DE1500993A1

DE1500993A1 - Befestigungsmittel

Info

Publication number: DE1500993A1
Application number: DE19661500993
Authority: DE
Inventors: Buren Harold Sheffield Van
Original assignee: United Carr Inc
Current assignee: United Carr Inc
Priority date: 1965-04-01
Filing date: 1966-04-01
Publication date: 1969-04-03
Also published as: GB1071869A; US3343441A

Description

Die Erfindung betrifft allgemein Befestigungsmittel und insbesondere ein "blindes" Befestigungsmittel für das Zusammenwirken mit einer Schraube zur Befestigung von Gegenständen an Trägern von verschiedener Dicke, die mit einer öffnung versehen sind«,

Die Erfindung ist zwar für eine Unzahl von verschiedenen Gebieten anwendbar, wird jedoch am besten in Verbindung mit der ihr zu Grunde liegenden Hauptaufgabe verständlich, nämlich der Entwicklung eines Befestlgungsraittels zur Befestigung von Gegenständen, wie Fachböden, Kühleinheiten, Eierschüsseln und Butterschalten u« dgl,, an den nun in ausgedehntem Maße verwendeten Kunststoffauskleidungen

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In Kühlschränken verständlich. Ziel der Erfindung 1st daher die Schaffung einer Vorrichtung

(a) die In einem mit einer öffnung versehenen Träger "blind" eingesetzt werden kann, z.B. In eine Kunststoffkühlschrank· auskleidung nach dem Einbau derselben In ein Gehäuse;

(b) die für einen weiten Bereich von Dicken des Trägers verwendet werden kann (eine Bedingung, die oft bei preßgeformten Kunststoffauskleldungen besteht;

Cc) die um eine Schraube herum wirksam abdichtet, welche In Verbindung mit Ihr zur Befestigung von Gegenständen der erwähnten Art an einem Träger (Auskleidung) verwendet wird, und vor allem

(d) die an einem Träger so angebracht werden kann, daß das Auftreten von Rissen und Brüchen Im Träger an den Kanten einer öffnung in diesen, die bisher oft aufgetreten sind, vermieden wird.

Öle Vorrichtung, welche in den USA-Patenten 2.657.894 und 2.788.o47 beschrieben sind, sind Beispiele des Standes der Technik, die zu einer solchen Bedingung infolge der Art und Weise geführt haben, in welcher die gespreizten oder erweiterten Teile der jeweiligen Schäfte gegen die die öffnung

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ORIGINAL !WSPECTED

in einem Träger (Auskleidung) begrenzenden Innenkanten gepreßt wurden.

Weitere Ziele und Vorteile des erfindungsgemässen Befestigungsmittels ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung und zwar zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht des erflndungsgemässen Befestigungsmittels;

Fig. 2 eine Seitenansicht des BefestigungsmJttels;

Fig. 3 eine Seitenansicht einer Anordnung, welche das Befestigungsmittel bei der Halterung eines Gegenstandes an einem mit einer Öffnung versehenenTräger zeigt, wobei eine Schraube teilweise in das Befestigungsmittel eingeschraubt ist und der Gegenstand sowie der Träger im Schnitt dargestellt sind;

Fig. 4 eine Ansicht der in Fig. 3 gezeigten Anordnung von

unten;
Fig. 5 eine Ansicht einer der Fig. 3 ähnlichen Anordnung von unten, wobei die Schraube voll in das Befestigungsmittel elngesbzt ist und

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ORiGiNAL iUSPEGTED

FIg. 6 eine Seltenansicht der In Flg. 5 gezeigten Anordnung/ wobei der Gegenstand und der Träger im Schnitt gezeigt sind und der Träger teilweise weggebrochen dargestellt ist.

Das Befestigungselement 1 ist aus einem preßgeformten elastischen Kunststoff hergestellt und weist einen Kopf 2 mit flachen Selten 3 und 4 sowie einen hohlen Schaft 5 auf, der vom Kopf 2 absteht· Der obere Teil 6 des Schaftes 5 ist im wesentlichen rechteckig, während sein unterer Teil 7 im wesentlichen rohrförmig ist«Das dem Kopf 2 abgekehrte Ende 8 des Schaftes ist geschlossen· Wie am besten in Fig. und 2 ersichtlich ist, hat der rohrförmige Teil 7 des Schaftes 5 einen Innendurchmesser, der kleiner als die innere Breite des oberen Teils 6ist·

Um den Aussenumfang des Schaftes 5 herum 1st eine Anzahl Rippen 9 angeordnet. Die Rippen 9 sind keilförmig und haben ein freies oberes Ende Io, das sich vom oberen Teil 6 des Schaftes Im Abstand befindet und sich zum Kopf 2 mit einem spitzen Winkel zum Schaft erstreckt. Wie ersichtlich, befinden sich die Rippen 9 im Abstand voneinander und der Abstand zwischen den Rippen 1st an den oberen freien Enden

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ORIGINAL !NSPHCTED

grOsser Als an dtn dem geschlossenen End· 8 d·· Schaftes benachbarten Enden·

An dem oberen Tell 6 des Schaftes 5 sind benachbart der Unterseite4des Kopfes 2 Pflücke 11 angeformt, welohe je Im wesentlichen die Form eines Teils eines rechteckigen Parallelepipeds haben·

Der Kopf 2 1st ferner mit einer Ansahl von Schlltsen 12 benachbart dem oberen Teil 6 des Schafte· dargestellt· Diese Sohlitc· entstehen deren die Kesser, welche la Jormhohlraum verwendet werden, üb die In Abstand befindlichen freien Enden Io der Rippen 9 zu bilden und haben mit de« Gegenstand der Erfindung nicht unmittelbar zu tun.

Der in Fig· 3-6 dargestellte Einbau wird daduroh erzielt, daß das Befestigungsmittel 1 In eine reohteokige öffnung 13 eines zerbrechlichen Kunststoffträgers 14 so eingesetzt wird, daß die Pflücke 11 gegen die Ecken der Innenwände des Trägers anliegen, welche die Öffnung 13 begrenzen· Die oberen Teile Io der Rippen 9 werden zum Schaft 5 nach innen gebogen, wenn sie durch den Träger hindurchgeführt werden, und nehmen ihre ursprüngliche Stellung wieder ein, nachdem sie an der Unterseite des Trägers aus der Öffnung

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• ORIGINAL INSPECTED

ÄU·getreten »Ind. Dl· ebene Unterseite 4 des Xopfes 2 liegt auf der Oberseite des Trägers 14 benachbart der öffnung auf·

Hierauf wird ein su befestigender Gegenstand 15 auf die Oberseite 3 des Kopfes 2 aufgelegt und eine selbstschneidende Schraube durch eine öffnung im Gegenstand geführt und in den hohlen Schaft 5 eingeschraubt· Wenn die Schraube 16 gedreht wird, schneidet ihr Gewinde in den kleineren Durchmesser der Innenwand des Schaftes 5 ein, die etwa an der oberen Verbindungslinie der Rippen 9 alt de» Scbft 5 beginnt, und diese Wirkung hat sur Folge, da* der Schaft und die Hippen ua den oberen Teil 6 des Schaftes verdreht werden· Gleichseitig werden die Rippen nach oben gesogen, so daß ihre freien Enden Io an der Unterseite des Träger· 14 zur Anlege kososen, und vom Schaft 5 weg nach aussen gedruckt werden. Fig· 3 und 4 zeigen die Anfangsstufen der Verdrehung des Schaftes und der Auswärtssprelzung der Rippen. In diesem Zusammenhang ist zu beachten, daß, obwohl der obere Teil 6 des Schaftes 5 kleinere Aussenabmesaungen als die öffnung im Träger 14 hat und sich daher bei der Ausübung eines Drehmomentes auf die Schraube frei verdrehen kann, der Kopf 2 infolge des Verriegelungseingriffs der Pflöcke 11 mit den die öffnung 13 begrenzenden Ecken feststehend bleibt.

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Pig. 5 und 6 zeigen die Schraube 16 voll in den Schaft eingedreht. Die Rippen 9 sind Je nach der Dicke des Trägers um mehr oder weniger als etwa 45° durdi die ziemlich starke Drehkraft verdreht worden, die den Teilen 6 des Schaftes mitgeteilt worden ist und der gleiche Teil des Schaftes ist akkor-deonartig so weit zusammengedrückt worden, daß die Enden Io der Rippen nach aussen und unten gespreizt worden sind, so daß sie zur Achse des Schaftes 5 im wesentlichen senkrecht sind. Auf diese Weise liegen die freien Enden Io der Rippen an einer beträchtlichen Fläche der Unterseite des Trägers 14 an, so daß sie das Befestigungsmittel 1 und den Gegenstand 15 sicher verriegelt halten« Wie ersichtlich, wird jedoch keine seitliche Kraft auf die Kanten des Trägers an der öffnung 13 ausgeübt, so daß die Möglichkeit, daß Risse oder Sprünge im zerbrechlichen Träger 15 auftreten, praktisch vermieden let. Ausserdem ist der innerhalb des Schaftes 5 befindliche Teil der Schraube in diesem völlig eingekapselt und abgedichtet.

Obwohl in der Zeichnung nicht dargestellt, kann ein welcher plastischer Füllstoff, wie Polyvinylchlorid, haftend an den Innenkanten des Kopfes und des oberen Teils 6 des Schaftes, welche die Schlitze 12 begrenzen, angebracht werden, um die letzteren abzudichten, um auf diese Weise einen abge-

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dichteten Einbau zu erhalten, wie In Flg. 3-6 dargestellt.

Aus dem Vorangehenden ergibt sich, daß durch das kombinierte Verdrehen und Zusammendrücken des Schaftes und da? sich seitlich erweiternden Rippen, welche beide unmittelbar durch den Betrag geregelt werden, mit welchem die Schraube In den Schaft eingetrieben wird, ermöglicht, daß eine Kombination aus einem einzigen Befestigungsmittel und aus einer Schraube für einen weiten Bereich von Trägerdicken verwendet werden kann· Die Erfindung ist natürlich nicht auf die einzige dargestellte und beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern kann innerhalb ihres Rahmens verschiedene Abänderungen erfahren.

Patentanwalt

Dipl.-Ing. E. Eder

MUnchtn 13, Elisabethsfr. 34

Pat entansprüche;

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ORiGiHAL INä5

Claims

Patentansprüohe :

1. Befestigungsmittel für das Zusammenwirken mit einer Schraube zur Befestigung eines Gegenstandes an einem mit einer öffnung versehenen Träger, gekennzeichnet durch einen Kopf, einen hohlen Schraubenaufnahmeachaft, der vom Kopf absteht, und eine Anzahl elastischer Rippen, die um die Aussenselte des Schaftes herum angeordnet sind und die vom Schaft nach aussen in Richtung zum Kopf mit einem spitzen Winkel zum Schaft abstehen, so daß das Befestigungsmittel in einem mit einer öffnung versehenen Träger zum Einrasten gebracht werden kann, wobei Teile des Schaftes benachbart dem Kopf verdrehbar und zusammendrückbar sind, wenn eine Schraube in den Schaft durch die Ausübung eines Drehmoments eingeschraubt werden, wodurch die Rippen in Anlage an der Fläche des Trägers benachbart der öffnung in diesem gezogen werden.

2, Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich-

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net, daß das dem Kopf abgekehrte Ende des Schaftes geschlossen 1st, um eine Abdichtung um die Schraube herum zu bilden.

3. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl Pflöcke um den Schaft herum benachbart

dem Kopf vorgesehen 1st, um eine Drehung des Kopfes mit W Bezug auf den Träger zu verhindern, wenn die Schraube In den Schaft eingeschraubt wird,

4. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitllchenAbmessungen des Schaftes zwischen den Rippen und dem Kopf wesentlich geringer als die Abmessungen der öffnung im Träger sind*

5. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, " daß das Ende des Schaftes benachbart dem Kopf polygonal ausgebildet 1st und das dem Kopf abgekehrte Ende des Schaftes rohrförmig ist.

6. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen sich voneinander in Abstand befinden und

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der Abstand zwischen den Rippen an ihren dem Kopf benachbarten Enden grosser als an ihren dem Rpf abgekehrten Enden ist·

7. Befestigungsmittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Pflöcke die Form eines Teils eines rechteckigen Parallelepipeds hat, damit sie an den Ecken einer polygonalen Öffnung in einem Träger anliegen.

8. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seiten des Kopfes flach sind, um eine bündige Auflage des Kopfes auf der Fläche eines Trägers und eine bündige Anlage eines Gegenstandes an dem erwähnten Kopf zu erhalten.

9. Befestigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage der Rippen an der Fläche eines Trägers zur Folge hat, daß die Rippen nach aussen und unten gespreizt werden, wodurch das Befestigungsmittel zur Verwendung mit Trägern von verschiedener Dicke verwendbar gemacht wird.

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Io. Befestigungsraittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche Dichtungsmittel benachbart der Seite des Kopfes vorgesehen sind, von der aus sich der Schaft erstreckt.

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