DE150686C - - Google Patents

Description

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KAISERLICHES

PATENTAMT.

\'"orliegende Erfindung bezieht sich auf eine Ausschankvorrichtung für mit Gas gesättigte Flüssigkeiten, bei welcher die von gesonderten Quellen zugeführten Gas- und Flüssigkeitsmengen in eine Mischkammer geleitet werden, aus welcher die gesättigten Flüssigkeiten nach Druckentlastung der Mischkammer entnommen werden können.

Das Kennzeichen der vorliegenden Erfindung besteht in der Anordnung einer Spindel, durch welche die Zutrittswege für das Gas und die Flüssigkeit zu der Mischkammer verschlossen, das Ablassen des in der Mischkammer befindlichen Gasüberschusses bewirkt, schließlich das Ventil für den Ausschank der mit Gas gesättigten Flüssigkeit geöffnet wird und weiterhin die soeben bezeichneten Organe für den Ein- und Austritt der Gase und Flüssigkeit in umgekehrter Reihenfolge wieder geschlossen oder geöffnet werden.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist die Erfindung in verschiedenen Ausführungsformen dargestellt.

Fig. ι ist ein Längsschnitt durch die Vorrichtung.

. Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Gesamtanordnung.

Fig. 3 ist ein Querschnitt durch die Sättigungskammer und die mit letzterer verbündenen Teile.

Fig. 4 bis 6 sind Querschnitte in Richtung der Linie χ -χ nach Fig. 3 und zeigen die Vorrichtung nach Bedienen des Auslaßventiles.

Fig. 7 ist ein Schnitt durch eine andere Ausführungsform der Sättigungskammer.

Fig. 8 bis 10 sind Einzeldarstellungen der zum Bewegen des Ventiles dienenden Vorrichtung.

Fig. 11 und 12 sind Schnitte durch andere Ausführungsformen dieser Vorrichtung.

Das Gas, welches zur Sättigung der Flüssigkeit dient, befindet sich in einem Behälter oder einer Flasche A (Fig. 1). Die zu sättigende Flüssigkeit befindet sich in den Behältern B. Die Mischung" der Flüssigkeit mit den Gasen geschieht in der Misch- oder Sättigungskammer C; letztere ist seitlich an dem Gehäuse D mittels Schrauben D¹ befestigt (Fig. 2).

Das Wasserrohr E, das Gasrohr A^l und das von den Behältern B führende Rohr B¹ gehen durch Öffnungen in der Wandung des Gehäuses D durch den hohlen Träger C¹ hindurch in die in Fig. 3 im Schnitt dargestellte Mischkammer. Letztere gehört zu derjenigen Gruppe, bei welcher der Behälter gewöhnlich leer ist.

Das Wasserrohr E führt zunächst in eine Kammer E¹ (Fig. 3), während das Gasrohr A¹ in eine Kammer A² mündet. Das Rohr B¹ führt in eine Kammer B^s. Die Kammern A^, E¹ und B³ liegen hintereinander auf einer gemeinschaftlichen . Achse

gruppiert. Sie werden vorteilhaft dadurch gebildet, daß eine Anzahl von Scheiben mit entsprechenden, auf der einen Fläche herumlaufenden Flanschen und nach der anderen Fläche hochstehenden Naben ausgestattet und aufeinander gesetzt sind. Diese Scheiben sind innerhalb der hohlen Verlängerung oder des Halters C¹ angeordnet. Jede Kammer besitzt eine ringförmige Öffnung oder einen Auslaßkanal, durch welchen sie mit dem Behälter C in solcher Weise in Verbindung steht, daß sämtliche Öffnungen durch das konische Ventil F geöffnet oder geschlossen werden können.

