DE1486095A1 - Vorrichtung zum Fuellen von Behaeltern - Google Patents
Vorrichtung zum Fuellen von BehaelternInfo
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Description
Die Erfindung betrifft allgemein Verbesserungen beim Abpacken
von Gütern, insbesondere von pulverförmigen Gütern und insbesondere ein neuartiges Ventil zur Steuerung von Durchlauf-
mengen. ' : ...
Durch die Erfindung wird ein neuartiges Mengen-Regulierventil
geschaffen, das eine elastische. Hülse umfaßt, die sich aus einer
geöffneteh'Stlölluail;, in der sie einen' vergrößerten und etwa
kreisförmigen Dutfö&Laß begrenzt, in eine geschlossene Stellung
bringen läßt, iii 4er Si? innen mit aneinander angrenzenden Abschnitten
en$ #eeaisme&gepreßt wird, um jegliches Durchdringen
_ 2
',Zweigstelle Refrafb 850, Deutsche Bank AG., Filiale Kfiln 120764
des Gutea zu verhindern.
Erfindungagemäß wird so ein neuartiges, sohneil wirkendes
Mengen-Regulierventil geschaffen, das mechanisch betätigt wird und
daher in seiner ?/irkungs weise sicher ist.
Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen» daß das schnellöffnende
Mengen-Regulierventil innerhalb einer Abfüllmaschine verwendet wird und eine elastische Hülse umfaßt, die in normal
geöffneter Stellung eine zentrale Öffnung begrenzt, deren Größe geringer ist als ihre voll geöffnete Arbeitsstellung. Die Ventilhülse
ist dann mit Armen verbunden, welche an der Peripherie der Htil
se in Abständen an dieser befestigt sind und die sich gleich—
mäßig auf einander zu und voneinander weg bewegen lassen, um die
*, Hülse zwischen einer gestreckten, offenen Stellung und einer
zusammengedrückten, geschlossenen Stellung bewegen zu können.
Erfindungsgemäß bildet die Ventilhülse in ihrem ursprünglichen
Zustand eine kreisförmige Öffnung, welche von geringere!1
ÖröBe let, als die für die Verwendung ster Ventilhülse als ifeil
einee Ventile vorgesehene Öffnung. Me Ventilhülse wird dabei
im Queraohnitt gefaltet und fceateht aus genügend Material, unr
sich zur Bildung einer weit größeren Durchflußöffhung leicht
öffnen iiM glaieftfimitig^hne übermäßiges Strecken leicht in
eine gtsohloeSen« Stellung zusammendrücken eu lassen, da die Verformung
der Hülee 9täkt£*eeh gänzlioh durch ff^lteh erfolgt.
wlr4. feiner, ein neuartöge» Abiiillkopf ge-
BAD
.-. 5 ~ . U86095
schaffen,- der an seinem unteren Teil Einrichtungen zur Abdichtung
gegen den Rand"eines Behälters und an seinem oberen Teil das besagte schnell öffnende und schließende Ventil besitzt.
Das Gehäuse dieses Abfüllköpfes umfasst dabei -weiter ein unteres
Filterelement, welches wenigstens einen Teil des Behälters tiberspannt, um den freien Abfluß aus dem Behälter austretender
Gase zu ermöglichen und gleichzeitig pulverförmiges Material
darin festzuhalten, wodurch der Äbfüllkopf in Verbindung mit rieselfähigen Stoffen in einer Abfülloperation unter einer
Gasdruckdifferenz zur Verwendung kommen kann.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß in dem besagten Abfüllkopf in dem Gehäuse unterhalb des VentilB
ein Mengenverteiler angebracht ist, durch den ein rieselfähiger Stoff nach Durchlaufen des Ventils gleichmäßig auf eine Vielzahl
darunter liegender Behälter verteilt werden kann.
ErfindungsgemäB ist weiterhin vorgesehen, daß das Ventil
eine elastische Hülse umfasst, die durch die mechanisch gesteuerten
Arme betätigt wird, wobei die Arme so montiert sind, daß sie in einem Winkel zur Durchlaufriohtung durch das Ventil
geschwenkt werden können, wodurch der untere Teil der Ventilhülse
abwärts gegen den darunter liegendemBehältst**' gedrüßit
wird, so daß eine mechanische Kompression des im Behälter befindllohen
Materials vor sich geht. .
