DE1547653C3 - Verfahren zur Herstellung eines Diazotypiematerials auf einem Polyesterschichtträger - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Diazotypiematerials auf einem PolyesterschichtträgerInfo
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- DE1547653C3 DE1547653C3 DE19671547653 DE1547653A DE1547653C3 DE 1547653 C3 DE1547653 C3 DE 1547653C3 DE 19671547653 DE19671547653 DE 19671547653 DE 1547653 A DE1547653 A DE 1547653A DE 1547653 C3 DE1547653 C3 DE 1547653C3
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Description
3 4
schichten vor dem Aufbringen der diazoniumhaltigen 15 Minuten bei 30 bis 120° C in ausreichendem AusSchicht
zu überwinden. Jedoch ist die Anzahl von maß möglich ist. .
Materialien, die eine geeignete dauerhafte Haftung Als Halogenphenole werden z. B.
auf dem Polyesterschichtträger ergeben, sehr be- o-Chlorphenol
schränkt, und eine Reihe derartiger Zwischenschichten 5 n-Chlorohenöf'
Materialien, die eine geeignete dauerhafte Haftung Als Halogenphenole werden z. B.
auf dem Polyesterschichtträger ergeben, sehr be- o-Chlorphenol
schränkt, und eine Reihe derartiger Zwischenschichten 5 n-Chlorohenöf'
sind gegenüber der Quell- oder Lösungswirkung des 2 4-Dichlorphe'nol '
in den diazohaltigen Überzugsmassen enthaltenen 2Λ5- oder 2,4,6-Trichlorphenol,
Losungsmittels empfindlich.,, wodurch die Zwischen- 2,3,4,6-Tetrachlorphenol, :
schichten unter der Einwirkung des Losungsmittels Pentachlorphenol
sich leicht von der Schichtträgeroberfläche ablösen io ^-Dichlor-S-methylphenol,
können. Darüber hinaus ist die Auswahl von ge- ^-Dichlor^-dimethylphenol,
eigneten Überzugsmassen fur derartige Zwischen- 4-Chlor-2-phenylphenol,
schichten auch insofern beschrankt als nur wenige 2-Benzyl-4-chlorphenol,
Zwischenschichten auf ihrer Oberfläche die diazo- 2 2' Dichlor 4 4 diphenol
haltige Überzugsmasse in fester Haftung beibehalten 15 2>-Methylenbis-(4-chlorphenol),
kö T n T nen· ■ ·■ . ' \- j -\ 4-Chlor-l-naphthol,
Um das Anhaften von verschiedenen organischen λ s nif-Jilor^liVvkänr^
Schichten an Polyesterschichttrageroberflachen zu ^ 4-DibromDhenol
verbessern, wurde versucht, eine Quell- oder Lösungs- 24 6 Tribromt>henol
mittelwirkung auf die Oberfläche des Polyesterschicht- *o lsopropylidendi-(2,5-dichlorphenol),
tragers durch Behandlung mit verschiedenen Mitteln p-Chlor-o-benzylphenol,
auszuüben. Hierfür wurden z. B. halogenierte Fett- Chlor m kresol
säuren verwendet 4-Chlorres"orcin verwendet.
Obgleich diese Verbindungen die Haftung von
Schichten wesentlich verbessern, sind sie insofern 25 Es ist auch möglich, an Stelle der getrennten Vornachteilig,
als sie korrodierende Wirkungen auf die behandlung der Oberfläche des Polyesterschichtträgers
bei der Beschichtung verwendeten Einrichtungen aus- mit dem Halogenphenol, diese Verbindung direkt in die
üben. Überzugsmasse für die Zwischenschicht einzuver-
Die bisher bekannten Arbeitsweisen waren somit leiben und zusammen mit der Zwischenschicht auf den
mehr oder weniger Nachteilen unterworfen, und es 30 Polyesterschichtträger aufzubringen. .
