DE1508001A1 - Verfahren zur Herstellung von Pellets - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PelletsInfo
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Description
508001
Beteiligungs- und Patentvemfaltungsgesellschaft mit beschränkter Haftung in Essen
Verfahren zur Herstellung von Pellets
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Pellets aus feinkörnigen Erzen oder Erzkonzentraten, die unter Zusatz von
Öl pelletisiert werden.
In bekannter Weise werden Pellets aus feinkörnigen Erzen und Erzkonzentraten
hergestellt, wobei zur Erhöhung der Festigkeit der Grünpellets Bindemittel, wie zum Beispiel Bentonit, Kalkhydrat,
Kochsalz zugesetzt werden. Das Pelletisieren erfolgt unter Zusatz von 6 bis 12 % Wasser auf Schrägtellern oder in Trommeln. Es ist
auch bekannt, zur Pelletisierung bzw. Stückigmachung dem feinkörnigen Gut Öl anstelle von Wasser zuzusetzen, wobei auf den Zusatz
besonderer Bindemittel verzichtet werden kann. Die Festigkeit der auf diese Weise erzielten ölhaltigen Pellets ist verglichen
mit den unter Zusatz von Wasser hergestellten Pellets erheblich besser. Ihre Druckfestigkeit beträgt 3 bis 5 kp/Pellet
gegenüber 1 kp/Pellet bei wasserhaltigen Pellets, Im Gegensatz zu den mit Wasser hergestellten Pellets zeigen die ölhaltigen Pellets
bei der Fallprüfung aufgrund ihrer Plastizität auch eine sehr hohe Fallfestigkeit.
Die Festigkeit sowohl der mit Wasser als auch der mit Öl hergestellten
Pellets reicht jedoch für eine unmittelbare Weiterverarbeitung im Normalfall nicht aus. Die Pellets müssen daher einer
thermischen Nachbehandlung unterworfen werden, durch die sie die
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Kfi/Sch
erforderliche Festigkeit erhalten.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, mittels dessen sehr harte Pellets erhalten werden, die
darüberhinaus bei der nachfolgenden Reduktion ein sehr gutes Reduktionsverhalten aufweisen. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung
dadurch gelöst, daß die ölhaltigen Pellets schnell in Abhängigkeit von der Art und Menge des eingebundenenen Öles auf
Temperaturen von 200 bis 7000C erwärmt und bei diesen Temperaturen
gehalten werden. Bei diesem Verfahren wird ein nur geringer Teil des in die Pellets eingebundenen Öles verdampft, während der überwiegende
Anteil verkokt wird und auf diese Weise den Pellets ein festigkeitssteigerndes Koksgerüst verleiht.
Ein Ausführungsbeisp/iel ist die Herstellung harter Pellets unter
Zusatz von Öl aus Itabira-Erz. Das Erz wurde auf die für die Pelletisierung unter Wasserzusatz erforderliche Feinheit von 00 %
4 hO /A gemahlen und unter Zusatz von 9*5 % schweren Heizöles
pelletisiert. Diese Pellets wurden j5»5 - 4 Std. bei einer
Temperatur von etwa JOO0C gehalten.
Die nach diesem Verfahren hergestellten Pellets weisen eine Festigkeit
von über 90 kp/Pellet auf, was selbst für den Einsatz im Hochofen,
wo im Vergleich zu anderen Reduktionsverfahren die höchsten Festigkeitswerte gefördert werden, als ausreichend anzusehen ist.
Die Untersuchung des Reduktionsverhaltens der hergestellten Pellets
wurde mittels des isothermen Abbauverfahrens, wie es z.B. in Prüfblättern
beschrieben ist, durchgeführt. Als Maß für die Reduzierbarkeit gilt danach der R^-Wert, der die Sauerstoffabbaugeschwindigkeit
in ^-Sauerstoff pro Minute bei einem Reduktionsgrad von 4o %
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angibt. Bei dieser Untersuchung wurde für aus Itabira-Erz hergestellte
Pellets mit einer Korngröße von 10 bis 15 mm ein FL -Wert von 1,5 bis
2,0 # Og/Minute ermittelt.
Für die aus dem gleichen Erz, Jedoch nach bekannten Verfahren, d. h.
unter Wasserzusatz und anschließendem Hartbrennen, hergestellten Pellets wurde für die gleiche Korngröße der Pellets lediglich ein FL -Wert von
0,65 bis 0,75 % 02/Minute festgestellt.
Das überraschend gute Reduktionsverhalten der nach dem neuen Verfahren
hergestellten Pellets ist offenbar damit zu erklären, daß der b«i der
Verkokung entstehende, fein verteilte Kohlenstoff nach der Reaktion mit einem Teil des Erzsauerstoffs Poren hinterläßt, die bei der nachfolgenden
weiteren Reduktion durch reduzierende Gase einen beschleunigten Reaktionsablauf ermöglichen.
Da die Reduzierbarkeit von Erzen bzw. Pellets in unmittelbarem Zusammenhang
mit der erforderlichen Energieaufwendung bei der Reduktion steht, wird durch die bessere Reduzierbarkeit der nach dem neuen Verfahren
hergestellten Pellets z.B. auch bei der Roheisenerzeugung der Koksverbrauch Je Tonne Roheisen gesenkt, was gleichzeitig zu einer
Senkung der Herstellungkosten führt.
Patentanspruch:
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Claims (1)
- Patentanspruch ιVerfahren zur Herstellung von Pellets aus feinkörnigen Erzen oder Erzkonzentraten, die unter Zusatz von Öl pelletisiert werden« dadurch gekennzeichnet, daß die ölhaltigen Pellets schnell in Abhängigkeit von der Art und Menge des eingebundenen Öles auf Temperaturen von 200 bis 700°C erwärmt und bei diesen Temperaturen gehalten werden.EV 14/66 Ks/Sch909808/0920
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB0086032 | 1966-03-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1508001A1 true DE1508001A1 (de) | 1969-02-20 |
Family
ID=6983191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661508001 Pending DE1508001A1 (de) | 1966-03-02 | 1966-03-02 | Verfahren zur Herstellung von Pellets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1508001A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2629837A1 (fr) * | 1988-04-08 | 1989-10-13 | Fusion Volatilisation Sarl | Four a cuve pour la reduction d'oxyde de fer par l'hydrogene en vue de la production de poudre de fer pour frittage |
-
1966
- 1966-03-02 DE DE19661508001 patent/DE1508001A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2629837A1 (fr) * | 1988-04-08 | 1989-10-13 | Fusion Volatilisation Sarl | Four a cuve pour la reduction d'oxyde de fer par l'hydrogene en vue de la production de poudre de fer pour frittage |
EP0422309A1 (de) * | 1988-04-08 | 1991-04-17 | Sarl Fusion Et Volatilisation | Schachtofen zur Reduktion von Eisenerz mittels Wasserstoff zur Herstellung von Eisenpulver für Sinterung |
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