DE1560379A1 - Elektrische Fadenueberwachung fuer Textilmaschinen - Google Patents

Elektrische Fadenueberwachung fuer Textilmaschinen

Info

Publication number
DE1560379A1
DE1560379A1 DE19641560379 DE1560379A DE1560379A1 DE 1560379 A1 DE1560379 A1 DE 1560379A1 DE 19641560379 DE19641560379 DE 19641560379 DE 1560379 A DE1560379 A DE 1560379A DE 1560379 A1 DE1560379 A1 DE 1560379A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
magnetic field
magnet
change
switching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641560379
Other languages
English (en)
Inventor
Edmund Hamel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cobham Mission Systems Wimborne Ltd
Original Assignee
Flight Refuelling Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flight Refuelling Ltd filed Critical Flight Refuelling Ltd
Publication of DE1560379A1 publication Critical patent/DE1560379A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/028Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/028Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
    • B65H63/032Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
    • B65H63/0321Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00Switches operated by change of a physical condition
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H36/00Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
    • H01H36/0006Permanent magnet actuating reed switches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Description

  • Elektrische FadenUberwachun für Textilmas chinen Die Erfindung betrifft eine elektrische Fadenüberwachung für Texe tilmaschinen mit Fadenwächtern, die durch ihre bei Fadenbruch eintretende Lageveränderung einen auf einen Überwachungsstromkreis einwirkenden Schaltvorgang auslösen, Bekanntlich haben rein mechanisch arbeitende Fadenwächter den Nachteil, daß die Zeitspanne zwischen ihrer Freigabe bei Fadenbruch und dem dadurch ausgelösten Stillsetzvorgang verhältnismäßig groß ist. Bei Ho chlei stungsmas chinen mit großen Fadegeschwindigkeiten setzt man deshalb die viel schneller reagierenden elektrischen Fadenwächter ein, um zu verhindern, daß das abgerissene oder ausgelaufene Fadenende die Verarbeitungsstelle passiert, und um vorher einen neuen Faden anknüpfen zu können. Diese elektrischen Fadenwächter lösen bei Fadenbruch einen auf einen tberwachungsstromkreis einwirkenden Schaltvorgang aus, der den gewunschten Stillsetzvorgang zur Folge hat.
  • Nach Beseitigung der Störung wird dann die Maschine oder das betreffende Aggregat wieder eingeschaltet.
  • Diese bekannten elektrischen Fadenwächter haben aber den Nachteil, daß die Kontakte durch Faserflug verstauben oder durch die infolge der in vielen Textilbetrieben betriabsbectingten hohen Luftfeuchtigkeit zur Korrosion neigen und damit versagen.
  • Da für das Abtasten der Fäden oft nur wenige Grallm zugelassen sind, um zu vermeiden, daß die Fäden durch die Fadendberwachung selbst zu Bruch gebracht werden, ist es nicht möglich, diese Störanfälligkeit etwa durch höheren Anpreßdruck der unmittelbar von den Fadenwächtern getragenen Kontakte zu beseitigen.
  • Um den gena;inten Nachteilen bzw. Schwierigkeiten zu begegnen, dient bei der elektrischen Fadenüberwachung nach der Erfindung als Schaltorgan jeweils ein gekapselter, magnetfeldempfindlicher Schaltkontakt und es ist jeder Fadenwächter so ausgebildet, daß er durch seine Lageveränderung eine den Schaltvorgang auslösende Änderung eines auf diesen Schaltkontakt einwirkenden Magnetfeldes bewirkt. Je nach den Betriebserfordernissen kann der Schaltkontakt dabei geöffnet oder geschlossen werden.
  • Derartige Schaltkontakte sind an sich bekannt, so daß die Verwirklichung der Erfindung dem Fachmann keine Scilwierigkeiten bereitet. Die den Kontakt umschließende Kapsel ist entweder luftleer oder enthält ein korrosionsverhütendes Schutzgas.
  • Außerdem besteht bei der erfindungsgemaßen Fadenüberwachung zwischen der Abtastkraft der Fadenwächter und dem in Abhängigkeit von ihrer Auslösung wirlcaamen Içontaktkraftdruck kein funktioneller Zusammenhang, so daß beide Werte optimal gewählt werden können.
  • Die Zeichnung bezieht sich auf ein Ausführungsbeispiel einer im Sinne der Erfindung ausgestalteten Fadenüberwachung, wobei jedoch nur eine einzige Überwachungsstelle dargestellt ist und auch der bekannte Überwachungsstromkreis nicht ausgeführt ist. Fig. 1 zeigt den Fadenwächter in Bereitschaftsstellung und Fig. 2 bei Fadenunterbrechung.
  • Der Faden 1 wird auf dem Weg zwischen seiner nicht dargestellten Ablaufspule und der ebenfalls nicht dargestellten Verarbeitungsstelle in bekannter Weise unter Spannung gehalten.
  • Zwischen den beiden Stützstäben 2 wird er durch den Fadenwächter 3 abgetastet, der auf der ortsfesten Achse 4 drehbar gelagert ist und an seinem anderen Ende einen permanenten Magnet 5 trägt. Als Schaltorgan dient ein gekapselter, magnetfeldempfindlicher Schaltkontakt 6.
  • In der in Fig. 1 gezeigten Stellung des Fadenwäciiters 3 wird der Magnet 5 durch die Spannung des Fadens 1 in solcher Lage gehalten, daß das am Ort des Schaltkontaktes 6 wirksame Magnetfeld viel au schwach ist, um den kontakt zu betätigen. wird jedoch der Faden unterbrochen, so ändert durch die Freigabe des Fadenwächters 3 der Magnet 5 seine Lage gegeniiber dem Schaltkontakt 6 derart, daß nunmehr auf diesen ein starkes Magnetfeld einwirkt und er dadurch geschlossen wird (Fig. 2).
  • Selbstverwtändlich könnte die mechanische Vorspa'rnung des Fadenwächters statt durch das Gewicht des Magneten auch in bekannter I;eise durch eine Feder bewirkt werden. Die Anordnung könnte audi so getroffen sein, daß der Magnet in der Bereitschaftsstellung des Fadenwächters auf den Schaltkontakt einwirkt und bei Fadenunterbrechung von diesem weggeschwenkt wird.
  • Die Erfindung könnte ferner z. B. auch in der Weise verwirklicht werden, daß das Magnetfeld durch einen gegenüber dem Schaltkontakt fest angeordneten Magneten hervorgerufen wird.
  • Dabei trägt der Fadenwächter ein ferromagnetisches Bauelement1 z.B. ein Stück Weicheisen, und das am Ort des Schaltkontaktes wirksame Magnetfeid wird durch die Lageänderung dieses Bauelementes gegenüber dem Magneten und dem Schaltkontakt geändert.

