DE1495920B2 - Verfahren zur Herstellung durch sichtiger Organopolysiloxane - Google Patents
Verfahren zur Herstellung durch sichtiger OrganopolysiloxaneInfo
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Description
Das erfindungsgemäße Verfahren führt überraschenderweise
weder zu einem gelartigen Produkt noch zu einem elastomeren Produkt, sondern zu einer ganz
anderen Kategorie von Feststoffen bzw. Werkstoffen, nämlich zu harten und klaren Körpern.
Damit wird die oben aufgezeichnete Aufgabe durch vorliegende Erfindung gelöst. Ergänzend ist noch
hinzuzufügen, daß die Erfindung gegenüber dem nächstkommenden Stand der Technik einen sprunghaften
Fortschritt mit sich bringt, da man die erfindungsgemäß hergestellten neuen Stoffe technisch hoch
erwünschten Verwendungszwecken zuführen kann. Ein Hauptverwendungszweck der erfindungsgemäß
hergestellten Produkte besteht in ihrer Anwendung als elektrisches Isoliermaterial und elektrisches Einkapselungsmaterial,
da es infolge seiner Härte die gewünschten Schutzeigenschaften für die eingekapselten
elektrischen Elemente aufweist, wobei die Struktur-Integrität (Struktur-Unverletztheit) der umschlossenen
elektrischen Elemente beibehalten wird.
Beansprucht ist ein Verfahren zur Herstellung durchsichtiger Organopolysiloxane durch Umsetzung
eines Siloxans mit an Silicium gebundenem Wasserstoff mit einem Siloxan, bei dem ein Siliciumatom an
einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest gebunden ist, der einen olefinisch ungesättigten Kohlenwasserstoffrest
aufweist, in Anwesenheit von Platinverbindungen als Katalysatoren, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man als Wasserstoff tragendes Siloxan ein Cyclotetrasiloxan der Formel I
Si
/l\
ORO
ORO
H—Si—R R—Si—H (I)
ORO
Si
H
H
bei dem jedes Siliciumatom sowohl einen einwertigen gesättigten Kohlenwasserstoffrest als auch ein Wasserstoffatom
trägt, und als Olefingruppen tragendes Siloxan ein Cyclotetrasiloxan der Formel II
R'
wasserstoffrest, R' = einwertiger olefinisch ungesättigter
Kohlenwasserstoffrest), verwendet.
Die Cyclotetrasiloxane, die bei der Durchführung der vorliegenden Erfindung verwendet werden, bei
denen jedes Siliciumatom sowohl an ein Kohlenwasserstoffradikal als auch an ein Wasserstoffatom
gebunden ist (und im weiteren auch manchmal als »Wasserstoff-Tetramere« bezeichnet wird), sind bekannt
und können durch folgende Formel dargestellt
ίο werden:
Si
/l\
ORO
H—Si—R R—Si—H (1)
ORO
Si
■c | Si / ι \ |
O \ |
(Π) | |
/ O / |
R | R—Si—R' / |
||
R'— Si—R \ |
/ O |
|||
\ O \ |
R | |||
\ I / Si ι |
||||
I R' |
||||
worin R einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest ohne aliphatisch ungesättigte Bindung darstellt. Jede der
vier R-Gruppen des Cyclotetrasiloxans gemäß Formel 1 kann der gleiche Rest sein, oder mehrere R-Gruppen
können verschieden sein. Die R-Gruppen der Formel 1 können beispielsweise Alkylreste sein, wie Methyl,
Äthyl, Propyl, Butyl, Octyl,oder Arylreste, wie Phenyl,
Naphthyl, Tolyl, Aralkylreste, wie Benzyl, Phenyläthyl,
Cycloalkylreste, wie Cyclohexyl, Cycloheptyl. Vorzugsweise sind die R-Reste Methyl- oder Phenylgruppen
oder eine Mischung von Methyl-Phenylgruppen.