\ ■'■■■·■ ■
ODer eyfindüngsgemäBe Abftillapparat kann zum Füllen
909803/Θ690 ■ . c
1486005
Mn^beh&Xte? elnar BeMIt er gruppe
, daß siok ^U in die BeMltergtfu
feUe^ialmenge ^«nsia kontroiaiÄre» laßt,
abg&ftill ten
gleich si
in die
ffuz|
kopf einen
eatiiäli?
am
e »wie sinen
e »wie sinen
Beliäl-fcergrupp
mittels einer
2xm etwa
Materials auf
, wobei ä«r
Autteilen
an
böfirtimarten
jeder «iAiselae mit
ein «inei'gÄr mit
, der bei »«ine* I&stag alle teae
sie
sim öle'Arm
elastischen itlee
elastischen itlee
%etätigt, «hä der geschlossenen Texrill-
mit
me
wird naohzUhmü in
««iöhnaag näfear erläutert, mfe^i
148609$
üieilepiinlsfc eiaaar a
du -v
einen horinojftt'ilen
e - 2 in Fig, 1,
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ί - 5 1ώ fig
s der linie Jxiisellieii;eia des
Jig. 4
4 - 4 ift 'hei
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Maie 6« 6 la Fig. J,
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eiaeii verjfpeyeor ^a
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Stellung
der
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in itoxw» 3!»ile fort
Ϊ486095'
, 9 vxmn
i&ags der'
9 - θ in Fig,
' * 3#ig*io ©Inen vergrößerten %r*i:£alsö!mitt, ülmlicb
fig» 9, woböi die Tentilbülae öm^estülpt uad
Fig. 1t
aT3g9iinctei?iie Form des Ab
12
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it-fe liSag*
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ICoatrollörsi» «afi der Tor-
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BAD OfWOlNAL
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ist und lsi
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gen 25 et^ht mit' meiner Bangle i&ftg
einer ^
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l&öt aleSS.
in
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26 ±n- #&r -abgebildeten
-21 achließt vi«r
SAD
1486088'"^
1*1 eht
Behälter 27 &lnt wia a
4 zu βΓ&β&β» iat, ^
ist*
aus-den
adt 27
Die BgMltsra inheil; 26 kam* ,--.us jedem
geformt werden ,ofcwü&l JLuristotoff nn&
weil si© sicb leloht ä
die
?fer3csto££
daim U& Folie 25
, wx2?i| to die Aus
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um so Hu£ die zw£
iat ait wer&esu
Oberst«» fl&ahs 22 der Form 2i
£3 u&tbr der Polis 25
in ·
26 in d5r 3Mg· 3 dargeotelliMm Art gebildet
26
Protlulct; in
Sarauf vlvä die fo^-n 21 im
Sarauf vlvä die fo^-n 21 im
ist, wird
27
27
ssu
vst direkt auf al« 3?q1:U ^^ «ufCeschwellt
fe«e ßo mit Kimststoff üi3«r4so«wi let» a^^e auf die folie
fe«e ßo mit Kimststoff üi3«r4so«wi let» a^^e auf die folie
kam. saim ißt el^Bal^Xemant 5o so
»β eiah ia wi Hic^^an Do««eM läit, dtuait
V6l-fc«**y«1i«tt der 3N»« 21 dor nötige
oben W^oli
gebildet en
, in
die
148S09B
keinen wes^uMiolaem &*a*ftaÄteil disssr Erfindung, sondern
werden lediglioh {Mu^el> * tat die Verwendung des Abfüll-
in dl©
2o enthält einen !»rioiiter 31, in den
ssu 'bringende, vorzugs^eisa
31 befljiaet »loll eine au-fcowatisöhe
Hi die eins fößtgelente Itenge
ft)>i«?paöiceadea*3fa?i>äL{iJfctea abwiegt und duroJi einen MIg
unten 'f14,©Mii ν$&* *8η.ϊϋτ!α&1% ^f * Saiga®
ein Me»gi8«#1%l«JCTeatil. 34» &&® äie -eine Ksusmuer 5
ie / » Äaafe »^pl^fiaa A"bwi<£g&n
K&mssstf -35 gi^öart ^u+ einem Ätofilllko^f 36. Bieeer AMüll-36,let
jto g^aut» da,v er «in aoJiii*llofl-
^ iik^r 27 unter
^r Druekdlffqfcen»
HSrd<ited$fieJB!bnss· ka,3m szitweder duröh dickten
HSrd<ited$fieJB!bnss· ka,3m szitweder duröh dickten
f \iT<ih Komtoiziatloa von ÜbWdruofc und
Der Äfefüllko^f 36 disnt auc/i zu»
r ^,l^^fe^sönen Menge des ^rodukte^ in vx®zt i
feile.j die in je&an ein^ölnsn dsl' g#
$7 abgefüllt^wurden* 1® ist somit ersielrfcilefc* daß
wird Uaretuf Mtt&erwies&a, <äafc tier +*bftilia parat £g