Claims (3)

  1. Patentansprüche Elektrische Fadenüberwacllung für Textilmaschinen mit Fadenwächtern, die durch ihre bei Fadenbruch eintretende Lageveränderung einen auf einen Überwachungs stromlcreis einwirkenden Schaltvorgang auslösen, dadurch gekennzeichnet, daß als Schaltorgan jeweils ein gekapselter, niag-netfeldempfindlicher Schaltkontakt dient und daß jeder Fadenwächter so ausgebildet ist, daß er durch seine Lageveränderung eine den Schaltvorgang auslösende Änderung eines auf diesen Schaltkontakt einwirkenden Magnetfeldes bewirkt.
  2. 2. Elektrische Fadenüberwac-lung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetfeld durch einen vom Fadenwächter (3) getragenen Magnet (5) hervorgerufen und durch die Lageänderung dieses Magneten gegenüber dem Schaltkontakt (6) geändert wird.
  3. 3. Elektrische Fadenüberwachung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetfeld durch einen gegenüber dem Schaltkontakt fest angeordneten Magneten hervorgerufen wird, daß der Fadenwächter ein ferromagnetisches Bauelement trägt und daß das am Ort des Schaltkontaktes wirksame Magnetfeld durch die bageänderung dieses Bauelementes gegenüber dem Magneten und dem Schaltkontakt geändert wird.
    Leerseite
DE19641560379 1964-01-10 1964-01-10 Elektrische Fadenueberwachung fuer Textilmaschinen Pending DE1560379A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0051553 1964-01-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1560379A1 true DE1560379A1 (de) 1970-07-16

Family

ID=7157729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641560379 Pending DE1560379A1 (de) 1964-01-10 1964-01-10 Elektrische Fadenueberwachung fuer Textilmaschinen

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT254002B (de)
BE (1) BE657931A (de)
CH (1) CH419928A (de)
DE (1) DE1560379A1 (de)
FR (1) FR1420293A (de)
GB (1) GB1020086A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007147423A1 (de) * 2006-06-21 2007-12-27 Memminger-Iro Gmbh Fadenfühler
CN104071644A (zh) * 2014-06-12 2014-10-01 吴江久美微纤织造有限公司 一种断纱预警导纱环