Die Cyclotetrasiloxane der Formel 1 können beispielsweise durch Hydrolyse und Kondensation von
Organochlorsilanen, wie Methyldichlorsilan, Phenyl-
40. dichlorsilan,Octyldichlorsilan,Cyclohexyldichlorsilan,
und durch Cohydrolyse und Cokondensation einer Mischung von zwei oder mehr Organochlorsilanen,
wie Cohydrolyse und Cokondensation einer Mischung aus Methyldichlorsilan und Phenyldichlorsilan hergestellt
werden.
Die Cyclotetrasiloxane, die den an Silicium gebundenen Kohlenwasserstoffrest mit der olefinisch ungesättigten
Bindung enthalten (und im weiteren manchmal als »Olefin-Tetramere« bezeichnet werden), können
durch die folgende Formel dargestellt werden:
R'
bei dem jedes Siliciumatom sowohl einen einwertigen aliphatisch ungesättigten Kohlenwasserstoffrest als
auch einen einwertigen gesättigten Kohlenwasserstoffrest trägt (R = einwertiger gesättigter Kohlen-
Si
/l\
ORO
ORO
R'— Si—R R—Si—R' (2)
ORO
\l/
Si
R'
R'
worin R bereits oben definiert ist und R' ein einwertiger Kohlenwasserstoffrest ist, der olefinisch ungesättigt
ist. Beispiele für die R'-Gruppe gemäß Formel 2 sind:
Vinyl, Allyl, 1-Hexenyl, 3-Octenyl. Vorzugsweise ist
der Alkenylrest Vinyl.
Die Cyclotetrasiloxane der Formel 2 können nach den üblichen Verfahren hergestellt werden, z. B. durch
Hydrolyse und Kondensation eines Organoalkylendichlorsilans, wie Methylvinyldichlorsilan, Phenylallyldichlorsilan.
Außerdem fallen in den Bereich der Cyclotetrasiloxane gemäß Formel 2 auch diejenigen,
bei denen die vier R verschiedene Reste darstellen. So können die R-Gruppen z. B. sowohl Methyl- als auch
Phenylgruppen sein. Ein solches Cyclotetrasiloxan kann beispielsweise durch Cohydrolyse und Cokondensation
eines Gemisches von Methylvinyldichlorsilan und Phenylvinyldichlorsilan hergestellt werden.
Wie oben ausgeführt, wird das Cyclotetrasiloxan der Formel 1 mit dem Cyclotetrasiloxan der Formel 2
umgesetzt, indem die beiden Cyclotetrasiloxane in Gegenwart eines Katalysators zusammengebracht werden,
um die Addition der Silicium-Wasserstoffbindüngen
über die Olefindoppelbindungen zu bewirken. Während die genauen Reaktionsbedingungen weitgehend
von dem verwendeten Katalysator abhängen, erfolgt die Reaktion im allgemeinen durch Erwärmen
der beiden Cyclotetrasiloxane auf eine Temperatur, die von etwa 3O0C bis zu dem Siedepunkt des tiefer
siedenden der beiden Cyclotetrasiloxane variieren kann. Diese obere Temperatur bewegt sich im allgemeinen
zwischen etwa 100 und 125° C.
Die Wirkung der Reaktion ist, jede der Silicium-Wasserstoff-Bindungen
des Cyclotetrasiloxans der Formel 1 über die olefinischen Doppelbindungen der R'-Gruppen des Cyclotetrasiloxans der Formel 2 zu
addieren. So kann bei Reaktionsbeginn z. B. ein Molekül eines Cyclotetrasiloxans der Formel 1 mit vier
Molekülen eines Cyclotetrasiloxans der Formel 2 reagieren, das einfachheitshalber als Cyclotetrasiloxan
dargestellt wird, dessen R'-Gruppen Vinyl sind. Das ergibt folgenden Aufbau:
CH2 Il |
O | CH2 | |
• Il CH |
R-Si-CH=CH2 | CH | |
I Si |
O | Si | |
O | R | R O | |
R | |||
O \ |
R ι / |
||
\ I / Si |
|||
CH2 | O O | ||
CH2 | |||
Si | |||
/ O |
R | ||
CH2
Il
CH
Si
ORO
CH2=CH-Si-R R-Si-CH2CH2-Si-R R-SiCH2CH2Si-R R-Si-CH=CH2
ORO ORO ORO
Si Si Si
CH
Il
CH2
Si
CH2
CH2
Si
O O
CH2
CH2
Si
O O
/ ν
Cr^— C^irl oi R R Si CH —
O O
Si
CH
CH
. Il . ■
CH2
CH
Il
CH2
I 495
In dieser Konstitutionsformel ist der mittlere Cyclotetrasiloxan-Ring
vom Cyclotetrasiloxan der Formel 1 abgeleitet, während die vier den mittleren Ring umgebenden
Cyclotetrasiloxan-Ringe vom Cyclotetrasiloxan der Formel 2 abgeleitet sind. Das Polymerisat
wird weiter aufgebaut, beispielsweise durch die Reaktion von vier zusätzlichen Molekülen des Cyclotetrasiloxans
der Formel 1 mit beispielsweise einem Molekül des Cyclotetrasiloxans der Formel 1, die
sowohl mit der rechtsliegenden siliciumgebundenen Vinylgruppe des oberen Cyclotetrasiloxan-Rings der
Formel 3 als auch der oberen siliciumgebundenen Vinylgruppe des rechtsliegenden Cyclotetrasiloxan-Rings
der Formel 3 reagieren. Auf diese Weise wächst
IO
das Polymermolekül mit jedem Cyclotetrasiloxan-Ring, der mit vier anderen Cyclotetrasiloxan-Ringen
über eine Silicium-Alkylen-Silicium-Verbindung verbunden ist, bis ein optisch klares, hochmolekulares,
hartes Polymerisationsprodukt erhalten wird.
Als Beispiel des Aufbaues dieses Polymerisates während eines Zwischenstadiums des Wachstums
dient die folgende Formel 4, in der jedes Quadrat einen Cyclotetrasiloxan-Ring zeigt, bei der jeder
Punkt des Quadrates ein Silicium-Atom darstellt. Einfachheitshalber wurden die Siliciumatome, Sauerstoffatome
und R-Gruppen bei dieser schematischen Formel weggelassen.
(4)
Vi
Während diese Formel 4 das erfindungsgemäß hergestellte Polymerisationsprodukt als planares Material
zeigt, ist es klar, daß jeder der Cyclotetrasiloxan-Ringe vor der Polymerisation frei drehbar ist, so daß
an Stelle des planar dargestellten Materials die Moleküle, die das Polymerisat gemäß der Erfindung
bilden, dreidimensional sind.
Aus dem Aufbau der Polymeren gemäß der Erfindung, wie er in Formel 4 dargestellt ist, ist ersichtlich,
daß die an den Enden des Moleküls befindlichen Cyclotetrasiloxan-Ringe nicht umgesetzte siliciumgebundene
Vinylgruppen oder an Silicium gebundene Wasserstoffatome haben können. Da das Molekül
ein begrenztes Molekulargewicht haben muß, sind nur halbwegs alle Siliciumatome über zweiwertige Alkylengruppen
mit einem anderen Siliciumatom verbunden.
Aus der vorhergehenden Beschreibung des speziellen Polymeren gemäß Formel 4 ist ersichtlich, daß
das erfindungsgemäß hergestellte Polymerisationsprodukt durch die folgende Formel gekennzeichnet
ist: '■.■'·.
R' H R' H
I I I I
R'—B—R"~A—R"—B—R"—A—H
R" R" R" R"
H—A—R"—B—R"—A—R"—B—R'
I I I I
R" R" R" R"
R'— B—R"—A—R"— B—R"—A—H
R" R" R" R"
I I I I
H—A—R"—B—R"—A—R"—B—R'
I I I- I ■
H R' H R'
Dabei ist R' bereits früher definiert, R" ist ein zweiwertiger Kohlenwasserstoffrest mit mindestens zwei
Kohlenstoffatomen und rührt von der Addition der
309 541/496
Si-H-Verbindung des Wasserstoff-Tetrameren der Formel
1 an den R'-Rest des Olefin-Tetrameren der Formel 2 her. A stellt den Cyclotetrasiloxan-Kern dar,
abgeleitet von dem Wasserstoff-Tetramer, und B stellt den Cyclotetrasiloxan-Kern dar, abgeleitet von dem
Olefin-Tetrameren, wobei beide durch die Formel
Si
/l\
ORO
ORO
—Si—R R—Si—
ORO
\l/
Si
worin R bereits definiert ist.
Wie oben ausgeführt, kann zur erfindungsgemäßen Herstellung des polymeren Materials irgendein Katalysator
verwendet werden, der fähig ist, die Addition der Silicium-Wasserstoff-Bindungen über die Olefin-Doppelbindungen
zu katalysieren.
Zu den vielen geeigneten Katalysatoren für diese Addition gehören feinverteiltes Platin gemäß der
USA.-Patentschrift 2 970 150 oder Chloroplatinsäure gemäß der USA.-Patentschrift 2 823 218. Bevorzugt
wird jedoch der in der USA.-Patentschrift 3 220 972 bzw. der deutschen Patentschrift 1 257 752 beschriebene
Katalysator.
Diese Katalysatoren werden durch Erhitzen von Chloroplatinsäure mit entweder einem Alkohol, einem
Äther oder einem Aldehyd auf etwa 60 bis 80° C bei vermindertem Druck hergestellt. Dieses Erhitzen bei
vermindertem Druck wird so lange fortgesetzt, bis das Reaktionsprodukt ein Verhältnis von etwa 2,0 bis
etwa 3,5 Atomen Chlor pro Platinatom hat.
Die Menge des verwendeten Katalysators ist von dem bestimmten Katalysator abhängig und von der
Temperatur, bei der das Wasserstoff-Tetramere der Formel 1 mit dem Olefin-Tetrameren der Formel 2
umgesetzt wird. Wenn Platin als Katalysator verwendet wird, ist dieser im allgemeinen in einer Menge
von etwa 10 bis 10~5 Mol Katalysator pro Mol Olefin-Tetramer der Formel 2 vorhanden. Bei Chloroplatinsäure
beträgt die Menge im allgemeinen 10~4 bis 10~6 Mol Platin pro Mol des Olefin-Tetrameren
der Formel 3. Wird der Katalysator gemäß USA.-Patentschrift 3 220 972 bzw. deutscher Patentschrift
1 257 752 verwendet, so genügt eine Menge von etwa 10~4 bis 10~7 Mol Platin pro Mol des Olefin-Tetrameren
der Formel 2. Im allgemeinen wird die Reaktion in einem Temperaturbereich von etwa 30 bis 120° C
durchgeführt. Mit einem aktiven Katalysator jedoch — beispielsweise Chloroplatinsäure oder der Katalysator
der genannten Anmeldung — kann die Reaktion bei Zimmertemperatur, z. B. einer Temperatur um
20 bis 25° C durchgeführt werden.
Bei der Durchführung der Reaktion werden vorzugsweise äquimolare Mengen der Cyclotetrasiloxane
der Forme] 1 und der Formel 2 verwendet, da das polymere Material gemäß der Erfindung in diesem
Verhältnis der Reaktionsteilnehmer zusammengesetzt ist. Wenn es jedoch erwünscht ist, daß das polymere
Material im wesentlichen mit entweder dem Wasserstoff-Tetrameren
der Formel 1 oder dem Olefin-Tetrameren der Formel 2 abgeschlossen wird, werden die
gewünschten Cyclotetrasiloxane im Überschuß angewandt, beispielsweise bis zu 10 Molprozent Überschuß.
Die für die Beendigung der Reaktion erforderliche Zeit ist natürlich abhängig von der Menge und der
Aktivität des verwendeten Katalysators, von den bestimmten verwendeten Cyclotetrasiloxanen und von
der Reaktionstemperatur. Im allgemeinen kann die Reaktion in Zeiträumen abgewickelt werden, die von
etwa 30 Minuten bei einer Temperatur von etwa 50° C bis 24 Stunden oder mehr, wenn bei Zimmertemperatur
gearbeitet wird, variieren.
Die folgenden Versuche sind nur beispielsweise angeführt, und die Erfindung ist nicht auf diese beschränkt.
Ein Katalysator gemäß USA.-Patentschrift 3 220 972 bzw. deutscher Patentschrift 1 257 752 wurde durch
Lösen eines Gewichtsteils Chloroplatinsäure-Hexahydrat
in 10 Teilen Octylalkohol hergestellt. Die Lösung wurde bei einem Druck von 25 mm 16 Stunden
lang auf 70 bis 75° C erhitzt. Während dieser Zeit wurde das gesamte Wasser und die Salzsäure entfernt.
Der Druck wurde dann auf 5 mm vermindert, um den ganzen nicht umgesetzten Octylalkohol zu entfernen.
Nach Beendigung dieser Zeit wurde ein Produkt erhalten, das eine dunkle, rotbraune Flüssigkeit darstellte,
die in Alkoholen, Aceton, Benzol, Hexan, Xylol, Toluol und anderen bekannten Lösungsmitteln
löslich war. Die chemische Analyse dieses Gemisches ergab 3,5 Chloratome pro Atom Platin und 0,035 g
Platin pro Gramm Mischung.
Es wurde eine äquimolare Mischung von 1,3,5,7-Tetramethyl-l^SJ-Tetravinylcyclotetrasiloxan
und 1,3,5,7 - Tetramethyl -1,3,5,7-tetrahydrocyclotetrasil oxan
gebildet. Eine ausreichende Menge des gemäß obigem Verfahren hergestellten Katalysators wurde
zugegeben, um 2,5 · 10~6 g Platinatome pro Mol des vinylenthaltenden Cyclotetrasiloxans zu erhalten.
Nach sorgfältigem Vermengen der Reaktionsbestandteile wurde das Produkt bei Zimmertemperatur etwa
72 Stunden lang stehengelassen, bis die erhaltene Lösung eine einer Melasse ähnliche Konsistenz hatte.
Zu dieser Zeit wurde die viskose Lösung 1J2 Stunde
lang auf 50° C erhitzt. Während dieser Zeit wurde die Masse rasch in ein optisch klares, hartes glasartiges
Polymerisat umgewandelt. Es trat keine Änderung des Gewichts oder des physikalischen Aussehens auf,
als dieses polymere Material 48 Stunden lang in Aceton, Toluol oder Trichloräthylen gekocht wurde.
Das Einweichen einer Probe des Polymerisats in konzentrierter alkoholischer Kaliumhydroxydlösung
während über 2 Wochen zeigte keine sichtbare Wirkung auf das gehärtete Harz.
Dieses Polymerisat war ein Organopolysiloxan, bei dem jedes Siliciumatom ein Glied eines 8gliedrigen
Ringes war, in dem abwechselnd Silicium und Sauerstoffatome vorhanden waren und in dem im wesentliehen
jedes Siliciumatom einerseits an einen Methylrest, andererseits über einen Äthylenrest an ein anderes
Siliciumatom gebunden ist.
Anwendung
Es wurde ein beschichteter Glasstreifen hergestellt, wobei das Verfahren gemäß Beispiel 1 bis zu dem
Punkt, an dem das Gemisch ganz viskos war, durchgeführt wurde. Zu diesem Zeitpunkt wurde ein Glas-
streifen in diese viskose Harzlösung eingetaucht. Nach Abfließen der überschüssigen Lösung wurde der beschichtete
Streifen 1 Stunde lang auf 150° C erhitzt. Der erhaltene Streifen war hart, klar, glatt beschichtet
und war geeignet als Isolation für eine Dynamomaschine. Die dielektrische Festigkeit wurde an einer
anderen Probe des klaren beschichteten Harzes bestimmt und ergab 1500 Volt/mil.
Es wurde eine äquimolare Lösung aus 1,3,5,7-Tetramethyl-l^^J-tetraallylcyclotetrasiloxan
und 1,5-Diphenyl - 3,7 - dimethyl -1,3,5,7 - tetrahydrocyclotetrasiloxan
hergestellt. Zu dieser Lösung wurde eine ausreichende Menge einer Lösung von Chloroplatinsäure-Hexahydrat
in Isoamylalkohol zugegeben, um 1 · 10~4g
Platinatome pro Mol des allylenthaltenden Cyclotetrasiloxans zu erhalten. Diese Lösung wurde bei
einer Temperatur von 35° C gehalten, bis eine viskose Lösung, die die Konsistenz von Melasse hatte, entstanden
war.
Anwendung
Diese Lösung wurde dann über ein elektronisches Schaltbrett gegossen, auf dem in Glas eingeschlossene
Elektronenröhren und andere Gegenstände angebracht waren, und der gesamte Satz wurde 2 Stunden
lang auf 75° C erhitzt. Während dieser Zeit wurde das Harzmaterial in ein optisch klares, zähes, glasähnliches
Material umgewandelt, durch das das Schaltbrett und dessen Bestandteile sichtbar waren.
Dieses polymere Material war ein Organopolysiloxan, bei dem jedes Siliciumatom ein Glied eines 8gliedrigen Ringes mit abwechselnden Silicium- und Sauerstoffatomen und in dem im wesentlichen jedes Siliciumatom entweder an einen Methylrest oder einen Phenylrest einerseits und andererseits über einen Trimethylenrest an ein anderes Siliciumatom gebunden war.
Dieses polymere Material war ein Organopolysiloxan, bei dem jedes Siliciumatom ein Glied eines 8gliedrigen Ringes mit abwechselnden Silicium- und Sauerstoffatomen und in dem im wesentlichen jedes Siliciumatom entweder an einen Methylrest oder einen Phenylrest einerseits und andererseits über einen Trimethylenrest an ein anderes Siliciumatom gebunden war.
Den erfindungsgemäß hergestellten Polymeren können auch verschiedenartige Füllstoffe beigegeben
werden, beispielsweise Ruß, Zinkoxid, Mergel, Schlämmkreide, Schiefermehl, feinverteiltes Siliciumdioxid,
wie Rauchsiliciumdioxid, Kieselsäureaerogel, gefälltes Siliciumdioxid u. dgl. Diese Füllstoffe können
in Mengen von 10 bis 200 oder mehr Gewichtsteilen pro 100 Teile des Organopolysiloxan-Materials der
vorliegenden Erfindung eingebracht werden. Diese Füllstoffe können in die Ausgangsstoffe Cyclotetrasiloxan
gegeben werden, oder sie können anschließend an den Beginn der Reaktion, aber vor übergang in
den viskos-flüssigen Zustand zugefügt werden.
Die Gegenwart der Füllstoffe beeinträchtigt die optische Klarheit des Produktes, erhöht aber dessen
Zähigkeit.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung durchsichtiger Organopolysiloxane durch Umsetzung eines Siloxans mit an Silicium gebundenem Wasserstoff mit einem Siloxan, bei dem ein Siliciumatom an einen einwertigen Kohlenwasserstoffrest gebunden ist, der einen olefinisch ungesättigten Kohlenwasserstoffrest aufweist, in Anwesenheit von Platinverbindungen als Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß man als Wasserstoff tragendes Siloxan ein Cyclotetrasiloxan der Formel ISi/l\
OROH—Si—R R—Si—H (I)OROSi
Hbei dem jedes Siliciumatom sowohl einen einwertigen gesättigten Kohlenwasserstoffrest als auch ein Wasserstoffatom trägt, und als Olefingruppen tragendes Siloxan ein Cyclotetrasiloxan der Formel IIR'Si/l\OROR'—Si—R R—Si—R' (II)ORO\l/Si
R'bei dem jedes Siliciumatom sowohl einen einwertigen aliphatisch ungesättigten Kohlenwasserstoffrest als auch einen einwertigen gesättigten Kohlenwasserstoffrest trägt, einsetzt; R = einwertiger gesättigter Kohlenwasserstoffrest, R' = einwertiger olefinisch ungesättigter Kohlenwasserstoffrest.Vorliegende Anmeldung betrifft optisch klare, wärmebeständige, gegen Lösungsmittel widerstandsfähige Organopolysiloxan-Materialien.Optisch klare, feste synthetische harzartige Materialien sind"verhältnismäßig wichtig geworden, seit die Technik fortgeschritten ist. Synthetische harzartige Materialien mit optischer Klarheit wurden da als Isolierung für elektrische und elektronische Bestandteile verwendet, wo es erwünscht war, die Bauteile zu isolieren und zu schützen, diese aber gleichzeitig durch das klare synthetische harzartige Material sichtbar zu lassen. Die synthetischen harzartigen Materialien boten bestimmte Vorteile, da sie relativ leicht zu handhaben sind und über beinahe jede Art von Gegenständen gegossen und in fast jeder beliebigen Gestalt geformt werden können. Diese optisch klaren, synthetischen Materialien wurden auch als Ersatzwerkstoffe in optischen Systemen verwendet, da sie in die gewünschte Form gegossen werdenίο können, ohne daß komplizierte Poliervorgänge erforderlich sind, die bei üblichen Glasbestandteilen benötigt werden. Daher wurden die synthetischen harzartigen optischen Elemente als optische Bestandteile in Linsensystemen, wie beispielsweise Mikroskopen, Teleskopen u. dgl. sowie bei der Herstellung von Kontaktlinsen zur Korrektur des Sehvermögens bei Menschen verwendet.Neben diesen Vorteilen haben die bekannten optisch klaren harzartigen Materialien auch viele Nachteile. So haben diese Materialien selten irgendwelche Wärmestabilität, sie sind nur wenig widerstandsfähig gegen organische Lösungsmittel sowie Säuren und Alkalien, und sie haben nicht die erwünschte Abriebfestigkeit oder die hohe elektrische Festigkeit, die oft erforderlich ist.Aufgabe der Erfindung ist, ein optisch klares, zähes, festes, wärmebeständiges, gegen Lösungsmittel widerstandsfähiges, hohe elektrische Festigkeit aufweisendes Organopolysiloxan-Material zu schaffen.Zum nächstkommenden Stand der Technik ist die britische Patentschrift 849 885 sowie die deutsche Auslegeschrift 1 107 941 zu nennen.In der britischen Patentschrift 849 885 ist die Reaktion eines linearen wasserstofftragenden PoIysiloxans mit einem ungesättigten linear gebauten olefinischen Polysiloxan unter Verwendung eines Platinkatalysators beschrieben, wobei die Anzahl der Wasserstoffatome in einem der Reaktionsteilnehmer in einer gewissen Beziehung zur Anzahl der olefinisch ungesättigten Gruppen in anderen Reaktionsteilnehmern stehen muß und dieses Verhältnis einer genauen Kontrolle unterworfen ist. Das Ergebnis der Arbeitsweise nach der britischen Patentschrift 849 855 ist ein Gel, das entsteht, wenn die beiden vorerwähnten Reaktionsteilnehmer in Anwesenheit eines Platinkatalysators gehärtet werden.In der deutschen Auslegeschrift 1 107 941 ist eine SiH-Additions-Reaktion beschrieben, wobei jedoch ein linear gebautes Polysiloxan mit freiem Wasserstoff und ein linear gebautes olefinisch ungesättigtes Polysiloxan verwendet werden und die Katalyse mittels Platin bewirkt wird. Dies ist das Beispiel eines einfachen Typs einer SiH-Additions-Reaktion, wobei als Reaktionsprodukt elastomere Massen entstehen, die im allgemeinen als Siliconkautschuke bezeichnet werden.Es ist also festzustellen, daß bei den beiden vorgenannten Literaturstellen des nächstkommenden Standes der Technik sowohl das eingesetzte wasserstofftragende Polysiloxan als auch das eingesetzte olefinisch ungesättigte Polysiloxan stets linear gebaut ist. Im Unterschied hierzu sind die wasserstofftragenden Polysiloxane, die gemäß vorliegender Erfindung als Reaktionsteilnehmer eingesetzt werden, stets cyclischer Natur; auch die gemäß vorliegender Erfindung zum Einsatz gelangenden olefinisch ungesättigten Polysiloxane sind ebenfalls cyclischer Natur; beide Reaktionsteilnehmer sind Tetramere.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2737084A1 (de) * | 1976-08-17 | 1978-02-23 | Rhone Poulenc Ind | Thermoplastische polysiloxan-elastomere |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1041083A (en) | 1966-09-01 |
DE1495920C3 (de) | 1974-06-06 |
US3197432A (en) | 1965-07-27 |
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FR1361691A (fr) | 1964-05-22 |
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