Außerdem ist noch eine Kammer G angeordnet, welche jedoch nicht mit einer durch das Ventil F bedienten Auslaßöffnung ausgestattet ist, sondern durch das Rohr G¹ mit der Mischkammer und durch Öffnungen G² mit der Atmosphäre in Verbindung steht. Diese Öffnungen sind gewöhnlich durch ein Ventil G³ geschlossen. Die Spindel des Ventiles G³ geht durch eine Öffnung des konischen Ventiles F hindurch und besitzt an dem inneren Ende einen Kolben oder Kopf G⁴, welcher in einer Ventilkammer F' gleitet. Die Feder F² ist zwischen dem verdickten Kopf G⁴ und dem Ende der Kammer derart gelagert, daß sie das Ventil G³ auf die Öffnungen G² preßt. Das Ventil G³ dient dazu, den Druck in der Kammer C zu vermindern, ehe die gesättigte Flüssigkeit herausgelassen wird.

Die Einrichtungen zum Regeln des Flüssigkeits- und Gaszuflusses sowie zur Druckverminderung in dem Behälter und zum Ablaufen der gesättigten Flüssigkeit bestehen im wesentlichen aus dem konischen Ventil F und dem Ventil G³. Der zylindrische Teil F³ des Ventiles F ist mit einem nach außen ge-. richteten Flansch F⁴ ausgestattet, welcher mit einem nach innen gerichteten Flansch F⁵ einer Muffe F⁶ in Eingriff kommt, die mit dem drehbaren Glied F¹ in geeigneter Weise, bejspielsweise durch einen Bolzen F⁸ verbunden ist. Die Flanschen sind derart angeordnet, daß das Ventil F von seinem Sitz auf- und abgehoben werden kann, ohne daß es an der Drehbewegung des Gliedes F⁷ teilzunehmen braucht. An dem Ende des drehbaren Gliedes F⁷ befindet sich ein linksgängiges Schraubengewinde F⁰, welches mit einem entsprechenden Muttergewinde des Teiles C² des Gehäuses in Eingriff ist; der Teil C² ragt um einen bestimmten Teil in die Mischkammer hinein. Ein Teil des Gliedes F⁷ ist so abgeschnitten, daß, wie Fig. 4 bis 6 zeigen, eine Art Kurvenscheibe entsteht , die gewöhnlich gegen einen .Vorsprung H auf dem einen Ende einer Stange I aufliegt. Letztere trägt unten ein Auslaßventil Γ² und gleitet in einem geeigneten Führungsrohr C³. Diese Stange I wird nach der einen Richtung durch eine Feder /' gepreßt, welche zwischen dem Ende der Röhre und dem verdickten Kopf der Ventilspindel liegt. Die Kurvenscheibe hat das Bestreben, das Ventil gegen seinen Ventilsitz zu pressen, so daß die Auslaßöffnung· C⁴ geschlossen ist (Fig. 5 und 6). Die Feder Z¹ versucht dagegen das Ventil von seinem Sitz abzuheben und genannte Öffnung zu öffnen (Fig. 4).

Das Ende des Gliedes F⁷, in welchem die Spindel F¹¹ angebracht ist, ist mit einer länglichen quadratischen oder ähnlichen Höhlung versehen, in welche ein ähnlich gestalteter Teil F¹'² auf dem Ende der Spindel lose hineinpaßt, so daß das Glied F⁷ und die Spindel F^Jl sich zusammen drehen, dabei jedoch unabhängig Längsbewegungen ausführen können. Wenn diese Teile in Drehung versetzt werden, bewegt sich die Spindel axial unter der Wirkung des Bolzens F¹⁵ auf der schiefen Fläche C" und das Glied F⁷ axial unter der Wirkung der Schraubengewinde F¹^₁F¹⁰, welche linksgängig sind, so daß die Drehungsrichtung rechtsgängig verläuft und das unter dem Einfluß jener Schraubengewinde F⁹, F¹⁰ axial bewegte Glied F⁷ das Ventil F mitnimmt, so daß die Zuflußöffnungen geöffnet werden.

