DE1560843A1 - Verfahren zur Herstellung eines Artikels aus bestrichenem Gewebe - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Artikels aus bestrichenem GewebeInfo
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Description
ι w« W"
21Hamburfi"H!;r..-urg
Wilstorfer Btrr,", ■ 32
Dr. P.
Interchemical Corporation« C')
ψ**
ψ** Zs1 fry
Terf ahren zur Her Stellung einas Artikels
eais 1 eit> QeweToe»
Bie vorliegende Erfindung laeisrifft «in Yerfahren zur Hersi;
ellung eines Ar tike 1ε aus (iewebe, dadurch gekennzeichnet,
dass Ca) unter Brhitaung eine thermoplastische
Beschichtungsmaase a.uf eine TexbilgeweToe-ünterlage eingebracht
vird, die aus einer K*tte von Pol^fproforleiL-öarn und einem
Schuss aus streckbaren Nylon-iasergarnen» ungestreokt merceri~
sierten Natur ze llulosegarnen oder ungestreckt narcerieierten,
regenerierten Ze lluloBegarnen tteeteht 9 wobei die Kette wahrend
der Aufbringung der Be schichtung «Basse unter läpannung gehalten
wird, und dass Cb) diese "beetrichene Unterlage in eine gewünschte
]form gebracht wiird·
BAD
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-Z-
Gegenwärtig besteht eine grosse Nachfrage nach aus bestrichenen
Geweben hergestellten Artikeln, besondere auf dem Gebiet der Polsterei, Normalerweise bestehen bestrichene
Gewebe aus einer Textilunterlage, die mit einem mehrheitlich
thermoplastischen Kunstharzbelag bestrichen ist. Zu den zum Beetreichen von Geweben normalerweise verwendeten thermoplastischen
Harzen gehören "Vinylchlorid-, Polystyrol- und Akrylharze·
Bei der Herstellung von Artikeln aus bestrichenen (ie web en zur Verwendung zu Po 1st er zwecken wird der bestrichene Stoff
in. der Hegel gemustert, zugeschnitten und. zusammengenäht, so
dass die gewünschte lorm In ahnlicher Weise eraeagt wird wie
bei ungestrich-enen Geweben»
Man hat nun ein Textilgewebe geschaffen, das nach -Bestreichung
Kit einem üblichen thermoplastischen Belag ein neuartiges bestrichenes Gewebe bildet und.warm, in einen Artikel
der gewünschten Form verformt werden kann, so dass die kostspieligen und zeitraubenden Verfahrensschritte der Musterung,
des Zuschneiden^ und Nahens nach dem. herkömmlichen Verfahren
Sberflüssig werden. Bas erfindungsgeaasse neuartige Textilgewebe
besteht aus einer Kette aus Polypropylengarn und ßchussgarnen
aus streckbaren Garnen aus Nylonf asern, ungestreckten
meroerisierten Garnen aus natürlicher Zellulose, wie Baiuarolle,
oder ungestreckten merceriaierten und regenerierten Zellulosegarnen.
BAD OiBGlNAL «09841/1276
Verbindung einer Kette* die im wesentlichen, aus
Polyproßy-lengarnen besteht, mit Schussgarnen, die im. wesentlichen aus natürlicher oder regenerierter Zellulose bestehen,
hat sich bei der Bestreichung und Warmverformung des bestrichenen Gewebes als vorteilhaft erwiesen. Zweckmassig ist,
dass die Kettgarne bei Temperaturen zwischen 110 und 140°0,
wie sie beim normalen Kalandrieren, das *ie in. jeder Beziehung
beste Methode dör Herstellung der bestrichenen Gewebe-darstellt,/
angewendet werden, nicht verformt werden.· Ausserdem sollen
die Kettgarne in dem Masse thermoplastisch sein, dass sie bei den in der üblichen. Warmverformung vorkommenden Temperaturen
und Drucken f lie ssen. Gleichzeitig sollen die Schussgarne von der beim Bestreichen angewendeten Temperatur nicht beeinflusst
werden und in erster Mule die Haftung «wischen der Textilunterlage
und dem BeSchichtungsmaterial sicherstellen, da
praktisch jedes in der Kette verwendbare thermoplastische
Garn das von bestrichenen. Geweben verlangte Haftvermögen nicht
aufweist. Zudem sollen die Schussgarne unter den bei der Warmverformung angewendeten Drucken leicht mechanisch dehnbar
sein·
Soweit bekannt ist, bestehen ausser solchen neuartigen
Geweben keine bestrichenen Gewebe, die sich warm zu artikeln verformen lassen. TFnbestrichene Gewebe aus Dynel-Garnen Cdem
Mischpolymer von Akrylonitril und Vinylchlorid) werden zur Erzeugung von Hüten, Steifleinen for Kleidungsstücke und Behalter
für empfindliche Instrumente warn, verformt· loch sind bestrichene Gewebe aus Dynel-Garn in erster linie deswegen
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nicht hergestellt worden, weil sie gegenüber den thermoplastischen
Beschichtungsmaterialien, wie sie für bestrichene Gewebe
verwendet «erden, sehr schlechte Hafteigenachaften aufweisen.