stand bisher keine zufriedenstellende Arbeitsweise.zur Nach der Vorbehandlung der Oberfläche des PolyVerfügung, um die Diazoniumverbindungen enthalten- esterschichtträgers kann die Zwischenschicht aufgeden Überzugsmassen zufriedenstellend an Polyester- bracht werden, wobei zwischen der Oberfläche des schichtträgeroberflächen zu binden. Polyesterschichtträgers und der Zwischenschicht eine
stand bisher keine zufriedenstellende Arbeitsweise.zur Nach der Vorbehandlung der Oberfläche des PolyVerfügung, um die Diazoniumverbindungen enthalten- esterschichtträgers kann die Zwischenschicht aufgeden Überzugsmassen zufriedenstellend an Polyester- bracht werden, wobei zwischen der Oberfläche des schichtträgeroberflächen zu binden. Polyesterschichtträgers und der Zwischenschicht eine
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die 35 starke Haftung erzielt wird. Anschließend kann auf
Schaffung eines Diazotypiematerials, das auf einem diese Zwischenschicht eine weitere Schicht aus CeIIu-
Polyesterschichtträger eine, die Diazoniumverbindung loseester, insbesondere Celluloseacetat oder Cellulose-
enthaltende Schicht aus Celluloseester, Polyvinyl- acetatbutyrat oder Polyvinylacetat oder Polyvinyl-
acetal oder Polyvinylacetat trägt, wobei durch die acetat unter Erzielung einer guten Haftung aufge-
vorhergehende Anordnung einer Zwischenschicht eine 40 bracht werden. Bei Verwendung einer Cellulose-
dauerhafte und gute Haftung der Diazoniumschicht acetat- oder Celluloseacetatbutyratschicht kann deren
auf der Schichtträgeroberfläche erzielt wird und gleich- Außenoberfläche hydrolysiert und danach mit einer
zeitig beim Aufbringen der Diazoniumschicht auf Diazoniumverbindung imprägniert werden, oder sie
die Zwischenschicht keine nachteiligen Einflüsse von kann unmittelbar (ohne Hydrolyse) mit einer Diazo-
dem Lösungsmittel der Überzugsmasse auf die Zwi- 45 niumverbindung imprägniert werden, die in einem
schenschicht ausgeübt werden. Lösungsmittelmedium mit etwas Quellwirkung auf
Die Lösung der Aufgabe erfolgt gemäß der Er- die Zwischenschicht enthalten ist. Ebenso kann auch
findung durch die Schaffung eines Verfahrens zur eine Schicht aus Polyvinylacetal oder Polyvinylacetat
Herstellung eines Diazotypiematerials der ange- mit einer Diazoniumverbindung imprägniert werden,
gebenen Art, das dadurch gekennzeichnet ist, daß 50 wobei die Diazoniumverbindung in einem Lösungs-
man als Mischpolymerisat aus zwei Vinylverbindungen, mittel mit Quellwirkung auf die Zwischenschicht ent-
ein Mischpolymerisat aus Vinylchlorid und einem halten ist. Außerdem können die Überzugsmassen
nicht oder teilweise hydrolysierten Vinylacetat oder bereits die Diazoniumverbindung enthalten und als
ein Mischpolymerisat aus Vinylidenchlorid und Acryl- solche auf die Zwischenschicht aufgebracht werden,
nitril, einem Acrylsäureester oder einem Methacryl- 55 Wenn für die die Diazoniumverbindung enthaltende
säureester und als Celluloseester Celluloseacetat oder Schicht Polyvinylacetat verwendet wird, kann ein
Celluloseacetatbutyrat verwendet. nicht hydrolysiertes oder teilweise hydrolysiertes PoIy-
Gemäß der Erfindung werden wesentliche Ver- vinylacetat eingesetzt werden.
besserungen bezüglich der vorstehend geschilderten Das Polyvinylacetal kann z. B. ein Formaldehyd-,
Nachteile dadurch erzielt, daß eine ganz spezifische 60 Acetaldehyd- oder Butyraldehydacetal eines PolyAuswahl
bezüglich der in der Zwischenschicht zu ver- vinylalkohole, der einige Acetatgruppen enthält, sein,
wendenden Materialien getroffen wird. Der Schichtträger aus synthetischem linearen PoIy-
Die Vorbehandlung der Polyesteroberfläche mit der ester besteht vorzugsweise aus einem Polyäthylen-
halogenierten Phenolverbindung erfolgt unter An- terephthalat, der durch Strecken in einer Richtung
wendung einer Lösung oder Dispersion derselben in 65 oder in zwei Richtungen unter einem rechten Winkel
einer Flüssigkeit, die im Temperaturbereich von 30 bis molekular orientiert wurde.
