CH494854A - Verfahren zur Herstellung eines geformten Textilartikels aus beschichtetem Gewebe - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines geformten Textilartikels aus beschichtetem Gewebe

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CH494854A
CH494854A CH1545863A CH1545863A CH494854A CH 494854 A CH494854 A CH 494854A CH 1545863 A CH1545863 A CH 1545863A CH 1545863 A CH1545863 A CH 1545863A CH 494854 A CH494854 A CH 494854A
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Description


  
 



  Verfahren zur Herstellung eines geformten Textilartikels aus beschichtetem Gewebe
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines geformten Textilartikels aus beschichtetem Gewebe, das dadurch gekennzeichnet ist, dass (a) eine thermoplastische Beschichtungsmasse auf ein Gewebe aufgebracht wird, dessen Kette aus Polypropylengarn und dessen Schuss aus streckbarem Nylonfasergarn oder aus spannungslos mercerisiertem Garn aus nativer oder regenerierter Cellulose besteht, wobei die Kette während des Aufbringens der Beschichtungsmasse unter Spannung gehalten wird, und dass (b) das beschichtete Gewebe durch Warmverformung in die gewünschte Form gebracht wird.



   Gegenwärtig besteht eine grosse Nachfrage nach aus beschichteten Geweben hergestellten Textilartikeln, besonders auf dem Gebiet der Polsterei. Normalerweise bestehen beschichtete Gewebe aus einer Textilunterlage, die mit einem mehrheitlich thermoplastischen Kunstharzbelag beschichtet ist. Zu den zum Beschichten von Geweben normalerweise verwendeten thermoplastischen Harzen gehören Vinylchlorid-, Polystyrol- und Acrylharze.



   Bei der Herstellung von Artikeln aus beschichteten Geweben zur Verwendung zu Polsterzwecken wird der beschichtete Stoff in der Regel gemustert, zugeschnitten und zusammengenäht, so dass die gewünschte Form in ähnlicher Weise erzeugt wird wie bei unbeschichteten Geweben.



   Man hat nun ein Textilgewebe geschaffen, das nach Beschichtung mit einer thermoplastischen Beschichtungsmasse ein neuartiges beschichtetes Gewebe ergibt, das warm in einen Textilartikel der gewünschten Form verformt werden kann, so dass die kostspieligen und zeitraubenden Verfahrensschritte der Musterung, des Zuschneidens und Nähens nach dem herkömmlichen Verfahren überflüssig werden. Der erfindungsgemässe geformte Textilartikel besteht aus einer Kette aus Polypropylengarn und Schussgarnen aus streckbaren Garnen aus Nylonfasern, spannungslos mercerisierten Garnen aus natürlicher Zellulose, wie Baumwelle, oder spannungslos mercerisierten regenerierten Zellulosegarnen.



   Die Verbindung einer Kette, die im wesentlichen aus Polypropylengarnen besteht, mit Schussgarnen, die im wesentlichen aus natürlicher oder regenerierter Zellulose bestehen, hat sich bei der Beschichtung und Warmverformung des beschichteten Gewebes als vorteilhaft erwiesen. Zweckmässig ist, dass die Kettgarne bei Temperaturen zwischen 110 und 1400 C, wie sie beim normalen Kalandrieren, das die in jeder Beziehung beste Methode der Herstellung der beschichteten Gewebe darstellt, angewendet werden, nicht verformt werden.



  Ausserdem sollen die Kettgarne in dem Masse thermoplastisch sein, dass sie bei den in der üblichen Warmverformung vorkommenden Temperaturen und Drucken fliessen. Gleichzeitig sollen die Schussgarne von der beim Beschichten angewendeten Temperatur nicht beeinflusst werden und in erster Linie die Haftung zwischen der Textilunterlage und dem Beschichtungsmaterial sicherstellen, da praktisch jedes in der Kette verwendbare thermoplastische Garn das von beschichteten Geweben verlangte Haftvermögen nicht aufweist. Zudem sollen die Schussgarne unter den bei der Warmverformung angewendeten Drucken leicht mechanisch dehnbar sein.