garn Abpacken «ines ÄPodtüctöß in kleine Dehklter vorgesehen 1st,
die später in elmm ^rüKeröti Behälter gepackt werden, wobei nur
Gesa&tgOvVichfc dsfi Produktes Innerhalb des gröueren
» Siö Anisahl einÄSliter Jiehälter 27 In *
16 ist ein Vielfaches ctea? Zahl einzelner
, 4Ie in den größeren iteh' lter abjgep^ojfct werden
ist aleo klar &r&iöjbtt2ieh, daii genaue
ν?^ι»ύυ>ο k«)ajiöii, indem is.B« öaa öosPvi»ttgo^ioiit you vier
, statt das öev/iciit
Indent eier Ji£f$eVorgang auf
uur 25>
ά^ίά früher crri'ordörliohea r^ati^iert wirö>
laßt sicn
äer Äbfüll'vorgiing ohttö öen&ul&koltsvörluet starlc
Wie esa bestexi &US 3|ig* 3 ^u &rae>iöa 1st, tmXaüt dor
?6 ein $«hLuöe 57 mit eine^ unteren
soimitt ^S, der eiJi^-MitijelüiYn.uni? 4o teesitÄi? uaä in das
f / ι-
paes ndö Ato2u:;{irXniöig 41 smr Ableitiane von öftsea,
Höh aer Xu±'t, a,^y ay.^ einzelnen BaMIltem 27 vorgeööli^n ist
m&mi älese gefüljlb wurden· Ablel-feungerohre (niofctt
werden an dem tint«?a?«i ÖeJiäiiaealJßolmlfe 3β «i Itelö
biniuugen befestigt und <iie Lufti-ioleitun^ erfolgt entweder
in die Atiuospnöre oder, unter Anw^ndimg eines Yalaiuiis» Die Ab
iwivii aix^sn äuroh die Unterseite
y uu<t die uuterä·,&±£xm. g jaißu die
!»arm eines rJn^Uimlioften Kmmle 42
11
in der
sohle
aie Behälter 27
57
l*ibUt
»loht Mnauroh *&*ύψ". '*'
wlra d«roli ölnwsr H»ai*rlng 44- am 9·^
'' '
Ißt ^3?Ä«eewelee a^ß elastisölasB ,
Ißt ^3?Ä«eewelee a^ß elastisölasB ,
so einen ^rsohluö ^wisohen ääj?
foil»' 25, Ale j^äen äsr
im
ein T^rteil&r ·4§
halternijshsit 26 &VLM Tier,
Terteiler 45 eine'
die
l&za&l wan.
Behält»yeiöheit
45 ist im Terhä-ltaiis
und angeordnet» daß eine
öffnung 46 durch die Da
BehUXtern iü
wirä. 35er
öffnung 4ü Äörart
uat*a*«ii
5a in jeden einzelnen ae3? »eü<eSl? £7
Äbflillkopf 36 uwiaßt el»
ein SteMapts, das au dem Ctehl;.usa
t«ll 48» d<äi direkt über um un
Sin zweiter Öehäueeabsolmit,t 49
ί >
enetteuorventll 47
sowie feinen
4«Ji«-TieoAT»Bohai%t 58 liegf
oberhalb
1H
909^03/0600
Ί2
.1488.095—;
48· und exwigXioftt Jjul Yerfciatatg mit
$i&53elt£il<? cley Ventils 47» Die Ssli
s aneinander und »« öehäwssaMctoitt 58
fielsssüil Ton Bolzen 5o "befestigt, di& in
48 u&& 49
47-Aufhält
f a&m unter
^, befiit^ht, so daß si« uohskjJxI i'lexi1?el als
ist» Me VentiDiülsd 51 ist· an Ihrem «ni!«re»
Wulst, 52 «Μ an
Yöi*di<5kfcofi Wulst 53 ?
Un-äe mit
52
und dor Wulst 52 ist
und &BM - QBhüuB&B.o&uhiiit'ii 38 fosg
öee öeMuseteiliS 49 ist s;ur Ättfnafem©
spröohensi ausgespart und «in oberer
an 4er o\f»ren JPläohe des
4Ö
Dia ofeare 3?läöh«
Si»
^ 49 mittels einer VI« 1«
von HaUecjoIirauben 55 befestigt ist, klemmt detjst Wulst
den GaMusetöil 49, In Mg« S und 9 ßiud
YentllMlse 51 In normalem
lt» Me Vantilhüls«' 51 fcä«itafc
XI-ruvM±$mi 3?eil 56, öer In einen
* Mn iöüalichei1» afeer «fflg^&eitptea» 1?~f8:mig$i* feil
5? i«t mit a®m
Flanach 53
U-för&igen -♦
\'κ$&Μ- Ml·
durch' einen g&T&8®xi feil
±xmau
ihrer An-
51
$2 und §3
zu
dem g$ma®-& !Peil 58
dem Ilabau wird al«
Me
, geraden -üfell 61,
62 mit den
let ,'WiWi &i$ U&eohen 6o 1»
hßoti iki#Ä g^riöhteten Irage nun
* Wie deutlich aus
» 5
6 feervorgeht t l>©fin
in yolistli4^i^ gesfjlilos-se'ii^r- öder einer
geöffnetfön Stellung xxx&, feleibt norBialäiiiröisö nicht in
wehrten 2-ust;snd» Un clis Beviögung der
g1 2wisotLön sinex* gesolilosr^enen Stellung und einer *,
geöffneten. Stellung zu ©rmögXioiieii, ist ein
mehr-er© gl^ioke Atjaa 65*
4'-iS
-148608S
14 »» *
Arm 65 oxrtn^t, wi.* ales «ut, Fig* 14 um besten HerrorgeJit, ein
Lager €4 mit einer Mntoo/jlaufeiiden Bohrung 65» Bin Ζε&ηκ
6β erstreckt aioli in »j««,* SiQhtxwg von de?n Lsgei^aue, wobei
das Ken-cruB aer Bohrimg 65 der Dr.liniittölpunkV des Zoiiaee«-
ist.