12O0C in dem Ausmaß flüchtig ist, daß ein Trocknen Die Behandlung kann zweckmäßig darin bestehen,
der Zwischenschicht während einer Dauer von 1 bis daß man auf die synthetische lineare Polyesterschicht-
trägeroberfläche eine Lösung von einem oder mehreren Halogenphenolen in einer geeigneten flüchtigen Flüssigkeit,'
die beispielsweise niedere Ketone, niedere Alkohole oder chlorierte Kohlenwasserstoffe enthält
oder in verdünnten wäßrigen Lösungen von flüchtigen Basen, beispielsweise verdünntem Ammoniak, unter
Anwendung von irgendeinem der verschiedenen bekannten Beschichtungsverfahren aufbringt, beispielsweise
mittels Eintauch- oder Perl- oder Wulstauftrag und dann den Schichtträger während einer kurzen
Zeitdauer erhitzt, um die flüchtigen Flüssigkeiten zu entfernen und um ein Quellen der Schichtträgeroberfläche
in gewissem Ausmaß durch das Halogenphenol zu bewirken.
Im allgemeinen wird der synthetische lineare Polyesterschichtträger
behandelt, indem man ihn vorzugsweise mit einer Lösung von 2,4,6-Trichlorphenol,
2,4,5-Trichlorphenol oder 2,4-Dichlorphenol oder einer Mischung aus jeweils zwei dieser Verbindungen
in geeignetem flüchtigen Lösungsmittel überzieht, wobei diese Verbindungen 0,5 bis 20 Gewichtsprozent
der Behandlungslösung ausmachen, und dann den behandelten Schichtträger während 1 bis 15 Minuten
bei 30 bis 120° C erhitzt.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform kann das Halogenphenol der Überzugsmasse für die
Zwischenschicht einverleibt werden und zusammen mit der Zwischenschicht aufgebracht werden.
Das Diazotypiematerial, das nach dem Verfahren gemäß der Erfindung erhalten wird und bei dem die
Diazoniumverbindung eine polymere Diazoniumverbindung ist, kann als eine negativ arbeitende lithographische
Druckplatte verwendet werden.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Beispielen näher erläutert.
Ein biaxial orientierter Polyesterschichtträger wird durch Überziehen mit der nachstehend angegebenen
Lösung behandelt:
2,4-Dichlorphenol 2,5 g
2,4,6-Trichlorphenol 2,5 g
Teilweise hydrolysiert.es Vinylchlorid-Vinylacetat-Mischpoly-
merisat 0,5 g
Aceton 100 ml
Der Überzug wird 5 Minuten bei 105° C getrocknet.
Wird eine Schicht mit einer Dicke von etwa 4,5 Mikron von teilweise hydrolysiertem Polyvinylacetat
und4-Benzoylamid-2,5-di-n-propoxybenzoldiazoniumchlorid-zinkchloriddoppelsalz
aus einem Lösungsmittelgemisch von Äthanol und Wasser aufgebracht, so zeigt es sich, daß diese Schicht auf dem Schichtträger
anfänglich, während und nach der Behandlung und Bildentwicklung, stark anhaftet.
Die folgende Lösung wird auf einen orientierten Polyesterschichtträger aufgebracht
2,4-Dichlorphenol 5,0 g
2,4,6-Trichlorphenol 5,0 g
Vinylidenchlorid-Acrylnitril-
Mischpolymerisat 2,0 g
Aceton 100 ml
und 5 Minuten bei 1050C getrocknet.
Eine Schicht aus sekundärem Celluloseacetat wird dann auf den so behandelten Polyesterschichtträger
aufgebracht. Diese Acetatschicht wird dann an ihrer Außenoberfläche nach bekannten Arbeitsweisen unter
Verwendung von Natriumhydroxyd in Methanollösung bis zu einer Tiefe von etwa 4 Mikron hydrolysiert.
Während des Hydrolyseverfahrens bleibt die Haftung des Celluloseacetats auf dem Schichtträger
gut. Die hydrolysierte Celluloseacetatschicht wird
ίο dann mit einer wäßrigen Lösung von 4-N,N-Dibenzylamino-S-chlorbenzoldiazoniumchloridzinkchloriddop-
pelsalz behandelt und ohne Beeinflussung der Haftung auf dem Schichtträger getrocknet.
Ferner wurde gefunden, daß eine Schicht von Celluloseacetatbutyrat auf den behandelten Schichtträger
aufgebracht und die Außenoberfläche der Celluloseacetatbutyratschicht hydrolysiert und mit
einer Diazoniumsalzlösung behandelt werden kann. Diese Schicht verbleibt zu jeder Zeit stark haftend
auf dem Polyesterschichtträger.
