NO120160B

NO120160B -

Info

Publication number: NO120160B
Application number: NO16015065A
Authority: NO
Inventors: K Bick; B Tinnes
Original assignee: Benteler Geb Paderwerk
Priority date: 1964-10-23
Filing date: 1965-10-20
Publication date: 1970-09-07
Also published as: CH456865A; BE671121A; DE1458179A1; GB1126633A; NL6513569A; DK113171B; AT285842B; SE325376B; ES318489A1

Description

Anlegg til uavbrutt strengestøping Plant for uninterrupted string casting

av metaller, særlig stål. of metals, especially steel.

Foreliggende oppfinnelse angår et anlegg til kontinuerlig strengestøping av metaller, særlig av stål, der ifyllingen av støpe-godset til kokillen foregår over en mellomøse. The present invention relates to a plant for continuous string casting of metals, particularly steel, where the filling of the casting material into the mold takes place over an intermediate ladle.

Ved den opprinnelige enkle strengestøping ble støpingen forsøkt gjennomført fra en støpeøse eller fra innholdet i en smelteovn i en eneste arbeidssyklus. Østerriksks patent nr. 181.381, f.eks., omhandler denne metode. In the case of the original simple string casting, casting was attempted from a ladle or from the contents of a melting furnace in a single work cycle. Austrian patent no. 181,381, for example, deals with this method.

En mer avansert teknikk er den kontinuerlige strenge-støping, der man forsøker å fremstille en endeløs streng ved hjelp av mange støpeøsefyllinger. Ved kontinuerlig strengestøping er det nødvendig med en løpende ståltilførsel til kokillen, noe som bringer med seg store tekniske problemer, i hvert fall dersom de oppsatte betingelser skal oppfylles, nemlig en fullstendig homogen, endeløs metallstreng med upåklagelig overflate. En kjent metode går ut på å anordne i det minste to smelteøser, fortrinnsvis fire, som står i forbindelse med en samlerenne som kan oppvarmes og som er gasstett, avlukkbar for å forhindre oksydasjon, og som kan oppta innholdet av i det minste en smelteovn og som er i forbindelse med en mellomrenne over en støpeledning, hvilken mellomrenne på A more advanced technique is the continuous string casting, where one tries to produce an endless string using many ladle fillings. Continuous strand casting requires a continuous supply of steel to the mold, which brings with it major technical problems, at least if the set conditions are to be met, namely a completely homogeneous, endless metal strand with an impeccable surface. A known method consists in arranging at least two melting ladles, preferably four, which are in connection with a collecting trough which can be heated and which is gas-tight, can be closed to prevent oxidation, and which can receive the contents of at least one melting furnace and which is in connection with an intermediate channel above a casting line, which intermediate channel on

sin side gjennom en dyse munner inn i kokillen. I mellomrennen its side through a nozzle mouth into the mould. In the intermediate channel

er det anordnet en reguleringsventil ved hjelp av hvilken nivået a control valve is provided with the help of which the level

i metallsmelten i mellomrennen blir holdt konstant. Et slik anlegg får imidlertid nødvendigvis høy byggehøyde og lang vei mellom støpeøse og kokille. På grunn av den lange vei mellom støpeøse og kokille har det lett for å oppstå oksydasjon av smeiten fra den omgivende atmosfære. En ytterligere ulempe ved denne metode er den store mulighet som foreligger for reaksjon mellom metallsmelten og foringen eller dekslene i beholderene. in the metal melt in the intermediate chute is kept constant. However, such a facility necessarily has a high building height and a long distance between the ladle and the mould. Due to the long distance between the ladle and the mould, it is easy for oxidation of the melt from the surrounding atmosphere to occur. A further disadvantage of this method is the great possibility of reaction between the molten metal and the lining or covers in the containers.