C⁵ ist ein Dichtungsring, welcher den Zweck hat, das Austreten der Flüssigkeit aus der Mischkammer zu der das Ventil bewegenden Spindel und deren Gehäuse zu verhindern. An dem äußeren Ende besitzt die Spindel einen zu einer Kappe F¹⁴ ausgebildeten Kopf, welcher mit einem Bolzen F¹⁵ ausgestattet ist. Letzterer ist so angeordnet, daß, wenn die Kappe mit der Spindel gedreht wird, um das Ventil F zu öffnen, der Bolzen F¹⁵ auf der schiefen Fläche C° läuft und, sobald das Ventil F geöffnet ist, in einen Ausschnitt C⁷ an dem oberen Ende der geneigten Fläche C^e einschnappt. Mit der Spindel ist das eine Ende einer Feder F^1G befestigt, deren anderes Ende mit dem Gehäuse verbunden ist. Die Anordnung ist nun so getroffen, daß die Feder die Spindel und mit ihr das drehbare Glied in die Stellung zurück zu drehen sucht, in welcher das Ventil F fest auf seinem Sitz liegt. In der Normalstellung des Apparates befindet sich das konische Einlaßventil F auf seinem Sitz, so daß es die Einlaßöffnungen verschließt. Das Druckverminderungsventil G³ wird dadurch. offen gehalten, daß das Ende des Gliedes F⁷ gegen ' den Kopf G⁴ der Ventilspindel G² drückt, während das Auslaßventil in der Öffnung C⁴ durch seine Feder 7¹ offen gehalten wird (s. Fig. 4). Wenn die Einrichtung in Tätigkeit gesetzt werden soll, wird die Kappe F¹⁴

nach rechts herum bewegt und dreht die Spindel sowie das Glied F⁷, welch letzteres dann unter dem Einfluß der Schraubengänge F⁹, F¹⁰ sich axial bewegt, während die Spindel F¹¹ unabhängig davon unter der Wirkung des Bolzens F¹⁵ auf der schiefen Fläche C⁰ sich ebenfalls axial bewegt. Sobald die Spindel eine Vierteldrehung" vollführt hat, wird das Druckverminderungsventil durch die

ίο Feder F'² geschlossen. Die Einlaßöffnungen sind dann gerade im Begriff sich zu öffnen, während die Auslaßöffnung durch das Glied F¹, wie in Fig. 5 gezeigt, geschlossen bleibt. Bei der Drehung der Spindel um ein weiteres Viertel schnappt der Bolzen F¹⁵ in den Ausschnitt C, und das Auslaßventil P bleibt noch weiter durch das Glied F¹ auf seinen Sitz gepreßt (s. Fig. 6). In dieser Stellung sind die Einlaßöffnungen vollständig geöftnet, während das Druckverminderungsventil G³ durch die Feder F'² fest geschlossen bleibt.

Die Flüssigkeit in dem Behälter C kann in das Innere des Gliedes F¹ eintreten. Wenn der Behälter gefüllt ist, oder, wenn der Druck in demselben eine im voraus bestimmbare Grenze erreicht hat, so wirkt dieser Druck auf den Flansch F¹³ auf dem Ende der das Ventil steuernden Spindel und bewegt die Spindel axial nach auswärts. Hierbei wird aber auch der Bolzen F¹⁵ aus dem Ausschnitt C⁷, wie in Fig. 3 in punktierten Linien angegeben ist, herausgehoben. Durch diese Bewegung ist es der Spindel ermöglicht, unter dem Einfluß der Feder F¹⁽ⁱ in ihre Normalstellung zurückzukehren, wobei auch das Ventil F zu seinem Sitz zurückkehrt und der weitere Zufluß von Flüssigkeit und Gas nach der Mischkammer abgesperrt ist.