Ein biaxial orientierter Polyesterschichtträger wird mit der nachstehend angegebenen Lösung behandelt:
2,4-Dichlorphenol 2,5 g
2,4,6-Trichlorphenol 2,5 g
Teilweise hydrolysiertes Vinylchlorid-Vinylacetat-Mischpoly-
merisat 0,5 g
Aceton 100 ml
Der Überzug wird 5 Minuten bei 105° C getrocknet.
Eine Schicht aus Polyvinylformal, mit einem Gehalt von 9 bis 13% Polyvinylacetat und 5 bis 6% Polyvinylalkohol
mit einer Dicke von etwa 4 Mikron, wird dann darauf aufgebracht und ergibt eine kräftige
Haftung. Die Polyvinylformalschicht wird dann mit der folgenden Lösung behandelt:
2,3-Dihydroxynaphthalin-6-sulfon-
säure 4 g
4-Diazo-N,N-diäthylanilin-
1 : 1-zinkchloriddoppelsalz 4 g
Resorcin 0,75 g
Thioharnstoff 1,0 g
Zitronensäure 2,0 g
Ameisensäure 15 ml
Aceton 30 ml
2-Methoxyäthanol 20 ml
Wasser 35 ml
Die behandelte Schicht haftet auf dem Schichtträger kräftig, und nach der Bildentwicklung tritt
kein Haftungsverlust auf.
B e i s pi el 4
Auf einen orientierten Polyesterschichtträger wird folgende Lösung aufgebracht:
p-Chlor-m-kresol 10 g
Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Misch-
polymerisat 2 g
Aceton 100 ml
Der Überzug wird 2 Minuten bei 8O0C getrocknet.
Eine Schicht von Polyvinylformal, mit einem Gehalt
von 40 bis 50% Polyvinylacetat und 5 bis 6% Poly-
vinylalkohol, wird auf den so behandelten Polyesterschichtträger aufgebracht. Diese Schicht wird dann
mit einer Lösung von Diazoniumverbindungen behandelt, die in einem Lösungsmittel mit einer Quellwirkung
auf die Polyvinylformalschicht enthalten sind, wobei keine Abnahme der Haftung der Schicht
auf dem Schichtträger auftritt.
Ein biaxial orientierter Polyesterschichtträger wird mit einer Schicht von Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Mischpolymerisat,
wie im Beispiel 2 beschrieben, überzogen. Eine Schicht von sekundärem Celluloseacetat
wird darauf aufgebracht, und die Außenoberfläche dieser Schicht wurde mit einer Natriumhydroxydmethanollösung,
wie im Beispiel 2 angegeben, hydrolysiert.
Die so hydrolysierte Acetatschicht wird dann durch Aufbringen einer Lösung von einem Diazoniumdiphenylaminformaldehydharz
in einer Wasser/Methanol-Lösung behandelt.
Nach Trocknung wird das erhaltene Diazotypiematerial mit einer Negativvorlage belichtet und nach
Entwicklung ein positives Bild des Originals auf der Anordnung gebildet. Dieses Bild wird dann gefärbt
und auf eine Offset-Druckpresse gebracht, und es werden 1000 gute Kopien des Originals erzeugt, ohne
daß irgendeiner der Bildbereiche losgelöst wird.
Die Acetatschicht behält eine kräftige Haftung auf dem Polyesterschichtträger während der Hydrolyse,
Behandlung mit dem Diazoharz, Bildentwicklung und der Druckarbeitsgänge bei.
Ein biaxial orientierter Polyesterschichtträger wird m't einer Schicht von Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Mischpolymerisat,
wie im Beispiel 2 beschrieben, überzogen. Eine Schicht von sekundärem Celluloseacetatbutyrat
wird darauf aufgebracht, und die Außenoberfläche dieser Schicht wird mit einer Natriumhydroxyd/Methanollösung, wie im Beispiel 2 ange-
geben, hydrolysiert.
Die so hydrolysierte Acetatschicht wird dann mit
einer Lösung von Diazoniumdiphenylaminformaldehydharz in einer Wasser/Methanol-Lösung behandelt.
Nach Trocknung wird das sich ergebende Diazotypiematerial mit einer Negativvorlage belichtet und
nach Entwicklung ein positives Bild auf dem Material gebildet. Dieses Bild wird dann gefärbt und auf eine
Offset-Druckpresse gebracht; es werden 1000 gute Kopien des Originals hergestellt, ohne daß irgendeiner
der Bildbereiche losgelöst wird.
Die Celluloseacetatbutyratschicht behält eine kräftige Haftung auf dem Schichtträger während der
Hydrolyse, der Behandlung mit dem Diazoharz, BiIdentwicklung und der Druckarbeitsgänge bei.