icuuaer Arm 67 erläuft in «inem Winkel γοη öer
Seite das I^ere 64 attö ku den Zahnsegment
lter ;tr^ 6? läuft in einen ixuieren Ana SB mf der gewöhnliolt
parallel! zn αβκ vor»pringenOea das Sahnaegiaeiit 66 trvigendaa
Um die B^eötiguati dex· Voi^iliaUls^ 51 aa
, iat das bußm-e Me u99 Anaabsclmittee
mit «In«* ßön,ireoht6Ä Rille S9 wrseheh» Aa
β£ ist βΐιΐώ Veöäagörüng ?o mistelö« einer Halteechretuba 71
ate^ai-bar t»Bi'e»tl«t. Me Y«i>2;:ngonm£ T^ teöitet ^s0 senk«
' rechte'Ei Ue ?2, did die Kij.la 69 ex-g ab*. ^iIe ^Ιαί |^us
Mg, 15 äi-ülofetlielt, weraen 416 Lasolie 60 tma a^r daeugoiiüfige
Wulst 59 swleöhe« eiern ,Vrma^Gimitl 68 und d&r T^rIsinge
rung 7o elagejaeiaüt. wann ύύ Y^rlängenakg ?o" mittels der
Haltesö3u?Ai»e 71 an äem Ab»cbni1j1f δδ befeauigt wird, so
daß diö Ven-Hlhtilse 51 stan* am Ära 63 befestigt let»
Arsabschni-et: 66 be ei tat eine Kleiatiflllche 75 fiir d
, die sieh eewifraliok öeltllWi use Ames 67 b
15
1486098
* Me
i)er
7ο feesiüi? ©in« ahnliche Klenaafläohe 74,
1 aur H'Alsööklömmfläohe 73 angeordnet ist,
liat sin« n-aoh außen ragende, senl^rechte
JfläöW 73 begrenzt. Dia Sippe' 75 "-'tellereiBfOi4IB,
die mit · feiae lUui't die fX&ok$
mm, gegenüber . *
Häöhe 78 in
näher
Wenn
' 3 Tana
, »o ist
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wird»
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ei* lelofc* winklig
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f^ile der Ten-tiilUtilBö 51
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, so wttdwa, dis A**» 65 aufeimsaW six
rofe die Mi^ladas«
T«s?äÄd«3fuas ^03^ *iwv !reis- in eiiw
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. innerhalb der Behälter 27 anwendbar. Die Verwendung eines Abfüllspparates
mit Gasdruckdifferenz ergibt ein sofortiges Füllen der Behälter 27, wodurch die für den Füllvorgang erforderliche
Zeit stark reduziert wird. Es versteht sich, daß das Erzeugnis dadurch in den Behältern 27 komprimiert wird
und praktisch jede Luft oder andere Gase daraus entfernt worden sind, so daß es möglich ist, eine größere Menge eines gegebenen
Produktes innerhalb der Behälter 27 unterzubringen.
Nachdem das Füllen der Behälter 27 in der einen Behältereinheit 26 beendet ist, wird der Abfüllkopf 36 angehoben und die
Form 21 weitergeschaltet. Zu diesem Zeitpunkt wird die Deckfolie 29 auf die gefüllte Behältereinheit 26 aufgebracht. In darauffolgenden
Arbeitsgängen können die gefüllten Behältereinheiten 26 von den Folien 25 und 29 getrennt weiden und, wenn gewünscht,
können die einzelnen Behälter 26 voneinander mittels eines geeigneten Messers getrennt werden.
Während der Füllung der Behältereinheit 26 wird der automatische Abwiegemechanismus 32 eine weitere Materialfüllung
abgewogen haben und wenn das Mengensteuerventil 47 geschlossen ist kann das Ventil 34 geöffnet werden, um wiederum die Kammer
35 mit einer abgemessenen Materialmenge zu füllen. Hach dem
Senken des Abfüllkopfes 36 und vor dem öffnen des Mengensteuerventils
47 wird das Mengensteuerventil 34 geöffnet. Dabei erlaubt der Balg 33 die entsprechende vertikale Auf- und Abbewegung
des Mengensteuerventils 34 im Verhältnis zum Abwiegemecha-
- 21 909803/0690
nismus 32. Hier sei darauf hingewiesen, daß, obwohl eine
Füllung mittels Gasdruckdifferenz deswegen vorzuziehen ist, weil sie das Material komprimiert und viel schneller erfolgt
als eine Speisung mittels Schwerkraft, es möglich ist, das Mengensteuerventil 34 und die Kammer 35 wegzulassen, so daß
der Durohfluß vom Abwiegemechanismus 32 durch den Abfüllkopf
36 in die Behältereinheit 26 ausschließlich durch Schwerkraft bewirkt wird.