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT268941B (de) * 1966-03-19 1969-02-25 Vyzk Ustav Bavlnarsky Fadenbruch-Wächtereinrichtung
CH478264A (de) * 1966-08-09 1969-09-15 Luwa Ag Verfahren zur Überwachung des Luntenlaufes an Flügelspinnmaschinen
US3763702A (en) * 1970-07-09 1973-10-09 Burlington Industries Inc Ends down monitoring
DE3114919A1 (de) * 1981-04-13 1982-10-28 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Geraet zum erschweren oder blockieren der drehungsfortpflanzung von faeden
FR2508882B1 (fr) * 1981-07-06 1985-08-16 Inst Textile De France Systeme de detection de la presence de fils sur un continu a filer
DE102008021218A1 (de) * 2008-04-28 2009-10-29 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Überwachungseinrichtung für mindestens ein laufendes Faserband an einem Streckwerk einer Textilmaschine, Z.B. Strecke, Karde, Kämmmaschine o. dgl.
CN103264930B (zh) * 2013-05-24 2016-03-30 江苏千里马袜业有限公司 一种纱线的过线装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007147423A1 (de) * 2006-06-21 2007-12-27 Memminger-Iro Gmbh Fadenfühler
CN104071644A (zh) * 2014-06-12 2014-10-01 吴江久美微纤织造有限公司 一种断纱预警导纱环

Also Published As

Publication number Publication date
FR1420293A (fr) 1965-12-03
GB1020086A (en) 1966-02-16
CH419928A (de) 1966-08-31
BE657931A (de) 1965-04-30
AT254002B (de) 1967-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1560379A1 (de) Elektrische Fadenueberwachung fuer Textilmaschinen
DE4010469A1 (de) Verfahren und einrichtung zum ueberwachen der paraffinierung eines laufenden fadens
DE1560334A1 (de) Mechanismus zur Kontrolle der Garnbruecke in ringlosen Feinspinnmaschinen zum kontinuierlichen Feinspinnen
DE1560432B1 (de) Automatische Spulmaschine
DE2223638A1 (de) Vorrichtung zum anhalten des vorgarns, insbesondere in einer spinnmaschine
CH455595A (de) Einrichtung zur elektrischen Fadenüberwachung für Textilmaschinen
CH514693A (de) Vorrichtung zur Überwachung des Laufes eines Faserstranges an mit Flügeln ausgerüsteten Spinnmaschinen
DE915848C (de) Fadenbruch- und Knotensicherung an Strickmaschinen, insbesondere an Flachstrickmaschinen
GB852417A (en) Sliver coiling apparatus
DE3433682A1 (de) Vorrichtung zur notabschaltung der fasermaterialzufuhr in der spinneinheit einer offen-end-spinnmaschine
DE925516C (de) Vorrichtung zum UEberwachen und Steuern von Textilmaschinen, insbesondere Spinnmaschinen, in Abhaengigkeit von Fadenbruechen
DE1973750U (de) Fadenriss-anzeigevorrichtung fuer textilmaschinen.
DE2214066A1 (de) Vorrichtung zur Unterbrechung des Zuflusses von Fasermaterial
DE1295341B (de) Fadenwaechter fuer Schiffchenstickmaschinen
AT201218B (de) Ausschaltvorrichtung für Strickmaschinen, insbesondere Rundstrickmaschinen
DE682862C (de) Elektrische Abstellvorrichtung fuer Zettelgatter
DE1560432C (de) Automatische Spulmaschine
AT256315B (de) Einrichtung zur Verhinderung der Überspannung der von einem Spulengatter abgezogenen Fäden
DE1001574B (de) Unterfadenwach ter fur Nah- Stick od dgl Maschinen
DE803304C (de) Vorrichtung zum Ausschalten einer Fadenverarbeitungsmaschine bei Fadenbruch
AT208494B (de) Ausschaltvorrichtung für Strickmaschinen, insbesondere für Doppelzylinder-Rundstrickmaschinen
AT205324B (de) Einrichtung zum Stillsetzen von Nähautomaten, beim Reißen des bzw. der Oberfäden
DE1914424U (de) Vorrichtung zur naehfadenueberwachung fuer naehmaschinen od. dgl.
DE584597C (de) Umschaltvorrichtung fuer Textilmaschinen mit Geweberuecklauf, insbesondere fuer Jigger mit elektrischem Antrieb
GB963176A (en) Device for the supervising of threads and slivers on textile machines