DE154285C - - Google Patents

Info

Publication number
DE154285C
DE154285C DENDAT154285D DE154285DA DE154285C DE 154285 C DE154285 C DE 154285C DE NDAT154285 D DENDAT154285 D DE NDAT154285D DE 154285D A DE154285D A DE 154285DA DE 154285 C DE154285 C DE 154285C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
die
compressed air
frame
moisture
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT154285D
Other languages
English (en)
Publication of DE154285C publication Critical patent/DE154285C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C3/00Reproduction or duplicating of printing formes
    • B41C3/02Stereotyping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

KAISERLltüiE
PATENTAMT.
JVl 154285 KLASSE 155.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Stereotypiematrizen und bezweckt, das Trocknen der Matrize, während sie in Berührung mit S dem Letternsatz steht, sowie die Entfernung des Überflusses an Feuchtigkeit, welcher aus der Matrize ausgepreßt oder verdunstet wird, während des Trockenprozesses zu erleichtern. Bei den gebräuchlichen Verfahren wird
ίο die feuchte Matrize mit einem dicken Kissen bedeckt und mit diesem und dem Satz in der Trockenpresse heiß getrocknet. Bei diesem Verfahren nimmt das Kissen jedoch einen großen Teil der Feuchtigkeit der Matrize auf, wodurch der Trockenprozeß wesentlich verlangsamt wird. Weiterhin wird der Letternsatz durch den verhältnismäßig" hohen und starren Druck, welcher zur Erzeugung eines guten Abdruckes erforderlich ist, sehr bald zerstört, da der Letternsatz der hohen Trockentemperatur infolge des Zurückhaltens der Flüssigkeit in dem Kissen für eine längere Zeit ausgesetzt werden muß.
Zur Vermeidung dieser Übelstände hat man, jedoch ohne Erfolg, versucht, das Filzkissen durch ein Druckmittel zu ersetzen, welches weniger Feuchtigkeit aufnimmt. Man hat auch versucht, Stereotypiematrizen durch Verwendung eines besonderen losen Papiers herzustellen, welches in trockenem Zustand auf den Letternsatz gedrückt wurde. Hierbei konnte man jedoch scharfe Abdrücke nicht erzielen. Nach vorliegender Erfindung' erfolgt das Trocknen und Aufdrücken der auf den Letternsatz aufgebrachten Masse nun anstatt durch ein nachgiebiges Druckkissen durch erhitzte Druckluft, welche die Feuchtigkeit aus der Matrize rasch verdampft und so die Matrize schneller trocknen läßt, als dies bisher möglich war. Es ist ferner eine Vorkehrung getroffen zur Entfernung der von der heißen Druckluft aus der Matrize verdampften Feuchtigkeit durch den Letternsatz hindurch.
Auf der beiliegenden Zeichnung zeigt Fig. 1 einen neuen, zur Ausführung des Verfahrens geeigneten Druckrahmen. Fig. 2 ist ein vergrößerter Schnitt nach der Linie A-A der Fig. ι und Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung eines. Teiles der Unterseite des Druckrahmens mit den Feststellkeilen und der Anordnung zur Abführung der ausgetriebenen Feuchtigkeit.
In dem Druckrahmen α von gebräuchlicher Anordnung wird der Letternsatz i durch die festen und beweglichen Keile b c sowie die Endschrauben d und die Endplatte e in bekannter Weise befestigt. Die Matrize wird hierauf in bekannter Weise erzeugt und mit einer Deckelplatte k bedeckt, die einen Kanal η mit einer Zuleitung ο für erhitzte Druckluft, sowie einen dem Satz entsprechenden Hohlraum / besitzt und mit dem Rand m überall dicht aufliegt. Das Ganze wird hierauf in die..erhitzte Trockenpresse gf gebraehtu'hd die obere Platte/" der Presse mit einem Druck nach abwärts bewegt, welcher hinreicht, um einen luftdichten Verschluß

