DE1533094C3 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Verblasen von Zink und Blei enthaltenden Schlacken und Verfahren zu deren Betrieb - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Verblasen von Zink und Blei enthaltenden Schlacken und Verfahren zu deren BetriebInfo
- Publication number
- DE1533094C3 DE1533094C3 DE1533094A DE1533094A DE1533094C3 DE 1533094 C3 DE1533094 C3 DE 1533094C3 DE 1533094 A DE1533094 A DE 1533094A DE 1533094 A DE1533094 A DE 1533094A DE 1533094 C3 DE1533094 C3 DE 1533094C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slag
- level
- furnace
- opening
- settler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verblasen von Zink und Blei enthaltenden Schlacken
mittels Kohlenstaub, bestehend aus einem Schachtofen, eiern Absetzgefäß und einem Verblaseofen in
kaskadenartiger Anordnung. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Betrieb dieser
Vorrichtung.
Eine Vorrichtung der vorgenannten Art ist beispielsweise aus der USA.-Patentschrift 2 426 607 bekannt,
welche die Herstellung von Metallen wie Nickel und Kupfer aus metalloxidhaltigen Schlacken
beschreibt.
Dabei werden die metalloxidhaltigen Schlacken in einem Schachtofen erschmolzen, in ein Absetzgefäß
abgestochen und in einem Konverter verblasen. Die beim Verblasen anfallende metalloxidhaltige
Schlacke wird jedoch zu dem Absetzgefäß zurückgeleitet „und von dort einem Reduktionsmischer und
einem weiteren Absetzgefäß zugeführt.
Die USA.-Patentschrift 1559 803, die sich ebenfalls mit der Behandlung von metallurgischen Schlakken
zwecks Gewinnung des Metallgehaltes befaßt, beschreibt eine Anlage, bei der die metalloxidhaltige
Schlacke zu dem vorerwähnten Zweck zwei dem Schachtofen kaskadenartig nachgeschalteten Absetzgefäßen
zugeleitet wird. '
Auch die USA.-Patentschrift 1 250 261 betrifft die Wiedergewinnung von flüchtigen Metallgehalten aus
den in der schmelzflüssigen Schlacke enthaltenen Metalloxiden wie Zinkoxid. Dabei wird die metalloxidhaltige
Schlacke überhitzt, um eine Verdampfung der gewünschten Metalle zu erzielen, die dann oxidiert
und in dieser Form aufgefangen werden.
Weiterhin befaßt sich die deutsche Patentschrift 391 832 mit der Gewinnung des Metallgehaltes von
Schlacke, wobei die in einem Schachtofen erschmolzene metallhaltige Schlacke im schmelzflüssigen Zustand
einer Reihe von Dekantiergefäßen zwecks Abscheidung des Metalls zugeführt wird.
Endlich ist es aus dem »Lehrbuch der Metallhüttenkunde« von Tafel und Wagenmann, 1953, Band
II, Seiten 631 und 632, Abschnitt 6, an sich bekannt schmelzflüssige Bleischlacken in einem Kohlenstaubverblaseofen
zwecks Gewinnung von Zinkoxid zu behandeln.
Der vorliegenden Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, mittels technischer Vervollkommnungen
und technologischer Änderungen eine stabile Führung des periodischen Prozesses bei Anwendung von
kaskadenartig angeordneten Aggregaten zu erreichen.
Die Vorrichtung nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß am Schachtofen für den stetigen
Schlackenabfluß ein keine kühlenden Elemente aufweisender Schlackenabflußkanal aus schlackenbeständigem
feuerfestem Werkstoff in einem Abstand von 500 bis 1500 mm vor und im rechten Winkel zum
Metallabflußkanal angeordnet ist, daß am heizbaren Absetzer die Schlackenabflußöffnung in sich bekannter
Weise in Höhe des Schlackenspiegels im Absetzer angeordnet ist und daß der Verblaseofen mit einem
Verhältnis von Breite zu Länge von 1:1 bis 1:6 vorgesehen ist, wobei die Schlackenabflußöffnung in
einer Diagonalen mit der Schlackenzuführungsöffnung liegt und die Schlackenabflußöffnung sich in
der "Höhe des Schlackenspiegels und die Schlackenzuführungsöffnung
sich mehr als 500 mm über dem Schlackenspiegel befindet.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die
Temperatur der Schlacke im Absetzer um etwa 100° C erhöht wird.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten, besonders bevorzugten,
Ausführungsbeispiels näher erläutert, wobei Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung nach der Erfindung
zeigt, während Fig.2 die Vorrichtung im Längsschnitt veranschaulicht.