Diese Bewegung bringt dann den oben erwähnten, einer Kurvenscheibe ähnlichen Teil des Gliedes F¹ außer Eingriff mit dem Ansatz H der Auslaßventilstange J, so daß dieses Ventil durch die Feder I¹ geöffnet wird und die mit Gas gesättigte Flüssigkeit aus dem Behälter abfließt. Wenn bei der Rückbewegung das Glied F⁷ von der in Fig· 6 gezeigten Lage zu der in Fig. 5 dargestellten bewegt worden ist, kommt das innere Ende desselben mit dem Kopf G⁴ der Ventilspindel G² in Berührung und hebt das Ventil von seinem Si,tz, wodurch der in dem Gehäuse befindliche Überschuß an Gas durch das Rohr G¹, Kammer G und Öffnungen G² in die Atmosphäre entweichen kann. Diese -Bewegung findet indessen statt, bevor das. Auslaßventil P . geöffnet worden ist. Der Druck wird daher vermindert, bevor die gesättigte Flüssigkeit abgeleitet wird. Die Feder F'² kann auch so reguliert werden, daß, wenn der Druck innerhalb der Kammer einen vorher bestimmten Betrag erreicht hat, der Druck selbst auf den Kopf G⁴ und damit auf ein Öffnen des Ventiles wirkt.

Es ist nicht nötig, daß die schiefe Fläche C⁶ und der Ausschnitt C⁷ an dem Gehäuse angeordnet sind; sie könnten auch an dem Handgriff F¹⁴ der Spindel F" angeordnet werden, wobei der Bolzen F¹⁵ von dem Gehäuse getragen wird. Anstatt einen Schraubengang auf dem drehbaren Glied vorzusehen, welcher mit einem entsprechenden Gewinde des Gehäuses in Eingriff ist, könnte man auch eine kurvenartige Nut. auf einem der Teile anordnen, in welche dann ein Bolzen oder Vorsprung des anderen Teiles eingreift.

Die Sättigungskammer kann auch gewöhnlich mit Flüssigkeit gefüllt sein, welche dann bei der Bewegung des Handgriffes herausfließt. In diesem Fall wird der Schraubengang F" des drehbaren Gliedes als Rechtsgewinde ausgeführt, während das konische Ventil F so angeordnet ist, daß es gewöhnlich von seinem Sitz abgehoben ist, jedoch bei der Bewegung des Hebels auf seinen Sitz gepreßt wird.

Der kolbenartig gestaltete Teil des Gliedes F⁷, welches die Bewegung des Auslaß ventiles I¹ steuert, ist dabei gleichfalls abgeändert. Die selbsttätige Vorrichtung, durch welche der Antriebshebel F^li in seine Normalstellung zurückgeführt wird, besteht vorteilhaft bei dieser Ausführungsform darin, daß der Bolzen oder der Stift F¹⁵ des Handgriffes nach jeder Bewegung aus seiner Nut heraustritt, so daß der Handgriff zu seiner Normalstellung zurückgehen und das Ventil F von seinem Sitz abgehen kann. Hierbei muß ein Schließen des Auslaßventiles I'² eintreten, und da das Ventil F geöffnet ist, so muß sich die Mischkammer mit der Flüssigkeit und dem Gase füllen, so daß die gesättigte Flüssigkeit rasch und jederzeit entnommen werden kann.

Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 7 bis 10 dargestellt. In diesem Falle ist das Schraubengewinde auf dem drehbaren Teil durch eine Kurvennut F¹⁸ ersetzt, in welche ein Bolzen oder Vorsprung F¹⁷ der Gehäusewandung eintritt.

Eine Abwicklung der Kurvenfläche C' ist in Fig. 8 dargestellt, während Fig. 9 eine Abwicklung der Kurvennut F¹⁸ zeigt. Die Stellung des Gliedes F⁷ während der verschiedenen Kreislaufsbewegungen ist in Fig. 10 dargestellt, wobei die Ziffern 1, 2, 3 und 4 in diesen Figuren die Stellung angeben, die sie zu gleichen Zeiten einnehmen.