Ausserdem sind die Dynel-Gewebe viel zu wärmeempfindlich, um
nach den üblichen Kalandrierverf ehren bestrichen mi werden.
Die verfügbaren Polyäthylen-Garne haben gezeigt, dass sie keinen
-vollwertigen. Ersatz für die Polypropylen-iaeern dtr Kette
bieten. Auch weniger dichte oder «ehr dichte Polyäthylen-Fasern
verziehen sich bei der !Temperatur, die bei der üblichen Kalandrierung angewendet wird·
Wie bereits erwähnt, müssen die ächussgarne streckbar sein.
Faseriges Nylongarn eignet sich zu diesem Zweck sehr gut. Fasergarze sind Garne, die in der Weise behandelt worden sind,
dass sie eine relativ hohe potentielle Streckfähigkeit aufweisen. Hiß Bezeichnung bezieht sich auch auf gekräuselte,
geschlaufte, gerollte und warm fixierte Garne. Besteht der Schuss auch aus Zellulosegarnen wie Baumwolle oder Kunstseide,
sind diese Garne zweckeässig auf streckbaren. Zustand mercerisiert»
Hies erfolgt mit Torteil durch ungestreckte Kerceri—
sLerung (ohne Spannung), wobei das Gewebe den Baumwoll- oder Kunstseidenschuss schon vor dem. Bestreichen enthalt»·
Obowhl die Beschichtungsmasse unter allen herkömmlichen
thermoplastischen Massen gewählt werden kann, die sich zum.
Bestreichen eignen, beispielsweise Polystyrole und Akcylharze,
erzielt man bei Terwendung einer Beschichtungsmaese aus normalem
Yinylchloridharz die besten Ergebnis se. Unter der Be-
809841/1276 bad caginal
zeichnung "Yinyi chlor id* sind. Yinylehlorid.-ÄQnopoltfmere und
Mischpolsmere hauptsächlich aus Vinylchlorid mit anderen Mono-■eren.,
beispielsweise Vinylazetat» zu. verstehen.
Bie tliermoplastisciiß Beschichtung wird. zweekmassigerweiae
durch Kalandrieren auf die Unterlage aufgebracht. Üie Temperaturen
der Weizen und der Beschichtungsmasse während des
Kalandrierens kann "bis zu DSu0C betragen· Boch liegt natürlich
die Temperatur des Gewebes selbst beträchtlich tiefer,
weil die Eerührungsdauer kurz ist und die Temperatur durch
den wärnteaustaoÄCM bestimmt wird* Hoch ist festgestellt werden,
dass die Tempera türen zeitweise so hoch, sind» dass im Polypropylen-Garn
der Kette eine Tendenz, zum Einlaufen beobachtet
werden kann» Biese Tendenz lasst sich leicht dadurch, ausgleichen, dass die Kette wahrend des Bestreiche ns unter Spannung
gehalten wird· Diß normale leichte Spannung>
unter der sich die Kette beim Durchlaufen der Gewebebahn durch die
KalaMerwalzen befindet, hat sich als; nehr als genügend erwiesen, um der Tendenz zum Einlaufen entgegenzuwirken.
Erie erf indungsgemaasen bestrichenen Gewebe lassen sieb.
warm -verformen» Bank der fliessenden Polypropylen-Kette
behalten, die Gewebe nach dem Terformen. ihre Form bei* Die
Terformung erfolgt in. einem Temperaturbereich, der Torzugsweise zwisahen 140 und 1ÄO°C liegt. Zu den. anzuwendenden. Terlormungererf
ahren gehören auch das Stopselverfahren unter
Verwendung e iner Patrize, die Bruckverformung mit sw«i Matrizen
und die Takuueverformung.
3ÄD
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Ss ist noch, zu erwähnen, dass sich alle hier angegebenen ·
Verhältnisse, wenn nichts anderes erwähnt wird, auf das Gewicht
beziehen.
