DE1517927A1 - Vorrichtung zur Dichtegradienten-Elektrophorse - Google Patents
Vorrichtung zur Dichtegradienten-ElektrophorseInfo
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-
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- G01N27/4476—Apparatus specially adapted therefor of the density gradient type
Description
(UJ. 5S8.905 - prio 25·5.
Znitiniaantatlon SpaolaUia« I966 · Cast 20 - 4456;
17, OKt. 1966
Yorriehtung iur DicnteeradUntaa·
Blaktroptera··
Erfindung betrifft varbaeearta Vorrichtungen tür Dicht·-
&>adiantan*8ialrtrephopa«a* wtloh· tin· Abtt»«nnunf und Ιβο-
!!•rung von jtloat^n B««t««lt«iX*n ko»pl«x«r NiCQhungtn «·-
dtr Wandtrunc von
T«ilch«n unt^r <3tr lintirlmiit «in·· «l«lctri«Qh«ik Feld··
kann im» Auf trennung von Stofftaaiaehan aufgrund dar
•Qhiadanan Bawafllonkalt dap fallehan banutst wapdan·
aHgaawinan apfolgt &t% Auftrannune an alnar in alnaa iaitan*
9aldaa an da« Trleemedtun wandern dta Tail«
da« iu trannandan Matarial« in aina voa Vorsaionan
ihrer eta«ktrt*chtn NettoXaciung abnMngiean Biantung» wob·!
öle W»n<t«run«agQ«ch»findigiceit dap NefctoUdung direkt propor«
t,lon»l uni dan Retbungakritften u»«eketirt isroportional ist«
Di© RelbuogelcrKfte» welQhe dta fallohan i» u*eebend*n
stationär zu halten suchen« hingen von der Pom und QrOBe
der Teilchen ab.
Ee sind bereite verschiedene Methoden mur Durchführung
elektrophoretlsoher Trennungen vorgeschlagen «orden. Bei
der IcI a sei schon Methode alt wandernden Orensfläohen wird
von einer gleichmäßigen Mleohung dee su trennenden Materials mit einen Trägermedlum, gewöhnlich Wasser alt eines Oehalt
an Puffereal sen ausgegangen. Das Medium wird in ein senk*
rechtes Rohr eingebracht und Mittels an Rohr angebrachter Elektroden ein elektrisches Feld angelegt. Zur Aufrechterhaltung
des hydrostatischen Oleichgewichtes und sur Vermeidung
des Durohtretene von en den Elektroden gebildeten Bläschen durch den su beobachtenden Dereich let das Rohr
U-förmig gebogen. Ib Verlaufe der Trennung wandern die einzelnen
Bestandteile der Probe alt verschiedenen, von ihrer elektrophoretischen Beweglichkeit abhängenden Geschwindigkeiten
durch das Trägermedium abwärts. Dabei bildet sieh am oberen Ende Jeder sich abwärts bewegenden SXuIe von BIn-
ί seltellohen einer bestimmten Art eine Orenzfläohe aus. Venn
das das Trägermedium enthaltende Rohr aus durohsiohtlgsei Material besteht, kann aan die oberen Enden der verschiedenen
abwärts wandernden Säulen nach den Brechungsindexgradlenten-Verfahren
bestimmen. Dieses Verfahren hat Jedoch unter anderem zwei schwerwiegende Nachteile. Einerseits
1st der Konzentrationsbereich der einseinen Tellohenarten·
begrenzt» da zur Aufrechterhaltung einer stabilen ttrens-
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fläche die unter dieser liegende Flüssigkeit eine höhere
Dichte besitzen muß, alu die Flüssigkeit oberhalb der Grenz fläche.
Die Konzentration nufi daher genügend hoch sein« sodaB
die Oesautdlchte der Flüssigkeit unterhalb der Orenzfläohe
merklich gröBer ist· als die TrKgerflüsslgkeit oberhalb der
QrensflKohe. Dies stellt infolge der Agglomeration der Probeteilchen
bei hohen Konsentrationen häufig eine Schwierigkeit dar. Andererseits verwischen eioh die Grenzflächen leloht
infolge der Diffusion der Teilohen. Sohlle811oh 1st es auoh sohwlerlg, die Vorrichtung so anzuordnen, daJ man die Wanderung von sowohl aufwärts als auch abwärts wandernden Orenzfläohen
untersuchen kann.