Claims (3)

zwischen dem Rahmen a, der Matrize /; und dem Rand m des Deckels zu bilden. Es wird darauf durch die Zuleitung ο und den Kanal η erhitzte Druckluft in den Raum / eingelassen. Diese erhitzte Luft trocknet die Matrize rasch und übt gleichzeitig auf dieselbe einen gleichmäßigen Druck aus. Die heiße Luft drückt die überflüssige Feuchtigkeit durch die Matrize /; und den Letternsatz i nach der unteren Seite der Presse. Zum Entweichen des feuchten Dampfes sind an der Unterseite des Rahmens α sowie der Keile b c Nuten ρ vorgesehen, wie aus der Zeichnung ersichtlich. Damit die Nuten durch die Endbewegung des beweglichen Keiles nicht verschlossen werden, sind die unteren Kanten der Keile b c und des Seitenrahmens α abgeschrägt, wie bei q gezeigt. Um zu verhindern, daß die Druckluft bei den tieferen Eindrücken durch die Matrize hindurchtritt, kann auf das Matrizenmaterial /?, wie in Fig. 3 gezeigt, eine Scheibe j aus elastischem Material, Gummi oder dergl. gelegt werden. PiV T E N T - A N S P R Ü C H E :
1. Verfahren zum Trocknen von Stereotypiematrizen, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchte Matrize durch erhitzte Druckluft oder dergl. pneumatisch 30, gegen die Form gepreßt wird.
2. Ausführungsform des unter 1. geschützten Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Matrize eine elastische Scheibe aus einem, Feuchtigkeit nicht durchlassenden Stoff, wie Kautschuk, gelegt wird, um das Durchtreten der Luft durch die Matrize zu verhindern. :
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen in dem Deckel (k) für den Matrizenrahmen (a) vorgesehenen Hohlraum (I), in welchen die heiße Druckluft eingeführt wird, sowie an der unteren Seite des Rahmens (a) und der Feststellkeile (b c) vorgesehene Nuten (p q) zur Abführung der durch die Form hindurchgepreßten Feuchtigkeit.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT154285D Active DE154285C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE154285T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE154285C true DE154285C (de)

Family

ID=5676256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT154285D Active DE154285C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE154285C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3233241C2 (de)
CH387488A (de) Verfahren zur Herstellung eines Schuhes mit einer spezifisch leichten, porösen, abriebfesten Gummisohle und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE620321C (de) Verfahren und Presse zum Auspressen von ausgelaugten Ruebenschnitzeln und anderen lufthaltenden Stoffen
DE10218642B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Brems- oder Kupplungsbelägen aus bindemittelgebundenen Pressmassen
DE1901778B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Presslingen aus Holz und/ oder einem anderen Stoff
DE154285C (de)
DE69627825T2 (de) Trocknung von pflanzlichem material
DE69610837T2 (de) Verfahren zur herstellung von laubholzelementen
EP1098104B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bremsbelägen
DE19957265A1 (de) Verfahren und Dampfpresse zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
DE1946051A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Formgebung eines folien- oder plattenfoermigen Rohlings
DE3312808A1 (de) Kolbenpresse zum entwaessern eines waeschepostens
DE139109C (de)
DE1056358B (de) Verfahren zur Herstellung von Holzspanwerkstuecken
DE1234381B (de) Verfahren und Pressbleche fuer die Herstellung von Faserplatten oder Presslingen auslignozelluloschaltigen Materialien
DE680482C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Puppenkopfformlingen
DE277039C (de)
DE541618C (de) Verfahren zur Herstellung von Polsterkissen mit Randpressung zum Abpolstern von druckempfindlichen Waren und Warenpackungen
DE675145C (de) Verfahren zum Herstellen von durchlochten Kautschukplatten
DE375673C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Presslingen aus Holz
DE412570C (de) Verfahren und Presse zur Herstellung von kuenstlerischen Drucken und Praegungen
DE158472C (de)
AT104728B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Preßlingen aus Holz.
DE461045C (de) Verfahren zur Herstellung biegsamer Stereotypmatrizen mittels Verwendung plastischer Massen
DE3408495A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur konditionierung von im stapel angeordneten papierprodukten