DE1556526B - Siloanlage insbesondere fur staub formige und gekörnte Materialien wie beispielsweise Düngemittel - Google Patents
Siloanlage insbesondere fur staub formige und gekörnte Materialien wie beispielsweise DüngemittelInfo
- Publication number
- DE1556526B DE1556526B DE1556526B DE 1556526 B DE1556526 B DE 1556526B DE 1556526 B DE1556526 B DE 1556526B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- removal
- type
- amount
- silo
- different types
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241001438449 Silo Species 0.000 title claims 8
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 24
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M buffer Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 230000001627 detrimental Effects 0.000 claims 1
- 239000001963 growth media Substances 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
Description
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
Patentanspruch· exakten Abrechnung und einer genauen Zuteilung
der Materialien auf Flächen ganz bestimmter Größe,
Siloanlage, insbesondere für staubförmige und die wie z. B. in der Landwirtschaft zur Vermeidung
gekörnte Materialien, wie beispielsweise Dünge- einer für den Planzenwuchs schädlichen Über- oder
mittel, die aus einzelnen Zellen besteht, in denen 5 Unterdüngung weder über- noch unterschritten werverschiedene
Sorten von Materialien gelagert den darf, eine genau dosierte Menge erhalten muß.
werden können, wobei jede Zelle eine Befül- Auf Grund der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist
lungs- und eine mit Verschließorganen versehene es möglich, nach der Entnahme der gewünschten
Entnahmeöffnung enthält und sowohl mit einem Menge einer Materialsorte die noch im Entnahmesygemeinsamen
Beschickungs- als auch mit einem io stem befindliche Menge in einen Auffangbehälter abgemeinsamen
Entnahmesystem verbunden ist und zuleiten, aus dem heraus diese Menge erst dann wieletzteres
eine außerhalb der Siloanlage liegende der entnommen wird, wenn irgendein Kunde die
Entnahmestelle aufweist, dadurch gekenn- gleiche Materialsorte verlangt. Wünscht der Kunde
zeichnet, daß an der Entnahmestelle (11) als eine andere Materialsorte, so wird zunächst der mit
Puffer ein oder mehrere Auffangbehälter (14) 15 dieser Materialsorte gefüllte Auffangbehälter entleert
vorgesehen sind, deren Anzahl jedoch mindestens und anschließend die noch im Entnahmesystem beder
um 1 verminderten Anzahl der in der Anlage findliche Menge der Materialsorte der vorherigen
gelagerten verschiedenen Sorten entspricht und Entnahme in diesen oder einen anderen leeren Aufderen
jeweiliges Fassungsvermögen der Menge fangbehälter geleitet, falls dieses noch nicht geschedes
sich maximal auf dem längsten Förderweg 20 hen ist. Anschließend kann die weitere Auslieferung
des gesamten Entnahmesystems (8) befindenden der gewünschten Materialsorte an den Kunden bis
Materials entspricht. zur vorher bestimmten Gesamtmenge durch Öffnen
der entsprechenden Zelle vorgenommen werden.
Hierzu ist notwendig, daß für diese Art der Abfül-
25 lung die Anzahl der Auffangbehälter mindestens der um 1 verminderten Anzahl, der in der Anlage gela-
Die Erfindung betrifft eine Siloanlage, insbeson- gerten verschiedenen Materialsorten entsprechen
dere für staubförmige und gekörnte Materialien, wie muß. Selbstverständlich kann jedoch diese Anzahl
beispielsweise Düngemittel, die aus einzelnen Zellen der Auffangbehälter gleich oder größer als die der
besteht, in denen verschiedene Sorten von Materia- 30 verschiedenen Materialsorten sein,
lien gelagert werden können, wobei jede Zelle eine Die in dem Patentanspruch gekennzeichnete Er-
lien gelagert werden können, wobei jede Zelle eine Die in dem Patentanspruch gekennzeichnete Er-
Befüüur.gs- und eine mit Verschließorganen verse- findung ist an Hand des Ausführungsbeispieles in der
hene Entnahmeöffnung enthält und sowohl mit nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt
einem gemeinsamen Beschickungs- als auch mit . -Fig. 1 die schematische Anordnung einer Siloaneinem
gemeinsamen Entnahmesystem verbunden ist 35 . lage in einer Halle in der Drauf sieht und
und letzteres eine außerhalb der Siloanlage liegende F i g. 2 die Anordnung nach F i g. 1 im Schnitt
und letzteres eine außerhalb der Siloanlage liegende F i g. 2 die Anordnung nach F i g. 1 im Schnitt
Entnahmestelle aufweist. A-B.
Nach der USA.-Patentschrift 1508115 ist bereits In der Halle 1 sind eine Vielzahl von Zellen 2
eine Siloanlage der vorstehend beschriebenen Bauart aufgestellt, die je einen schrägen Boden 3 aufweisen
bekannt. Ihr haftet jedoch der Nachteil an, daß die 40 und bei denen das Material 4 über die mit Hilfe der
auf dem Förderweg des Entnahmesystems befind- Verschlußorgane 5 verschließbaren Auslaßöffnungen
liehe Menge einer Materialsorte mit abgefüllt werden einer am Boden 6 der Halle 1 angeordneten Schüttelmuß.