   Bisher waren keine beschichteten Gewebe, die sich warm zu Artikeln verformen lassen, bekannt. Unbeschichtete Gewebe aus  Dynel -Garnen (dem Mischpolymer von Acrylnitril und Vinylchlorid) werden zur Erzeugung von Hüten, Steifleinen für Kleidungsstücke und Behälter für empfindliche Instrumente warm verformt. Doch sind beschichtete Gewebe aus  Dynel  Garn in erster Linie deswegen nicht hergestellt worden, weil sie gegenüber den thermoplastischen Kunststoffen, die für das Beschichten von Geweben verwendet werden, sehr schlechte Hafteigenschaften aufweisen. Ausserdem sind die    Dynel > -Gewebe    viel zu wärmeempfindlich,  um nach den üblichen Kalandrierverfahren beschichtet zu werden. Die verfügbaren Polyäthylengarne haben gezeigt, dass sie keinen vollwertigen Ersatz für die Polypropylenfasern der Kette bieten.

  Auch weniger dichte oder sehr dichte Polyäthylenfasern verziehen sich bei der Temperatur, die bei der üblichen Kalandrierung angewendet wird.



   Wie bereits erwähnt, müssen die Schussgarne streckbar sein. Faseriges Nylongarn eignet sich zu diesem Zweck sehr gut. Fasergarne sind Garne, die in der Weise behandelt worden sind, dass sie eine relativ hohe potentielle Streckfähigkeit aufweisen. Die Bezeichnung bezieht sich auch auf Kräusel-, Wirrfaser-, Schlaufenund warm   fixierte    Garne. Besteht der Schuss auch aus Zellulosegarnen wie Baumwolle oder Kunstseide, sind diese Garne zweckmässig auf streckbaren Zustand mercerisiert. Dies erfolgt mit Vorteil dadurch, dass man die Baumwoll- oder Kunstseidenschussgarne enthaltenden Gewebe vor dem Beschichten spannungslos mercerisiert.



   Obwohl die Beschichtungsmasse unter allen herkömmlichen thermoplastischen Massen gewählt werden kann, die sich zum Beschichten eignen, beispielsweise Polystyrole und Acrylharze, erzielt man bei Verwendung einer Beschichtungsmasse aus normalem Vinylchloridharz die besten Ergebnisse. Unter der Bezeichnung  Vinylchlorid  sind Vinylchlorid-Homopolymere und Mischpolymere hauptsächlich aus Vinylchlorid mit anderen Monomeren, beispielsweise Vinylazetat, zu verstehen.



   Die thermoplastische Beschichtung wird zweckmässigerweise durch Kalandrieren auf die Unterlage aufgebracht. Die Temperaturen der Walzen und der Beschichtungsmasse kann während des Kalandrierens bis zu 1600 C betragen. Doch liegt natürlich die Temperatur des Gewebes selbst beträchtlich tiefer, weil die Berührungsdauer kurz ist und die Temperatur durch den Wärmeaustausch bestimmt wird. Doch ist festgestellt worden, dass die Temperaturen zeitweise so hoch sind, dass im Polypropylengarn der Kette eine Tendenz zum Schrumpfen beobachtet werden kann. Diese Tendenz lässt sich leicht dadurch ausgleichen, dass die Kette während des Beschichtens unter Spannung gehalten wird.



  Die normale leichte Spannung, unter der sich die Kette beim Durchlaufen der Gewebebahn durch die Kalanderwalzen befindet, hat sich als mehr als genügend erwiesen, um der Tendenz zum Schrumpfen entgegenzuwirken.



   Die nach dem erfindungsgemässen Verfahren beschichteten Gewebe lassen sich warm verformen. Dank der thermoplastischen Polypropylenkette behalten die Gewebe nach dem Verformen ihre Form bei. Die Verformung erfolgt in einem Temperaturbereich, der vorzugsweise zwischen 140 und 1600 C liegt. Zu den anzuwendenden Verformungsverfahren gehören auch das Matrizenverfahren unter Verwendung einer Patrize, die Druckverformung mit zwei Matrizen und die Vakuumverformung.



   Es ist noch zu erwähnen, dass sich alle hier   angege    benen Verhältnisse, wenn nichts anderes erwähnt wird, auf das Gewicht beziehen.



