DE1535771C - Florfadenwahlwerk - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein von einer Jacquardmaschine od. dgl. gesteuertes Florfadenwählwerk.

Es ist bekannt, mittels einer Jacquardmaschine senkrecht angeordnete, stabartige Fadenträger in jeweils beispielsweise acht verschiedene Höhenlagen zu verstellen und dadurch jeweils einen der acht unter sich verschiedenfarbigen Fäden auf das Niveau von Greiferzangen zu bringen. Die dabei mögliche Anzahl von höchstens acht verschiedenen Farben ist jedoch bei den heutigen Anforderungen völlig unzureichend. Darüber hinaus sind bei den bekannten Vorrichtungen zur Steuerung von Fadenträgern mit beispielsweise je acht Fäden auch jeweils acht Arbeitsstellen der Jacquardmaschine und die gleiche Anzahl von Harnischschnüren erforderlich.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Florfadenwählwerk zu schaffen, welches die vorstehend aufgezeigten Nachteile vermeidet und die Steuerung mehrerer Fäden durch jeweils nur eine Arbeitsstelle der Jacquardmaschine gestattet. so

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Steuerung der die Florfäden tragenden Fadenträger von der Jacquardmaschine aus über zwischengeschaltete, steuerbare Hilfsplatinen erfolgt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist jeder Fadenträger eine Klinke auf und ist einer Gruppe von mit jeweils mehreren Einkerbungen versehenen Hilfsplatinen zugeordnet, von denen eine oder mehrere jeweils für sich in ihrer Längsrichtung so bewegbar sind, daß die Einkerbungen der dem gleichen Fadenträger zügeordneten Hilfsplatinen jeweils in einer vorbestimmten Höhe in einer Linie liegen und eine Rastausnehmung für die Klinke bilden. Die Hilfsplatinen können dabei zweckmäßig durch zugeordnete Wählhebel mit Fingern jeweils für sich zwischen einer angehobenen Stellung und einer nicht angehobenen Stellung bewegt werden. Die Wählhebel sind vorteilhaft durch Harnischschnüre und federnde Zwischenglieder mit der Jacquardmaschine verbunden. Zur Raumersparnis können die Hilfsplatinen wechselweise beiderseits der Fadenträger angeordnet sein.

Zum gemeinsamen, verknickungs- und verbiegungsfreien Anheben und Senken der Fadenträger kann eine mittels Fiihrungsbuchsen auf Führungsspindeln linear geführte Hubschiene vorgesehen sein, die zweckmäßig auf ihrer Auflagekante mit einer Steigung und/oder einer stoßdämpfenden Auflage versehen ist. Zur Regulierung der Anschlagstellung der Klinke können an den Fadenträgern drehbare Anschlagbolzen oder -schrauben mit zu ihrer Drehachse exzentrischen Anschlagkanten befestigt sein.

Wie bereits erwähnt, können die verschiedenen Stellungen der Hilfsplatinen zueinander durch unter die Hilfsplatinen einschwenkende Finger der Wähl¹ hebel erzeugt werden, wobei jeweils bestimmte Einkerbiingen der Hilfsplatinen auf die gleiche Höhe gelangen und eine Rastausnehmung für eine am Fadenträger angeordnete Klinke bilden. Auf diese Weise wird der Fadenträger in der gewünschten Höhe festgehalten. .