509 587/408
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines Diazotypie- Herstellung von photographischen Aufzeichnungsmaterials auf einem Polyesterschichtträger, bei 5 materialien, einschließlich von Diazotypiematerialien
welchem auf den Schichtträger eine Lösung, die erlangen.
ein Halogenphenol enthält, aufgetragen und auf Der hier verwendete Ausdruck »Diazoniumvereine
Temperatur über 3O0C erwärmt wird, an- bindung« bezieht sich auch auf polymere Diazoniumschließend
eine Zwischenschicht aus einem Misch- verbindungen, die mit einem Aldehyd, z. B. Formaldepolymerisat
aus zwei Vinylverbindungen aufge- io hyd, kondensiert worden sind,
bracht wird oder alternativ das Halogenphenol Polyesterschichtträger und insbesondere Polyäthyder Überzugsmasse für die Zwischenschicht ein- lenterephthalatschichtträger besitzen jedoch den Nachverleibt, diese aufgetragen und dann auf eine teil, daß Schichten aus organischem filmbildendem Temperatur über 3O0C erwärmt wird und auf Material unter Erzielung einer zufriedenstellenden diese Zwischenschicht eine weitere, zweite Schicht 15 Haftung nicht aufgebracht werden können. Insbeaus Celluloseester, Polyvinylacetal oder Polyvinyl- sondere besteht die Hauptschwierigkeit dabei in der acetat, die eine Diazoniumverbindung enthält, Erzielung einer geeigneten und zufriedenstellenden dadurch ausgebildet wird, daß die Diazoniumver- Verankerung von derartigen Schichten auf dem PoIybindung entweder in der Lösung, aus der die esterschichtträger.
bracht wird oder alternativ das Halogenphenol Polyesterschichtträger und insbesondere Polyäthyder Überzugsmasse für die Zwischenschicht ein- lenterephthalatschichtträger besitzen jedoch den Nachverleibt, diese aufgetragen und dann auf eine teil, daß Schichten aus organischem filmbildendem Temperatur über 3O0C erwärmt wird und auf Material unter Erzielung einer zufriedenstellenden diese Zwischenschicht eine weitere, zweite Schicht 15 Haftung nicht aufgebracht werden können. Insbeaus Celluloseester, Polyvinylacetal oder Polyvinyl- sondere besteht die Hauptschwierigkeit dabei in der acetat, die eine Diazoniumverbindung enthält, Erzielung einer geeigneten und zufriedenstellenden dadurch ausgebildet wird, daß die Diazoniumver- Verankerung von derartigen Schichten auf dem PoIybindung entweder in der Lösung, aus der die esterschichtträger.
zweite Schicht gebildet wird, enthalten ist oder 20 Es wurde versucht, die Haftfestigkeit von Schichten
nachträglich auf die zweite Schicht aufgetragen auf Schichtträgern aus hochpolymerem Polymethylen-
oder im Falle einer Celluloseesterschicht als terephthalat zu erhöhen, indem man als Verankerungs-
zweite Schicht nach deren oberflächlichen Hydro- mittel für die aufzubringenden Schichten Polyacryl-
lyse aufgetragen wird, dadurch gekenn- säureharze, insbesondere Polyacrylsäureester sowie
zeichnet, daß als Mischpolymerisat aus zwei 25 Mischpolymerisate dieser Ester untereinander oder
Vinylverbindungen ein Mischpolymerisat aus Vi- mit Acrylnitril auf den Schichtträger aufbringt. Je-
nylchlorid und einem nicht oder teilweise hydroly- doch ist die dabei erzielte Haftfestigkeit noch nicht
sierten Vinylacetat oder ein Mischpolymerisat zufriedenstellend.
aus Vinylidenchlorid und Acrylnitril, einem Acryl- Außerdem ist in der deutschen Auslegeschrift
säureester oder einem Methacrylsäureester und als 30 11 12 891 ein Verfahren zur Herstellung von Ein-
Celluloseester Celluloseacetat oder Celluloseacetat- komponenten- oder Zweikomponenten-Diazotypie-
butyrat verwendet wird. materialien unter Verwendung von Polyterephthal-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- säureglykolestern als Schichtträger beschrieben, bei
zeichnet, daß als Halogenphenol 2,4,6-Trichlor- dem man zur Bildung der Diazoschicht Mischungen
phenol, 2,4,5-Trichlorphenol, 2,4-Dichlorphenol 35 verwendet, die auch Mischpolymerisate aus Methacryl-
oder eine Mischung aus jeweils zwei dieser Ver- säure und Acrylnitril enthalten, die Mischungen auf
bindungen verwendet wird. den Polyterephthalsäureglykolester-Schichtträger auf-
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- gebracht und die mit Auftrag versehenen Schichtträger
zeichnet, daß als Polyvinylacetat ein nicht hydroly- getrocknet werden.
