DE1560022C3 - - Google Patents
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- DE1560022C3 DE1560022C3 DE19661560022 DE1560022A DE1560022C3 DE 1560022 C3 DE1560022 C3 DE 1560022C3 DE 19661560022 DE19661560022 DE 19661560022 DE 1560022 A DE1560022 A DE 1560022A DE 1560022 C3 DE1560022 C3 DE 1560022C3
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- Germany
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- folding
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
3 4
welle 12 geht in der Auskehlung 17 des Schleifrades wird so eingestellt, daß auch der untere Rand des ge-
14 ein Hebelarm 25 aus, der hinter den Stift 22 des falteten Abschnitts genau mit den darüber befind-
Hebels 21 greift. An der dem Zapfen 11 abgekehrten liehen Faltkanten abschließt.
Seite hat das Wickelbrett 10 eine Aussparung 26. Nach dem automatischen Ablaufen dieser Vor-Die
Vorrichtung arbeitet wie folgt: 5 gänge wird nun von Hand die in einer Richtung ge-Die
Stoffbahn 1 wird durch das Abzugswalzen- faltete Stoffbahn ein Stück seitlich aus den Schlitzen
paar 2 und die Rolle 3 so lange transportiert, bis ihr herausgezogen und mit ihrem Ende unter die Klemmunteres
Ende in den Bereich der Lichtschranke 7 ge- platte 18 des Wickelbretts 10 geschoben, die durch
langt. Durch einen von der Lichtschranke 7 ausge- die Druckfeder 24 offengehalten wird. Der Antrieb
gebenen Impuls wird dann der Transport beendet io der Hohlwelle 12 wird eingeschaltet. Die Hohlwelle
und die Stoffbahn mittels des Abzugswalzenpaares 2 dreht sich; der Hebelarm 25 drückt gegen den Stift
festgehalten. Die Faltschieber 5 werden in die FaIt- 22 des Hebels 21, schwankt dadurch zunächst die
schlitze 4 eingeschoben und falten dabei den unter- Klemmplatte 18 in Schließstellung und versetzt dann
halb der obersten Wand der Schlitze 4 hängenden das Wickelbrett 10 in Drehung. Die Bremsung des
Abschnitt der Stoffbahn 1 zickzackförmig in fünf 15 Wickelbretts 10 durch den Bremsstift 15 bestimmt
Lagen, wie durch die gestrichelte Linie in F i g. 1 an- die Kraft, mit der die Klemmplatte 18 auf das Wikgedeutetist.
kelbrett 10 gedrückt wird. Der Antrieb des Wickel-Anschließend, währen die Faltschieber 5 einge- bretts schaltet nach der erforderlichen Umdrehungsschoben
bleiben, wird mittels des Querschneiders 6 zahl selbsttätig ab; darauf werden automatisch die
der gefaltete Abschnitt von der Stoffbahn 1 abge- 20 Faltschieber 5 aus den Faltschlitzen 4 gefahren und
trennt. Infolge der Verkürzung der obersten Wand der Transport der Stoffbahn 1 setzt von neuem ein.
der Faltschlitze 4 legt sich der obere Rand des ge- Das Abnehmen des fertiggestellten Stückes von
falteten Abschnitts genau auf die darunter befind- dem Wickelbrett 10 geschieht von Hand; man greift
liehen Faltkanten. Die Hublänge der Faltschieber hierzu an der Stelle der Aussparung 26 an.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
anderfolgender Faltschlitze eingeschoben werden. Patentanspruch: Auch beliebige fertig geschnittene Stücke können
gefaltet werden.
Vorrichtung zum Herstellen mehrlagiger, kan- Im folgenden soll die Erfindung an Hand eines
tengerechter Stoffballen mit vorbestimmter Stoff- 5 Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Die
länge, Stoffballenzahl und Ballenbreite, ge- Zeichnung zeigt in:
kennzeichnetdurch die Kombination fol- Fig. 1 einen schematischen, senkrechten Schnitt
gender, an sich bekannter Merkmale, nämlich durch die Vorrichtung,
daß einem taktweise vorlaufenden, kantenge- F i g. 2 eine schematische Aufsicht auf die rechte
steuerten und feststellbaren Abzugswalzenpaar io Seite von F i g. 1.