Im Normalzustande der Vorrichtung ■ ist der Behälter mit gesättigter Flüssigkeit gefüllt. Die durch das Ventil F bedienten Einlaßöffnungen sind geschlossen und das Druck-Verminderungsventil G³ ebenfalls auf seinen Sitz gepreßt, während das Ablaßventil P durch

den Druck innerhalb der Kammer geschlossen gehalten wird.

Wenn mit Gas gesättigte Flüssigkeit dem Behälter -entnommen werden soll, so wird der Kopf .F¹⁴ gedreht, wobei er aus der mit ι bezeichneten Stellung in die Stellung 2 gelangt (Fig. 8). Der Bolzen F¹⁵ läuft dabei auf der Fläche der Kurvenscheibe C⁶, bewegt dadurch die Spindel axial nach außen und tritt dann in den Einschnitt C⁷ ein. Das Glied F⁷ dreht sich mit der Spindel und gleitet auch unter der Wirkung des Bolzens F¹⁷ in der Nut F¹⁸ in die in Fig. 9 mit 2 bezeichnete Stellung. In dieser Stellung wird das Ventil F und damit die Einlaßöffnungen geöffnet, während das Druckverminderungsventil geschlossen bleibt und das Ablaßventil Γ¹ durch das Glied F⁷ ebenfalls geschlossen gehalten wird. Das Öffnen der Einlaßöffnungen geschieht nur für ganz kurze Zeit, so daß dieselben bereits wieder geschlossen sind, wenn der Bolzen F¹⁵ in den Ausschnitt C⁷ einschnappt, während die Drehung der Spindel fortgesetzt wird.

Bei der weiteren Drehung der Spindel gelangen die Teile in die mit 3 bezeichnete Stellung (Fig. 8, 9 und 10), wobei das drehbare Glied unter dem Einfluß des sich in der Nut F¹⁸ bewegenden Bolzens Fⁱ⁷ in der Längsrichtung in die entgegengesetzte Stellung gelangt, der Kopf F¹⁰ innerhalb des Gliedes F⁷ mit dem Kopf G⁴ der Spindel des Ventiles G³ in Berührung kommt und die Einlaßöffnungen , das Druckverminderungsventil und das Ablaßventil geschlossen sind. Wenn die Teile hierauf die Stellung 4 erreichen, in welcher die Einlaßöffnungen noch geschlossen sind und das Glied ,F⁷ außer Berührung mit dem Kopf H der Spindel I sich befindet, wird der Kopf oder Bund F^i{> das A^entil G³ von seinem Sitz gepreßt haben, so daß das überschüssige Gas aus dem Behälter entweichen kann und diese Druckverminderung das Ventil I'² veranlaßt, sich unter der Wirkung der Feder /^l zu öffnen.

Gibt man den Handgriff F¹⁴ frei, so dreht sich die Spindel und das drehbare Glied unter dem Einfluß der Feder F¹⁰ in umgekehrter Richtung in die Stellung 2 (Fig. 8), in welcher Stellung die Ventile I'² und G³ für den Auslaß bezw. zum Vermindern des Druckes geschlossen sind, und das Einlaßventil F derart geöffnet ist, daß frische Gas- und Flüssigkeitsmengen in den Behälter eintreten können. Wenn die Kammer gefüllt ist, so bewirkt der darin vorhandene Druck eine Längsbewegung der Spindel, so daß der Bolzen aus dem Ausschnitt C⁷ heraustritt und man die Spindel in ihre in Fig. 8 angegebene Normalstellung 1
kann.

zurückbringen Bei der Bewegung der Ventile oder Hähne £>² der Rohre, welche von den Flüssigkeitsbehältern abführen, wird die Flüssigkeit aus irgend einem dieser Behälter in die Kammer 23³ und dann nach der Mischkammer gebracht. Sperrt man aber sämtliche Hähne ab, so kann das Wasser allein in die Mischkammer gelangen, daselbst mit Luft gesättigt und abgeleitet werden. .

Bei der in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform ist der Behälter gewöhnlich mit der gesättigten Flüssigkeit gefüllt, und das Wasser wird, wie vorher, durch ein Rohr E zugeführt, welches mit der Hauswasserleitung in Verbindung stehen kann. Das Wasserrohr E führt zu einer Injektordüse L im Paßstück L¹, dem die Kohlensäure oder sonstiges Gas durch das Rohr A¹ zugeführt wird. Der Zufluß von Gas und Flüssigkeit wird durch Hähne E^x bezw. A^x reguliert.

Der Eintritt zu der Mischkammer, in welcher die Düse angeordnet ist, ist mit einem Ventilsitz ausgestattet, auf welchen ein Rückschlagventil M preßt. Das in den Mischraum eintretende Gas und die Flüssigkeit drücken das Ventil M von seinem Sitz und pressen die bereits in der Kammer vorhandene Luft derart zusammen, daß der Kolben JV sich hebt, bis er durch den Druck einer Feder JV¹ angehalten wird.

Wenn das Ventil M von seinem Sitz abgehoben wird, so muß der Kopf M¹ den Arm JW² eines Winkelhebels M³ bewegen. Dieser Winkelhebel ist bei JW⁴ drehbar gelagert und unter Vermittlung einer Schnur M⁵ mit dem Kolben JV verbunden. In dem Kolben JV ist ein Rückschlagventil O angeordnet, welches durch eine Feder O¹ geschlossen gehalten wird. Wenn der Kolben sich nach oben bewegt, so wird dieses Rückschlagventil durch Anschlag seiner Spindel sich öffnen, so daß das überschüssige Gas in dem Behälter durch die Öffnung C^x austreten kann. Die Stange / des Auslaßventiles T² *°5 ist in einem Rohr C⁵ geführt, welches in diesem Fall in der Längsrichtung beweglich ist, da es an den Bolzen P der Kurvenscheibe P¹ durch eine Gelenkstange P² angelenkt ist. Die Spindel P³, welche an ihrem no freien Ende die Kurvenscheibe trägt, wird mittels eines Handgriffes P⁴ von außen her bewegt. Wenn das Gas und die Flüssigkeit in die Mischkammer durch das Ventil M eingeführt sind und der Kolben hochgegangen ist, so kann der Apparat in dieser Stellung, mit Flüssigkeit gefüllt, eine beträchtlich lange , Zeit verbleiben. Wenn man nun die gesättigte Flüssigkeit herauslassen will, so dreht man den Handgriff P⁴, wobei die Kurvenscheibe derart bewegt wird, daß der Kolben hochgeht und unter Vermittlung der Schnur M⁵

Claims (5)

1. der Winkelhebel Ai³ gedreht wird. Letzterer muß dann das Rückschlagventil M auf seinen Sitz pressen. Bei der Bewegung des Kolbens wird auch das Ventil O geöffnet, so daß das Gas durch die Öffnung C¹' entweichen kann. Wenn die Kurvenscheibe gedreht wird, so hebt die Stange P² die Röhre C⁵, und wenn die Feder I¹ zusammengedrückt wird, so wird das Ventil /² geöffnet, und es wird ermöglicht, daß die gesättigte Flüssigkeit aus dem Behälter durch die Auslaßöffnung C* gelangt. Bei dem weiteren Drehen der Kurvenscheibe wird das Auslaßventil Γ² geschlossen , und der Kolben N nimmt seine' Normalstellung wieder ein. Hierbei wird aber auch das Ventil O geschlossen und das Einlaßventil M geöffnet. Das Wasserleitungsrohr ist mit einem in einer Kammer befindlichen Druckregulator¹ versehen, in dem ein federbelastetes Ventil S¹ angeordnet ist, das bei geringem Druck geschlossen und bei zu hohem Druck geöffnet wird. Es können natürlich statt der Kurvenscheibe andere ähnlich wirkende Vorrichtungen (Kurbel usw.) verwendet werden, ohne das Wesen der Erfindung' zu verändern.

