DE154285C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE154285C DE154285C DENDAT154285D DE154285DA DE154285C DE 154285 C DE154285 C DE 154285C DE NDAT154285 D DENDAT154285 D DE NDAT154285D DE 154285D A DE154285D A DE 154285DA DE 154285 C DE154285 C DE 154285C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die
- compressed air
- frame
- moisture
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C3/00—Reproduction or duplicating of printing formes
- B41C3/02—Stereotyping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLltüiE
PATENTAMT.
JVl 154285 KLASSE 155.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung von Stereotypiematrizen
und bezweckt, das Trocknen der Matrize, während sie in Berührung mit S dem Letternsatz steht, sowie die Entfernung
des Überflusses an Feuchtigkeit, welcher aus der Matrize ausgepreßt oder verdunstet wird,
während des Trockenprozesses zu erleichtern. Bei den gebräuchlichen Verfahren wird
ίο die feuchte Matrize mit einem dicken Kissen
bedeckt und mit diesem und dem Satz in der Trockenpresse heiß getrocknet. Bei diesem Verfahren nimmt das Kissen jedoch
einen großen Teil der Feuchtigkeit der Matrize auf, wodurch der Trockenprozeß
wesentlich verlangsamt wird. Weiterhin wird der Letternsatz durch den verhältnismäßig"
hohen und starren Druck, welcher zur Erzeugung eines guten Abdruckes erforderlich
ist, sehr bald zerstört, da der Letternsatz der hohen Trockentemperatur infolge des Zurückhaltens
der Flüssigkeit in dem Kissen für eine längere Zeit ausgesetzt werden muß.
Zur Vermeidung dieser Übelstände hat man, jedoch ohne Erfolg, versucht, das Filzkissen durch ein Druckmittel zu ersetzen, welches weniger Feuchtigkeit aufnimmt. Man hat auch versucht, Stereotypiematrizen durch Verwendung eines besonderen losen Papiers herzustellen, welches in trockenem Zustand auf den Letternsatz gedrückt wurde. Hierbei konnte man jedoch scharfe Abdrücke nicht erzielen. Nach vorliegender Erfindung' erfolgt das Trocknen und Aufdrücken der auf den Letternsatz aufgebrachten Masse nun anstatt durch ein nachgiebiges Druckkissen durch erhitzte Druckluft, welche die Feuchtigkeit aus der Matrize rasch verdampft und so die Matrize schneller trocknen läßt, als dies bisher möglich war. Es ist ferner eine Vorkehrung getroffen zur Entfernung der von der heißen Druckluft aus der Matrize verdampften Feuchtigkeit durch den Letternsatz hindurch.
Zur Vermeidung dieser Übelstände hat man, jedoch ohne Erfolg, versucht, das Filzkissen durch ein Druckmittel zu ersetzen, welches weniger Feuchtigkeit aufnimmt. Man hat auch versucht, Stereotypiematrizen durch Verwendung eines besonderen losen Papiers herzustellen, welches in trockenem Zustand auf den Letternsatz gedrückt wurde. Hierbei konnte man jedoch scharfe Abdrücke nicht erzielen. Nach vorliegender Erfindung' erfolgt das Trocknen und Aufdrücken der auf den Letternsatz aufgebrachten Masse nun anstatt durch ein nachgiebiges Druckkissen durch erhitzte Druckluft, welche die Feuchtigkeit aus der Matrize rasch verdampft und so die Matrize schneller trocknen läßt, als dies bisher möglich war. Es ist ferner eine Vorkehrung getroffen zur Entfernung der von der heißen Druckluft aus der Matrize verdampften Feuchtigkeit durch den Letternsatz hindurch.
Auf der beiliegenden Zeichnung zeigt Fig. 1 einen neuen, zur Ausführung des Verfahrens
geeigneten Druckrahmen. Fig. 2 ist ein vergrößerter Schnitt nach der Linie A-A der
Fig. ι und Fig. 3 eine schaubildliche Darstellung eines. Teiles der Unterseite des
Druckrahmens mit den Feststellkeilen und der Anordnung zur Abführung der ausgetriebenen
Feuchtigkeit.