(2, 3) eine taktweise betätigte Mehrplatten-Ein- F i g. 3 eine Seitenansicht des Wickelbretts in grö-
schiebefaltvorrichtung (4, 5) nachgeordnet ist, ßerem Maßstab und
daß der Einlaufplatte (4) der Mehrplatten-Ein- Fig. 4 eine Draufsicht auf das Wickelbrett nach
schiebefaltvorrichtung (4, 5) eine taktweise ge- F i g. 3.
steuerte Querschneidevorrichtung (6) zugeordnet 15 Eine Stoffbahn 1 ist durch ein Abzugswalzenist
und daß den freien Stirnkanten der Mehr- paar 2 hindurchgeführt und hängt über eine Rolle 3
platten-Einschiebefaltvorrichtung (4, 5) eine, die frei nach unten. Ihr frei hängender Teil tritt zwischen
einer freien Stirnkanten des Stofflagenpaketes er- Faltschlitzen 4 und Faltschiebern 5, die sich in F i g. 1
fassende, mit einer Klemmvorrichtung (12) ver- in ausgezogener Stellung befinden, durch. Die Wände
sehene, taktweise antreibbare Wickeleinrichtung 20 der Faltschlitze 4 werden durch die plattenförmigen,
(10,14, 18) zugeordnet ist. starr miteinander verbundenen Faltplatten gebildet.
Die eine Seite der Faltvorrichtung ist feststehend und
die anderen Faltplatten 5 sind in waagerechter Richtung derart verschiebbar, daß sie in die Faltschlitze 4
25 eingreifen können; die Hublänge ist verstellbar. So-
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Her- wohl die Wände der Faltschlitze als auch die Faltstellen
mehrlagiger, kantengerechter Stoffballen mit platten haben glatte Oberflächen und abgerundete
vorbestimmter Stofflänge, Stoffballenzahl und Ballen- Vorkanten. Die oberste Platte der Faltschlitze 4 ist
breite. etwas verkürzt. Unmittelbar, über dem oberen FaIt-
Zum Falten von Stoffbahnabschnitten ist eine Vor- 30 schlitz 4 ist ein Querschneider 6 angeordnet. Er berichtung
mit zwei gegenüberliegenden, zwischen sich steht aus einer normalen elektrischen Schere und ist
die Stoffbahn führenden, jeweils mehrere parallele entlang einer senkrecht zur Zeichenebene verlaufen-Platten
tragenden Elementen bekannt. Durch Inein- den Schiene beweglich. Unterhalb der Faltschlitze 4
anderschieben der Platten der beiden Elemente wird und der Faltschieber 5 ist eine die Ebene der hängendie
Stoffbahn mäanderförmig gefaltet (deutsche 35 den Stoffbahn 1 durchschneidende Lichtschranke 7
Patentschrift 130 950). angebracht; ihre Entfernung von dem Querschnei-
Es ist auch bekannt, die Stoffbahn zu wickeln und der 6 ist gleich der Länge des zu faltenden Abschnitts
zu falten, um kleine Pakete zu erhalten. Mit der da- der Stoffbahn 1 und ist verstellbar,
für geeigneten Vorrichtung wird der gewickelte Stoff- Zwischen der Rolle 3 und dem Querschneider 6
für geeigneten Vorrichtung wird der gewickelte Stoff- Zwischen der Rolle 3 und dem Querschneider 6
bahnabschnitt jedoch nur zweifach gefaltet, so daß 40 ist eine Führungsplatte 8 angebracht, um unerzwei
Kanten jeweils übereinanderliegen und offen- wünschte Bewegungen der Stoffbahn 1 durch Zugluft
bleiben (britische Patentschrift 944 618); zu verhindern. Zum Schutz gegen Unfälle befindet
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, von sich oberhalb der Faltschieber 5 gegenüber dem
einem Ballen abzuziehende Stoffbahnabschnitte, ins- Querschneider 6 eine Schutzplatte 9.