   Bei der in Fig. 12 dargestellten Ausführungsform mündet die Einlaßöffnung L in eine Kammer Q, in welcher ein Ventil R gleitet. Dieses Ventil wird durch einen Handgriff oder Knopf R¹ an dem Außenende der Spindel R? beeinflußt, welche durch eine Stopfbüchse am Ende der Kammer hindurchgeht. Die Wandung der Kammer besitzt Durchlochungen Q¹, welche mit einer zwischenliegenden Kammer Q² in Verbindung stehen. Diese Kammer Q.² mündet in die Mischkammer. In der Wandung der Kammer Q. sind noch weitere Bohrungen ζ)³ vorgesehen, welche die Verbindung zwischen derselben und dem Kanal ζ)⁴ herstellen. Dieser Kanal führt nach der Atmosphäre. Ferner stehen die Bohrungen Q³ durch einen Kanal Q.⁵ mit dem Innern der Mischkammer in Verbindung.

   Der auf den Kolben i?³ des Ventiles wirkende Flüssigkeitsdruck hält denselben gewöhnlich in der Stellung, in welcher die Bohrungen Q³ geschlossen sind, und stellt zwischen der eintretenden Flüssigkeit und dem Gas sowie der Mischkammer durch die Durchbohrungen ζ)¹ die Verbindung her. Wenn der Handgriff angedrückt wird, um Flüssigkeit abzulassen, öffnet der Kolben die Bohrungen Q.³, wodurch die Verbindungen mit dem Innern der Mischkammer und der Atmosphäre durch die Kanäle Q.⁵ und ζ)⁴ hergestellt werden. Gleichzeitig werden jedoch die Bohrungen Q¹ abgeschlossen, und die Spitze i?⁴ der Ventilspindel verschließt die Öffnung L. Auf der Spindel R~ des Ventiles R ist eine Kurvenfläche o. dgl. r vorgesehen, welche gewöhnlich gegen das Ende einer Stange i liegt. Diese Stange wird durch die Spindel / des Auslaßventiles Γ² getragen. Sobald der Kanal L geöffnet wird, um Gas und Flüssigkeit zuzulassen, hält die Kurvenfläche r, indem sie gegen die Stange i drückt, das Ventil I² geschlossen, und zwar entgegen der Wirkung der Spiralfeder 7¹.

   Wenn jedoch der Handgriff R¹ angedrückt wird, um die Flüssigkeit abzulassen, so wird die Kurvenfläche r außer Eingriff mit der Stange i bewegt, so daß das Ventil /² von seinem Sitz durch die Wirkung ihrer Feder abgehoben werden kann, da der überschüssige Druck durch die Kanäle Q⁵ und Bohrungen Q³ in die Atmosphäre entwichen ist. Damit kann die Flüssigkeit bei normalem Druck herausgelassen werden.

   P λ τ ε ν τ - A N s ρ κ Ό c η ε :

   ι. Ausschankvorrichtung für mit Gas gesättigte Flüssigkeiten, bei welcher die von gesonderten Quellen zugeführten Gas- und Flüssigkeitsmengen in eine Mischkammer geleitet werden, aus der die gesättigte Flüssigkeit nach einer Druckentlastung der Mischkammer entnommen werden kann, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Spindel, deren Betätigung den Verschluß der Zutrittswege für das Gas und die Flüssigkeit zu der Mischkammer vermittelt, sodann das Ablassen des in der Mischkammer befindlichen Gasüberschusses durch öffnen eines Druckverminderungsventiles bewirkt und schließlich das Ventil für den Ausschank der mit Gas gesättigten Flüssigkeit öffnet, bei fortgesetzter Drehung aber die soeben bezeichneten Organe für den Ein- und Austritt der Gase und Flüssigkeiten in umgekehrter Reihenfolge wieder schließt oder öffnet. .
2. 2. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher die Einlaßöffnungen durch ein durch das Glied (F¹) bezw. Feder (F²J bewegtes Ventil (F) gesteuert werden und , das Glied (F¹) mit einem Schraubengang o. dgl. eine Längsverschiebung des Gliedes (F¹) 'bewirkenden und in einen festen Teil des Gehäuses eingreifenden Teil versehen ist, während die Antriebsspindel (Fⁿ) das Glied (F¹) drehen und sich unabhängig von der Drehung unter der Wirkung der Lauffläche (C^e) und Vorsprung (F^1B) in der Längsrichtung bewegen kann, während der Druck in der Kammer auf das Ende der Spindel derart wirkt, daß der Vorsprung aus einer Anschlagnut herausgeht und die Spindel

   in ihre normale, das Einlaßventil schließende Stellung' zurückgeht,, das Druckverminderungsventil (G³) dagegen durch den auf den Kopf (G⁴J der Spindel oder des Gliedes (F¹J wirkenden Druck geöffnet wird und das Auslaßventil (F²J mit einer Feder (I^y) versehen ist, welche das Ventil von seinem Sitze zu heben bestrebt ist, während das Bewegen des Ventiles in der entgegengesetzten Richtung durch den kurvenscheibenartig gestalteten rotierenden Teil (F) geschieht, welcher auf den Ansatz (H) der Ventilstange (I) preßt (Fig. 3).
3. 3. Die Abänderung der Vorrichtung nach Anspruch 1 in der Weise, daß die Kammer gewöhnlich mit gesättigter Flüssigkeit gefüllt ist, während die von dem Gas- und Flüssigkeitsraum ausgehenden Röhren zu einer Düse (L) führen, durch welche das Gas und die Flüssigkeiten in die Kammer eingespritzt werden und dabei ein mit einem Winkelhebel (M^a) in Verbindung stehendes Rückschlagventil (M) öffnen, welcher Winkelhebel andererseits unter Vermittlung einer Schnur (M^r'J mit einem Kolben (N) verbunden ist, der durch eine Feder (N¹J nach unten und durch eine Kurvenscheibe (P¹), die durch die Spindel (P³) und Handgriff (P¹) gedreht werden kann, und außerdem durch den Druck in der Kammer nach oben bewegtwird, so daß das Ventil(M) geschlossen und das Druckverminderungsventil (O) geöffnet wird, während das Öffnen des Auslaßventiles (I²J unter Vermittlung der Stange (P²) und Röhre (C'°) geschieht.
4. 4. Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, bei welcher Flüssigkeit und Gas nach einer Kammer (QJ geleitet werden, welche mit mit einer Kammer (Q²) in Verbindung stehenden Durchbrechungen versehen ist, welch letztere mit der Kammer (C) in Verbindung stehen, wobei die Durchbrechungen (Q²) auch mit der Atmosphäre durch eine Kammer (Q^) und einer von der Kammer (Q) nach dem Behälter (C) führenden Leitung (Q⁵J dadurch in Verbindung gebracht werden können, daß ein Ventil (RJ durch eine mit Kopf (R¹J ausgestattete Spindel (R²J und durch den Druck bewegt und so unter Vermittlung des Kolbens (R³J die Durchbrechungen (Q¹J geschlossen und die Durchbrechungen (Q'^A) geöffnet werden (Fig. 12).
5. 5. Bei einer Vorrichtung nach Anspruch 1 die Anordnung einer Reihe von Scheiben mit nach der einen Seite vorspringenden Flanschen und nach der anderen Seite springenden Naben, so daß zwischen den einzelnen Scheiben Kammern (B³, A² und E¹J entstehen, in welche die Gas- und Flüssigkeitsröhren einmünden und so Öffnungen bilden, welche von den einzelnen Kammern nach dem Mischraum (C) in solcher Weise führen, daß sie durch ein einziges Ventil (F) gleichzeitig geöffnet und geschlossen werden können.

   Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.