Die Verwendung der Dichtungsringe 77 wird nunmehr näher dargelegt. Jedes der Mengensteuerventile 34 und 47 steht mit
einer Ventil*Regulierleitung 1o1 in Verbindung, die an eine Vakuum- und eine Überdruck^üelle angeschlossen ist. Die leitung
1ol führt über eine Öffnung 1o2 in den Zwischenraum 11o, der mittels der Dichtungsringe 82 abgedichtet ist. Die Ventilhülse
51 läßt sich leichter bewegen, wenn ein Vakuum in dem Raum 11o gebildet wird, wobei die gewünschte Form der
Veritilhülse dadurch erzielt werden kann, daß die Ventilhülse
mit einem Schirm 111 zur lormbegrenzung umgeben wird. Eine
bessere Abdichtung der Ventilhülse 51 wird dadurch erzielt,
daß man luft unter Druck in den Raum 11o einführt. Auf diese Weise wird, sowohl bei Verwendung eines Vakuums als auch
eines Überdruckes die Belastung im Betätigungselement 83 reduziert und die Arbeitsgeschwindigkeit vergrößert."
an* Pig. 1 ersichtlich, ist die Leitung 1o1 mit einem Regulierventil 1o3 rerbunden. Eine andere Leitung
- 22 909803/0690 .
104 verläuft zwischen dem Ventil 1o3 und dem Flüssigkeitszylinder
84. An dem Ventil 1o3 sind ebenfalls eine Luftleitung
105 und eine Vakuumleitung 1o6 angeschlossen.
Des weiteren ist an das Ventil 1o3 eine Abzugsleitung 1o7 angeschlossen. Das Ventil 1o3 ist von herkömmlicher
Bauweise und. wird in seinen baulichen Einzelheiten hier nicht näher beschrieben, obschon die Funktion des Ventils
beschrieben ist.
Befindet sich das Ventil 1o3 in einer Stellung, in der
die Ventilhülse 51,wie in Fig. 3 gezeigt, voll geschlossen ist, wobei sie in dieser voll geschlossenen Stellung durch
einen umgebenden Luftdruck festgehalten wird, so wird anschließend das Ventil 1o3 in eine entgegengesetzte Stellung
gebracht, worauf zunächst von diesem Ventil 1o3 aus über die Leitung 1o4 ein Vakuum an den Zylinder 84 gebracht wird,
um die Kolbenstange 86 aus der in Fig. 4 gezeigten Stellung in die in Fig. 5 gezeigte zu bringen. Sofort nach erfolgter
Umschaltung des Ventils 1o3 wird die Leitung 1o1 über die
Abzugsleitung 1o7 ins Freie geöffnet, 30 daß der Druck um
die Ventilhülse 51 entweicht. Der die Ventilhülse 51 umgebende Raum steht mit der Außenluft zumindest so lange in Verbindung,
bis die Ventilhülse 51 ihre normale Form erreicht, wie sie in Fig· 1o gezeigt ist. Durch fortgesetztes Schwenken '■
der Arme 63 wird die Ventilhülse 51 weiter geöffnet und das '
Ventil 1o3 schaltet in eine weitere Stellung um, in der
- 23 909803/0690
durch die Leitung 1o1 ein Vakuum gesogen wird, so daß in dem die Ventilhülse 51 umgebenden Raum ein Vakuum entsteht
und deren Öffnen erleichtert.
Soll die Ventilhülse 51 aus ihrer voll geöffneten Stellung gemäß den Pig. 5 und 6 in die geschlossene Stellung
gemäß den Pig. 3 und 4 gebracht werden, wird das Ventil 1o3 wiederum betätigt, so daß bei dessen Anfangsbewegung ein
Druck durch die Luftleitung 1o4 zum Zylinder 85 geleitet wird, während in den die Ventilhülse 51 umgebenden Raum durch die
Abzugsleitung 1o7 und die Leitung 1o1 Luft frei einströmen kann. Nähert sich dann die Ventilhülse 51 ihrer voll geschlossenen
Stellung, so schaltet das Ventil 1o3 auf eine weitere Stufe um, in der durch die Leitung 1o1 ein Druck, zugeleitet
wird, der das Schließen der Ventilhülse 51 dadurch unterstützt, daß er einen Druck von außen darauf ausübt.
Das Mengensteuerventil 34 ist mit einer ähnlichen Steuerung versehen, die auch ein Ventil 1o3 umfasst.