Eine weitere bekannte Methode wird in allgemeinen als OeI-tsaulen-Elektrophorese
bezeichnet. Bei dieser Anordnung wird die Probe am oberen oder unteren Ende oder in der Mitte einer
leitfähigen Säule aue einem halbfesten Gel aufgegeben, Am
oberen und unteren Ende des Oelee wird ein elektrisches PeId
angelegt und die Teilchen wandern in einer Richtung und mit einer Geschwindigkeit, die von ihrer elektrophoretleohen Beweglichkeit
abhängt. Bei dieser Methode wird das zu trennen- { de Material als schmales Band in das Gel eingebracht und
nicht gleichmäßig durch das OeI verteilt. Diese Methode liefert
daher Banden oder Zonen der Je nach dem Vorzeichen ihrer elektrophoretiechen Beweglichkeit aufwärts oder abwärts wandernden
Stoffe. Diese Arbeitsweise hat den Vorteil, daß die Beeinträchtigung der Auflösung infolge von Diffusionseffekten
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BAD 0Rl3'.NW-
iai weaeotXlQhea ausgeschaltet wird. Bei Aufgabe der Probe
in der HItte u«r a^lsMüIs lüt ferner sine gleichzeitige
Trennung ve-· feterialien mit positiven und negativen Beweglioftk*
- s«a -scSglieh. A«aerex*selt8 eig net sich diese
Arbeitsweise nicht für eine überwachung der Abtrennung
während des 1εufenden Verfangene. Die Lage der verschiedenem
T«ili!häii£t.i^n kann naoft der Trennung durch geeignete
Methoden, beispielsweise die Lichtabsorption bestimmt werden, Jedoch lassen eich solche Messungen kaum während der
laufenden elektrophoretischen Trennung durchführen. Ein " weiterer Nachteil besteht darin, daß die Wanderungsgeschwindigkeit
auch von Absorptions- und Desorptionseffekten zwischen den zu trennenden Teilohen und dem Trägergel abhängt.
Die Wanderungsgeschwindigkeiten der Teilohen sind
somit nicht notwendigerweise ihrer elektrophoretischen Beweglichkeit proportional. Dies stellt bei der Messung elelctiophoretischer
Beweglichkeiten einen erheblichen Naohtell dar.
Ein weiteres bekanntes Verfahren ist die sogenannte Diohtegradlenten-Elektrophorese.
Diese Arbeitsweise hat «war gewisse Ähnlichkeit mit der Qelsäulenoethode, Jedoch wird dabei
anstelle einer Oelsäule eine Dichtegradienteneäule als
Trägerraediuro verwendet. Die Vorteile dieses Verfahrene beruhen
insbesondere auf der Tatsache, daß die Wanderungegeschwindigkeit der Banden oder Zonen der Teilchen aue deren
elektrophoretischer Beweglichkeit berechnet werden kann.
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BAD CP.iC-.H^
Die bekannten Vorrichtungen zur Dichtegradienten-Elektrophorese gestatten jedoch nur nach beendeter Trennung und
Eivfci'e-pnung der Dichtegradientensäule aus der Apparatur eine
Bestürmung der endgültigen Lage der Zonen und nicht eine überwachung der Lage der Zonen während der Durchführung
der Trennung.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung
zur Dichtegradienten-Elektrophorese vorzuschlagen« welche die vorstehend erwähnten Naohteile vermeidet, eine
überwachung der erzielten Trennung während des Verfahrens ^-stattet und darüber hinaus sowohl eine bequeme Einführung
der Dichtegradientensäule und der Probe in die Apparatur „ als auch ein getrenntes Abziehen der Fraktionen
nach der Durchführung des elektrophoretisehen Verfahrens
ermöglicht.
Dementsprechend v/ird erfindungsgemäfi eine Vorrichtung zur
Dichtegradienten-Elektrophorese mit einem Rohr aus elektrisch
isolierenden Material zur Aufnahme einer Dichtegradi- % en+enf3Ussigkelt und Vorrichtungen zur Erzeugung eines
elektrischen Peldee zwischen mit axialem Abstand voneinander
im Rohr gelegenen Punkten vorgeschlagen, welche gekennzeichnet ist, durch am Rohr zwischen dessen Enden angeordnete,
auf die Konzentration der im Rohr enthaltenen Flüssigkeit ansprechende Vorrichtungen und Vorrichtungen
zur reversiblen Verschiebung der Dichtegradientenflüssig-
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keit relativ zu einem bestirnten Rohrabschnitt mittels
einer Verdrängungsflüssigkeit.
Die erfindungsgeoiHfie Vorrichtung besitzt nach einer bevorzugten
AuafUhrungsform ein senkrechtes Rohr, welches In
seinem unteren Teil alt einer diohten Tr agar flüssigkeit,
in den darüber liegenden Absohnitt mit einer die Testsub-8tanz
enthaltenden Diohtegradientensäule und in seines oberen Abschnitt mit einer Flüssigkeit niederer Diohte beschickt
ist. Am oberen und unteren Abschnitt des Rohres sind in elektrolytische Lösungen eintauchende Elektroden
angeordnet. Diese elektrolytischen Lösungen sind von der Flüssigkeit la senkrechten Rohr durch semipermeable Membranen
getrennt, die einen Ionenstrom zulassen. Zwisohen der
unteren Elektrode und der Flüssigkeitssäule im Rohr sind zweckmäßig zwei elektrolytische Lösungen mit unterschied"
sicher Dichte angeordnet, um einen Eintritt des Elektrolyten in die Flüssigkeitssäule durch Osmose zu verhindern.
