DE1502706A1

DE1502706A1 - Blechbearbeitungsmaschine,wie Tafelschere od.dgl.,mit vorderem Anschlag

Info

Publication number: DE1502706A1
Application number: DE19651502706
Authority: DE
Inventors: Giordano Roger Francois
Original assignee: BRG SA
Current assignee: BRG SA
Priority date: 1965-02-17
Filing date: 1965-06-02
Publication date: 1969-06-19
Also published as: US3267788A; DE1502706B2; DE1920615U; GB1104522A; FR88654E; SE331220B; DE1502706C3; ES317118A1

Description

Blechbearbeitungsmaschine, wie Tafelschere od.dgl., mit vorderem Anschlag Die Erfindung betrifft eine Blechbearbeitungsmaschine, wie Tafelschere od.dgl.,mit mindestens einem gegenüber dem.Arbeitstisch festlegbaren, mit einer Meßskala zusammenarbeitenden Anschlag, hinter dem - in Richtung auf die Maschine gesehen - eine Schere angeordnet ist, von deren Messerbalken mindestens einer in der Lotrechten bewegbar ist. Es ist bei Blechbearbeitungsmaschinen der vorbeschriebenen Art bekannt, dass während des Schnittes Schnittkräfte auftreten, die einen sehr hohen Wert annehmen. Diese Schnittkräfte verursachen ein Auseinanderrücken der Messerbalken während des Schnittes, da über das abzuscherende Blech resultierende Kräfte auftreten. Eine dieser resultierenden Kräfte wird mindestens teilweise durch die vor der Schere angeordneten Niederhalter aufgefangen. Wären keine Niederhalter vorgesehen, dann müssten die Anschläge diese Aufgabe übernehmen. Im Zeitpunkt unmittelbar nach dem Schnitt rücken die Messerbalken wieder aufeinander zu, so dass beim Hochgehen des in der Lotrechten bewegten Messerbalkens dieser entlang der Schnittkante des abgeschnittenen Bleches rutscht. Wegen der durch das Zusammenrücken der Messerbalken auftretenden resultierenden Kräfte ist daher bei den bekannten Blechbearbeitungsmaschinen festzustellen, dass die Schnittkante des abgeschnittenen Bleches, das während des Hochgehens des in der Lotrechten bewegten Messerbalkens durch die Niederhalter gegenüber dem Arbeitstisch angepresst ist, beschädigt wird, so dass anschliessend eine Feinbearbeitung des abgeschnittenen Blechteils erforderlich ist. Die Einhaltung enger Toleranzen ist daher beim Schneiden von Blechen bislang nicht möglich gewesen. Aber auch an den Messerbalken selbst traten Beschädigungen auf, die unter anderem zu einem vorzeitigen Stumpfwerden der Schneidkanten führten. Sorgt man dafür, dass die der Schere zugeordneten Niederhalter vor oder mindestens zugleich mit dem in der Lotrechten bewegten Messerbalken hochgehen, dann wirken sich die durch das Zusammenrücken der Messerbalken auftretenden resultierenden Kräfte unmittelbar auf die Anschläge aus, so dass diese sich bei nicht ausreichender Verankerung gegenüber einem maschinenfesten Teil verschieben, so dass vor jedem neuen Schnitt eine Nachkorrektur der Messeinstellung erforderlich ist. Verankert man dagegen die Anschläge derart, dass die Verankerungsmittel entsprechend der messbaren, durch das Zusammenrücken der Messerbalken auftretenden resultierenden Kräfte ausgelegt sind, dann sind wiederum die@gleichen Nachteile festzustellen, die oben für den Fall beschrieben wurden, in dem die Niederhalter während des Hochgehens des in der Lotrechten bewegten Messerbalkens das abgeschnittene Blech gegenüber dem Arbeitstisch anpressen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Blechbearbeitüngsmaschinen der eingangs beschriebenen Art derart zu verbessern, dass die vorerwähnten Nachteile nicht mehr auftreten können und dass insbesondere dafür gesorgt wird, dass während einer gewählten Schnittfolge keine Nachkorrektur der Messeinrichtung, also des mit einer Meßskala zusammenarbeitenden vorderen Anschlages erforderlich ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass dafür gesorgt wird, dass der vordere Anschlag im Zeitpunkt unmittelbar nach dem Schnitt quer zu der Bewegungsebene der Schere verschiebbar ist. Zweckmässig kann dies dadurch erfolgen, dass der vordere Anschlag unter Vorspannung, wie der Kraft mindestens einer, sich vorzugsweise an einem festlegbaren, mit einer Meflskala zusammenarbeitenden Schlitten abstützenden Feder, steht. Die Vorspannung der Feder sollte einstellbar sein. Hat man die Blechbearbeitungsmaschine so ausgebildet wie es nunmehr erfindungsgemäss vorgeschlagen wird, dann vermag die Feder, die durch das Zusammenrücken der Messerbalken auftretenden resultierenden Kräfte aufzufangen, so dass eine Art spannungsloser Zustand gegeben ist, denn die Feder egalisiert ja nunmehr die auftre-

während des Hochgehens des in der Lotrechten bewegten Messer# balkens auf dem Arbeitstisch liegen, während es zuvor von dem Arbeitstisch abgehoben wurde und an dem Messerbalken abrutschte, so dass seine Schnittkante beschädigt Wurde. Wegen des spannungslosen Zustandes tritt dies nunmehr nicht mehr auf, such eine Beschädigung des Messerbalkens ist nicht mehr festzustellen und eine Nachkorrektur der Messeinrichtung ist ebenfalls nicht erforderlich. Mit der erfindungsgemässen Vorrichtung ist es daher möglich, auch beim Schneiden von Blechen enge Toleranzen einzuhalten.
Eine vorteilhafte Ausbildung den vorderen Anschlagen wird erfindungsgemäss darin gesehen, dass der vordere Anschlag schwenkbar gegenüber einem Uber die Feder mit dem Schlitten gekoppelten Führungsschlitten gelagert ist. Zweckmässig ist es dann, dem vorderen Anschlageinen, ihn gegenüber dem Führungsschlitten verankernden> ihn in seiner Anschlagstellung haltenden Magneten zu- zuordnen. Wie oben dargelegt, ist es nun möglich, enge Toleranzen einzu. halten. Die erfindungsgemässe Vorrichtung sollte daher auch eine Einrichtung aufweisen, die eine Feineinstellung ermöglicht, und es wird daher vorgeschlagen, die beiden Schlitten über eine, gegeniber deni 'PUhruiagscchlitten axial verschiebbare Einstellschraube zu koppeln, die in zweckmässiger Anordnung im Bereich zwischen den Schlitten die dort vorgesehene Feder durchdringt. Erfindungsgemäss ist auch die Möglichkeit gegeben, den vorderen Anschlag als Zentriervorrichtung auszubilden, was dann zweckmässig ist, wenn beispielsweise polygone N,tnzplatten herzustellen sind. Erfindungswesentliche Merkmale werden nachstehend anhand in. den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele schematisch erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf den vorderen Teil einer Tafelschere

mit zwei erf-..dungsgemäss ausgebildeten vorderen An-

schlägen,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie I - I der Fig. 1 mit einem

vorderen Anschlag in Anschlagstellung,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines vorderen Anschlages teilweise

im Schnitt in Anschlagstellung.

Fig. 4 eine der Fig. 3 ähnliche Seitenansicht des vorderen An-

schlages im Zeitpunkt des Einschiebens des abzuschneiden-

den Bleches,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie II - II der Fig. 3,

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie III -'III der Fig. 3,

Fig. 7 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der Tafelschere

mit einem der Befestigung des vorderen Anschlages die-

nenden gesonderten Verlängerungstisch -

Fig® eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines als

Zentriervorrichtung ausgebildeten vorderen Anschlages,

P1&®. eine weitere Ausbildung des vorderen Anschlages als Zen-

triervorrichtüng und

Fig.10 eine Draufsicht auf eine von-der in Fig. 8 bzw. Fig. 9

dargestellten Zentriervorriehtung getragene Münzplatte.

Die Tafelschere der bekannten Art weist einen gegenüber einem maschinentesten Teil 4 verankerten feststehenden Messerbalken 5 auf. Mit der Bezugsziffer 3 ist der in der Lotrechten bewegte, gegenüber dem Teil 2 verankerte Messerbalken bezeichnet, hydraulisch betätigbare Niederhalter g dienen dem Anpressen des eingelegten Bleches 6 gegenüber dem Teil 4 des Arbeitstisches.

Schlittens 17, der über eine Klemmvnrrichtung «250, 31 (Fig. 5) gegenüber der Führun",ssehiene 7 fES tlegbar izt. Dem Schlitten 17 ist ein Führungsschlitten 21 zugeordnet, der in einer Nut der Führungsschiene 7 (Fig. 6) geführt ist. Der Führungsschlitten 21 ist Träger eines bei 23 schwenkbar gelagerten Hebels 22, dessen Stirnfläche 22a als Anschlagfläche für das Blech 6 dient. An dem Teil 22b des Anschlages 22 ist-ein Magnet 24 befestigt, der, wie aus Fig. 3 ersichtlich, der Verankerung des Anachlages 22 gegenüber dem Führungsschlitten 21 dient, wenn sich der Anschlag in seiner Anschlagstellung befindet. Der Führungsschlitten 21 ist über eine gegenüber dem Schlitten 17 in einer Bohreng 18 axial verschiebbare Feineinstellschraube mit dem Schlitten 17 gekoppelt, diese Feineinstellschraube durchdringt die erfindungsgemäss im Bereich zwischen den beiden Schlitten angeordnete Feder 29, die sich einerseits an dem Führungsschlitten 21 und andererseits an dem Schlitten 17 abstützt.

Auf die Führungssohiene 7 ist eine Mefiskala 8 gelegt. Beim Einschieben des zu beschneidenden Bleches befinden sich die vorderen Anschläge 22 in der in Fig. 4 dargestellten Lage. Sobald die hintere Kante des eingeschobenen Bleches über die vorderen Anschläge hinausbewegt Worden ist, schwenken die vorderer AnachläW in ihre Ansohlagstellung, in der sie durch die Magneten 24 gegenüber dem Führungsschlitten 21 verankert sind.
Das eingeschobene Blech wird dann zum Anliegen an die Anlagefläche 22a der vorderen Anschläge 22 gebracht (s. Fig. 3). Vor dem Einschieben des Bleches 6 wurde der Schlitten 17 über die Maßskala 8 auf den gewünschten Längenwert des abzuschneidenden Bleches grob eingestellt, wobei in der Lage der Maßskala be- reits der durch die Vorsparuiung der Feder 29 bestimmte Zwischenraum zwischen dem Führungsschlitten 21 und dem Schlitten 17 berücksichtigt ist. Nach dem Durchführen eines Probeschnittes. wird die Länge des abgeschnittenen Blechteiles gemessen und es kann dann eine Feineinstellung über die Mikrometerschraube_' 19, 20 vorgenommen werden. Daran anschliessend können bei der einmal gewählten Längeneinstellung beliebig viele Schnitte unter Einhaltung der geforderten Toleranzen durchgeführt werden, ohne dass irgendwelche Nachkorrekturen der Messeinrichtung erforderlich sind. Beim Schrieidvorgang selbst pressen zunächst die hydraulisch betätigbaren Niederhalter 9 das Blech 6 an den Teil 4 an, ehe der in der Lotrechten bewegte Messerbalken 3 zum Eingriff mit dem Blech 6 kommt, nach dem durchgeführten Schnitt gehen die Niederhalter 9 gleichzeitig zusammen mit dem Messerbalken 3 oder kurz vor diesem hoch. Da:;sich die durch das Zusammenrücken der Messerbalken 3 und 5 , einstellende resultierende Kraft über die Feder 29 ausgleichen kann, bleibt der abgeschnittene Blechteil 6 auf dem Arbeitstisch il reif den FUhrungssehienen 7 liegen, so dass nicht nur die Schnittkante des abgeschnittenen Blechteils, sondern auch der bewegte Messerbalken 3 nicht beschädigt wird. Im Zeitpunkt unmittelbar nach dem Schnitt bewegt sich also*der Führungsschlitten 21 in Richtung des durch die Klemmvorrichtung 30, 31 gegenüber der Führungsschiene 7 festgelegten Schlittens 17, so dass der Zwischenraum zwischen den beiden Schlitten 21 und 17 verringert, die Feder 29 also zusammengedruckt wird, während sich die Feineinstellschraube 19, 20 in der Bohrung 18 axial verschiebt.

In der F°lg. 7 ist eilt den Bezugsziffern 25 und 26 ein in einem .Abstand F von der ser _@.timässig hergestellten Tafelschere angeordneter Verlängerun&stiseh bezeichnet, der Träger in entsprechender Verlängerung auf gleicher Höhe mit den Führungsschienen 7 angeordneter Führungsschienen 37 ist. Mit der Bezugsziffer 41 ist ein Verlängerungsstück bezeichnet, welches in Analogie Träger eines schwenkbaren vorderen Anschlages 22 ist und über einen Schlitten 17 gegenüber der Führungsschiene 37 geführt wird. Mit der Bezugsziffer 19 ist auch dort wiederum eine Feineinstellschraube bezeichnet.
Was vorstehend als erfindungswesentlich für vordere Anschläge zum Ausdruck gebracht wurde, kann natürlich in Analogie auch

bok2-,36 vorgesehen, in welche eine an der Unterseitenfläche der Mnzplatte 6 angeschweisste Warze 35 einfasst. Wie aus Fig® 10 ersichtlich, kann man also unter Einhaltung gewünschter Toleranzen eine Polygone N.nzplatte herstellen, wobei auch dort wiederum die Feder 29 ei@@5>zA-chieben des Führungsschlit- . tenz 32 im Zeitpunkt unmittelbar nach dem Schnitt zulässt. Obwohl bei allen-Ausführungsbeispielen zwischen den beiden Schlitten eine Feder 29 angeordnet ist, soll der Erfindungsge- danke nicht auf diese baulich am einfachsten durchführbare Massnahme beschränkt sein, denn es kann beispielsweise auch über hydraulische Einrichtungen dafür gesorgt werden, dass der Führungsschlitten im Zeitpunkt unmittelbar nach dem Schnitt quer zu der Bewegungsebene der Schere verschiebbar ist.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Blechbearbeitungsmaschine, wie Tafelschere od.dgl., mit mindestens einem gegenüber dem Arbeitstisch fest- legbaren, mit einer Meßskala zusammenarbeitenden vorderen Anschlag, hinter dem - in Richtung auf die Maschine gese- hen - eine Schere angeordnet ist, von deren Messerbalken mindestens einer in der Lotrechten bewegbar ist, d a d u roh g e k e n n z- e i c h n e t , dass der vordere Anschlag (22) im Zeitpunkt unmittelbar nach dem Schnitt quer zu der Bewegungsebene der Schere (3, 5) ver- schiebbar ist. z. Blechbearbeitungamaschine nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der vordere Anserlig (22) unter Vorspanrxung; die der Kraft mindestens einer, sich vorzugsweise an einem festlegbaren, mit einer Meßskala (8) zusammenarbeitenden Schlitten (17) abstützenden Feder (29), steht. 3. Blechbearbeitungsmaschine nach Anspruch 2, d a d u r e h g e k e n n z e i e h n e t , dass die Vorspannung der Feder (29) einstellbar ist. Blechbearbeitungsmaschine nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der vordere Anschlag (22) schwenkbar gegenüber .einem über die Feder (29) mit dem Schlitten (17) gekoppelten Führungsschlitten (21) gelagert ist. 5. Blechbearbeitungsmaschine nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h-n e t , dass dem vorderen Anschlag (22) ein ihn gegenüber dem,FÜhrungasehlitten (21) verankernder, ihn in seiner Anschlagstellung haltender Magnet (24) zugeordnet ist. 6. Blechbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 2-- 5 , d a d u r c h g e# k e n n z e i c h -n e t , dass die beiden Schlitten (17, 21) über eine gegenüber dem Führungsschlitten (21) axial verschiebbare Feineinstellschraube (19, 20) gekoppelt sind. 7. Blechbearbeitungsmaschine mindestens. nach Anspruch 6, d -.a d u r- e h g e k'e n n z e i c h n e t , dass die -Feder (29) im Bereich zwischen den Schlitten (17, 21) von der Feineinstellschraube (19, 20) durchdrungen ist. B. Blechbearbeitungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 - 7, d a d u r e h g e k e n n z e i c h n e t, dass der vordere Anschlag ags Zentriervorrichtung ausgebildet ist.