Ved uavbrutt strengestøping av metaller, særlig av stål, oppstår det et stort problem fordi det må fremskaffes en uavbrutt strøm med smelte som oppviser forholdsvis høye temperaturer. Denne smelte kan bare opptas i beholdere med ildfast foring, og disse foringene har en relativt kort levetid, slik at det er nødvendig med hyppige utbedringsarbeider. Under disse utbedringsarbeider kan beholderene naturligvis ikke brukes til støping og dessuten må det tas hensyn til at metallsmelten som skal utstøpes tilføres beholderene diskontinuerlig. In the case of continuous continuous casting of metals, particularly steel, a major problem arises because an uninterrupted flow of melt that exhibits relatively high temperatures must be provided. This melt can only be contained in containers with refractory linings, and these linings have a relatively short life, so that frequent remedial work is necessary. During these remedial works, the containers cannot of course be used for casting and, moreover, it must be taken into account that the metal melt to be cast is supplied to the containers discontinuously.

Foreliggende oppfinnelse går ut på å fremskaffe et anlegg til diskontinuerlig strengestøping av metaller, der de ovennevnte ulemper unngås og der problemene i forbindelse med utbedringsarbeider løses. The present invention is to provide a plant for discontinuous strand casting of metals, where the above-mentioned disadvantages are avoided and where the problems in connection with remedial work are solved.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at det prinsipielt benyttes to støpeøser med regulerbar bunnåpning, avvekslende anvendelse av en mellomøse mater kokillen, idet mellomøsen har et rominnhold som er så stort at tømmetiden er lengre enn tidsrommet for en utskiftning av en støpeøse, og det karakteristiske ved oppfinnelsen består i at støpeøsene avvekslende er bevegelige over den mellomøse som er i driftstilling, idet det er anordnét to mellom-øser som avvekslende er bevegbare til nevnte driftstilling, der de er anordnet umiddelbart under den i støpestilling værende støpeøse og med sitt uløp ligger umiddelbart inntil ifyllingsåpningen på kokillen. According to the invention, this is achieved by basically using two ladles with an adjustable bottom opening, alternating use of an intermediate ladle that feeds the mold, the intermediate ladle having a space content that is so large that the emptying time is longer than the time for replacing a ladle, and the characteristic of the invention consists in that the ladles are alternately movable above the intermediate ladle which is in the operating position, as two intermediate ladles are arranged which are alternately movable to said operating position, where they are arranged immediately below the ladle which is in the casting position and with its outlet lies immediately next to the filling opening on the mold.

For å øke anleggets kapasitet er det et karakteristisk trekk at hver støpeøse oppviser minst to utløp som hver er beregnet til minst to mellomøser. In order to increase the facility's capacity, it is a characteristic feature that each ladle has at least two outlets, each designed for at least two intermediate ladles.

Støpeøsene kan på i og for seg kjent måte ved hjelp av The ladles can be used in a manner known per se by means of

en skinnegående vogn med to bæreinnretninger for hver sin støpeøse kjøres til og fra driftstilling. Det.er anordnet et lokk som dekker den øse som befinner seg i støpestilling og som betjenes automatisk, og at den oppviser en brenner til oppvarming av smeiten i støpeøsen. a rail-running carriage with two carrying devices for each ladle is driven to and from the operating position. A lid is arranged which covers the ladle which is in the casting position and which is operated automatically, and which has a burner for heating the melt in the ladle.

Mellomøsen er hensiktsmessig forsynt med flere utløp The Mellomösen is suitably equipped with several outlets

for fordeling av smeiten til flere kokiller. for distributing the melt to several moulds.

Et ytterligere trekk ved oppfinnelsen består i at det frittliggende støpestråleavsnitt på i og for seg kjent måte ér omgitt av en beskyttelsesgassomhylling. A further feature of the invention is that the free-standing casting jet section is surrounded by a protective gas envelope in a manner known per se.

På denne måte har man oppnådd en virkelig kontinuerlig strengestøping ved at det er sikret at man ved utskiftning av støpeøser ikke får noe avbrudd på støpegodset som tilflyter støpe-kokillen, og ved anordning av minst to slike mellomøser, sammen In this way, a truly continuous string casting has been achieved by ensuring that, when changing ladles, there is no interruption to the casting material flowing into the casting mould, and by arranging at least two such intermediate ladles, together

med den raske utskiftningsmulighet, sikres at støpestrålen til kokillen i verste fall bare i ganske kort tid avbrytes inntil neste stråle igjen strømmer til kokillen. På dette tidspunkt er kokillen fremdeles så varm at kjernen er flytende. with the quick replacement option, it is ensured that the casting jet to the mold is, in the worst case, only interrupted for a short time until the next jet flows to the mold again. At this point, the mold is still so hot that the core is liquid.