Die Konzentration der der Flüssigkeitssäule im Rohr benachbarten
elektrolyt!sehen Lösung ist dabei so auf die Flüssigkeit
im Rohr eingestellt, daß die osaotlschen Druoke
gleich sind. An einer mittleren Stelle des Rohres sind Beobachtungsfenster angeordnet, durch welche die Lichtstrahlen
t-ine? geeignaten Lichtquelle durch die Flüssigkeitssäule
hindurch auf einen Lichturawandier fallen. Zur Fraktionierung
einer Testsubstanz in ihre Bestandteile werden die Elektroder. an eine Gleichstromquelle angeschlossen, sodaß durch die
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BAD
Flüssigkeitssäule «In Strom flieSt. Hierdurch wird eine
Wanderung der Te Hohen der Teetaubst anz erseugt, wobei die
Wanderungsgeachwindigkeit der elektrophoretisehen Beweglichkeit
der Teilchen entspricht. Während der Wanderung sammeln sich die Teilchen mit ähnlioher elektrophoretieeher
Beweglichkeit in Zonen. Srfindungagemäß werden nun Vorrichtungen vorgesehen. Bit welchen das Auemaß der Fraktionierung
der Testsubstanz in Zonen beobachtet werden kann. Hierzu dienen Vorrichtungen zur reversiblen Verschiebung
der DlchtegradientenflUsslgkeit relativ zu den Beobachtungsfenstern. Vorzugsweise wird die Flüssigkeitssäule durch *
Pumpvorrichtungen zur Zu- oder Abfuhr von dichter Trägerfllissigkelt
zu jedem gewünschten Zeitpunkt während des elekvnphoretlochen
Verfahrens durch den durch die Beobachtungsfenster geführten Lichtstrahl hindurchbewegt. Wenn die
\ontrollvorrichtungen anzeigen, daB das gewünschte Frak-Monierungsausmaß
erreicht ist, wird die DichtegradientenaHule
vorteilhaft durch Zuführung weiterer dichter TrägerflUssigkelt
In den unteren Teil des Rohres aus dem oberen Rohrende herausgedrückt und kann mittels eines herkömmlichen g
Fraktionssammlers In Fraktionen getrennt aufgefangen werden.
Im Folgenden werden einige bevorzugte Ausführungsforeen
der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher er-
Sutert. Es zeigen:
I'ig. 1 einen senkrechten, zentrischen Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungagemäflen Elektrophoresevorrichtung,
I'ig. 1 einen senkrechten, zentrischen Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungagemäflen Elektrophoresevorrichtung,
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BAD ORIGINAL
Pig. 2 einen vergrößerten Teilausschnitt des mittleren Teiles der in Pig. I dargestellten Vorrichtung,
Erläuterung der Lage der verschiedenen Flüssigkeitssäulen
in einer Stufe des Elektrophoreseverfahrene»
PIg. 4 eine weitere vereinfachte Darstellung der Vorrichtung
gemäß Pig. 1 zur Erläuterung der Lage der verschiedenen Flüssigkeitssäulen während einer anderen Stufe
des Elektrophoreseverfahrens und
Pig. 5 eine schematische Darstellung der Oesamtanordnung
w der erfindungsgemäßen Elektrophoresevorriohtung.
Die in Pig. 1 dargestellte Vorrichtung enthält ein senkrechtes Rohr 10 aus einem Material mit guter Wärmeleitfähigkeit
beispielsweise A lumlnium. Die Innenwand des Rohres 10 1st
durch zwei zueinander axial ausgerichtete Rohre. 11 und 11' r.us ei nein geeigneten, im wesentlichen nicht benetzbaren,
keinen Wasserfilm absorbierenden und elektrisch nichtleitenden Kunststoff, beispielsweise Polypropylen, ausgekleidet.
Die elektrophoretisch^ Trennung der Testsubstanz erfolgt in den Rohren 11 und 11*, wie welter unten In einzelnen beschrieben
wird. Das äußere Metallrohr 10 1st duroh eine Bittlore
öffnung eines Metallblockes 12 geführt. Zur Abdichtung sind Dichtungsringe 15 vorgesehen. Der Block 12 besteht ebenfalls
aus einem Material mit guter Wärmeleitfähigkeit, beispielsweise Aluminium, und besitzt in seinen gegenüberliegenden
Wandungen zueinander ausgerichtete Öffnungen 15 und 15*.
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Die Öffnung 15 führt zu einer Bohrung größeren Durohmessers
zur Aufnahme einer Lichtquelle, vorzugsweise eines Teiles einer Lampe 16« die zweoknäBig an elastischen Polstern 17
anliegen kann, um eine gleichbleibende Orientierung der Lichtquelle relativ zum optischen System aufrechtzuerhalten.
Zur Abdeokung der Lampe 16 1st zweckmäßig am Metallblook
ein QehKuse 18 mit geeigneten Mitteln befestigt, welches
vorteilhaft Offnungen zur Wärmeabfuhr aufweist.
Wie insbesondere aus Pig. 2 zu ersehen ist, sind an gegenüberliegenden
Stellen der Wandung des Metallrohres 10 öffnungen 20 und 20* vorgesehen, welche mit den öffnungen 15
und 15° im Block 12 verbunden sind. Zwischen den einander
zugewandten Enden der Rohre 11 und II1 1st ein ringförmiges
Quarzfenster 21 eingesetzt. In die mit einem Innengewinde versehene öffnung 15' ist ein mit einem entsprechenden
Außengewinde versehenes Metallgehäuse 22 mit einer auf die öffnung 20» ausgerichteten Bohrung 25, einem dahinter angeordneten
Lichtfilter 23 und einer Photozelle 24 eingeschraubt.