besondere aus luftundurchlässigem Material, zu Pake- 45 Das Abzugswalzenpaar 2 und die Rolle 3, der ten zusammenzufalten, ohne daß dabei nach außen Querschneider 6 und die Faltschieber 5 sind jeweils verschlossene Kammern gebildet werden. mit einem nicht gezeichneten taktweise gesteuerten
besondere aus luftundurchlässigem Material, zu Pake- 45 Das Abzugswalzenpaar 2 und die Rolle 3, der ten zusammenzufalten, ohne daß dabei nach außen Querschneider 6 und die Faltschieber 5 sind jeweils verschlossene Kammern gebildet werden. mit einem nicht gezeichneten taktweise gesteuerten
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Antrieb verbunden. Mit dem Antrieb für die FaIt-Kombination
folgender, an sich bekannter Merkmale schieber 5 ist ein ebenfalls nicht gezeichneter Hubgelöst, nämlich dadurch, daß einem taktweise vor- 50 zähler verbunden, durch den auch eine Vorgabe
laufenden, kantengesteuerten und feststellbaren Ab- möglich ist.
zugswalzenpaar eine taktweise betätigte Mehrplatten- Wie Fig. 2 zeigt, ist seitlich vor den Faltschlit-
Einschiebefaltvorrichtung nachgeordnet ist, daß der zen 4 ein Wickelbrett 10 vorgesehen.
Einlaufplatte der Mehrplatten-Einschiebefaltvor- Die Einzelheiten des Wickelbretts 10 sind aus den
Einlaufplatte der Mehrplatten-Einschiebefaltvor- Die Einzelheiten des Wickelbretts 10 sind aus den
richtung eine taktweise gesteuerte Querschneidevor- 55 F i g. 3 und 4 ersichtlich. Das Wickelbrett 10 sitzt
richtung zugeordnet ist und daß den freien Stirn- an einem Zapfen 11, der in einer Hohlwelle 12 gekanten
der Mehrplatten-Emschiebefaltvorrichtung lagert ist. Die Hohlwelle 12 hat ein Lager 13 und
eine, die einen freien Stirnkanten des Stofflagenpa- einen nicht gezeichneten Antrieb. Auf der Hohlwelle
ketes erfassende, mit einer Klemmvorrichtung verse- 12 ist drehbar ein mit dem Wickelbrett 10 starr verhen,
taktweise antreibbare Wickeleinrichtung züge- 60 bundenes Schleifrad 14 angeordnet, gegen das ein
ordnet ist. Bremsstift 15 mittels einer Schraube 16 gedrückt ist.
Die erfindungsgemäße Faltmaschine arbeitet in Das Schleifrad 14 hat eine Auskehlung 17. An dem
einfachster Weise, mit großer Schnelligkeit und sehr Wickelbrett 10 ist eine Klemmplatte 18 angelenkt,
geringem Platzbedarf. Das Abmessen des zu falten- deren Schwenkachse 19 in einem kleinen Lager 20
den Abschnitts der Stoffbahn geschieht infolge des 65 sitzt und einen Hebel 21 mit einem Stift 22 aufweist,
freien Hängens spannungsfrei. Es können nicht nur Die Klemmplatte 18 hat an einer Seite einen kleinen
hängende Stoffbahnen sondern auch liegende Stoff- Vorsprung 23; zwischen diesem und dem Wickelbrett
bahnen nach oben oder unten in ein System aufein- 10 ist eine Druckfeder 24 angebracht. Von der Hohl-
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19661560022 DE1560022B2 (de) | 1966-08-12 | 1966-08-12 | Vorrichtung zum Herstellen mehrlagiger, kantengerechter Stoffballen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19661560022 DE1560022B2 (de) | 1966-08-12 | 1966-08-12 | Vorrichtung zum Herstellen mehrlagiger, kantengerechter Stoffballen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1560022A1 DE1560022A1 (de) | 1971-04-08 |
DE1560022B2 DE1560022B2 (de) | 1973-11-22 |
DE1560022C3 true DE1560022C3 (de) | 1974-06-27 |
Family
ID=5677491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661560022 Granted DE1560022B2 (de) | 1966-08-12 | 1966-08-12 | Vorrichtung zum Herstellen mehrlagiger, kantengerechter Stoffballen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1560022B2 (de) |
-
1966
- 1966-08-12 DE DE19661560022 patent/DE1560022B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1560022B2 (de) | 1973-11-22 |
DE1560022A1 (de) | 1971-04-08 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |