DE1458179A1 - Anlage zum ununterbrochenen Stranggiessen von Metallen - Google Patents
Anlage zum ununterbrochenen Stranggiessen von MetallenInfo
- Publication number
- DE1458179A1 DE1458179A1 DE19641458179 DE1458179A DE1458179A1 DE 1458179 A1 DE1458179 A1 DE 1458179A1 DE 19641458179 DE19641458179 DE 19641458179 DE 1458179 A DE1458179 A DE 1458179A DE 1458179 A1 DE1458179 A1 DE 1458179A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pouring
- plant
- ladles
- pans
- plant according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/147—Multi-strand plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
- B22D41/13—Ladle turrets
Description
Bayer. Hypotheken-und Weduelbank Mmhen,
8 München 22,Widenmayer*traße S
Konto Nr. Mx 63 42
Telegrammadrette.Protector München
PotUdteckkonto: Mündie» 49463
Telefon: 224893
Dr. Ex a i.
ta. ort. iw<
1/Wd ,
Paderwerk Grebr. Benteler·,
Schloß Neuhaus (Westf)
Anlage zum ununterbrochenen Stranggießen von Metallen
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum ununterbrochenen Stranggießen von Stahl oder Nichteisenmetallen, wobei das
Einfüllen des öießgutes in die Kokille über eine Zwischenpfanne
stattfindet.
Bei bekannten Anlagen dieser Art sind im Zuge des gutzuflusses verhältnismäßig lange Grießwege zwischen der SieS-pfanne
und der Kokille vorhanden. Dadurch ist der Grießstrahl über eine verhältnismäßig weite Erstreckung dem Lufteinfluß
und damit schädlicher Oxydation ausgesetzt. Weiterhin ist eine verhältnismäßig hohe Angießtem-peratur mit ensprechend stärkerer
Sauerstofflösung im Stahl erforderlich, um den längeren
Grießwegen Rechnung zu tragen.
Diese Nachteile der Anlagen zum ununterbrochenen Stranggießen von* Stahl oder Nichteisenmetallen, wobei das
Einfüllen des Grießgutes in die Kokille über eine Zwischenpfanne stattfindet, sind erfindungsgemäß durch wenigstens
zwei Gießpfannen und je Strang zwei Zwischenpfannen behoben,
die abwechselnd die Gfießbetriejbsstellung einnehmen
und von denen die Zwisohenpfannen aus ihrer Be- /
909884/0458
H58179
triebslage um eine mit dein PfannengieSstrahl fluchtende Achse
schwenkbar oder unter Fortbewegung des Drehpunktes kippbar sind und bei dieser kippbaren Ausbildung die Bahn für die Bewegung
des oberen Gefäßrandes in einer durch seine Betriebslage bestimmten Sbene oder unterhalb von ihr verläuft. Durch diese Maßnahmen
ist über eine Vermeidung der bereits angeführten Nach- ■ teile hinaus auch noch der Vorzug erzielt, daß die Kontinuität
des Stranggießens unter gleichzeitiger Herabsetzung der Möglichkeiten für Schlackeneinschlüsse und Reaktionen mit Ausmauerungs-
und Abdeckungsschlacken erhöht ist. Weiterhin ist eine bessere
Ausnutzung von Schutzgaseinwirkungen gewährleistet, was sich
in Verbindung mit den anderen Vorteilen dann besonders günstig auswirkt, wenn das Gießgut vorher eine Vakuumbehandlung erfahren
hat.
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung ist in unmittelbarer Angrenzung an den Ausguß der Zwiscnenpfanne die
Einfüllöffnung der Kokille vorgesehen. Diese Vorkehrung verbessert
die bereits erwähnten vorteilhaften Eigenschaften der erfindungsgemäßen Anlage. In gleicher Weise wirkt sich die erfind
ungs gemäße Ausgestaltung der Gießpfannen mit regelbarer Bodenentleerung aus. Auch die weiterhin erfinderische Ausbildung
der Zwischenpfannen mit einem solchen Fassungsvermögen, daß beim Gießpfannenwechsel der Stahlzufluß zur Kokille gerade
aufrechterhalten ist, trägt zur Erzielung der in Rede stehenden Vorteile bei.
Wird einem weiteren erfinderischen Merkmal entsprechend
eine in allen Betriebslagen der Zwischenpfanne ortsfest verbleibende
und eine Einfüllöffnung aufweisende Abdeckung der in Gießstellung befindlichen Zwischenpfanne vorgesehen, so wird
der Zwischenpfanneninhalt dadurch gegen Oxydation und Wärmeabstrahlung abgeschirmt. Die schon gekennzeichnete Zwischenpfannen-Bewegung
läßt sich einem zusätzlichen erfinderischen Merkmal entsprechend durch Einrichtungen zur Stillsetzung in
mindestens drei Betriebsstellungen vorteilhaft ausbilden, indem
909884/0458
BAD ORIGINAL
-3- H58179
dadurch vor allem ein Angießen ohne Gießgutverluste herbeiführbar
ist.
Durch Anbringen der Zwischenpfanne in Trägern» die ihr vollständiges Ausfahren aus den Betriebsstellungen zulassen,
ist in erfinderischer Weiterbildung ein Auswechseln der
jeweils in Betrieb gewesenen Zwischenpfanne durch eine andere möglich. Dies ist für Reparaturen und Beseitigung von Störungen
vorteilhaft. Findet dabei ebenfalls erfindungsgemäß eine
unabhängige Führung jedes Zwisehenpfannenträgers auf gleicher
Kreisbahn statt, so kann bei Verschleiß der Ausmauerung einer Zwischenpfanne diese ohne Betriebsunterbrechung gegen eine andere
Pfanne ausgewechselt werden.
Die vorhandenen Gießpfannen sind in weiterer erfinderischer Vervollkommnung jeweils mit ein und demselben, selbsttätig
bedienbaren und mit einem Heizbrenner ausgestatteten Deckel betreibbar. Eigene Deckel mit entsprechenden Brennern
für jede Gießpfanne sind somit entbehrlich, was die Aufwendigkeit der Anlage herabsetzt. Diese Vorkehrung läßt sich in besonders
einfacher V/eise verwirklichen, wenn in wiederum erfinderischer Weise die Gießpfannen über gleisgebundene Wagen in
die Betriebsstellung hinein- und aus ihr hinausfahrbar sind.
Wird die Anlage für ein Stranggießen in wenigstens zwei
Strängen vorgesehen, so kann es erfindungsgemäß mit Hilfe sol-· eher Gießpfannen vollzogen werden, die mit regelbaren Bodenentleerungen
ausgestattet sind, so daß eine Verteilung des Gießgutes auf die einzelnen,Zwischenpfannen ohne Anordnung eines
zusätzlichen Verteilers herbeiführbar ist. Auf diese Weise läßt sich der Stranggußbetrieb besonders rationell gestalten* was
weiterhin durch eine solche Ausbildung der Zwischenpfannen ge-;
fördert werden kann, daß eine'weitere Verteilung auf mehrere ,
Kokillen herbeiführbar ist. . , . ....'-.
9098 84/04M. BAD ORIGINAL
Durch die bisher geschilderten erfinderischen Maßnahmen ist eine beträchtliche Herabsetzung der Anlagenerstreckung
in Richtung des Grießgut-Flusses herbeigeführt, so daß die noch freiliegenden Gießstrahlabschnitte gegenüber bekannten Anlagenbeträchtlich verkürzt sind, was naturgemäß auch den im Rahmen der
hier in Rede stehenden Erfindung durchführbaren Schutzgasumhüllun^en
zugute kommt.
y/eitere Einzelheiten der Erfindung sind in der nachstehenden
Beschreibung anhand der Zeichnung erläutert. Darin ist ein Ausführungsbeispiel dafür wiedergegeben, und zwar läßt die
Pig. 1 die Ansicht einer Stranggußanlage mit teilweise geschnittener Darstellung erkennen, aus der diejenigen Bestandteile,
die zum Verständnis der Erfindung von Bedeutung sind, in Pi^. 2 in vergrößerter Darstellung und im Seitenriß wiedergegeben
sind.
Nach den Pig. 1 und 2 ist auf der oberen, auf dem Gerüst 1 abgestützten Plattform 2 die Tragkonstruktion 3 für die
abwechselnd in Betrieb nehmbaren Gießpfannen 4 und 5 angebracht. Der Querträger 6 vermittelt dabei die Verschiebbarkeit der
Gießpfannen 4 und 5 durch den gleisgeb^undenen Wagen 7. Pur die
beiden Gießpfannen 4 und 5 ist nur ein Deckel 8 vorgesehen, der jeweils auf der in Gießstellung befindlichen Pfanne aufgesetzt
wird. Er ist mit dem Heizbrenner 9 ausgerüstet.
Das in der in Gießstellung befindlichen Pfanne 4 enthaltene
Gießgut gelangt über den regelbaren Ausguß 10 im Pfannenboden und eine EinfüllÖffnung 11 in der Abdeckung 12 zur
Zwischenpfanne 13, die aus ihrer gezeichneten Betriebslage um eine mit dem Pfannengießstrahl fluchtende Achse schwenkbar ist.
In Abwandlung einer solchen Bewegbarkeit der Zwischenpfanne aus ihrer in Gießstellung befindlichen Betriebslage kann sie
auch unter Portbewegung des Drehpunktes kippbar sein und bei dieser Ausbildung die Bahn für die Bewegung ihres oberen Gefäßrandes
in einer durch ihre Betriebslage bestimmten Ebene verlaufend '
909884/0468
U58179
gestaltet werden. Dabei kann die Zwischenpfanne 13 in die Betriebsstellungen
15a (Angießstellung) und 13b (Entleerungsstellung) gebracht werden. Der Schlackenkübel 13c nimmt die
anfallenden Gießgutreste auf.
Durch den Ausguß 14 an der Zwischenpfanne 13 gelangt der Grießgut strahl in die unmittelbar benachbarte Einfüllöffnung
15 der KokilLe 16, die ebenfalls auf der Trfeaverse 2 abgestützt
ist. Daran schließt sich die Sekundärkühlung 17 und das
von einer weiteren Plattform 18 getragene Treibwalzengerüst 19 an. Der inzwischen im Querschnitt erstarrte Grießgutstrang 20
wird über die Vorrichtung 21 abgebogen, gelangt durch die Rutsche 22 zum Richtrollengang 23 und wird durch die Heilvorrichtung
24 zerlegt.
Aus der Hg. 2 sind weitere Einzelheiten der Anordnung nach Fig. 1 ersichtlich, wobei infolge der geänderten Seitenansicht
die Zweisträngigkeit der Anlage deutlich zu entnehmen ist. Ihr entsprechend sind die einzelnen Bestandteile, die
schon bei Schilderung der Pig. 1 erörtert wurden, je nach ihrer
Zugehörigkeit zum einen oder anderen Strang mit einfacher oder doppelter Striohkennzeichnung bei dem betreffenden Bezugszeichen
charakterisiert. Die weitgehende Vermeidung freier Strahlflußstrecken ist deutlich ersichtlich und kommt durch
einen in* senkrechter Richtung stark verkürzten Aufbau der Anlage zur Geltung. Hierdurch kommen die übrigen, bereits eingangs
geschilderten Vorteile zustande, wobei die Kontinuität des Grießbetriebes, wie schon erwähnt,durch die schnelle Auswechselbarkeit
der G-Jää- und Zwischenpfannen herbeigeführt wird.
Die Zwisehenpfannen 13" und 13" sind an den Trägern 25 und 26 angebracht. Sie ermöglichen ihr vollständiges Ausfahren
aus den Betriebsstellungen. Durch die unabhängige Führung 3e einer weiteren Zwischenpfanne 27 bzw. 28 auf gleicher
Kreisbahn um den Ständer 29 bzw* 30 herum, ist ein rasches
909884/0451
— O —
H58179
Auswechseln der jeweils in Betrieb befindlichen Zwischenpfannen möglich, ohne daß wiederum Betriebsunterbrechungen in Kauf
genommen zu werden brauchen.
ORIGINAL 90988 4/0458
Claims (12)
1. Anlage zum ununterbrochenen Stranggießen τοη Stahl oder
Niohtelsenae teilen, wobei das Einfüllen des Grießgutes in die Kokille über eine Zwischenpfanne stattfindet, gekennseiob.net
durch wenigstens zwei Gießpfannen und je Strang zwei Zwischenpfannen (4,5 bzw. 13' und 1?'1)» die abwechselnd die Gießbetriebsateilung einnehmen und von denen die Zwisohenpfannen (13*
und 13*') aus ihrer Betriebslage um eine alt dem Pfannengießstrahl fluchtende Achse schwenkbar oder unter Fortbewegung des
Drehpunktes kippbar sind und bei dieser kippbaren Ausbildung die Bahn für die Bewegung des oberen Gefäßrandes in einer durch
seine Betriebslage bestimmten Ebene oder unterhalb von ihr verläuft.
2. Anlage naoh Anspruoh 1, gekennzeichnet durch einen an die
Einfüllöffnung (15) der Kokille (16) unmittelbar angrenzenden Ausguß (H) der Zwischenpfanne (13)·
3« Anlage nach Anpruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch Gießpfannen (4-»5) mit regelbarer Bodenentleerung (1O' und 10"),
4· Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3» gekennzeichnet durch ein solches Fassungsvermögen der Zwischenpfannen (13* und
13"), daß beim Gießpfannenweohsel der Stahlzufluß zur Kokille
(16* bzw. 16") gerade aufrechterhalten ist.
5. Anlage naoh einem der Annprüohe 1 bie 4, gekennzeichnet
durch eine in allen Betriebslagen der Zwischenpfanne (13) ortsfest verbleibende und eine Einfüllöffnung (11) aufweisende Abdeckung (12) der in Gießstellung befindlichen Zwischenpfanne (13).
6. Anlage nach einem der Aneprüohe 1 bis 5, gekennzeichnet
duroh Einrichtungen *ur Stillsetzung der Zwieohenpfannen-Bewtgung in mindestens drei Betriebsetellungen (13» 13a, 13b).
90988470458
U58179
7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bii 6, gekennzeichnet
duroh Anbringung der Zwiechenpfannen (13' und 13") in Trägern
(25t20)» die ihr rollständiges Ausfahren aua den Betriebsstellungen zulassen.
8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennseichnet
durch unabhängige führung jedes Zwiechenpfannenträgere (25,26)
auf gleloher Kreisbahn.
9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet» daß die Gießpfannen (4,5) jeweils mit ein und demselben, selbsttätig bedienbaren und mit einem Heizbrenner (9)
ausgestatteten Deckel (8) betreibbar sind.
10. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennseichnet, daß die Gießpfannen (4,5) über gleisgebundene Wagen
(7) in die Betriebsstellung hinein-und aus ihr herausfahrbar
sind.
11. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei sieh das
Stranggießen in wenigstens zwei Strängen yollzieht, gekennzeichnet durch solche Gießpfannen (4,5) mit regelbaren Bodenentleerungen (10* bzw. 10"), durch die die Verteilung des Gießgutes auf die einzelnen Zwischenpfannen (13'» 13") herbeiführbar ist.
12. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennstiohnet
durch eine solche Ausbildung der Zwiechenpfannen, daß eine Verteilung auf mehrere Kokillen herbeiführbar ist.
13· Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet
duroh eine Schutzgasumhüllung noch freiliegender Grießstrahl-Abschnitte.
909884/0458
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP0035344 | 1964-10-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1458179A1 true DE1458179A1 (de) | 1970-01-22 |
Family
ID=7374166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641458179 Pending DE1458179A1 (de) | 1964-10-23 | 1964-10-23 | Anlage zum ununterbrochenen Stranggiessen von Metallen |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT285842B (de) |
BE (1) | BE671121A (de) |
CH (1) | CH456865A (de) |
DE (1) | DE1458179A1 (de) |
DK (1) | DK113171B (de) |
ES (1) | ES318489A1 (de) |
GB (1) | GB1126633A (de) |
NL (1) | NL6513569A (de) |
NO (1) | NO120160B (de) |
SE (1) | SE325376B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4182580A (en) * | 1977-03-18 | 1980-01-08 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Underdrainage pipe |
AT403669B (de) * | 1990-06-28 | 1998-04-27 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Vorrichtung zum wechseln von pfannen in anlagen für kontinuierliches giessen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104841902B (zh) * | 2015-05-15 | 2017-03-08 | 北京首钢自动化信息技术有限公司 | 一种快速更换中间包期间铸坯生产计划的优化装置及方法 |
CN114054732B (zh) * | 2021-09-22 | 2022-06-03 | 山东杰创机械有限公司 | 一种双工位同步浇注系统及浇注方法 |
CN115213360B (zh) * | 2022-05-17 | 2024-04-09 | 宁波日星铸业有限公司 | 一种用于风力发电机轮毂的球墨铸铁制备方法 |
-
1964
- 1964-10-23 DE DE19641458179 patent/DE1458179A1/de active Pending
-
1965
- 1965-09-30 AT AT887665A patent/AT285842B/de not_active IP Right Cessation
- 1965-10-14 ES ES0318489A patent/ES318489A1/es not_active Expired
- 1965-10-19 BE BE671121D patent/BE671121A/xx unknown
- 1965-10-20 NO NO16015065A patent/NO120160B/no unknown
- 1965-10-20 SE SE1357065A patent/SE325376B/xx unknown
- 1965-10-20 DK DK537465A patent/DK113171B/da unknown
- 1965-10-20 NL NL6513569A patent/NL6513569A/xx unknown
- 1965-10-21 GB GB4455465A patent/GB1126633A/en not_active Expired
- 1965-10-22 CH CH1461265A patent/CH456865A/de unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4182580A (en) * | 1977-03-18 | 1980-01-08 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Underdrainage pipe |
AT403669B (de) * | 1990-06-28 | 1998-04-27 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Vorrichtung zum wechseln von pfannen in anlagen für kontinuierliches giessen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH456865A (de) | 1968-05-31 |
GB1126633A (en) | 1968-09-11 |
BE671121A (de) | 1966-02-14 |
AT285842B (de) | 1970-11-10 |
ES318489A1 (es) | 1966-04-01 |
DK113171B (da) | 1969-02-24 |
NL6513569A (de) | 1966-04-25 |
SE325376B (de) | 1970-06-29 |
NO120160B (de) | 1970-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3514539C2 (de) | ||
DE2709727A1 (de) | Einrichtung zum auswechseln von giessrohren an giessgefaesse beim stranggiessen | |
DE2919880A1 (de) | Giessrohr | |
DE2256269C3 (de) | Metallerzeugungsanlage mit einem kippbaren Konverter | |
LU84481A1 (de) | Schutzvorrichtung fuer pfannendeckel | |
DE1458179A1 (de) | Anlage zum ununterbrochenen Stranggiessen von Metallen | |
DE1458133A1 (de) | Metall-Stranggussverfahren und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung | |
AT394211B (de) | Anlage zur herstellung von fluessigen metallen und verfahren zur herstellung einer metallschmelze, insbesondere von stahl mit dieser anlage | |
CH624033A5 (de) | ||
DE2330053A1 (de) | Vorrichtung an einer stranggiessanlage | |
DE1201954B (de) | ||
DE2526797A1 (de) | Verfahren zum giessen von stahl in einer kokille | |
EP0015251A1 (de) | Einrichtung an einem metallurgischen Gefäss mit einem Schutzrohr | |
DE2834746A1 (de) | Abschirmvorrichtung fuer einen giessstrahl aus fluessigem metall | |
DE2601984C2 (de) | Traverse mit Halteelementen für eine Gießpfanne | |
DE1925862A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Straengen im Stranggiessverfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE1458178C3 (de) | Lagerung einer Zwischenpfanne für das Stranggießen von Metall | |
AT301780B (de) | Vorrichtung zum Anordnen und Wechseln von Zwischengefäßen über der Kokille einer Metall-Stranggußanlage | |
DE2623545C3 (de) | Abgashaube für eine Gießpfanne und Gießeinrichtung | |
DE1945141A1 (de) | Einrichtung zum horizontalen Stranggiessen | |
AT375851B (de) | Vorrichtung an einer stranggiessanlage | |
DE2514305C3 (de) | Vorrichtung zum Gießen von Metall in Formen | |
EP0025028B2 (de) | Pfannenstand zur Durchführung metallurgischer Behandlungen von Stahlschmelzen | |
DE2816204C2 (de) | Transportbehälter fur schmelzflüssiges Metall | |
AT242310B (de) | Vorrichtung zum Führen eines Stranges beim kontinuierlichen Gießen von Metall |