Da jedem Fadenträger eine Gruppe von zwei, drei, vier oder noch mehr jeweils über ein federndes Zwischenglied und eine Harnischschnur mit der Jacquardmaschine verbundenen Hilfsplatinen zugeordnet ist, kann der Fadenträger infolge der Kombinationsmöglichkeiten der verschiedenen Stellungen der Hilfsplatinen untereinander in eine Vielzahl von verschiedenen Stellungen gebracht werden. So ergibt eine Gruppe von zwei Hilfsplatinen vier verschiedene Stellungen, eine Gruppe von drei Hilfsplatinen acht verschiedene Stellungen und eine Gruppe von vier Hilfsplatinen sechzehn verschiedene Stellungen des Fadenträgers. Dies zeigt, daß bereits mit Gruppen aus je vier Hilfsplatinen eine enorme Ersparnis erreicht wird, da mit vier Arbeitsstellen der Jacquardmaschine und somit auch nur vier Löchern der Jacquardkarte sechzehn Stellungen des Fadenträgers erzielt werden. Hierdurch wird der Bedarf an Jacquardkarten und die erforderliche Anzahl von Platinen der Jacquardmaschine auf ein Viertel des bisherigen Bedarfes reduziert.

Mittels des erfindungsgemäßen Florfadenwählwerkes werden die Florfäden über die gesamte Arbeitsbreite oder einen Teil derselben in den Arbeitsbereich einer Füll- und Knüpfvorrichtung gebracht.

Erfindungsgemäß sind die jeweils mehrere Fäden enthaltenden Fadenträger mit einer Klinke versehen, die sich bei der Bewegung des Fadenträgers an einer durch die zugeordnete Gruppe von Hilfsplatinen gebildeten Fläche entlangbewegt und an derjenigen Stelle in die Einkerbungen der Hilfsplatinen einrastet, an welcher eine über sämtliche Hilfsplatinen in einer Linie durchgehende Reihe von Einkerbungen gegeben ist. An Stelle von Einkerbungen können beispielsweise auch halbrunde Rasten verwendet werden. Die einzelnen Hilfsplatinen werden wahlweise durch einschwenkende Finger der Wählhebel hochgehalten, so daß in jeder relativen Stellung sämtlicher Hilfsplatinen einer Gruppe deren Einkerbungen in jeweils einer vorbestimmten Höhe auf einer Linie liegen, wo dann die Klinke des Fadenträgers einrasten kann.

Die zwischen die Wählhebel und die Harnischschnüre eingeschalteten federnden Zwischenglieder können Ungleichmäßigkeiten der Harnischschnüre, beispielsweise Unterschiede in der Anknotlänge ausgleichen.

Erfindungsgemäß werden die Fadenträger zweckmäßig mittels einer besonderen Hubvorrichtung mit linearer Führung gemeinsam angehoben und gesenkt. Zur Milderung des beim Anheben der Hubschiene durch die plötzliche Berührung mit den Fadenträgern entstehenden Stoßes besitzt die Hubschiene an ihrer Auflagekante eine Steigung mit einer stoßdämpfenden Auflage.

Zum schnelleren und betriebssicheren Einstellen der Einraststellung der an' den Fadenträgern angeordneten Klinken sind die Anschlagbolzen oder -schrauben mit zu ihrer Drehachse exzentrischen Anschlagkanten ausgerüstet, so daß die Anschlagstellung der Klinken durch Verdrehen derselben variiert werden kann.

Im folgenden werden beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung der Stellung zweier Hilfsplatinen einer Gruppe,

F i g. 2 eine schematische Darstellung der Stellung dreier Hilfsplatinen einer Gruppe,

F i g. 3 eine schematische Darstellung der Stellung von vier Hilfsplatinen einer Gruppe,

F i g. 4 eine perspektivische Darstellung der vier Stellungen einer Gruppe von zwei Hilfsplatinen,

F i g. 5 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Fadenträgers,

F i g. 6 eine Vorderansicht des Fadenträgers gemäß F ig. 5,

F i g. 7 einen Querschnitt durch den Fadenträger längs der Linie X-X der F i g. 5,

F i g. 8 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des gesamten Florfadenwählwerks,

F i g. 9 eine Aufsicht auf einen Führungskamm für die Fadenträger,

F i g. 10 eine schematische Darstellung der Anordnung der Hilfsplatinen beiderseits der Fadenträger,

Fig. 11 eine schematische Seitenansicht der Hubschiene und ίο

Fig. 12 eine Seitenansicht eines Wählhebels.