Das Mengensteuerventil 47 kann unabhängig von der Abwiegevorrichtung
32 und dem unteren Gehäuseabsehnitt 38 einschließlich des MaterialVerteilers 45 benutzt werden. So
ist, wie in Pig. 11 geneigt, das Mengensteuerventil 47 mit einer abgeänderten Porm eines unteren G-ehäuseteils 148 ausgerüstet.
Der untere. .Gehäuseteil.,-148. .ist mit einer oder
mehreren passenden Abzugsöffnunge.n, 141 versehen, die in. eine Abzugsöffnung 142 auslaufen.,Unterhalb der Abzugsöffnungen
141 liegt ein Pilterring 143 und dieser wird an seinem
909803/0690 ;i;j U
Platz durch, einen Klemmring 1o8 sowie einen elastischen Ring
144 festgehalten. Der Klemmring 1o8 hält ebenfalls den verdickten
unteren Flansch 52 der Ventilhülse 51 gegenüber dem Gehäuseteil 148 an seinem Platz» Der verdickte obere Plansch
wird an seinem Platz gegen den Gehäuseteil 49 mittels des Ringes 54 gehalten, an dem äie Kammer 35 befestigt ist.
Das obere Ende der Kammer 35 kann durch das Mengensteuerventil 34 geschlossen werden.
Der in !ig. 11 gezeigte Abfüllapparat dient zum Füllen
eines dazugehörigen Behälters 127 bis zu seinem oberen Rand. Nachdem der Behälter 127 innerhalb der Form 121 aus einer
Folie 125 geformt wurde, wird die Yentilhülse 51 schnell geöffnet und infolge eines die Ventilhülse 51 durchlaufenden
Gasstromes, der aus einer Druckdifferenz herrührt, wird ein oberhalb der Ventilhülse 51 untergebrachter rieselfähiger
Stoff unverzüglich in den Behälter 127 gedrückt, bis er das Filter 143» den Klemmring 1o8 und die Ventilhülse 51 erreicht.
Darauf wird die Ventilhülse 51 in eine in der Fig. 11 gezeigte geschlossene Stellung gebracht, so daß das Material im Behälter
127 teilweise komprimiert und das oberhalb der Ventilhülse 51 befindliche Material nach oben gehoben wird. Wenn
gewünscht, kann das Material innerhalb des Behälters 127 weiter komprimiert werden, indem auf den Verschlußteil des
Mmngensteuerventils 47 ein zusätzlicher Druck ausgeübt wird, der ein Strecken und Aufblähen der Ventilhülse 51 bis in Höhe
der in Abbildung 11 gezeigten, gestrichelten Linie bewirkt.
• 909803/0690
In den Figuren 16, 17 und 18 ist eine Ventilanordnung 2oo
dargestellt. Diese Ventilanordnung 2oo enthält einen oberen Ventilteil 2o1 und eine untere Ventileinheit 2o2. Die Ventileinheiten
2o1 und 2o2 stehen miteinander dureBn. die Kammer 2o3
in Verbindung. Die Ventileinheiten 2o1 und 2o2 entsprechen
im allgemeinen den weiter oben beschriebenen Hälften.
Die ^entileinheit 2o1 enthält ein mehrteiliges GehäHse
2o4» in dem eine Ventilhülse 2o5 angebracht ist, die derVentilhülse
51 entspricht und untere und obere Befestigungsflansche
2o6 besitzt, die passend am Gehäuse 2o4 befestigt sind. Das G-ehäuse 2o4 trägt mehrere Ventil-Betätigungsarme 2o7, die auf
Drehzapfen 2o8 montiert sind und den Ventil-Betätigungsarmen
entsprechen. Die Ventil-Betätigungsarme 2o7 sind mit der Ventil hülse
2o5 duräh Laschen 2o9 verbunden, welche aus der Außenfläche
der Ventilhülse 2o5 herausragen, wie dies am besten aus fig. 18 hervorgeht. Das Gehäuse 2o4 trägt weiterhin einen Zahnring
21o, der mittels eines Armes 211 gedreht wird, um die Ventil-Betätigungsarme
2o7 zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Ventilstellung zu schwenken. Die Art. und Weise, in
der der Zahnring 21 ο gedreht wird, kann die gleiche sein wie die weiter oben in Verbindung mit dem Abfüllkopf 36 beschriebene.
Die Kammer 2o3 umfasst eine äußere Ummantelung 211 und eine poröse Innenwandung 212. Die Wandung 211 ist mit einem
Leitungsstutzen 213 verbunden, durch den der in und aus der
Kammer 2o3 strömende Luftstrom gesteuert werden kann. Die
- 26 -909001/iliil
26 U86095
Wandung 211 ist an ihrem oberen Ende mit einem Befestigungsflansch 214 versehen, der an der Unterseite des Gehäuses 2o4
angebracht ist. Das untere Ende der Wandung 211 ist mit einem
flansch 215 ausgestattet, der an einem Gehäuse 216 der Ventileinheit
2o2 befestigt ist.