Bie nachstehenden Beispiele sollen das erfindungsgeaasse
Verfahren, naher erläutern·»
Ein. Gewebe, dessen Bindung aus einer ganz aus Polypropylen-Garn
den. 223» einfach, 52 Kettfäden pro 25.4 am bestehenden
Kette und aus, einem Schuss aus Hylon-Easergarn von ca·
den· 166, zweifach. 48 Schussfaden pro 25.4 ma. (Schusseinlauf
32.2 %) besteht, wobei das Gewebe pro 0.84 a. 84g wiegt, wird
durch Kalandrieren mit einer Walzentemperatur von ca· 155 l60°ö
bestrichen, wobei die Kette sich zur Verhinderung des Einlaufens des Polypropylens unter £*treckwirkung befindet,
und die Masse aus einem, üblichen Vinylchloridharz besteht,
die aus den. nachstehenden Bestandteilen zusammengesetzt ist ι
(iewichtsteile
Harz bestehend aus 95S6 Vinylchlorid
und 5% Vinylacetat IGO
DioctylphthalatHSeichmacher - 70
0?iO2-Pigment 10
Kalziumkarbonat 20
Kalzlumstearat 1
Bariun-Cadmiumlaur at -Stabilisator 2
Starke der Beschichtung betragt etwa 0.38 mm·
Sau üÄ
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Das bestrichene Gewebe wird dann abgekühlt und das Gewebe
im Vakuum. verformt. Das bestrichene Gewebe wird in einen normalen vakkumverformungsapparat eingespannt, und durch Infrarotbestrahlung
auf ca. 15O0O erhitzt. Dann wird die Klemmvorrichtung
abgesenkt und das Vakuum angesetzt, das den bestrichenen Stoff gegen die Konturen der gewählten Form zieht.
Dann lässt man das verformte Gewebe abkühlen. Das Produkt ist ein geformter und bestrichener Stoff artikel in einer gewählten
Form.
Ein Gewebe, dessen Bindung aus einer ganz aus Polypropylen-Garn
-von ca· den. 218 einfach, 46 Kettfaden pro 25.4 mm
bestehenden Kette und einem Schuss aus reinem Baumwollgarn mit Garnzahl 7,85» einfach, 51,3 Schussfäden pro 25.4 mm,
besteht, und dessen Gewicht pro 100g beträgt, wird durch Eintauchen
ohne Streckung in eine 25%ige Lösung MaOH in Wasser bei ca· 200O wahrend 30 Minuten mere er is ie rt· Dann wird das
Gewebe in Wasser gespult, in einer 5%igen Essigsäure lösung
gesäuert und wiederum in Wasser gespült.
Dann wttxd das Gewebe gemäss Eeiso iel 1 mit derselben
Hasse bestrichen. Nach dem Verfahren von Beispiel 1 wird das erzeugte bestrichene Gewebe dann wunschgemass verformt ·
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EiiL Gewebe, dessen Bindung aus einer ganz aus Polypropylen-Garn
"bestehenden Kette und Schussfäden aus reinen Viskosegarnen besteht, wird vorerst ungestreckt gemäss Beispiel Z
merzerisiert. Dann wird das Gewebe gemäss Beispiel 1 mit der kasse nach Beispiel 1 bestrichen. Nach dem Verfahren von
Beispiel 1 wird das erzeugte bestrichene Gewebe durch Vakuumverformung
in die gewünschte jform gebracht.
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Claims (3)
- Ea-tefitansprüctLe1· Verfahren zur Herstellung eines Artikels aus "bestrichenem. Gewebe, dadurch gekennzeichnet, dass (a) unter iörhitzung eine thermoplastische Beschichtungsmasse aufweine 'iiexbilgewebe-ünterlage aufgebracht wird, düs aus einer Kette von Polypropylen-Garn und einem Schuss aus streckbaren ITy lon— Fasergarnen, ungestreckt mercerisierten Naturzellulosegarnen "besteht, wobei die Kette .während der Aufbringung der BescMchtungsmasse unter Spannung gehalten, wird, und dass (b) diese- bestrichene -- in eine gewünschte Form gebracht wird·
- 2. Verfahren, nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungsmasse aus einem ITinylchloridharz und d£&3 Textilunterlage aus einer Kette von Polypropylen-trarnen und einem Schuss aus streckbaren, veredelten Hylon-üarnen "besteht·
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungsmasse aus einem Yinylchloridharz und das Textilgewebe aus einer Kette von Polypropylen-Garnen und: einem Schuss aus ungestreckt mercerisierten Baumwo!!garnen b est eht ·BAD909841/1276
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