Das Licht der Lampe 16 kann daher durch die öffnung 20, das Quarzfenster 21, die öffnungen 20* und 25 und
das Lichtfilter 2jJ auf die Photozelle 24 fallen.
Im oberen Teil der erfindungsgemäßen Elektrophoresevorriohtung
ist ein Rohr aus durchsichtigem, nicht benetzbarem Kunststoff, beispielsweise Polycarbonat mit seinem
unteren Ende durch eine zentrische öffnung in einem oberen
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Halterungsteil 29 vorzugsweise aus durchsichtigem, nichtleitendem Kunststoff, beispielsweise Polymethjfaethaorylat
geführt. Zur Dichtung sind Diohtringe 28 vorgesehen. Die Rohre 11 und 27 haben den gleichen Innendurchmesser und
stoßen mit ihren Enden unmittelbar aufeinander. Im unteren
Absohnitt des Rohres 27 sind vier in einem Wlnkelabstand
von 90° angeordnete öffnungen 30 vorgesehen, deren Jede über entsprechende radiale Hohlräume 31 mit radialen öffnungen
32 in der Außenwand des Halterungstelles 29 in Verbindung
steht. Am Halterungsteil 29 1st eine ringförmige zylindrische Wanne 34, vorzugsweise aus durchsichtigem,
nichtleitendem Kunststoff befestigt, welche eine Puffersalzlösung 35 enthält, in die eine obere Elektrode 36 eintaucht.
Durch Entlüftungsöffnungen 37 im Halterungsteil kann die Luft beim Einfüllen der Puffersalzlösung 35 aus
den Hohlräumen 3I entweichen, sodaß diese vollständig mit
der Puffersalzlösung gefüllt sind. Die öffnungen 30 im
Rohr 27 sind durch eine rohrförmige, semipermeable Membran 38, beispielsweise aus Cellophan abgedeckt. Der Ionenstrom
) von der Elektrode 35 wird durch die Puffersalzlösung geleitet
und tritt durch die Membran 38 hindurch in die im Rohr 27 enthaltene Flüssigkeit über. Die Membran 38 dient
dazu, eine Flüssigkeitsströmung zwischen dem Rohr 27 und der Puffersalzlösung 35 zu verhindern. Das Rohr 27 nimmt
die Dichtegradientensäule auf und bietet den notwendigen Raum für eine elektrisch leitende Abdeckflüssigkeit oberhalb
der Dichtegradientensäule.
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Das obere Ende des Halterungeteile« 29 hat einen geringeren
Durchmesser und trägt ein Gewinde zur Aufnahme des alt eine«
Gewinde versehenen Endes eines KUhlmantelrohrea 40 aus durchsichtige»
Kunststoff. Auf das obere Ende des Rohres 27 1st ein Kappenteil 41 aufgeschraubt, weloher eine mittlere Bohrung
für das obere Ende des Rohres 27 und eine Sohlauohtülle 42 aufweist. In die Mittelbohrung des Kappenteiles 41 1st
ein RohransohlußstÜck 43 eingeschraubt. Ein ähnliches KUhI-nantelrohr
44 aus durchsichtigen Kunststoff ist alt seinen Enden auf den verjüngten Endabsohnltten des Blockes 12 und
des Halterungsteiles 29 befestigt. Das Halterungsteil 29 f
besitzt ferner eine Mehrzahl von in Längsrichtung durchlaufenden Rohren 45 zum Durchtritt der Kühlflüssigkeit.
