DE2103994A1 - Vorrichtung zum Einstellen des Schnittspaltes einer Tafelschere - Google Patents
Vorrichtung zum Einstellen des Schnittspaltes einer TafelschereInfo
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Description
Vertreter? Stuttgart, 27. Jan. 1971
Patentanwalt P 2320 /k9
Dipl.-Ing. Max Bunke
7OOO Stuttgart
Lessingstraße 9
7OOO Stuttgart
Lessingstraße 9
Anmelder»
Paul Von Arx
Paul Von Arx
Sissach /Schweiz
Gelterkinderstr. 31
Gelterkinderstr. 31
Vorrichtung zum Einstellen des Schnittspaltes einer !Tafelschere.
Tafelscheren arbeiten meist mit einem festen Untermesser und einem bewegbaren Obermesser. Die Schnittkanten
dieser Messer gleiten beim Schneiden nicht wie bei einer Büroschere berührend an einander vorbei,
sondern weisen einen geringen Spalt, den so genannten Schnittspalt auf. Die Grosse dieses Schnittspaltes ist
für die Güte des Schnittes von entscheidender Bedeutung, Als Faustregel gilt,dass die Breite des Spaltes 5 9*
der zu schneidenden Blechdicke nicht überschreiten soll. Es sind verschiedene Vorrichtungen bekannt,die
eine Einstellung des Schnittspaltes ermöglichen.
Für hochpräzise Tafelscheren,die dünne Folien schneiden
sollen,sind jedoch die bekannten Vorrichtungen zu ungenau und in der Verstellmöglichkeit zu grob.
Sie erfindungsgemässe Vorrichtung zum Einstellen
des Schnittspaltes zwischen dem festen Untermesser und dem bewegbaren Obermesser einer Tafelschere will hier
Abhilfe schaffen. Sie zeichnet sich dadurch aus,dass
die Führung des Obermesserschlittens,welche die Breite
des Schnittspaltes bestimmt, eine im Lagergestell fest angeordnete Stützbahn und einen aufliegend entlang derselben
verschiebbaren keilförmigen Teil umfasst,dessen senkrecht
^oberfläche
zur MessertiscB verlaufende Seite die ££e den Schnittspalt bestimmende Führungsbahn für den Obermesserschlitten bildet,derart, dass eine Verschiebung des keilförmigen Teiles in der einen Richtung den Schnittspalt vergröseert, während eine Verschiebung desselben in der entgegengesetzten Richtung den Spalt verkleinert.
zur MessertiscB verlaufende Seite die ££e den Schnittspalt bestimmende Führungsbahn für den Obermesserschlitten bildet,derart, dass eine Verschiebung des keilförmigen Teiles in der einen Richtung den Schnittspalt vergröseert, während eine Verschiebung desselben in der entgegengesetzten Richtung den Spalt verkleinert.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungegemässen Vorrichtung vereinfacht dargestellt:
Fig. 1 zeigt einen Teil eines Vertikalschnittes einer Tafelschere mit einer Vorrichtung
zum Verstellen des Schnittspaltes ;
Fig. la einen Schlüssel zum Verstellen des Schnittspaltes ;
Fig. Ib ein Detail von Fig.l in grösserem
Hasstab und
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II - II
von Fig. 1, in grosserem Hasstab.
- 2 - 109840/1043
3 2I03994
In der Zeichnung sind nur die zum Verständnis der Erfindung erforderlichen Teile dargestellt. Die für die
Bewegung und Betätigung des Obermessers und des Niederhalters erforderlichen Elemente sind weggelassen.
In der Zeichnung ist 1 der Messertisch,an dessen Endkante
das Untermesser 2 befestigt ist. Mit dem Tisch ist ein Rahmengestell 3 (Fig. 2) verbunden, an dem die
Führungen 4 für den bewegbaren Obermesserschlitten 5 befestigt sind. Am unteren Band des Obermesserschlittens
ist das Obermesser 6 befestigt. Per Obermesserschlitten wird von starken Zugfedern 7 spielfrei an die Führungen
4 gedrückt. Seitlich ist der Schlitten mittels Rollen 8 geführt, die auf Bahnen 9 laufen,welche im Rahmen 3
befestigt sind. In Fig. 1 ist ferner noc^ ein Verschalungsblech IO und ein niederhalter 11 dargestellt.
Die eigentliche Schnittspaltverstellung erfolgt durch eine Verstellung der Führungen 4» deren Teile im
Folgenden beschrieben werden. Die Führung umfasst eine im Rahmengestell 3 fest angeordnete Stützbahn 20 auf der
ein keilförmiger Teil 21 verschiebbar ist. Die senkrecht ™
zur Oberfläche des Messertisches 1 verlaufende Seite 21*
dieses Teiles bildet die eigentliche Führungsbahn für den Obermesserschlitten. Lediglich um das Ausrichten bei
der Montage zu vereinfachen ist die fest im Rahmengestell angeordnete Stütübahn 20 ebenfalle keilförmig
ausgebildet,so, dass deren rückseitige Kante 20* parallel zur Führungsbahn 21· verläuft. Stützbahn 20
könnte auch als rechteckiges Element mit parallelen Seit« ausgebildet eein.^ ^ 109840/1043
Verschiebt man den keilförmigen Teil 21 auf der Stützbahn 20, so wird dadurch die Grosse des Schnittspaltes
geändert. Wird Teil 21 nach oben geschoben, so wird der Spalt kleiner. Zum Verschieben des keilförmigen
Teiles ist eine Schraubspindel 22 vorgesehen und im Teil
21 selber ist oben eine entsprechende Gewindebohrung 23
angebracht. Die Bohrung 23 verläuft genau parallel zur
Auflagefläche des Teiles 21 auf dem Teil 20.
Die Spindel 22 ist oben mit einem Bund 24 und einer Vierkant - Anfräsung 25 versehen (Fig.Ib). Der
Bund 24 weist eine Skaleneinteilung auf, die durch ein Fenster 26 (Fig.2) abgelesen werden kann. Das Fenster
ist zur bequemen Ablesung mit einem Haarstrich versehen. Die beschreibenen Elemente stellen eine Art Micrometereinstellung
des Schnittspaltes dar. Zum Verstellen des Schnittspaltes wird ein Schlüssel 27 (Fig.la) auf das
Vierkant 25 aufgesetzt mit dessen Hilfe sich die Spindel
22 drehen lässt. Der Bund 24 ist spielfrei in einer Aussparung 28 ( Fig. Ib) der festen Stützbahn geführt.
Mit dieser Anordnung lässt sich eine sehr feine und genaue Verstellung des Schnittspaltes erzielen. Beträgt
beispielsweise die
Steigung des Spindelgewindes 1 mm der Anzug des keilförmigen Teiles 1:20 und
ist der Skalenumfang in 50 Teilstriche eingeteilt,
so entspricht eine Drehung der Spindel um einen Skalenteil einer Verstellung des Schnittspaltes um:
1/50 "mm χ 1/20 = l/lOOO mm
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Jede solche Verstellung hat natürlich an beiden Seiten der Schlittenführung gleich zu erfolgen.
Statt den Obermesserschlitten mittels Zugfeflern spielfrei an der Führungsbahn zu halten,kann man den
Schlitten auch mittels federbelasteten Rollen auf die Führungsbahn pressen. Man kann auch den Obermeserschlitten
beidseitig zwischen keilförmigen Teilen führen,wobei immer der eine Teil gelöst werden muss, bevor der andere
Teil angezogen werden kann.
Schliesslich kann man auch einen der keilförmigen Teile ^
als vollständige Obermesserschlittenführung ausbilden. In diesem Fall müssen Massnahmen getroffen werden, die
dafür sorgen, dass die beiden keilförmigen Teile aneinander gehalten werden.
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Claims (6)
1.) Vorrichtung zum Einstellen des Schnittspaltes zwischen
dem festen Untermeaser (2) und dem bewegbaren Obermesser (6) einer Tafelschere, dadurch gekennzeichnet,
dass die Führung (4) des Obermesserschlittens (5), welche die Breite des Schnittspaltes bestimmt eine im
lagergestell (3) fest angeordnete Stützbahn (20) und einen, aufliegend entlang derselben verschiebbaren
keilförmigen Teil (21) umfasst, dessen senkrecht zur Messertischoberfläche verlaufende Seite (21f) die den
Schnittspalt bestimmende Führungsbahn für den Obermesserschlitten
(5) bildet, derart, dass eine Verschiebung des keilförmigen Teiles (21) in der einen Sichtung
den Schnittspalt vergrössert, während eine Verschiebung desselben in der entgegengesetzten Bichtung den Spalt
verkleinert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der keilförmige Teil (21) mittels einer parallel
zu seiner Auflagefläche auf der Stützbahn (20) angeordneten Schraubspindel (22) verschiebbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Obermesserschlitten (5) mittels Federn (7) spielfrei auf der Führungsbahn (21f) des keilförmigen
Teiles (21) gehalten ist.
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4. Vorrichtung nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Obermessersehlitten (5) mittels federbelasteten
Hollen spielfrei auf der Führungsbahn (21') des keil-.iörmigen
Teiles (21) gehalten ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Obermeseerschlitten (5) beidseitig zwischen keilförmigen Teilen gehalten ist,
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die im Lagergestell (3) fest angeordnete Stützbahn
(20) ebenfalls keilförmig ausgebildet ist und denselben Anzug aufweist wie der keilförmige Teil (21).
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Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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GB (1) | GB1295200A (de) |
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-
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