Die Ventileinheit 2o2 ist mit der Ventileinheit 2o1 identisch, und außer dem Gehäuse 216 umfasst die Ventileinheit 2o2
eine Ventilhülse 217, mehrere Ventil-Betätigungsarme 218, die an der Ventilhülse 217 befestigt und zur drehbaren Bewegung auf
Drehzapfen 22o montiert sind, sowie einen Zahnring 221 zur Bewegung
der Arme 218 zwischen einer offenen Ventilstellung und
einer geschlossenen Ventilsteilung.
Die Ventileinheiten 2o1 und 2o2 werden mit Steuervorrichtungen von der weiter oben im Hinblick auf den Abfüllkopf 36
beschriebenen Art ausgestattet. Wenn gewünscht, kann jedoch ein einzelner Ventiltyp vorgesehen werden, um die beiden Ventileinheiten
2o1 und 2o2 gleichzeitig zu betätigen. Wenn sich die Ventileinheit 2o2 tuael in ihrer geschlossenen Stellung befindet,
ist die Ventileinheit 2o1 normalerweise geöffnet und umgekehrt.
Die Ventilanordnung 2oo kann auch ausschließlich zum Zweck
der Materialsteuerung eingesetzt werden. Jedoch wird sie in
erster Linie als Teil einer Abfülleinheit verwendet und dementsprechend ist an der Unterseite des Gehäuses 216 eine Zwisohenplatte
222 zum gleichzeitigen Füllen mehrerer Behälter befe- ..
- 27 909803/0690
stigt. Die in den Zeichnungen dargestellte Zwisehenplatte
ist besonders auf die Verwendung von vier Behältern abgestimmt
midmit einem kreisförmigen Verteiler 225 in der Mitte ausgestattet. !Der "Verteiler 223 leitet den Strom durch die Zwischenplatte
222 in mehrere Öffnungen 224, die in einzelne Behälter 225 führen. Die Behälter 225 können beliebig geformt
sein, wie beispielsweise in !ig. 1 dargestellt. Die Zwischenplatte
222 besitzt ein Filter 226, welches auf beliebige Weise an deren Unterseite angebracht ist. Das Filter 226 liegt
unter einer Abzugsöffnung 227, die ringförmig ist und über allen Behältern 225 liegt. Eine oder mehrere Abzugsöffnungen
228 sind in dem Zwischenglied 222 angeordnet und dienen zum Anschluß eines Abzugsrohres (nicht dargestellt).
Die Ventilanordnung 2oo ist auch mit einem Materialver-
teiler 23o versehen. Der Materialverteiler23o besitzt hier
einen kreuzförmigen Querschnitt entsprechend der Anzahl der gleichzeitig zu füllenden Behälter 225. Dabei erstreckt sich
der Materialverteiler 23o von einer Zwischenplatte 222 durch die Ventileinheit 2o2, die Kammer 2o3 und die Ventileinheit
2o1 hindurch, und kann gänzlich von der Zwischenplatte 222 und durch die bei der Berührung mit der porösen Wandung 212
auftretende Eeibung getragen werden. Andererseits kann sein oberer leil durch eine Stützplatte 231 gelagert werden, die
" - ■ ' ■■■·"■ ' ; ···■■■ ■; ;--\,\ -xxf&rv} 1'.1'L-:': -. ■,..:'- ·.- ■
eresen den oberen Flansch 2o6 der Ventilhülse 2o5 geklemmt
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- 28 -
03/06
Die Ventilanordnung 2oo wird vorzugsweise in "Verbindung
mit einer entsprechenden automatischen Waage gleich derWaage
32 benutzt. Es spielt selbstverständlich keine Eolle für die
Arbeitsweise der Ventilanordnung 2oo, wie das rieselfähige Material in den oberen Teil der Ventilanordnung 2oo gelangt.
In den Figuren 12 und 13 ist eine abgeänderte Ventilhülse
25o dargestellt. Die Ventilhülse 25o besitzt in der Mitte einen geraden Abschnitt 251>
von dem eine Vielzahl von Laschen 252 ausgehen. Die Laschen 252 entsprechen den Laschen
6o und besitzen außen verdickte Endteile 253, die das Verankern der Ventilhülse 25o erleichtern sollen. Die Ventilhülse
25o unterscheidet sich von der Ventilhülse 51 dadurch, da# kleine Vorsprünge 254 vorgesehen sind. Die Vorsprünge
254 liegen auf gleicher Linie wie die Laschen 252 und haben einen dreieckigen Querschnitt. Wie am besten §tus Mg. 12 zu
ersehen ist, weisen die Vorsprünge 254 vea eine leicht gewölbte
Form auf. """~
Wie Pig. 13 zeigt, verstärken die Vorsprünge 254 an der Stelle die Ventilhülse 251, wo jede Lasche 252 mit dem
geraden Abschnitt 251 der Ventilhülse 25o in Verbindung steht.