Forøvrig oppgis å anlegge, ifølge oppfinnelsen, en usedvanlig kort støpevei mellom støpeøse og strengestøpekokille. Særlig er det sørget for en meget kort, fri vei for støpestrålen, Incidentally, it is stated that, according to the invention, an exceptionally short casting path between the ladle and the string casting mold is constructed. In particular, provision has been made for a very short, free path for the casting jet,

og det unngås derved en høy oksygenoppløsning i metallsmelten og videre reaksjonen mellom metallsmelte og foring og deksel blir nedsatt. En oksydasjon av smeiten er likeledes så godt som utelukket og kan •fullstendig utelukkes ved hjelp av beskyttelsesgassen, hvis effektivi-tet på grunn av den korte veistrekning er betraktelig forbedret i forhold til ved tidligere anlegg. Anlegget ifølge oppfinnelsen kan dessuten lages meget kompakt og krever derfor liten byggehøyde, noe som er av meget stor betydning ved slike anlegg. and a high oxygen solution in the molten metal is thereby avoided and further the reaction between molten metal and liner and cover is reduced. Oxidation of the smelt is likewise virtually ruled out and can be •completely ruled out with the help of the shielding gas, the efficiency of which, due to the short route, is considerably improved compared to previous installations. The plant according to the invention can also be made very compact and therefore requires a small building height, which is of great importance in such plants.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av tegningen-, der: Fig. 1 viser et oppriss av et strengestøpeanlegg ifølge oppfinnelsen, delvis i snitt og der det er gjengitt i detaljer som har betydning for forståelsen av oppfinnelsen. In the following, the invention will be explained in more detail with the help of the drawing, where: Fig. 1 shows an elevation of a string casting plant according to the invention, partly in section and where it is reproduced in details that are important for the understanding of the invention.

På et stativ 1 er det opplagret en plattform 2, på hvilken det er anbragt en bærekonstruksjon 3 f°r støpeøsene 4 og 5>som kan tas avvekslende i drift.. På en tverrbjelke 6 kan støpeøsene 4 og 5 forskyves ved hjelp av en skinnegående vogn 7« De to støpe-øsene 4 og 5 nar et felles deksel 8 som til enhver tid blir påsatt den øse som befinner seg i støpestilling. Lokket er forsynt med en brenner 9 f°r oppvarming av smeiten i den øse som befinner seg i støpestilling. A platform 2 is stored on a stand 1, on which is placed a support structure 3 for the ladles 4 and 5> which can be taken alternately into operation. On a cross beam 6, the ladles 4 and 5 can be moved by means of a rail carriage 7« The two casting ladles 4 and 5 form a common cover 8 which is attached at all times to the ladle which is in the casting position. The lid is provided with a burner 9 for heating the melt in the ladle which is in the casting position.

Smeiten som befinner seg i øsen 4 går gjennom de reguler-bare utløpsåpninger 10',10" i øsebunnen og gjennom en ifyllingsåpning 11',11" i lokket 12',12" på meliomøsene 13',13<n>>som i d©n viste driftstilling er svingbar omkring hver sin akse som er parallell med strålen fra øsen. I tillegg til dette kan mellomøsen også være tippbar, slik at den kan bringes over en stilling 13a til en tømme-stilling 13b,, for uttømming av støpegodsrester som oppfanges av slaggkaret 13c. The smelt located in the ladle 4 passes through the adjustable outlet openings 10', 10" in the bottom of the ladle and through a filling opening 11', 11" in the lid 12', 12" of the melioma ladles 13', 13<n>> as in d© n shown operating position is pivotable around its own axis which is parallel to the beam from the ladle. In addition to this, the intermediate ladle can also be tipped, so that it can be brought over a position 13a to an emptying position 13b, for emptying casting residues that are collected of the slag vessel 13c.