In den F i g. 1 bis 3 sind die Stellungen von jeweils zwei, drei oder vier Hilfsplatinen einer Gruppe dargestellt, wobei jede angehobene Hilfsplatine durch einen vollen Kreis und jede nicht angehobene Hilfsplatine durch einen leeren Kreis wiedergegeben wird. Wie die Figuren zeigen, ergibt eine Gruppe aus zwei bzw. drei bzw. vier Hilfsplatinen vier bzw. acht bzw. sechzehn verschiedene Stellungen.

Wie Fig. 4 am Beispiel einer Gruppe von zwei mit jeweils drei Einkerbungen versehenen Hilfsplatinen zeigt, können vier verschiedene Stellungen I bis IV erzielt werden, indem entweder beide Hilfsplatinen angehoben (Stellung I) oder beide Hilfsplatinen nicht angehoben (Stellung II) werden oder nur die Hilfsplatine 1 angehoben (Stellung III) oder schließlich nur die Hilfsplatine 2 angehoben wird (Stellung IV), während die nicht angehobenen Hilfsplatinen jeweils auf einer Tragschiene 5 aufsitzen. In den Stellungen I und II gelangen jeweils die oberen Einkerbungen beider Hilfsplatinen 1 und 2 längs der in beiden Fällen auf verschiedenem Niveau liegenden Linie 6-6 zur Deckung. In der Stellung III liegen dagegen die untersten Einkerbungen auf der Linie 7-7, während in der Stellung IV die mittleren Einkerbungen längs der Linie 8-8 zur Deckung gebracht werden. In den Stellungen I bis IV werden somit jeweils auf verschiedener Höhe gelegene Rastausnehmungen für die am Fadenträger 10 um eine Drehachse 11 schwenkbar befestigte Klinke 9 ^gebildet, die sich mit einem Anschlag 12 gegen eine Anschlagschraube 13 anlegt. Da alle übrigen Einkerbungen der Hilfsplatinen 1 und 2 zueinander derart versetzt sind, wird die Klinke 9, deren Breite der Gesamtbreite der Hilfsplatinen entspricht, jeweils von der Vorderkante einer der Hilfsplatinen 1 oder 2 abgewiesen, so daß eine Fehlwahl sicher verhindert ist. In den F i g. 5 bis 7 ist ein kompletter Fadenträger für vier Florfaden dargestellt. Die am Fadenträger 10 angeordnete, in Fig.4 in ihrer Einraststellung dargestellte Klinke 9 befindet sich hier in ihrer zurückgeschwenkten Stellung, die beim Anheben des Fadenträgers 10 durch das Ausrasten aus der Kerbe der strichpunktiert dargestellten Hilfsplatine entsteht. Das Ausrasten erfolgt gegen die auf einem Bolzen 15 einstellbar befestigte Drehfeder 14, welche die Klinke 9 in ihre Einraststellung drängt. Beim Absenken der Fadenträger 10 wird die Klinke 9 durch die Drehfeder 14 und das Gewicht des Fadenträgers 10 in «die Rastausnehmung der Hilfsplatinen hineingedrückt, wobei sich der Anschlag 12 der Klinke 9 gegen die als Widerlager dienende Anschlagschraube 13 anlegt. Der Kopf der Anschlagschraube 13 ist zu ihrer Drehachse exzentrisch ausgebildet, so daß man durch Verdrehen der Anschlagschraube 13 die Einraststellung der Klinke 9 so korrigieren kann, daß sie parallel auf die Unterfläche der Rastausnehmung aufsetzt. Die Klinke 9 ist in der in F i g. 6 dargestellten Weise an ihrer Lagerstelle gegabelt ausgebildet, wodurch die beim Einrasten auftretenden Massenkräfte an der Drehachse 11 auf zwei Lagerstellen verteilt werden.