In dem Druckrahmen α von gebräuchlicher Anordnung wird der Letternsatz i durch die
festen und beweglichen Keile b c sowie die Endschrauben d und die Endplatte e in bekannter
Weise befestigt. Die Matrize wird hierauf in bekannter Weise erzeugt und mit einer Deckelplatte k bedeckt, die einen Kanal
η mit einer Zuleitung ο für erhitzte Druckluft, sowie einen dem Satz entsprechenden
Hohlraum / besitzt und mit dem Rand m überall dicht aufliegt. Das Ganze wird hierauf
in die..erhitzte Trockenpresse gf gebraehtu'hd
die obere Platte/" der Presse mit einem Druck nach abwärts bewegt, welcher
hinreicht, um einen luftdichten Verschluß
Claims (3)
1. Verfahren zum Trocknen von Stereotypiematrizen, dadurch gekennzeichnet,
daß die feuchte Matrize durch erhitzte Druckluft oder dergl. pneumatisch 30,
gegen die Form gepreßt wird.
2. Ausführungsform des unter 1. geschützten Verfahrens, dadurch gekennzeichnet,
daß auf die Matrize eine elastische Scheibe aus einem, Feuchtigkeit nicht durchlassenden Stoff, wie Kautschuk, gelegt
wird, um das Durchtreten der Luft durch die Matrize zu verhindern. :
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch einen in dem Deckel (k) für den Matrizenrahmen (a) vorgesehenen
Hohlraum (I), in welchen die heiße Druckluft eingeführt wird, sowie an der unteren
Seite des Rahmens (a) und der Feststellkeile (b c) vorgesehene Nuten (p q) zur Abführung
der durch die Form hindurchgepreßten Feuchtigkeit.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE154285T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE154285C true DE154285C (de) |
Family
ID=5676256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT154285D Active DE154285C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE154285C (de) |
-
0
- DE DENDAT154285D patent/DE154285C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3233241C2 (de) | ||
| CH387488A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schuhes mit einer spezifisch leichten, porösen, abriebfesten Gummisohle und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE620321C (de) | Verfahren und Presse zum Auspressen von ausgelaugten Ruebenschnitzeln und anderen lufthaltenden Stoffen | |
| DE10218642B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Brems- oder Kupplungsbelägen aus bindemittelgebundenen Pressmassen | |
| DE1901778B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Presslingen aus Holz und/ oder einem anderen Stoff | |
| DE154285C (de) | ||
| DE69627825T2 (de) | Trocknung von pflanzlichem material | |
| DE69610837T2 (de) | Verfahren zur herstellung von laubholzelementen | |
| EP1098104B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bremsbelägen | |
| DE19957265A1 (de) | Verfahren und Dampfpresse zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten | |
| DE1946051A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Formgebung eines folien- oder plattenfoermigen Rohlings | |
| DE3312808A1 (de) | Kolbenpresse zum entwaessern eines waeschepostens | |
| DE139109C (de) | ||
| DE1056358B (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzspanwerkstuecken | |
| DE1234381B (de) | Verfahren und Pressbleche fuer die Herstellung von Faserplatten oder Presslingen auslignozelluloschaltigen Materialien | |
| DE680482C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Puppenkopfformlingen | |
| DE277039C (de) | ||
| DE541618C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polsterkissen mit Randpressung zum Abpolstern von druckempfindlichen Waren und Warenpackungen | |
| DE675145C (de) | Verfahren zum Herstellen von durchlochten Kautschukplatten | |
| DE375673C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Presslingen aus Holz | |
| DE412570C (de) | Verfahren und Presse zur Herstellung von kuenstlerischen Drucken und Praegungen | |
| DE158472C (de) | ||
| AT104728B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Preßlingen aus Holz. | |
| DE461045C (de) | Verfahren zur Herstellung biegsamer Stereotypmatrizen mittels Verwendung plastischer Massen | |
| DE3408495A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur konditionierung von im stapel angeordneten papierprodukten |