Im unteren Teil der erfindungsgemäSen Elektrophoresevorrichtung
ist in ähnlicher Weise ein dem Rohr 27 entsprechendes
Kunststoffrohr 47 angeordnet, dessen mit einen AuBengewinde
versehenes Unterteil in einer mit einem Gewinde versehenen mittleren öffnung in einen unteren Halterungsteil
30 festliegt, das zweoknäfiig aus dem gleichen Material besteht,
wie das obere Halterungsteil 29* In der Wandung des
Rohres 47 sind ebenfalls 4 öffnungen 51 vorgesehen, deren
Jede normalerweise Über einen entsprechenden Hohlraum 52
mit einer radialen öffnung 53 in Verbindung steht. Die öffnungen
51 sind ebenfalls durch eine rohrförmige, senipermeable
Membran 55 abgedeckt. Das Halterungsteil 50 trägt einen
inneren ringförmigen zylindrischen Trog 56 mit einer Mehr-
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zahl von In dessen Außenwandung angeordneten öffnungen 57,
deren jede durch eine semipermeable Membran 58 verschlossen
ist» Der Trog 56 enthält eine Pufferealzlösung 59 und 1st
an seiner Außenseite von einem streiten ringförmigen zylindrischen
Trog 60 umgeben, welcher eine Puffersaltlösung 6l
enthält, in die eine Elektrode 46 eintaucht. Die Hohlräume
52 im Halterungeteil 50 stehen miteinander in Verbindung
und weisen eine Entlüftungsöffnung 62 auf, um eine vollständige
Pill lung mit der Puff er salzlösung 59 sicherzustellen«
erforderlich, weil die hohe Konzentration der dichten Lösung im Rohr 47 auf der Höhe der öffnungen 51 sonst eine osmotlsche
Strömung aus dem Trog 56 in das Rohr 47 verursaohen
würde, wenn nicht die Konzentration des Gelösten auch In Trog 56 hoch ist. Da eine derart hohe Konzentration Jedoch
leicht zu einer Verschmutzung der Elektroden führt, wird die dichte Puffersalzlösung im inneren Trog 56 durch eine
Membran 58 von einer Pufferlalzlösung 61 geringerer Dichte
) getrennt. Im Vergleich zu einer osmotisohen Strömung duroh
die Membran 38 am oberen Rohr 27 1st eine oseotisohe Strömung
duroh die Membran 55 am unteren Rohr 47 störend, da öle die Lage der Dichtegradientensäule innerhalb der Rohre
M und 11! verändert. Demgegenüber wird durch eine osmotlsehe
Strömung durch die obere Membran 38 nicht die Stellung
der Dichtegradientensäule,sondern lediglich die Höhe der auf der Dichtegradientensäule aufsitzenden Flüssigkeit
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geringerer Dichte beeinflusst. Zur Slcheratellung der photometrischen
Ausmessung der Lage der getrennten Banden mitteIe
des von der Lampe 16 duroh das Quarzfenster 21 und daa Lichtfilter
2} auf die Photocell· 24 fallenden Lichtes darf die Stellung der Dichtegradientensäule nicht verändert werden.
Zur Verhinderung einer umgekehrten osaotisehen Strömung duroh
die untere Membran 55 infolge des Druolres der Flüssigkeitssäule
kann man die Konzentration des Gelüsten im inneren Trog 56 niedriger halten als in der Flüssigkeit in Rohr 47·
Dies erzeugt ein osmotlsohes Druckgefälle an der Membran 55* j
welche den Druck der Flüssigkeitssäule im Rohr 47 ausgleicht.
Zwischen dem unteren Halterungeteil 50 und dem Metallblook
12 ist ebenfalle ein KUhlmantelrohr 64 angeordnet· Der Mantolraum
steht über innere Durchlässe im Halterungsteil 50
mit einer an diesem befestigten Sohlauchtülle 65 in Verbindung.
Die Mantelrohre 40» 44 und 64 bestehen zweokmäBlg aus dem gleiohen Material. Während des Betriebes der erfindungsgemäßen
Vorriohtung wird zweckmäßig eine Kühlflüssigkeit, insbesondere Biswasser duroh die KtIhImHnte 1 geleitet· Der f
Metallblook 12 weist zu diesem Zweck ebenfalls in Lftngsrlch*
tung verlaufende Durchlässe 66 auf. Das untere Ende des Rohres
47 endet in einem LeitungsanschluSteil 67·
Zur Beschickung der erfindungsgemäßen Vorriohtung kann das mittlere Rohr zunächst duroh das untere Anschlußteil 67 bis
zur Höhe L mit einer Flüssigkeit hoher Dichte gefüllt werden.
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3AD cf.;g'.nal
Nach Aböehaser; das oberen ÄnaohluBtalles 43 kann die Diohtegradiantenflüsaigkeit
auf die dichte Trägerfl'Jssigkeit aufpippetiert
werden. Wenn die PlOesiglisitahöh* der DiohtegradienfcenflUsaigcelt
etwa die lütt« des Rohres 27 erreloht,
wird die Pipette entfernt und zunächst dine Testlösung oder
Suspension 3 eingeführt, die hinreichende Mengen an Oelösteia
enthält, aodafl ihre Dichte etwas geringer ist, als
diejenige der unmittelbar darunterliegenden Diohtegradientens&ule.
Die Pipette zur Einführung der Testlösung wird entfernt und auf die Probe eine weitere Dicht«gradientensäu-Ie
aufgebracht, die in ihrem unteren Teil eine Diohte besitzt, die geringfügig kleiner ist, als die Diohte der Testlösung.
Dia obere Grenzfläche diener Diohtegradientensäule
entspricht dem Meniskus M*
Als nächstes wird durch das untere AnaohluBteil 67 eine
hinreichende Menge der dichten Trägerflüssigkeit abgezogen,
sodafl die Dlohtegradientenaäule und die Testlösung in die
in Pig. 3 dargestellte Stellung gelangen. Pig. 3 entspricht der Pig 1, wobei jedoch die Schraffierung und gewisse sun
Verständnis unwesentliche Teile fortgelassen wurden. An** schließend wird über die Diohtegradlentensäule eine Sohloht
einer Pufferlösung mit geringerer Diohte aufpippetlert.