Gjennom utløpene 14',14M på meliomøsene 13', 13w går støpegodsstrømmen inn i den umiddelbart tilgrensende ifyllingsåpning 15', 15" Pa kokillen 16', 16" som bæres av traversen 2. Etter atotopestrengen 20 er tildannet i kokillen blir den avkjolt av kjol-ingen 17 og matet frem av et drivvalseverk 19 som hviler på en ytterligere plattform 18. Stopegodsstrengen 20, som i mellomtiden er helt stivnet, blir ved hjelp av innretningen 21 boyet til siden, går over en buet bane 22 til et valseverk 23 som retter ut strengen igjen. Strengen blir oppdelt i hensiktsmessige lengder ved hjelp av oppdelingsinnretningen 24. Through the outlets 14', 14M on the meliomöses 13', 13w, the casting flow enters the immediately adjacent filling opening 15', 15" on the mold 16', 16" which is carried by the traverse 2. After the atotope string 20 is formed in the mold, it is cooled by the skirt - no 17 and fed forward by a drive rolling mill 19 which rests on a further platform 18. The stope goods string 20, which has meanwhile completely hardened, is buoyed to the side by means of the device 21, goes over a curved path 22 to a rolling mill 23 which straightens out the string again. The string is divided into suitable lengths using the dividing device 24.

I fig. 2 er det vist ytterligere enkeltheter av anord-ningen ifolge fig. 1. Den vidtgående forminskelse av den frie flyte-itrekning er her tydelig vist og bevirker at anlegget får langt mindre vertikal utstrekning. Derved oppstår de ovrige, allerede om-' talte fordeler. In fig. 2 shows further details of the device according to fig. 1. The far-reaching reduction of the free-floating draft is clearly shown here and causes the plant to have a far smaller vertical extent. This results in the other advantages already mentioned.

Som det vil fremgår av fig. 2 er mellomosene 13', 13" an-brakt på bærere 25, 26 og disse muliggjor en fullstendig bortflyt-ning av hver mellomose fra sin driftsstilling. På grunn av den uav-hengige foring av de enkelte mellomoser 27, 28 (som ikke er i driftsstilling) omkring soylen 29, 30,~muliggjbres en rask utbytning av den mellomose som til enhver tid befinner seg i driftsstilling, uten at det er nodvendig å avbryte driften. As can be seen from fig. 2, the intermediate lugs 13', 13" are placed on carriers 25, 26 and these enable a complete removal of each intermediate lug from its operating position. Due to the independent lining of the individual intermediate lugs 27, 28 (which are not in operating position) around the soil 29, 30, a rapid exchange of the intermediate nozzle which is in operating position at all times is possible, without it being necessary to interrupt operation.

Claims

1. Plant for uninterrupted string stoping of metals, especially steel, where two stopeoses with adjustable bottom opening alternately feed the mold using an intermediate die, the intermediate die having a space content that is so large that the emptying time is longer than the time for the stopeose replacement, characterized by stope- the eyes (4>5) are alternately movable over the intermediate eye (13) which is in the operating position, as two intermediate eyes (13) are arranged which are alternately movable to said operating position, where they are arranged ■ immediately below the stopeosis (4) or

(5) and with its outlet (14) lies immediately next to the filling opening (IS) on the mold (16).

2. Installation according to claim 1, when stopping at least two strings, characterized in that each stopeosis (4>5) has at least two outlets (10') and (10"), each of which is intended for at least two intermediate openings (13', 27 or 13", 28).

3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the stop peos (4, 5) can be driven to and from operating position.

4. Installation according to claims 1 - 3> characterized in that a lid (8) is arranged which covers the ose that is in the stop position and which is operated automatically and that it has a burner (9) for heating the melt in the covered stope ( 4 or 5)•

5. Installation according to one or more of the preceding requirements, characterized in that the intermediate nozzle is provided with several outlets, (14) for distribution of the melt in the intermediate nozzle which is in stop position to several molds.

6. Installation according to one or more of the claims from 1 - 5> characterized in that the free-standing stop jet section is surrounded by a protective gas envelope in a manner known per se.