Da diese Menge je nach Größe der Entnahme- rutsche 7 zugeführt wird, wobei letztere einen Teil
öffnung, der Geschwindigkeit der Förderelemente in- des Entnahmesystems 8 bildet. Zu diesem Entnahmenerhalb
des Entnahmesystems und des spezifischen 45 system 8 gehört eine weitere Schüttelrutsche 9, die
Gewichtes des Materials sowie der Länge des For- das Material aus der Schüttelrutsche 7 übernimmt
derweges unterschiedlich ist, ist eine genau dosierte und zu dem Elevator 10 fördert, der außerhalb der
Abfüllung einer Materialsorte nicht möglich, wenn Halle 1 angeordnet ist. Von diesem wird das Matebei
der folgenden Entnahme einer anderen Material- rial 4 an der Entnahmestelle 11 entweder direkt auf
sorte nicht der Rest der noch im Entnahmesystem be- 50 einen Wagen 12, der auf einer Waage 13 steht, geleifindlichen
Menge der vorherigen Materialsorte mit tet oder in einen der Auffangbehälter 14 gefördert,
zur nachfolgenden Sorte hinzugefüllt werden soll. sobald der Wagen 13 befüllt ist. Sowohl aus dem
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus Auffangbehälter 14 wie auch direkt aus dem Elevader
Siloanlage jederzeit in beliebiger Reihenfolge je- tor 10 gelangt das Gut auf die Förderorgane 15 bzw.
weils eine ganz bestimmte Menge einer einzelnen Ma- 55:16, die dem Wagen 12 das Material 4 zur genauen
terialsorte genau dosiert entnehmen zu können. Wägung zuführt.
Hierzu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß Zum Befüllen der Zellen 2 gelangt das Material 4
an der Entnahmestelle als Puffer ein oder mehrere beispielsweise von einem Bahnwaggon aus über ein
Auffangbehälter vorgesehen sind, deren Anzahl je- eventuell unterhalb einer Ladestraße angeordnetes
doch mindestens der um 1 verminderten Anzahl der 60 Förderorgan 16 zu einem Elevator 17 und von dort
in der Anlage gelagerten verschiedenen Sorten ent- aus auf eine Schüttelrutsche 18. Diese ist mit Entspricht
und deren jeweiliges Fassungsvermögen der nahmeöffnungen oder Ableitblechen versehen, durch
Menge des sich maximal auf dem längsten Förder- die eine Abgabe des Materials 4 in eine weitere
weg des gesamten Entnahmesystems befindenden Schüttelrutsche 19 ermöglicht wird, die zur Befüllung
Materials entspricht. 65 der einzelnen Zellen 2 in Richtung der Pfeile 20 ver-
Hierbei kommt der Erfindung dann eine beson- schiebbar ist und ebenfalls Ableitbleche oder verdere
Bedeutung zu, wenn der Abnehmer wegen einer schließbare öffnungen aufweist.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1992924B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung von Portionen aus faserigem Gut und zum Transport derselben | |
DE102004033564B3 (de) | Sortiereinrichtung für flache Sendungen | |
DE3152283T1 (de) | ||
DE3236780A1 (de) | Misch- und verladevorrichtung fuer mischungen aus pulverigen und/oder koernigen feststoffen | |
DE2621158A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum fuellen von containern mit verdichtetem muell | |
DE1914541C3 (de) | Pneumatische Förderanlage zur chargenweisen Beschickung von mehreren Verbraucherstationen mit feinkörnigem Gut | |
EP0096236A1 (de) | Schienengängiger Transportwaggon, Transportzug und Verfahren zur Aufnahme und Abgabe von Gleisbaumaterial | |
DE1555676A1 (de) | Behaelterfahrzeug fuer Schuettgut | |
DE1556526C (de) | Siloanlage insbesondere fur staub förrmge und gekörnte Materialien wie beispielsweise Düngemittel | |
DE1556526B (de) | Siloanlage insbesondere fur staub formige und gekörnte Materialien wie beispielsweise Düngemittel | |
DE2758435C3 (de) | Gleisgebundener Wagen für Transport und Streuung von Schüttgut, insbesondere Böschungsmaterial | |
DE102020130484B4 (de) | Transportsystem zum Transport von Materialeinheiten in der Materialverarbeitung und Verfahren zum Transport von Materialeinheiten | |
DE69511956T2 (de) | Einrichtung und Verfahren zur Zuführung von Abfällen zu einem Zementofen, insbesondere Altreifen | |
DE1235614B (de) | Waegevorrichtung zum Dosieren mehrerer Komponenten einer Charge, insbesondere fuer die Zubereitung von Beton, mit einem auf der Waegevorrichtung abgestuetzten Foerderband, auf welches die Komponenten nacheinander aufgegeben werden | |
EP0615935A2 (de) | Einrichtung zum Beladen unterschiedlich grosser Waggons mit Schüttgut | |
EP0326636B1 (de) | Zuführeinrichtung für Wägegüter an Abfüllwaagen | |
DE2621477A1 (de) | Automatische waage | |
DE69714839T2 (de) | Kombinatorischer wiegeapparat | |
DE1556526A1 (de) | Siloanlage,insbesondere fuer staubfoermige und gekoernte Materialien,wie beispielsweise Duengemittel | |
DE680980C (de) | Einrichtung zum Abmessen der Nutzlast fuer Skipfoerderanlagen | |
DE568523C (de) | Bunker mit Betriebsbunker und Vorratsbunker fuer Kohle und Koks | |
DE2541048A1 (de) | Geraet zum rueckladen von schuettguetern aus mischhalden | |
DE3629517A1 (de) | Betonbereitungsanlage mit einem reihensilo | |
DE608247C (de) | Stapeleinrichtung, die kontinuierlich beschickt, aber abschnittweise vollkommen entleert wird | |
DE311021C (de) |