   Die nachstehenden Beispiele sollen das erfindungsgemässe Verfahren näher erläutern:
Beispiel 1
Ein Gewebe, dessen Bindung aus einer ganz aus Polypropylengarn den. 223, einfach, 52 Kettfäden pro 25,4 mm bestehenden Kette und aus einem Schuss aus Nylonfasergarn von etwa den. 166, zweifach 48 Schussfäden pro 25,4 mm (Schusseinlauf   23,2So)    besteht, wobei das Gewebe pro 0,84 m2 84 g wiegt, wird durch Kalandrieren mit einer Walzentemperatur von etwa 155 bis 1600 C beschichtet, wobei die Kettfäden zur Verhinderung des Schrumpfens unter Streckspannung gehalten werden und die Beschichtungsmasse aus einem Vinylchloridharz besteht, die aus den nachstehenden Bestandteilen zusammengesetzt ist:

  :    Gewichtsteile   
Harz, bestehend aus   95%    Vinylchlorid und 5% Vinylazetat 100    Dioctylphthalat-Weichmacher    70    TiO2-Pigment    10
Kalziumkarbonat 20
Kalziumsbearat 1
B arium-Cadmiumlaurat-Stabilisator 2
Die Stärke der Beschichtung beträgt etwa 0,38 mm.



   Das beschichtete Gewebe wird abgekühlt, im Vakuum verformt, indem es in einen Vakuumverformungsapparat eingespannt und durch Infrarotbestrahlung auf etwa 1500 C erhitzt wird. Dann wird die Klemmvorrichtung abgesenkt und das Vakuum angesetzt, das den beschichteten Stoff gegen die Konturen der gewählten Form zieht. Das verformte Gewebe lässt man abkühlen. Man erhält einen geformten und beschichteten Textilartikel.



   Beispiel 2
Ein Gewebe, dessen Bindung aus einer ganz aus Polypropylengarn von etwa den. 218 einfach, 46 Kettfäden pro 25,4 mm bestehenden Kette und einem Schuss aus reinem   Baumwollgarn    mit   Garuzallil    7,85, einfach, 51,3 Schussfäden pro 25,4 mm, besteht, und   dessen    Gewicht pro 0,84 m2 110 g beträgt,   wirdi    durch Eintauchen in eine   25,C0ige    Lösung NaOH in Wasser bei etwa 200 C während 30 Minuten spannungslos mercerisiert. Danach wird das Gewebe in Wasser   ge    spült, in einer   5%gen    Essigsäurelösung gesäuert und wiederum gespült.

 

   Dann wird das Gewebe gemäss Beispiel 1 beschichtet und warmverformt.



   Beispiel 3
Ein Gewebe, dessen Bindung aus einer ganz aus Polypropylengarn bestehenden Kette und Schussfäden aus reinen Viskosegarnen besteht, wird gemäss Beispiel 2   spannungslos    mercerisiert. Dann wird das Gewebe gemäss Beispiel 1 beschichtet und durch Vakuumverformung in die gewünschte Form gebracht.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH
    Verfahren zur Herstellung eines geformten Textilartikels aus beschichtetem Gewebe, dadurch gekennzeichnet, dass (a) eine thermoplastische Beschichtungsmasse auf ein Gewebe aufgebracht wird, dessen Kette aus Polypropylengarn und dessen Schuss aus streckbarem Nylonfasergarn oder aus spannungslos mercerisiertem Garn aus nativer oder regenerierter Cellulose besteht, wobei die Kette während des Aufbringens der Beschichtungsmasse unter Spannung gehalten wird, und dass (b) das beschichtete Gewebe durch Warmverformung in die gewünschte Form gebracht wird.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungsmasse aus einem Vinylchloridharz und der Schuss des Gewebes aus streckbaren, veredelten Nylongarnen besteht.
    2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtungsmasse aus einem Vinylchloridharz und der Schuss des Gewebes aus spannungslos mercerisierten Baumwollgarnen besteht.
CH1545863A 1963-02-20 1963-12-16 Verfahren zur Herstellung eines geformten Textilartikels aus beschichtetem Gewebe CH494854A (de)

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