/ Wie F i g. 5 weiter zeigt, werden die Florfaden 16 in Pfeilrichtung in den Fadenträger 10 eingezogen und durch Klemmfedern 17 gegen die Unterkante der Klemmstücke 18 angedrückt. Hierdurch werden die Florfaden genau auf Distanz gehalten, was für das sichere Erfassen der Florfaden 16 durch Greiferzangen zum nachfolgenden Durchziehen und Abschneiden für den Einknüpfprozeß wichtig ist. Die Klemmfedern 17 verhindern ferner ein Rückziehen der Florfäden entgegen der Pfeilrichtung. Der Abstand der Klemmstücke 18 kann so gewählt werden, daß die Klemmfeder 17 den Durchzug von Knoten im Florfaden unbehindert zuläßt. Die Klemmstücke sind dabei so geformt, daß sie gleichzeitig als Halterung für die Klemmfedern 17 dienen. Die seitliche Führung der Florfäden 16 im Fadenträger 10 erfolgt durch Führungsbleche 19, zwischen denen gleichzeitig die Klemmstücke 18 gelagert sind. Zur unterseitigen Führung des Faden trägers 10 innerhalb des Florfadenwählwerkes besitzt dieser eine Führungsleiste 20, deren Länge nach dem maximalen Hub bemessen ist. Wie F i g. 7 zeigt, sind die Führungsbleche 19 zur Erleichterung des Eindringens der Greiferzangen in die Fadenkammern einseitig trichterförmig erweitert.

Fig. 8 zeigt eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Florfadenwählwerkes, wobei über die gesamte Arbeitsbreite oder einen Teil derselben in einer Reihe nebeneinanderliegende Fadenträger 10 mit den zugehörigen Hilfsplatinen, den Wählhebeln 22 usw. angeordnet sind.

Im Betrieb werden die Fadenträger 10 bei jedem Wählvorgang zunächst über die höchste Fadenstellung hinaus angehoben, so daß die Klinke 9 über die höchste Einkerbung der angehobenen Hilfsplatinen gelangt. Der Hub der Hilfsplatinen 1 und 2 wird von einer Kurvenscheibe 25 gesteuert, die über einen mit einer Kurvenrolle 27 versehenen Rollenhebel 26, eine an diesem angelenkten Zugstange 28 und einen mit dieser verbundenen, um einen festen Drehpunkt 39 schwenkbaren Doppelhebel 29 die daran über Bolzen 31 befestigten Kopfstücke 30 bewegt, die seitlich außerhalb des Bereiches der Hilfsplatinen und der Fadenträger 10 angeordnet sind. Zwischen den Kopfstücken 30 ist eine Hubschiene 32 angeordnet, welche die Hilfsplatinenführungen 33 trägt. Die Hubbewegung wird durch den in den Führungslamellen der Hilfsplatinenführungen 33 gelagerten, über den gesamten Bereich der Hilfsplatinen reichenden Tragstab 34 auf diese übertragen. Der Tragstab 34 verläuft dabei durch ein unteres Langloch in den Hilfsplatinen, das so bemessen ist, daß die Hilfsplatinen beim Senken der Hubvorrichtung je nach der Stellung der zugeordneten Wählhebelfinger 21 höher oder tiefer auf die Stützwinkel 35 aufsetzen. Durch ein oberes Langloch der Hilfsplatinen erstreckt sich ein feststehend gelagerter Führungsstab 36. Die Länge des oberen Langloches muß dabei dem Gesamthub der Hilfsplatinen angepaßt sein. An den mit dem Gestell fest verbundenen, über die gesamte Arbeitsbreite durchlaufenden Stützwinkeln 35 sind den Hilfsplatinen zugeordnete Wählhebel 22 schwenkbar gelagert, die zur Vermeidung von Wählfehlern aneinander genau geführt sind. Jedes Kopfstück 30 besitzt

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zwei Führungsrollen 37, die in Kulissen 38 geführt sind und eine exakte Hubbewegung sicherstellen. Die Kulissen 38 sind an den Stützwinkeln 35 gelagert.