Nachdem die Tröge 34, 56 und 60 ait elektrisch leitenden
Puffersalzlösungen gefüllt wurden, wird durch Anlegen eines
Potentials an die Elektroden 36 und $6 in der Diohtegradlentensttule
ein elektrisches PeId erzeugt. Soweit siohl in der
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BAD ORIGINAL
Umgebung der Elektroden Bläaohen bilden, werden diese durch
die aemipermeablen Membranen 58, 55 und 58 an einer Beeintrachtigung
der Dlchtegradientenaäule Im mittleren Rohr gehindert.
Nach einer zur tellweleen elelrtrophoretleohen Auftrennung
der Testlösung hinreichenden Zelt wird da« Potential von
den Elektroden abgeschaltet und die dlohte TrägerflUaslgkelt
durch das Anaohlu8teil 67 langsam abgesogen. Auf diese Wels« wird die Diohtegradlentenaäule alt den teilweise getrennten
Zonen der Testlusung abwärts durch den Lichtstrahl der aus f
der Laape 16, dem Filter 2} und.der Photozelle 24 sowie eine«
geeigneten Anzeigegerät bestehenden Vorrichtung zur Messung der Llohtabsorption hindurch bewegt. Die gesessenen
Abeorptlonswerte können durch ein Aufzeichnungsgerät in
Form eines Diagrammen aufgezeichnet werden, in welchem die
Lichtabaorption und damit die Konzentration der fraktionierten
Zonen gegen deren Lage in der Dichtegradientenaäule aufgetragen ist.
Die Stellung der Dlohtegradlentensäule nach dea ersten Durchgang
durch das optlsohe Syatea 1st In Pig· 4 dargestellt.
Bei Erreichen dieser Stellung wird die Puape zu« Abziehen
der dichten Trägerflüssigkeit stillgesetzt und an die Dichtegrcdientenkolonne
erneut das elektrische PeId angeschlossen. Nach einer hinreichenden Zeit weiterer Wanderung und Auftrennung
wird das elektrische Feld wieder abgeschaltet und mlt-
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BAD
tele der Pumpe durch das Anschlußteil 67 weitere dlohte
TrägerflUssigkeit in den unteren Teil dee mittleren Rohres
eingedruckt. Hierdurch wird die weiter fraktionierte Dichte* gradientenkolonne erneut langsam an der photo«·trIschen
Messanordnung vorbei aufwarte in die in Pig. 3 dargestellte
Stellung versohoben. Während dieser Verschiebung zeichnet das Messgerät erneut die Lage der einzelnen Zonen In der
Dichtegradientensäule auf« Diese Bestimmung der Lage der Zonen in der Dichtegradientensäule durch abwechselnde Auf-
und Abwärtsbewegung derselben infolge der Zu- oder Abfuhr von diohter TrägerflUssigkeit kann beliebig oft wiederholt
werden. Sobald das Aufzeichnungsgerät eine hinreichende Auftrennung anzeigt, kann mittels der Pumpe soviel weitere
dichte TrägerflUssigkeit in das Mittelrohr eingeführt werden, daB die Dichtegradientensäule durch das obere AnschlußetUck
43 hinaus gedruckt und zweokmäBlg Über ein Verteilerrohr
in die Auffanggefäße eines herkömmllohen Fraktionssammler
geleitet wird.
Zur KUhlung der Flüssigkeit im mittleren Rohr kann durch
den Mantel eine Kühlflüssigkeit, Insbesondere Elswasser
geleitet werden. Dies 1st zweokmäBlg, da der durch die
Flüssigkeitssäule fließende Strom eine Aufheizwirkung besitzt, welche ohne KUhlung zur Bildung von heißen Stellen
führen würde, welche eine Konvektionsströ nung innerhalb
des Rohres verursachen und dadurch die Reinheit der getrennten Zonen beeinträchtigen würde. Die durch die Schlaoh
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BAD OR)GiMAL
SchlauchtUlle 65 zügeführte Kühlflüssigkeit zirkuliert
durch das untere Halterungeteil 50, weloheβ die Membran
umgibt, durch die senkrechten Offnungen 66 in den die Photozelle
und die Lichtquelle beherbergenden Metallblook 12 und die senkrechten Durchlässe 45 in Halterungsteil 29»
welches die Membran 38 umgibt; und strömt dann durch die Schlauchtülle 42 ab. Die den äußeren Teil des Plttosigkeltsmantels
bildenden Teile bestehen vorteilhaft aus durchsichtigem Kunststoff.
