DE1514141A1 - Verfahren zur Herstellung von Wicklungen mit giessbarem Kunstharz - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Wicklungen mit giessbarem KunstharzInfo
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/127—Encapsulating or impregnating
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Description
-
Verfahre'n- zur Herstellung von Wick- lunSen mit glegbürem Kunütharz ü-. dor Elektrotechnik eInd Verfahren 'bekannt, nach denen W#l.#.,-'#lungen in Earzkörper eingebettet werdeng wobei das gin4- bare Kunstharz, flünnig oder halbf Usai g vergossen, die Wi k- 2 ng, ze n v!j Der Vor#teil einer guten Isolierung dabel noch unterstützt durch-relativ gute Wärmeleitunge- das gi.Kßbaren Kunstharzes, die eine gute Ause d-#,IL4 keitenden-Materialo ermöglichen. Schwierigkeit n Vergießen vorl- Win-lil.iiiigen entstehen andererselte auß der das gießbare Kunstha rz häufig nur eine bench#änk- to Verarbe:U#tingszeit ty egen Iturzer Gebrauchadauer zulägt und während'- äleger kurzen Zeitspannen bis zum Anhärten die Wick- lungen nicht vollständig durchdrin,9,b. Ferner ergeben sich Schwierigkeiten durch RißbIldung I#'gießbaren Kunstharz wegen der ätark untersebiedlieben gießbarem Künethars und teiter'matörtalt Inebenoxidere Kupfer-. WeiteAin wird Hiebildung beobachtet, die wegewunterschied#d, -lieb des lierzgemitiebe-a Intölge kurzer- Gebrauebodauet besondere bet großen Wicklungen auf-tritt, da das erforderliche Haromaterial nieb"t schnell genug nachflies- Aen kann., Zu ist bekahntg oolcbe Schwierigkeiten u, -ad dadurch .)ogejböne- daß man -Wicklungen aus-Tellepulen aufbaut., Das be dingt jedoch-wiederum einen höheren Autwand für SpulenkUrper# dio. ihretaeite: wiederum aue gießbarem Itunatharz, oder andeeen, auftwendigen-Werketolfen a-O:rertIgt eindlm vorlidgende-Erfindung gr.statteit ei# Verfahren zur Her- stellung von Wicklungeh mit git%.ßba.roui Kunstbarz, mitte113 wel- die Ln einzelne TeillDpulen eufget ilte Wieklung.auf toll- V spul,")nkt..iiper aus -Tell.on oder v:ida2roti gteßbarzabweinenden Soffen, gewickelt wirdt,die Teilepul.#n*au-f dem Spulenkörper mit Imprägnierbarz $*.tränkt und gebärtit, nach dem An- odev Aunhärten von den'ßpulenkörpern getrennt und darauf alo Ge- samtspule trä4#e " rion -mit -gieß-Qarem KitnEitba:ez vorgonsen werden, Da sieh Teflon, mit gießbarem X.unstharz niebt verbliidetg könnon die Teilopuler4 nach dex An- oder Auebärten doß impräg %es von den SpuleiNkörpern obne vorherige Anivondraig Irgendwol- #ber Trennmittel gbgeiommen- werden,# Dle Tel-Iapulen können ge- stapelt und gite unter B-enutzung von D#ibt(Inzstücken etc. als ,gooamtgpule umgossen worden. Dabei benteht die-Geaamtepule au8 ,trägerl,öo*en, nur durch das Imprägnierharz vertentigtens trenn- mi ttellooen und damit ohne weitere Behandlung'vergießbaren Teil- spulen. Bin solcher Spulenaufbau wird dadurch m8glich, daß sich die Wicklung mit dem gießbaren Künetbarz apaltfrei verbindet"
Claims (1)
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a -1.-1-B t a D r3.h 1 1 C 11 Verfahren zur Beretellung von gl.Oßb"%rem Kunathart, dadurch gekennzeichnet, daß die Wicklung in -einzelne Teilzpulen'aufgeteilt und auf teilbare Spulen- körper aue Tatlon oder anderen gießbarrabweinenden Stof- fen Ohne Verwendung von Trenn& itteln aufgebracht wird, darauf die Teilepulen auf den Spuleakörper mit Imprägnier-- harm, dac L,.-ach fleribilleiert *ein kmint getränkt und.ge- härtitt nach dem Aue[härten von, den Spuleril-zörpern ge- +trennt .,und ariechließend ale-GO4mtepule trägerlos mit gießbarer Kunathairc umgoboezi worden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0050866 | 1965-06-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1514141A1 true DE1514141A1 (de) | 1969-05-22 |
Family
ID=7273696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651514141 Pending DE1514141A1 (de) | 1965-06-08 | 1965-06-08 | Verfahren zur Herstellung von Wicklungen mit giessbarem Kunstharz |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH448268A (de) |
DE (1) | DE1514141A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2608309A1 (fr) * | 1986-12-16 | 1988-06-17 | Thomson Cgr | Procede de realisation d'une bobine de gradient pour appareil d'imagerie par resonance magnetique nucleaire et ensemble de bobines de gradient obtenu par ce procede |
-
1965
- 1965-06-08 DE DE19651514141 patent/DE1514141A1/de active Pending
-
1966
- 1966-05-25 CH CH759066A patent/CH448268A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2608309A1 (fr) * | 1986-12-16 | 1988-06-17 | Thomson Cgr | Procede de realisation d'une bobine de gradient pour appareil d'imagerie par resonance magnetique nucleaire et ensemble de bobines de gradient obtenu par ce procede |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH448268A (de) | 1967-12-15 |
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