Bemerkenswerter ist jedoch, daß, wenn die Ventilhülse 25o, wie z.B. in Fig. 11 gezeigt, in ihre geschlossene Stellung
gebracht wird, die Vorsprünge 254 ineinandergreifen und so zur sicheren Verschlußbildung eine Anordnung ineinandergreifender
Ecken darstellen.
9 098 03/06 9 0 - 29 -
Es sei auch insbesondere darauf hingewiesen, daß siäh die
Venti!hülse 25o gut in der Ventilanordnung 2oo verwenden läßt.
Es ist klar erkennbar, daß die VorSprünge 254 der Ventilhülse
25o einen sehr günstigen .Verschluß mit dem Materialverteiler
23o bilden. Hier sei darauf hingewiesen, daß, obschon der abgebildete Vorsprung 254 einen dreieckigen Querschnitt aufweist,
der Querschnitt entsprechend der Anzahl der Vorsprünge 254 geändert werden kann, die Vorsprünge 254 müssen nur,wenn
sie.zusammengebracht werden, einen vollen Kreis bilden.
Obgleich die Anordnung der Ventilhülse in geschlossener Stellung als kreuzförmig dargestellt worden ist, kann die
Anzahl der zum Öffnen und Schließen der Ventilhülse vorgesehenen Eegulierarme unterschiedlich sein. Die Anzahl der
Regulierarme wird gewähnlich der Anzahl· einaelner Behälter entsprechen, wenn mehrere Behälter gefüllt werden. Es ist
jedoch möglich, eine andere Anzahl Regulierarme als gerade vier einzusetzen und in gewissen Fällen werden zwei oder drei
Regulierarme wünschenswerter sein als vier, während in anderen Fällen die Verwendung e iner noch größeren Anzahl von Regulierarmen
wünschenswert sein mag.
50 -
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Pullen von Behältern mit einer abgemessenen
Menge eines fließfähigen Gutes, gekennzeichnet durch eine " Kammer (35) zur Aufnahme der abgemessenen Menge des Gutes
durch eine oberseitige Einfüllöffnung, ein diese Öffnung abschließendes Ventil (34), eine an der Unterseite der Kammer
vorgesehene, ebenfalls durch ein Ventil (36) verschließbare Öffnung zum Auslassen des Gutes in einen Behälter (23) und
eine in die Kammer mündende EintrittsÖffnung für ein Druck-
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die den Durchfluß der Menge des Gutes steuernden Ventile (34, 36; 201, 202) als Schnellschlußventile ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet', daß jedes Ventil eine, innerhalb eines Gehäuses angeordnete
flexible Hülse (51) und zwei oder, mehrerej über den Umfang
verteilte, die Hülse dicht zusammenquetsehende Schwenkarme
(63, 207) umfaßt. "
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse nach dem Zusammenquetschen durch die Schwenkarme
unter- und gegebenenfalls auch oberhalb der Schwenkarme
- 31 909803/0 6 90
durch hydraulischen oder pneumatischen Druck zur Mittelachse der Durchflüßöffnung hin vorgewölbt wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Htile einen zylindrischen Mittelteil, vorzugsweise
von kreisförmigem Querschnitt, tmd zwei "beiderseits daran
anschließende, kegelstumpfartige Endteile umfaßt, die mit
radial verlaufenden Einspannflanschen versehen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5f dadurch gekennzeichnet, daß die
Hülse am äußeren Umfang ihres zylindrischen Mittelteils der Anzahl der Schwenkarme entsprechende und an diesen festklemmbare
einstückige Haltenocken (59) aufweist.
7. Verfahren zum Herstellen einer Hülse nach Anspruch, 5 und 6,
dadurch gekennzeichnet, daß zunächst eine mit radial einwärts gerichteten Haltenocken versehene Hülse (59) hergestellt
und anschließend umgekrempelt wird, so daß die Haltenocken nach außen stehen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dÄSti ein
im Gehäuse vorgesehenes, dem äußeren Umfang der Hülse angepaßtes und diese im geöffneten Zustand des Ventils nach außen
■ : abstützendes Sieb. ' ' ... ■.
- 32 -
90980 3/0690
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 "bis 6 und 8, gekennzeichnet
durch einen im Gehäuse drehbar gelagerten Ring (81), der die auf den zylindrischen Mittelteil der Hülse einwirkenden
Schwenkarme gleichzeitig in die Offen- oder Verschlußstellung bringt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, 8 und 9 zum gleichzeitigen Füllen mehrerer Behälter, gekennzeichnet durch
einen zwischen dein unteren Ventil und den zu füllenden
Behältern angeordneten Verteilerkopf ( 45, 223), der
mit Öffnungen ("46, 224) entsprechend der Anzahl der zu füllenden Behälter versehen ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6 und 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daf3 von der Wägeeinrichtung bis hinunter
auf den Verteilerkopf durchgehende Trennwände (230) angeordnet sind, die den Durchflußraum des Gutes in mehrere
Schächte,·entsprechend der zu füllenden Behälter, trennen.
909803/0690
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