Salpetersäure und NO
chlorionenfreier Salpetersäure entfernt und an- Platz greift, die zu einem starken Mehrverbrauch an
schließend die Abtrennung des Kaliumnitrates vor- N2O4 und einer unerwünschten Erhöhung der Konzengenommen
wird. tratipn der Salpetersäure bzw. zu einem unerwünschten
Mehranfall an.verdünnter Salpetersäure führt, so daß
35 Salpetersäure ausgeschleust werden müßte, was das
Verfahren wirtschaftlich stark belasten würde.
Überraschenderweise konnte nun gefunden werden,
Es ist bekannt, daß sich Kaliumnitrat in fester Form daß die Konkurrenzreaktion zwischen N2O4 und Wasgewinnen
läßt, wenn man Kaliumchlorid in verdünnter ser unterdrückt und die Aufarbeitung der nach der
Salpetersäure bei erhöhter Temperatur beispielsweise 40 Kristallisation anfallenden Mutterlaugen durch Umbis
zu 750C löst und das gebildete Kaliumnitrat durch satz der darin enthaltenen Salzsäure mit Nitrosyl-Abkühlen
auf Temperaturen zwischen +10 und chlorid doch möglich ist, wenn in der Mischung
—10°C auskristallisieren läßt. Um bei diesem Ver- Kaliumnitrat in einer bestimmten Mindestkonzentrafahren
gu^e Ausbeute an Kaliumnitrat zu erzielen, tion zugegen ist. Diese Mindestkonzentration wird
wurde empfohlen, die Wasserstoff ionenkonzentration 45 nicht erreicht, wenn, wie bisher üblich, die Kaliumin einem bestimmten Verhältnis zu den Kalium- und nitratkristallisation bei +10 bis —100C durchgeführt
Chlorionen zu halten, und zwar soll die Wasserstoff- wird, sie reicht aber aus, wenn bei der Kristallisation
ionenkonzentration mindestens gleich der Summe an eine Temperatur von 250C nicht unterschritten wird,
Kalium- und Chlorionen sein. Da andererseits be- y d.h. die Lösung bei mindestens 25°C an Kaliumkannt
ist, daß Kaliumchlorid durch Salpetersäureso nitrat gesättigt ist.
höherer Konzentration unter Bildung von Nitrosyl- Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit
chlorid, Chlor und relativ großen Mengen Reaktions- ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von
•wasser oxydiert wird, ist der Konzentration der Säure Kaliumnitrat durch Lösung von Kaliumchlorid in
nach oben eine Grenze gesetzt, wenn diese Oxydations- Salpetersäure bei erhöhter Temperatur, wobei ausreaktion
vermieden und statt einer diskontinuierlichen 55 schließlich Kaliumnitrat und Salpetersäure gebildet
Verfahrensführung eine kontinuierliche Kaliumchlorid- wird, die Bildung von Nitrosylchlorid, Chlor und
umsetzung gewählt werden soll, welche durch die Reaktionswasser aber vermieden wird, Abkühlung
ständige Bildung großer Mengen Reaktionswasser der Lösung, Isolierung des festen Kaliumnitrates und
gestört würde. Verläuft also die Kaliumnitratbildung Kreislaufführung der Mutterlauge nach Entfernung
unter Vermeidung dieser Oxydationsreaktion, fällt 60 der gebildeten Salzsäure, dadurch gekennzeichnet,
gemäß der gleichfalls bekannten Umsetzung ., daß die Umsetzung des Kaliumchlorides mit einer
KCl + HNO =?= KNO + HCl ^ k's 50%'gen Salpetersäure erfolgt, die Mischung
3 3 nach Auflösung des Kaliumchlorides auf Tempera-
nach der Abtrennung des Kaliumnitrates eine ent- türen nicht unter 25 0C abgekühlt und das fest ausgesprechend
der Kristallisationstemperatur gesättigte 65 fallene Kaliumnitrat isoliert wird, während in der
Kaliumnitratlösung an, welche außer der nicht mit neben Salzsäure und Salpetersäure gelöstes Kalium-Kaliumchlorid
umgesetzten, also überschüssigen SaI- nitrat enthaltenden Mutterlauge die Salzsäure durch
petersäure noch Chlorionen bzw. Salzsäure in einer Umsetzung mit flüssigem oder gasförmigem N2O4
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0057771 | 1967-10-30 | ||
DEL0057771 | 1967-10-30 |
Publications (3)
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---|---|
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DE1567996C true DE1567996C (de) | 1973-03-22 |
Family
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