Die Hubbewegung der Fadenträger 10 wird von einer Kurvenscheibe 40 über einen mit einer Kurvenrolle 42 versehenen, an einem Fixpunkt 43 schwenkbar befestigten Doppelhebel 41 mittels eines Wälzkörper 44 auf eine Hubschiene 45 übertragen. Die Kurvenscheiben 40 und 25 sind auf einer Antriebswelle 46 angeordnet und mittels Schlitzen seitlich einstellbar. Die Hubschiene 45 besitzt Führungen, die eine exakte Aufundabbewegung gewährleisten. Dies ist für ein einwandfreies Heben und Senken der Fadenträger 10, die bei hoher Anzahl von Florfäden 16 eine entsprechend große Hubhöhe haben, von großer Bedeutung, da die Fadenträger 10 zur Erreichung einer großen Fadendichte der nebeneinanderliegenden Florfäden im Querschnitt nur sehr gering bemessen sein dürfen und sich somit relativ leicht verbiegen oder knicken. Um dies zu vermeiden, sind an der Hubschiene 45 Führungen" 47 angebracht, deren Führungsbuchsen 48 auf Führungsspindeln 49 gleiten und die Hubschiene 45 genau führen. Die Führungsspindeln 49 sind in Lagern 50 und 51 am Gestell verankert.

Die Fadenträger 10 werden in über die gesamte Arbeitsbreite durchlaufenden, feststehenden Führungsschienen 52 und 53 geführt und durch an diesen angebrachte Führungskämme 54 und 55 der in F i g. 9 dargestellten Art auf Distanz gehalten. Zur Platzersparnis können die Gruppen der Hilfsplatinen 1 und 2 auch beiderseits der Fadenträger 10 angeordnet sein, wobei sich die Klinken 9 immer abwechselnd auf der einen oder auf der anderen Seite der Fadenträger 10 befinden. Dies ist insbesondere bei Gruppen aus drei, vier oder noch mehr Hilfsplatinen pro Fadenträger 10 vorteilhaft, da die Hilfsplatinen hierdurch breiter ausgeführt werden können. In F i g. 10 ist eine derartige Anordnung der Fadenträger 10 mit abwechselnd an beiden Seiten angeordneten Klinken 9 schematisch in der Aufsicht dargestellt. Dabei wirkt jede Klinke 9 mit einer Gruppe aus vier Hilfsplatinen zusammen. Durch die versetzte Anordnung können sich- die Klinken 9 auch bei ungleicher oder entgegengesetzter Bewegung der Fadenträger 10 niemals verhaken oder aneinander hängenbleiben.

Zur Dämpfung des beim Aufsetzen der Fadenträger 10 auf die angehobene Hubschiene 45 entstehenden Stoßes, insbesondere wenn alle Fadenträger in gleicher Höhe eingerastet sind, besitzt die Auflagekante der Hubschiene 45 eine geringe Steigung. Da die Fadenträger bei schneller Arbeitsweise des Florfadenwählwerkes und einer durch große Fadenzahl pro Fadenträger bedingten großen Hubhöhe eine große Beschleunigung erhalten, ist die Hubschiene 45 zusätzlich mit einer stoßdämpfenden Auflage 56 versehen, die außerdem geräuschdämpfend wirkt. Diese Auflage 56 kann auf die Hubschiene 45 aufgeschraubt, aufgeklebt oder aufvulkanisiert sein.