Pig. 5 zeigt eine schematisohe Darstellung der Gesamtanordnung
der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei welcher die aus dem oberen Anschlußteil 43 austretende Flüssigkeit mittels
eines Verteilerrohres 71 in die Auffanggefäße eines herkömmlichen Fraktionssammlerβ 70 überführt wird. Eine
durch einen Motor 73 mit umkehrbarer Drehrichtung angetriebene
Kolbenvorrichtung 72 mit zugehöriger Leitspindel 74 fördert die dichte Trägerflüssigkeit über einen Dreiwegehahn
75 und Leitungen 76 und 77 zum unteren Ansohlußtell
67 der erfindungsgemHßen Vorrichtung. Die Photoselle |
24 ist über einen geeigneten Verstärker 79 mit einen Aufzeichnungsgerät
78 verbunden. Die in die zylindrischen Tröge 34 und 60 eintauchenden Elektroden sind an eine Gleichstromquelle
80 angeschlossen, die die erforderliche Spannung und Stromstärke zur Erzeugung eines elektrischen PeI-des
in der Dichtegradientensäule liefert. In eine Leitung 34 zwischen dem Dreiweghahn 75 und einer herköonllohen
009821/1547 B,.D OKSMAL
Oradientenblldungevorrichtung 85 let eine duroh einen
Motor 83 angetriebene Pumpe 82 eingebaut. Dieses System
dient zur Einführung der DichtegradientenflUssigkeit in
den Mittelteil des Rohres, anstatt diese in der welter
oben beschriebenen Weise auf die diohte Trägerflüssigkeit
aufzupippetieren.
Zur Inbetriebnahme der Vorrichtung wird zunächst der Dreiweghahn 75 so eingestellt, daß er die Leitungen 84 und 76
verbindet. Wenn mittels des Motors 83 die Hälfte des gewünschten
Volumens an DichtegradientenflUasigkeit in die
Leitung 76 eingeführt wurde, wird mittels eines Motors 86
und einer Nockenscheibe 87 die Testlösung aus einer Kolbenvorrichtung
88 in die Leitung 76 gedrückt. Die Nockenscheibe 87 ist vorzugsweise so geformt, daß die Verschiebungsgeschwindigkeit
des Kolbens 88 in der Anfangsphase größer ist, al3 in der Endphftse.Dies trägt dazu bei, an der Grenzfläche
unterhalb der Testlösungszone die Bildung eines umgekehrten Dichtegradienten zu verhindern. Stattdessen kann
f die Bildung eines instabilen, umgekehrten Dichtegradienten
an dieser Stelle auch durch Steigerung des durch die Vorrichtung 35 erzeugten Gradienten während der Einführung
der Testsubetanz in die Leitung 76 gering gehalten werden. Die Leitung 77 wird durch einen von einem Motor 89 exzentrisch
angetriebenen Arm 90 in Vibration versetzt und zu-9ammeη
gedrückt, um eine gleichmäßige Vermischung der Testlösung und der Dichtegradientenflüssigkeit auf ihrem Wege
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BAD ORIGINAL
tun mittleren Rohr der erflndungagemäSen Vorrichtung zu erKielen.
Nach KlnfGhrung einer hinreichenden Meng· an Testlösung in
die Leitung 76 wird der Motor 86 abgeschaltet, wKhrend die
Vorrichtung 9$ bis sur Vervollständigung der DichtegradientensXule
weiterläuft. Dann wird der Dreiwegehahn 75 in die in
Pig. 5 dargestellte Stellung gedreht und mittels der Kolbenvorrichtung
72 eine Flüssigkeit hoher Dichte zugeführt, bis die DlohtegradlentensKule die in Fig. 3 dargestellte Stel- ä
lung erreicht hat. Die sur Erzeugung eines elektrischen Kontaktes alt der in oberen Trog ^4 enthaltenen Puffersalzlösung
(über der Dlohtegradientensäule aufzubringende Flüssigkeit
geringerer Dlohte kann durch die obere öffnung der Apparatur von Hand aufplppetiert oder durch eine geeignete
Programmierung der Apparatur 85 zur Erzeugung des Diohtegradienten
oder durch eine weitere in die Leitung 76 fördernde, motorbetriebene Kolbenvorriohtung zugeführt werden.
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Claims (12)
1. Vorrichtung sur Dlohtegradlenten-Blektrophorese alt
einen Rohr aus elektrisoh isolierend·« Material sur
Aufnahme einer Diohtegradientenflüssigkelt und Vorrichtungen
tür Erzeugung eines elektrischen Feldes
mischen alt axialen Abstand voneinander la Rohr gelegenen Punkten, gekennzeichnet duroh aa Rohr «wisohen dessen
Enden angeordnete, auf die Konsentration der la Rohr enthaltenen Flüssigkeit ansprechende Vorrichtungen und
Vorrichtungen sur reversiblen Verschiebung der DichtegradlentenflUssigkeit
relativ zu einen bestimmten Rohrabschnitt nlttels einer VerdrMngungnflOsslgkslt.
2. Vorrichtung n&oh Anspruoh 1, gekennselohntt duroh einen
an Rohr (11,11*) angeordneten LichtdurohlaS (20,20*) und
einen duroh diesen von einer Lichtquelle (16) bellohteten Lientumwandler (24).
3* Vorrichtung nach Anspruoh 1 und 2, gekennzeichnet duroh
ein senkrecht stehendes Rohr (11, 11*.27» *7) und ua-
339821/1547
steuerbare Pimpvorrichtungen (72,73) zum Einfuhren oder
Abziehen einer die DichtegradientensKule in Rohr ver
sohlebenden VerdrHngungsflüssigkeit in das untere Rohrende
(67)·
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch
je ein mit den zugehörigen Bndabschnitt (27 bzw. 47)
des Rohres Über durch eine semipermeable Membran (38, bzw. 33) verschlossene öffnungen (30 bzw·3X) verbundene«
Elektrolytgefäß (34, bzw. 36) mit einer darin eintauchenden
Elektrode (36, bzw. 46) und einer die Elektroden (2)6, 46) speisenden Gleichstromquelle (80).
5· Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeiohnet,
daß die untere Elektrode (46) in ein ait de« Elektrolytgefäß
(56) Über durch semipermeable Membranen (58) verschlossene
öffnungen (57) verbundenes ElektrolytgefäU
(60) eintaucht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5* gekennzeichnet duroh
einen Lichtdurchlaß (20, 20*) mit Quarzfenstern· insbesondere
einem Quarzring (21) im Rohr (11, 11*)·
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet duroh
einen mit dem oberen Ende (27) des Rohres Ober ein Abnahmerohr (71) verbundenen Fraktionssammler (70) zum
Auffangen der durch die Verdrängungsflüssigkeit herausgedrückten
Fraktionen.
009821/1 547
BAD OR!G!NAL
8. Vorrichtung naoh Anspruch 1 bis 7, gekennzeichnet durch
einen Behälter (88) für eine die zu fraktionierende Substanz enthaltende Flüssigkeit» Vorrichtungen (85) zur
Bildung einer DlohtegradientenflUsslgkelt, Vorrichtungen (82, $?, 86) zur Einführung kontrollierter Mengen an
Diohtegradientenflüssigkelt und testsubstanzhaltlger
Flüssigkeit in das untere Rohrende (*7) sowie Vorrichtungen (89, 90) zum Veraieohen der testsubstanzhaltigen
Flüssigkeit und der DiohtegradientenflUssigkelt vor deren Einführung.
9« Vorrichtung naoh Anspruch 1 bis 8, gekennzeichnet durch
Vorrichtungen (87) zur Steuerung der Zuführgeschwindigkeit der testsubstanzhaltigen Flüssigkeit auf eine ohne
Inversion des Diohtegradlenten erzielbare Maxlnalnenge.
10. Vorrichtung naoh Anspruoh 1 bis 9» gekennzeichnet durch
Vorrichtungen zur Erhöhung des Gradienten der DichtegradientenflUsslgkeit
während der Zuführung der teetsubatanzhaltlgen
Flüssigkeit.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 10« gekennzeiohnet durch
ein durch eine Öffnung eines Bio öle β β (12) geführtes
senkrechtes Rohr (11, II1) aus elektrisch isolierenden
Material, einen durch den Block (12) und die Wandungen des Rohres (10) geführten Liohtdurchlaß (15, 13*» 20,20*)
einen duroh diesen von einer an Block (12) befestigten
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43
Lichtquelle (l6) belichteten, an Block (12) angeordneten
Llohtumwandler (24), ein zwlsohen diesen und den Rohr (10, 11, II1) angeordnetes Lichtfilter (23), ein
oberes Halterungeteil (29) aus elektrisch isolierenden Material nlt einer die aufeinander^stossenden Enden
des »ittieren Rohres (10, 11, 11*) und eines oberen
Rohres (27) aus elektrisch isolierend·· Material abnehmenden
axialen öffnung,ein aa oberen Halterung» ^iI
(29) befestigtes nlt des Inneren des oberen Rohres (27) Über ein oder nehrere Jeweils duroh eine senlpemetible
Membran (58) verschlossene Offnungen (30) verbündet nee ™
ElektrolytgefKB (J4) nlt einer darin eintauchenden
Elektrode (36), ein unteres Halterungsteil (50) ate
elektrisch isolierenden Material nit einer die aufeinander^stossenden
Enden des mittleren Rohres (10,11,11*) und eines unteren Rohres (47) aus elektrisch isolierendem
Material aufnehmenden axialen Öffnung, ein an uiteren
Halterungsteil (30) befestigtes, nlt dem Inneren des mittleren Rohres (47) über ein oder nehrere jeweils
duroh eine semipermeable Membran (55) verschlossene M
Offnungen (51) verbundenes BlektrolytgeftB (56), ein
mit diese* über ein oder nehrere Jeweils duroh eine semipermeable Membran (58) versohlossene Offnungen (57)
verbundenes Elektrolytgefäfl (60) mit einer darin eintauchenden
Elektrode (46), eine mit den Elektroden (36, 46) verbundene Gleichstromquelle (80) und Vorrichtungen
zur Einführung einer vorbestimmten Menge an diohtem gelöstem Stoff in das mittlere Rohr (11,1I1)
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BAD C>r.,Ci!NAL
I <J I I <J Λ. I
12. Vorrlohtung naob Anapruch 1 bis 11, gekennzeichnet durch
einen flUeeigkeltedurohatr&aten Kühlmantel
. Vorrlohtung naoh Anspruch 1 bis 12« nekenmelohnet dluroh
Vorrlohtungen aur Blnetellung der Konsentration an
dichtem gelüstern Stoff auf einen Ausgleich des osaotlschen
Druckes an der Membran (55)
BAD Q09821/15A7
4s
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Legal Events
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