siertes oder teilweise hydrolysiertes Polyvinyl- 40 In der Veröffentlichung der niederländischen Patentacetat
verwendet wird. anmeldung 65 15 834 ist ein Schichtträger aus einem
synthetischen linearen Polyester oder Polycarbonat mit stark hydrophobem Charakter mit einer darauf
aufgebrachten Zwischenschicht, die hauptsächlich
45 aus einem Homopolymerisat aus einem Polyvinylhalogenester oder einem Polyvinylcyanoester oder aus
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her- einem Mischpolymerisat eines Vinylhalogenesters
stellung eines Diazotypiematerials auf einem Poly- oder eines Vinylcyanoesters mit einer α,/3-ungesättigter
esterschichtträger, bei welchem auf den Schichtträger Carbonsäure oder mit Vinylacetat und/oder Vinyleine
Lösung, die ein Halogenphenol enthält, aufge- 50 alkohol besteht, beschrieben. Gemäß einer besonderen
tragen und auf eine Temperatur über 300C erwärmt Ausführungsform kann dabei die Oberfläche des
wird, anschließend eine Zwischenschicht aus einem Polyäthylenterephthalat-Schichtträgers mit einer chlo-Mischpolymerisat
aus zwei Vinylverbindungen auf- rierten Phenolverbindung vorbehandelt werden. Obgebracht
wird oder alternativ das Halogenphenol gleich dieses Material für das Aufbringen von lichtder
Überzugsmasse für die Zwischenschicht einver- 55 empfindlichen photographischen Gelatineschichten
leibt, diese aufgetragen und dann auf eine Temperatur eine zufriedenstellende Haftkraft aufweist, ist dessen
über 30°C erwärmt wird und auf diese Zwischen- Haftvermögen gegenüber dem Aufbringen von
schicht eine weitere, zweite Schicht aus Cellulose- Schichten aus Celluloseester, Polyvinylacetal oder
ester, Polyvinylacetal oder Polyvinylacetat, die eine Polyvinylacetatjedoch noch nicht ausreichend, um den
Diazoniumverbindung enthält, dadurch ausgebildet 60 in der Technik gestellten Anforderungen zu genügen,
wird, daß die Diazoniumverbindung entweder in der Dabei ist zu beachten, daß die letztgenannten Binde-Lösung,
aus der die zweite Schicht gebildet wird, ent- mittel für die Einverleibung von Diazoniumverbinhalten
ist, oder nachträglich auf die zweite Schicht düngen unter Erzielung von zufriedenstellenden Diazoaufgetragen,
oder im Falle einer Celluloseesterschicht typiematerialien erforderlich sind,
als zweite Schicht nach deren oberflächlichen Hydro- 65 Es wurde versucht, diese Schwierigkeiten bezüglich lyse aufgetragen wird. der unbefriedigenden Haftung von Diazoniumverbin-Es ist bekannt, daß selbsttragende Schichten aus düngen enthaltenden Schichten auf dem Polyestersynthetischen linearen Polyestern, insbesondere Poly- schichtträger durch das Aufbringen von Zwischen-
als zweite Schicht nach deren oberflächlichen Hydro- 65 Es wurde versucht, diese Schwierigkeiten bezüglich lyse aufgetragen wird. der unbefriedigenden Haftung von Diazoniumverbin-Es ist bekannt, daß selbsttragende Schichten aus düngen enthaltenden Schichten auf dem Polyestersynthetischen linearen Polyestern, insbesondere Poly- schichtträger durch das Aufbringen von Zwischen-
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB28738/66A GB1128837A (en) | 1966-06-27 | 1966-06-27 | Diazo sensitised film products |
GB2873866 | 1966-06-27 | ||
GB4020966 | 1966-09-08 | ||
GB4020966 | 1966-09-08 | ||
DEB0093215 | 1967-06-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1547653A1 DE1547653A1 (de) | 1969-11-20 |
DE1547653B2 DE1547653B2 (de) | 1976-02-12 |
DE1547653C3 true DE1547653C3 (de) | 1976-09-23 |
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