Fig. 12 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des Wählhebels 22 sowie dessen Verbindung mit der zugehörigen Harnischschnur 23. Da die Wählhebel 22 entsprechend den Hilfsplatinen ebenfalls zu Gruppen zusammengefaßt werden, ist es insbesondere bei dichter Einstellung der Florfäden 16 oft erforderlich, für die Wählhebel 22 eine geringe Teilung zu wählen. Dabei ist der Wählhebel 22 besonders platzsparend mittels einer als Schleife ausgebildeten Feder 24 mit der Harnischschnur 23 verbunden, wobei der feste Teil der Feder 24 in einer Bohrung des W^hlhebels eingeklemmt oder verstemmt ist. Durch die Feder 24 werden Dehnungen oder Unregelmäßigkeiten der Anknotlänge der Harnischschnur 23 ausgeglichen. Um die gegenseitige Reibung der Wählhebel 22 zu verringern, sind diese mit vorstehenden Gleitflächen versehen.

ίο Die Hubbewegung der Fadenträger 10 kann auch durch Anheben des gesamten oberen Wählaggregates, d. h. der Teile 1, 2, 22, 30, 32, 35, 38 usw. erfolgen. Hierzu ist eine Verriegelung der gewählten Einstellung der Wählhebel 22 erforderlich. In diesem Fall ist die Hubschiene 45 eine feststehende Auflage, welche die Fadenträger 10 lediglich während des Wählvorganges abstützt, so daß sich die Einkerbungen der Hilfsplatinen 1 und 2 unter das Niveau der Klinken 9 absenken können, um den kurzen separaten Hub der Hilfsplatinen für den WShlvorgang nicht zu behindern. Die Hubbewegung des Wählaggregates kann beispielsweise pneumatisch oder hydraulisch gesteuert werden. Ferner können als Sperrorgan für den Fadenträger 10 an Stelle der Klinken 9 auch Riegel oder Schieber Verwendung finden.

Claims (8)

Patentansprüche: 30

1. Florfadenwählwerk, gesteuert von einer Jacquardmaschine od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung der die Florfäden

(16) tragenden Fadenträger (10) von der Jacquardmaschine aus über zwischengeschaltete steuerbare Hilfsplatinen (1, 2, 3, 4) erfolgt.

2. Wählwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Fadenträger (10) eine Klinke (9) aufweist und einer Gruppe von mit jeweils mehreren Einkerbungen versehenen Hilfsplatinen (1,2,3,4) zugeordnet ist, von denen eine oder mehrere jeweils für sich in ihrer Längsrichtung so bewegbar sind, daß die Einkerbungen der dem gleichen Fadenträger (10) zugeordneten Hilfsplatinen (1, 2, 3, 4) jeweils in einer vorbestimmten Höhe in einer Linie liegen und eine Rastausnehmung für die Klinke (9) bilden.

3. Wählwerk nach Anspruch 2, dadurch ge-. gekennzeichnet, daß die Hilfsplatinen (1, 2, 3, 4) durch zugeordnete Wählhebel (22) mit Fingern (21) jeweils für sich zwischen einer angehobenen Stellung und einer nicht angehobenen Stellung bewegbar sind.

4. Wählwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsplatinen (1, 2, 3, 4) wechselweise beiderseits der Fadenträger (10) angeordnet sind.

5. Wählwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wählhebel (22) durch Harnischschnüre (23) und federnde Zwischenglieder (24) mit der Jacquardmaschine verbunden sind.

6. Wählwerk nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine mittels Führungsbuchsen (48) auf Führungsspindeln (49) linear geführte Hubschiene (45) zum gemeinsamen, verknickungs- und verbiegungsfreien Anheben und Senken der Fadenträger (10).

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7. Wählwerk nach Anspruch 6, dadurch ge- zeichnet durch an den Fadenträgern (10) drehbar kennzeichnet, daß die Auflagekante der Hub- befestigte Anschlagbolzen oder -schrauben (13) schiene (45) mit einer Steigung und/oder einer mit zu ihrer Drehachse exzentrischen Anschlagstoßdämpfenden Auflage (56) versehen ist. kanten zur Regulierung der Anschlagstellung der

8. Wählwerk nach Anspruch 1 bis 7, gekenn- 5 Klinke (9).

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen