NO120160B - - Google Patents

Description

Anlegg til uavbrutt strengestøping

av metaller, særlig stål.

Foreliggende oppfinnelse angår et anlegg til kontinuerlig strengestøping av metaller, særlig av stål, der ifyllingen av støpe-godset til kokillen foregår over en mellomøse.

Ved den opprinnelige enkle strengestøping ble støpingen forsøkt gjennomført fra en støpeøse eller fra innholdet i en smelteovn i en eneste arbeidssyklus. Østerriksks patent nr. 181.381, f.eks., omhandler denne metode.

En mer avansert teknikk er den kontinuerlige strenge-støping, der man forsøker å fremstille en endeløs streng ved hjelp av mange støpeøsefyllinger. Ved kontinuerlig strengestøping er det nødvendig med en løpende ståltilførsel til kokillen, noe som bringer med seg store tekniske problemer, i hvert fall dersom de oppsatte betingelser skal oppfylles, nemlig en fullstendig homogen, endeløs metallstreng med upåklagelig overflate. En kjent metode går ut på å anordne i det minste to smelteøser, fortrinnsvis fire, som står i forbindelse med en samlerenne som kan oppvarmes og som er gasstett, avlukkbar for å forhindre oksydasjon, og som kan oppta innholdet av i det minste en smelteovn og som er i forbindelse med en mellomrenne over en støpeledning, hvilken mellomrenne på

sin side gjennom en dyse munner inn i kokillen. I mellomrennen

er det anordnet en reguleringsventil ved hjelp av hvilken nivået

i metallsmelten i mellomrennen blir holdt konstant. Et slik anlegg får imidlertid nødvendigvis høy byggehøyde og lang vei mellom støpeøse og kokille. På grunn av den lange vei mellom støpeøse og kokille har det lett for å oppstå oksydasjon av smeiten fra den omgivende atmosfære. En ytterligere ulempe ved denne metode er den store mulighet som foreligger for reaksjon mellom metallsmelten og foringen eller dekslene i beholderene.

Ved uavbrutt strengestøping av metaller, særlig av stål, oppstår det et stort problem fordi det må fremskaffes en uavbrutt strøm med smelte som oppviser forholdsvis høye temperaturer. Denne smelte kan bare opptas i beholdere med ildfast foring, og disse foringene har en relativt kort levetid, slik at det er nødvendig med hyppige utbedringsarbeider. Under disse utbedringsarbeider kan beholderene naturligvis ikke brukes til støping og dessuten må det tas hensyn til at metallsmelten som skal utstøpes tilføres beholderene diskontinuerlig.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å fremskaffe et anlegg til diskontinuerlig strengestøping av metaller, der de ovennevnte ulemper unngås og der problemene i forbindelse med utbedringsarbeider løses.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det prinsipielt benyttes to støpeøser med regulerbar bunnåpning, avvekslende anvendelse av en mellomøse mater kokillen, idet mellomøsen har et rominnhold som er så stort at tømmetiden er lengre enn tidsrommet for en utskiftning av en støpeøse, og det karakteristiske ved oppfinnelsen består i at støpeøsene avvekslende er bevegelige over den mellomøse som er i driftstilling, idet det er anordnét to mellom-øser som avvekslende er bevegbare til nevnte driftstilling, der de er anordnet umiddelbart under den i støpestilling værende støpeøse og med sitt uløp ligger umiddelbart inntil ifyllingsåpningen på kokillen.

For å øke anleggets kapasitet er det et karakteristisk trekk at hver støpeøse oppviser minst to utløp som hver er beregnet til minst to mellomøser.

Støpeøsene kan på i og for seg kjent måte ved hjelp av

en skinnegående vogn med to bæreinnretninger for hver sin støpeøse kjøres til og fra driftstilling. Det.er anordnet et lokk som dekker den øse som befinner seg i støpestilling og som betjenes automatisk, og at den oppviser en brenner til oppvarming av smeiten i støpeøsen.

Mellomøsen er hensiktsmessig forsynt med flere utløp

for fordeling av smeiten til flere kokiller.

Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen består i at det frittliggende støpestråleavsnitt på i og for seg kjent måte ér omgitt av en beskyttelsesgassomhylling.

På denne måte har man oppnådd en virkelig kontinuerlig strengestøping ved at det er sikret at man ved utskiftning av støpeøser ikke får noe avbrudd på støpegodset som tilflyter støpe-kokillen, og ved anordning av minst to slike mellomøser, sammen

med den raske utskiftningsmulighet, sikres at støpestrålen til kokillen i verste fall bare i ganske kort tid avbrytes inntil neste stråle igjen strømmer til kokillen. På dette tidspunkt er kokillen fremdeles så varm at kjernen er flytende.

Forøvrig oppgis å anlegge, ifølge oppfinnelsen, en usedvanlig kort støpevei mellom støpeøse og strengestøpekokille. Særlig er det sørget for en meget kort, fri vei for støpestrålen,

og det unngås derved en høy oksygenoppløsning i metallsmelten og videre reaksjonen mellom metallsmelte og foring og deksel blir nedsatt. En oksydasjon av smeiten er likeledes så godt som utelukket og kan •fullstendig utelukkes ved hjelp av beskyttelsesgassen, hvis effektivi-tet på grunn av den korte veistrekning er betraktelig forbedret i forhold til ved tidligere anlegg. Anlegget ifølge oppfinnelsen kan dessuten lages meget kompakt og krever derfor liten byggehøyde, noe som er av meget stor betydning ved slike anlegg.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen-, der: Fig. 1 viser et oppriss av et strengestøpeanlegg ifølge oppfinnelsen, delvis i snitt og der det er gjengitt i detaljer som har betydning for forståelsen av oppfinnelsen.

På et stativ 1 er det opplagret en plattform 2, på hvilken det er anbragt en bærekonstruksjon 3 f°r støpeøsene 4 og 5>som kan tas avvekslende i drift.. På en tverrbjelke 6 kan støpeøsene 4 og 5 forskyves ved hjelp av en skinnegående vogn 7« De to støpe-øsene 4 og 5 nar et felles deksel 8 som til enhver tid blir påsatt den øse som befinner seg i støpestilling. Lokket er forsynt med en brenner 9 f°r oppvarming av smeiten i den øse som befinner seg i støpestilling.

Smeiten som befinner seg i øsen 4 går gjennom de reguler-bare utløpsåpninger 10',10" i øsebunnen og gjennom en ifyllingsåpning 11',11" i lokket 12',12" på meliomøsene 13',13<n>>som i d©n viste driftstilling er svingbar omkring hver sin akse som er parallell med strålen fra øsen. I tillegg til dette kan mellomøsen også være tippbar, slik at den kan bringes over en stilling 13a til en tømme-stilling 13b,, for uttømming av støpegodsrester som oppfanges av slaggkaret 13c.

Gjennom utløpene 14',14M på meliomøsene 13', 13w går støpegodsstrømmen inn i den umiddelbart tilgrensende ifyllingsåpning 15', 15" Pa kokillen 16', 16" som bæres av traversen 2. Etter atotopestrengen 20 er tildannet i kokillen blir den avkjolt av kjol-ingen 17 og matet frem av et drivvalseverk 19 som hviler på en ytterligere plattform 18. Stopegodsstrengen 20, som i mellomtiden er helt stivnet, blir ved hjelp av innretningen 21 boyet til siden, går over en buet bane 22 til et valseverk 23 som retter ut strengen igjen. Strengen blir oppdelt i hensiktsmessige lengder ved hjelp av oppdelingsinnretningen 24.

I fig. 2 er det vist ytterligere enkeltheter av anord-ningen ifolge fig. 1. Den vidtgående forminskelse av den frie flyte-itrekning er her tydelig vist og bevirker at anlegget får langt mindre vertikal utstrekning. Derved oppstår de ovrige, allerede om-' talte fordeler.

Som det vil fremgår av fig. 2 er mellomosene 13', 13" an-brakt på bærere 25, 26 og disse muliggjor en fullstendig bortflyt-ning av hver mellomose fra sin driftsstilling. På grunn av den uav-hengige foring av de enkelte mellomoser 27, 28 (som ikke er i driftsstilling) omkring soylen 29, 30,~muliggjbres en rask utbytning av den mellomose som til enhver tid befinner seg i driftsstilling, uten at det er nodvendig å avbryte driften.

Claims (6)

1. Anlegg til uavbrutt strengestoping av metaller, særlig av stål, der to stopeoser med regulerbar bunnåpning avvekslende under anvendelse av en mellomose mater kokillen, idet mellomosen har et rominnhold som er så stort at tommetiden er lengre enn tidsrommet for stopeoseutskiftingen,karakterisert vedat stope-osene (4>5) avvekslende er bevegelig over den mellomose (13) som er i driftsstilling, idet det er anordnet to mellomoser (13) som avvekslende er bevegbare til nevnte driftsstilling, der de er anordnet ■ umiddelbart under den til stopestilling værende stopeose (4) resp.

(5) og med sitt utlop (14) ligger umiddelbart inntil ifyllingsåpningen (IS) på kokillen (16).

2. Anlegg ifolge krav 1, ved stoping av i det minste to strenger,karakterisert vedat hver stopeose (4>5) oppviser minst to utlop (10') og (10") som hver er beregnet til minst to mellomoser (13', 27 resp. 13", 28).

3. Anlegg ifolge krav 1 eller 2,karakterisertved at stbpeosene (4, 5) Pa i°S f°r seS kjent måte ved hjelp av en skinnegående vogn (7) med to bæreinnretninger for stopeosen (4, 5) kan kjores til og fra driftsstilling.

4. Anlegg ifolge krav 1 - 3>karakterisert vedat det er anordnet et lokk (8) som dekker den ose som befinner seg i stopestilling og som betjenes automatisk og at den oppviser en brenner (9) til oppvarming av smeiten i den dekkede stopeose (4 resp. 5)•

5. Anlegg ifolge et eller flere av foregående krav,karakterisert vedat mellomosen er forsynt med flere utlop, (14) for fordeling av smeiten i den mellomose som er i stopestilling til flere kokiller.

6. Anlegg ifolge et eller flere av kravene fra 1 - 5>karakterisert vedat det frittliggende stopestråleav-snitt på i og for seg kjent måte er omgitt av en beskyttelsesgassomhylling.