Um ein stetiges Ablassen der Schlacke aus dem Schachtofen 1 zu ermöglichen, ist der Schlackenabflußkanal
2 aus schlackenbeständigem, feuerfestem Werkstoff gebaut und enthält keine kühlenden Elemente.
Der Metallabflußkanal 3, beispielsweise für Blei, befindet sich in der Nähe des Schlackenabflußkanals
2, so daß zwischen beiden je nach Ofengröße ein Abstand von 500 bis 1500 mm besteht. Das Annähern
der beiden Abflußkanäle trägt zum Stabilisieren des Schachtofenbetriebes und des stetigen Abflusses
der Schlacke bei.
Die Schlacke gelangt in einem ununterbrochenen Strom in den Absetzer 4, wo sich die mitgerissenen
Metalltröpfchen, beispielsweise Bleitröpfchen, absetzen und die Schlacken temperatur um etwa 100° C
heraufgesetzt wird.
Um einen stetigen Abfluß der vorbereiteten Schlacke zu gewährleisten, befindet sich die Schlakkenabflußöffnung
5 in der Höhe des Schlackenspiegels im Absetzer 4.
Vom Absetzer 4 gelangt die Schlacke ununterbrochen in den Verblaseofen 6, bei dem das Verhältnis
von Breite zu Länge 1:1 bis 1:6 beträgt. Die Schlackenzuführungsöffnung 7 und die Schlackenabflußöffnung
8 liegen in einer Diagonale, wobei
sich die Schlackenzuführungsöffnung in einer Höhe H von mehr als 500 mm über dem Schlackenspiegel befindet,
während die Schlackenabflußöffnung in der Höhe des Schlackenspiegels liegt. Die Schlacke
kommt nach dem Verblasungsvorgang aus der Schlackenabflußöffnung 8 heraus und gelangt zur
Körnung in die Rinne 9. Die Öffnung 10 und die Rinne 11 dienen zum Entleeren des Verblaseofens.
Beim ersten Beschicken des Verblaseofens 6 benutzt man die Rinne 12.
Mit der Erfindung sind die Bedingungen zur Vollautomatisierung des Ablassens und Weitertransports
der Schlacke aus dem Schachtofen geschaffen worden, wobei alle Nachteile eines periodischen Prozesses
vermieden werden und die Produktivität der Aggregate über 30 °/o gesteigert ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Verblasen von Zink und Blei enthaltenden Schlacken mittels
Kohlenstaub, bestehend aus einem Schachtofen, einem Absetzgefäß und einem Verblaseofen
in kaskadenartiger Anordnung, dadurch gekennzeichnet, daß am Schachtofen (1) für
den stetigen Schlackenabfluß ein ungekühlter Schlackenabflußkanal (2) aus schlackenbeständigem,
feuerfestem Werkstoff im Abstand und im rechten Winkel zum Metallabflußkanal (3) sich
befindet, daß am heizbaren Absetzer (4) die Schlackenabflußöffnung (5) in an sich bekannter
Weise in Höhe des Schlackenspiegels im Absetzer angeordnet ist und daß der Verblaseofen in
einem Verhältnis von Breite zu Länge von 1: 1 bis 1:6 vorgesehen ist, wobei die Schlackenabflußöffnung
(8) in einer Diagonalen mit der Schlackenzufuhröffnung (7) liegt und die Schlakkenabflußöffnung
sich in der Höhe des Schlakkenspiegels und die Schlackenzufuhröffnung sich über dem Schlackenspiegel befindet.
2. Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Temperatur der Schlacke im Absetzer um etwa 100° C erhöht wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG115965 | 1965-10-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1533094A1 DE1533094A1 (de) | 1972-03-30 |
DE1533094B2 DE1533094B2 (de) | 1974-02-14 |
DE1533094C3 true DE1533094C3 (de) | 1974-09-12 |
Family
ID=3897231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1533094A Expired DE1533094C3 (de) | 1965-10-28 | 1966-10-28 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Verblasen von Zink und Blei enthaltenden Schlacken und Verfahren zu deren Betrieb |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1533094C3 (de) |
GB (1) | GB1169904A (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE500352C2 (sv) * | 1982-04-07 | 1994-06-06 | Nordic Distributor Supply Ab | Sätt att utvinna metaller ur flytande slagg |
CN110106363B (zh) * | 2019-05-20 | 2020-08-04 | 中南大学 | 一种模块化连续烟化生产工艺 |
-
1966
- 1966-10-28 DE DE1533094A patent/DE1533094C3/de not_active Expired
- 1966-10-28 GB GB4856466A patent/GB1169904A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1533094A1 (de) | 1972-03-30 |
DE1533094B2 (de) | 1974-02-14 |
GB1169904A (en) | 1969-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3405462C2 (de) | Schwebeschmelzverfahren unter Zufuhr von Zusatzgas in den Reaktionsschacht | |
DD160114A5 (de) | Verfahren zur rueckgewinnung von fluechtigen metallen aus metalloxid-haltigem material | |
DE2710072C3 (de) | Vorrichtung zur Behandlung von geschmolzenem Metall mit einem hochreaktiven Behandlungsmittel | |
DE1533891B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spruehfrischen von kohlenstoffhaltigen Metallschmelzen,insbesondere Roheisenschmelzen | |
DE2727618C2 (de) | ||
DE1533094C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Verblasen von Zink und Blei enthaltenden Schlacken und Verfahren zu deren Betrieb | |
DE3412964C2 (de) | Vorrichtung zum Schmelzen von Metallschrott und/oder Gröbe | |
DE843137C (de) | Rohrzufuehrung fuer das schmelzfluessige Giessgut beim stetigen Giessen von Metallen | |
DE3231316A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung des abgiessens einer schmelze aus einem schmelzenbehaelter mit einer bodenoeffnung | |
EP0015251B1 (de) | Einrichtung an einem metallurgischen Gefäss mit einem Schutzrohr | |
DE1276671B (de) | Huettenwerksanordnung | |
EP0232221B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung feinteiligen Aluminiumschrotts | |
DE3249573C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zink bei der Reduktion von Zinkoxid in einem Schachtofen | |
EP3328576B1 (de) | Elektroschlacke-umschmelzanlage | |
DE3022506A1 (de) | Einrichtung zum vorheizen von barren | |
DE865942C (de) | Heizbare Rinne zum Giessen von Metallen und Legierungen nach dem Stranggiessverfahren | |
DE862486C (de) | Anlage zum kontinuierlichen Giessen von Straengen aus hochschmelzenden Metallen | |
DE1558749A1 (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Nichteisen- und seltene Metalle enthaltenden Erzen und Konzentraten und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE1542378B1 (de) | Vorrichtung zum Waerme- oder Stoffaustausch zwischen Feststoffen und einem gasfoermigen Medium | |
DE10001968B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Pulvers | |
DE397231C (de) | Behandlung komplexer Erze zwecks Trennung von Kupfer, Blei, Zink und anderen Metallen von Antimon und Arsen | |
DE1558297B1 (de) | Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Beschicken einer Rotations-Stranggiessvorrichtung,sowie Betriebsverfahren hierfuer | |
DE2442164C2 (de) | Vorrichtung zur Destillation und Raffination fester und flüssiger Mischungen | |
DE1458179A1 (de) | Anlage zum ununterbrochenen Stranggiessen von Metallen | |
DE462208C (de) | Elektrischer Ofen zum Erschmelzen und Reinigen von Metallen und Legierungen aus Feinerzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |