DE1492880A1 - Verfahren zur Herstellung eines Mischproduktes,insbesondere konzentrierter Kunstmilch zur Kaelberaufzucht sowie Einrichtung zur Durchfuehrung derselben - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Mischproduktes,insbesondere konzentrierter Kunstmilch zur Kaelberaufzucht sowie Einrichtung zur Durchfuehrung derselben

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Description

U9288C
Essen, den Il. Juni 1965 PATENTANWALT (2* l92/Vo/th)
Dr. Andrejewski ««««-»«««,
43 Essen, KettwigerStr.36
wthdmhot · UdMbut«) Telefon 25B02
Dr. Expl.
Patentanmeldung des Herrn
Cornells Jacobus VAN GINNEKEN
Prinses Marijkestraat 5
AMSTERDAM /Niederlande
Verfahren zur Herstellung eines Mischproduktes, insbesondere konzentrierter Kunstmilch zur Kälberaufzucht sowie Einrichtung zur Durchführung desselben.
Die Erfindung beschäftigt sich mit einem Verfahren zur Herstellung eines Mischproduktes, insbesondere eines Kunstmilchkonzentrates zur Kälberaufzucht, bei welchem ein pulveriger Stoff und eine zähe Flüssigkeit, wie geschmolzenes Fett, in einem Mischer gemischt werden. Des weiteren beschäftigt sich die Erfindung mit einer Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
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Kälber werden oft kurz nach der Geburt vom Muttertier fortgenoimnen und dann mit Hilfe eines Nahrungsmittels weiter ernährt, welches die Kuhmilch ersetzen kann. Dieses Nahrungsmittel besteht aus einer gewissen Menge einer Trockenmasse, welche unmittelbar vor Gebrauch in Wasser gelöst wird und dann die künstliche Kälbermilch bildet.
Diese Trockenmasse bezw. dieses Kunstmilchkonzentrat zur Kälberaufzucht ist eine Mischung aus Fett und im wesentlichen aus entrahmtem Milchpulver bestehenden Pulverstoffen, wobei der Fettgehalt der Mischung im allgemeinen 25$ oder weniger beträgt.
Bei der Herstellung eines derartigen Kunstmilchkonzentrates wird meistens das Fett zum Schluß zugesetzt. Zunächst wird eine Mischung aller Pulverstoffe hergestellt, dann eine Mischung der verschiedenen Fettarten und eines Emulsionsmittels in geschmolzenem Zustande zugesetzt und schließlich die gesamte Masse in einem Mischgerät gemischt. Das das Mischgerät alsdann verlassende homogene Material besitzt die erwünschte Zusammensetzung der konzentrierten künstlichen Milch zur Kälberaufzucht.
Das Fett befindet sich hierbei jedoch entweder im Ganzen oder doch zum wesentlichen Teil in geschmolzenem Zustande, sodaß das Material bei Lagerung unter Temperaturen, bei denen Fett sich verfestigt, äußerst hart wird und daher nicht unmittelbar verbraucht werden kann.
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Da die Temperatur, bei welcher das Fett sich verfestigt, kaum Jemals unter 250C liegt, wird das Nahrungsmittel fast zu jeder Jahreszeit hart, d.h. zumindest in Westeuropa, wo die Lagertemperatur meistens unter 25°C liegt, insbesondere während der Nacht.
Aus diesem Grunde wird das vom Mischgerät herauskommende Nahrungsmittel vom Hersteller so lange gelagert, bis es durch und durch erhärtet ist. Diese Lagerzeit dauert im allgemeinen wenigstens 10 Tage, während oft auch Lagerzeiten von 2-3 Wochen vorkommen. Nach dieser Lagerzeit wird das durch und durch erhärtete Nahrungsmittel zerkleinert und gemahlen, woraufhin es verkaufsfertig ist.
Praglos ist die vorgenannte Lagerzeit für den Hersteller äußerst unbequem, und das Zerkleinern und Mahlen des Nahrungsmittels kostet viel Zeit und erhöht die Herstellungskosten.
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Herstellung eines Mischproduktes zu schaffen, insbesondere eines Kunstmilchkonzentrates zur Kälberaufzucht, bei welchem die vorgenannte Lagerzeit sowie das Zerkleinern und Mahlen überflüssig sind und daher fortfallen können.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Mischer herauskommende Mischgut einem Kühlluft st rom ausgesetzt wird, welcher es durch eine Leitung bläst, daß es von dort aus frei herabrieselt und schließlich in stabilem pulverigem Zustand aufgefangen wird, wobei
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der zähflüssige Zusatz im wesentlichen verfestigt ist. Überraschenderweise wurde festgestellt, daß durch intensive Kühlung der Mischung mit Luft unmittelbar nach Verlassen des Mischgerätes bis zur vollständigen oder doch zumindest hauptsächlichen Verfestigung des zähflüssigen Zusatzes, ein pulveriges Mischprodukt erzielbar ist, welches sofort verbraucht werden kann und nicht einmal harte Klumpen bildet, wenn es in Säcken gepackt und während langer Lagerzeiten bei niedriger Temperatur gedrückt wird.
Um bei dem erfindungsgemäßen Verfahren so wenig wie möglich Platz zu beanspruchen, bläst vorzugsweise der KUhI-luftstrom das Material aus der Leitung wie eine Fontäne senkrecht nach oben, sodaß es vor dem Auffangen herabrieseln muß.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Einrichtung zur Herstellung eines Mischproduktes, Insbesondere eines Konzentrates künstlicher Milch zur Kälberaufzucht mit einem Mischer vorgesehen, welcher Anordnungen zum Einspeisen eines pulverigen Stoffes zum Einspeisen einer zähen Flüssigkeit wie geschmolzenem Fett aufweist und welcher außerdem Anordnungen zur Abgabe des Mischgutes besitzt.
Erfindungsgemäß ist diese Einrichtung dadurch gekennzeichnet, daß an die Entnahmeanordnungen des Mischers eine mit der Druckseite eines Kühlluft zuführenden Kompressors verbundene Leitung angeschlossen 1st, deren Mündung derart liegt, daß die Mischung frei herabrieselt, bevor sie die Auffang- und Samraelanordnung erreicht.
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Hierzu verläuft vorzugsweise das letzte Ende der Blasleitung senkrecht nach oben.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung mündet die Blasleitung in der mitte der Bodenfläche einer Trennkammer, deren Seitenwände und deren Decke aus Filterstoff bestehen und an deren Bodenfläche die Anordnung zum Auffangen und Sammeln des Mischproduktes angeschlossen ist.
Ein ausgezeichnetes Mischprodukt If(Bt sich durch Verwendung eines Nischers erzielen, wie er beispielsweise In der deutschen Patentschrift 1114 372 beschrieben ist. Das vom Mischer kommende Mischgut setzt sich aus sehr kleinen Teilchen in einer Abmessung von 100 - 50 0 Mikron zusammen, sodaß eine sehr große Berührungsfläche zwischen ihm und der Kühlluft erzielbar ist.
Machstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen im einzelnen erläutert; es zeigen:
Figur 1 die Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Gerätes zur Herstellung eines Mischproduktes, Insbesondere konzentrierter Kunstmilch zur Kälberaufzucht;
Figur 2 die Einrichtung nach Figur 1 von der Seite gesehen.
In den Zeichnungen 1st ein Vertikalmischer 1 dargestellt, welcher vorzugsweise in der in der deutschen Patentschrift 1 114 372 beschriebenen Weise aufgebaut ist. Geschmolzenes Fett wird in feinen Strahlen von oben her in die Mischkammer dieses Mischers 1 eingespeist. Pulveriger Stoff, der in der
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Hauptsache aus entrahmtem Milchpulver besteht, wird am gleichen Ende der Mischkammer durch eine Schleuse eingespeist. Unmittelbar unter der Zufuhrstelle für das flüssige Fett wird dieses Pulver mittels aufeinanderfolgender sich schnell drehender Messer in schnelle rotierende Bewegung versetzt, welche rechtwinklig zur vertikalen Strömungsrichtung des flüssigen Fettes erfolgt. Wenigstens ein Teil dieser Messer wirkt als Flügel und erzeugt einen aufwartsgerichteten Luftstrom in der Mischkammer« wodurch die Teilchen des Pulvers in Suspension gehalten werden. Die sich daraus ergebende Mischung bewegt sich entlang eines schraubenlinienförmigen Weges abwärts und wird dabei durch fortlaufende Anordnungen sich schnell drehender Messer geschnitten. Das durch die Entnahmeleitung 2 dem Mischer 1 entnommene Material besteht aus kleinen Pertikelehen, welche teilweise aus mit Pulver umhüllten Fetteilchen bestehen» Im allgemeinen haben diese äußerst kleinen Teilchen eine Abmessung von 100 - 500 Mikron.
Die Entnahmeleitung 2 mündet in eine Leitung, welche an die Druckseite eines Kompressors 4 angeschlossen ist, welcher kühle Luft in diese Leitung ~5 einspeist. Diese Luft kühlt das Material und reißt es durch die Krümmung 3a in das vertikal verlaufende Leitungsstück ;5b· Dieses vertikale Leitungssttick 5b mündet in der Mitte der Bodenfläche einer vertikalen Trennkammer 5. Die Decke 6. und ~ die Seitenwände 7 dieser Trenkammer 5 bestehen aus /FiliierÄ· stoff mit einer Maschenweite von maximal 50 Mikron. Dieser Filterstoff besteht vorzugsweise aus glatten Kunstfasern, wie beispielsweise Nylonfasern, und bleibt lange Zeit hindurch ausreichend luftdurchlässig, da das abgekühlte Mischgut nicht mehr schmierig ist.
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Das aus der Leitung 5b herausgeblasene Material bildet eine Art Fontäne aus kleinsten Teilchen, welche, wenn sie den höchsten Punkt erreicht haben, im freien Fall herabrieseln. Auf diese Welse durchlaufen die Teilchen einen sehr langen Weg und werden hierbei der KUhlwirkung der Luft ausgesetzt.
Die der Trennkammer 5 über die Leitung 5 zugeführte Luft strömt aus dieser Trennkammer 5 durch die aus Filterstoff bestehende Decke 6 und die Seltenwände 7 und gelangt in ein geschlossenes Gehäuse 8, welches die Trennkammer 5 umhüllt. Eine Leitung 9 verbindet dieses Gehäuse 8 mit einem Kühler 10, in welchem die Luft, welche während ihrer Berührung mit dem Mischgut erhitzt wurde, wieder auf die gewünschte Anfangstemperatur abgekühlt wird. Die gekühlte Luft strömt vom Kühler 10 über die Leitung 11 zur Ansaugseite des Kompressors 4, sodaß ein geschlossener Kreislauf für die Luft erzielt wird.
Das Misohprodukt, welches so weit abgekühlt wurde, daß das Fett praktisch fest geworden ist, fällt aus der Trennkammer 5 in den Entladetrichter 12 und wird von dort aus in Paketen oder sonstigen Behältern abgepackt.
Da die Luft in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert, herrscht in dem Trichter 12 normaler Luftdruck, sodaß das Material diese Trichter 12 an ihren untersten Enden verläßt ohne daß dabei Luft mit herausströmt. Das Abpacken des Materials in Pakete wird dadurch beträchtlich vereinfacht.
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Zusätzlich ergibt sich der bedeutende Vorteil, daß die umlaufende Kühlluft schnell sehr trocken wird, da die in ihr befindliche Feuchtigkeit ausgefroren wird oder durch die hydroskopischen Eigenschaften des Pulverstoffes entzogen wird. Dies verbessert die Qualität des Misehproduktes· Außerdem arbeitet der Kühler 10 ohne wesentliche Eisbildung und ist daher äußerst wirksam. Da stets die gleiche Luft kontinuierlich umläuft, braucht der Kühler 10 zur Kondensation zusätzlicher Feuchtigkeit keine Erwärmung zuzuführen, sodaß ein relativ kleiner Kühler 10 genügt.
Die Seitenwände 7 der Trennkammer 5, welche aus Filterstoff bestehen, sind lediglich an ihren Oberkanten 13 befestigt, sodaß sie frei herabhängen» Daher sind sie äußerst beweglich und bleiben infolge des Luftstromes dauernd in Bewegung. Auf diese Weise wird der Filterstoff automatisch gereinigt. Die Reinigungswirkung kann periodisch durch Schütteln der Decke 6 und der Seitenwände 7 der Trennkammer 5 über ein Kabel 15, welches über entsprechende Rollen l4 läuft, unterstützt werden.
Die Höhe der Trenitiaammer 5 rn^fi derart bemessen werden, daß das sich in dieser Trennkammer 5 nach oben bewegende Mischgut die Decke 6 nicht berührt oder auf sie nur mit geringer Geschwindigkeit auftrifft. Auf diese Weise wird eine Zusaeaenballung der Teilchen verhütet. Es wurde festgestellt, daß die Höhe der Trennkammer 5 wenigstens 2,5om betragen sollte, wenn das Mischgut die Leitung 3 mit einer Geschwindigkeit von annähernd 15m/sec verlässt. In der Praxis ist die Trennkammer annähernd 6 m hoch.
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Die in die Leitung eintretende Kühlluft muß eine derartige Temperatur besitzen« daß das Fett in dem Mischgut zumindest im wesentlichen verfestigt ist, wenn es die Trichter 12 erreicht. Die maximale Anfangstemperatur der Kühlluft hängt von den Temperaturen'des Trockenstoffes und des Fettes ab, sowie von dem Mischungsverhältnis beider, vom Verfestigungspunkt oder dem Verfestigungsbereich des Fettes und von dem Verhältnis zwischen dem Gewicht der Kühluft und dem Gewicht des zu kühlenden Mischgutes pro Zeiteinheit.
Beispiel
Feststoffe (in der Hauptsache entrahmtes Milchpulver) mit einer Temperatur von 15 C und geschmolzenes Fett mit einer Temperatur von 45°C wurden in einem Mischer entsprechend der deutschen Patentschrift 1 114 572 gemischt. Die Mischung wurde einer Leitung entsprechend der Leitung nach Figur 1 zugeführt, welche in eine Trennkammer, und zwar an deren Unterseite mündete. Die Seitenwände und die Decke dieser Trennkammer bestanden aus Filterstoff, und zwar aus Nylonfasern. An die Bodenfläche der Trennkammer waren zwei Trichter angeschlossen. Für den Kühlvorgang wurden der vorgenannten Leitung 115 kg Kühlluft mit einer Temperatur von 2°C für je 50 kg Mischung eingespeist. Das die Trichter erreichende Misohprodukt besaß eine Temperatur von 17°C und enthielt keinerlei Klumpen. Daraufhin wurde das Mischprodukt in Packungen abgepackt und bei einer Durchschnittstempeeatur von 8 C bei einem Druck von etwa 0,8 kg/cm gelagert, wobei mehrere Packungen aufeinander gestapelt wurden. Nach 10 Tagen war das Mischprodukt noch absolut glatt ohne irgendwelche Klumpen.
Ansprüche;
°«'GINAL INSPECTED
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Claims (1)

  1. AU
    a u β c r α c ν. e . 149288C
    1. Verfahren *ur Herstellung «Ine« Mlset produkte», insbesondere eine· Kunstaiie^kcnsentrates zur KWber· aufxuei t# bei welchem ein Pulveret off und dc* *;ihflüssige Hasse «rl« geschmolzenes Fett in einem Misch· gerät gewischt werden, dadurch gekennzeichnet, Ha3 ^e* aus <*en Misci er koe»#nc'e Mischgrut * ine« XU.iiuftstrom «usgcsctxt wirtf» *w;lch«*r es r*urc;: Ίπ< Leitung biUet, riÄC'. d«ren Verlassen es frei t trsbrieselt und schließlich in «tabilea pulverige« Zustsn<*«# bf i tfclc^,e» Si* zAXiQssige Masse praktisch verfestigt ist, aufgefangen und verpackt wir«*·
    Vfrfai ren nseh Anspruei> I0 da^uroi.
    der XUi lluft st ro* las ttiser.gut aus der U itung als eine Fontäne vertikal nseh üben ^orausblftet, und nad Mischgut <*acn vor <*ee Auffangen sici abwärts bewegt.
    Verfsi^ren i;se'n Anspruet 1 uier 2, ^ar*urct gekenn·
    ."afl tu- Kühlluft in *ine>a gc*cnl >eecne.n Kreis· lauf in Umlauf gftbraent
    k» flnric; tung sur Hcrstelluni* eines Miec! proiuictes insbesondere eines Kunst«!lenkotixertrmtca zur KKlberaufsucht sur rur<M^tItrut»g des Verfahrene nach Anspruch 1# 2 -»der 3 «it «ine· Anurdnun«; zur Einspeisung fines Pulverst of fts uaef einer Anor&uaag sur rinspeisung -iner zUben Flüssigkeit wie gesehMolsenc« Fett aufwcisfn^en Mischer, sowie lait Anordnungen stur ! ntnai bc <i* r fertigen Mischung, dsilureh gekennseiehnet» timü an ^i* Fntnahmeanordnungen (2) des !liecitre (1) fin« Mit der rruckselte ^inea KÜrlluftsufUhrenden K,Oppressors (%) verbundene L< itung {}, 3a, jib)
    BAD OWGINAL 909805/0711
    44 U9288C
    I-
    angeschlossen ist, deren Mündung derart liegt, daß die Mischling frei herabrieselt, bevor sie die Auf fang- und Sammelanordnung (12) erreicht.
    5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (3, 3a, 3b) ein vertikales Ende (3b) aufweist.
    6. Einrichtung nach Anspruch 5# dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (3* 3a, 3b) mitten in der Bodenfläche einer Trennkammer (5) mündet, daß die Seitenwände (7) und die Decke (6) dieser Kammer aus Filterstoff bestehen, und daß an der Bodenfläche der Kammer Auffang- und Sammeleinrichtungen (12) angesetzt sind.
    7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Filterstoff bestehenden Seitenwände (7) der Trennkammer (5) nur entlang ihren Oberkanten (13) befestigt sind.
    8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7» dadurch gekennzeichnet, daß der Filterstoff aus glatten Kunstfasern wie Nylonfasern besteht.
    9. Einrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 4-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (3* 3a, 3b)« der Kompressor (4) und eine Kühleinrichtung (10) in einem geschlossenem Kreislauf angeordnet sind.
    909805/0711
    149288G -I-
    10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennkanmier (5) von einem Gehäuse (8) umgeben ist, welches über eine Leitung (9* 11) an die Saugseite des Kompressors (4) angeschlossen ist, und daß die Kühleinrichtung (10) in dieser Leitung eingeschaltet ist.
    Patentanwalt Dr. W. Andrejewski
    ORIGINAL INSPECTED
    909805/0711
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