DE1480574B1 - Lenkzapfen fuer die lenkbaren Vorderraeder von Kraftfahrzeugen - Google Patents
Lenkzapfen fuer die lenkbaren Vorderraeder von KraftfahrzeugenInfo
- Publication number
- DE1480574B1 DE1480574B1 DE19641480574 DE1480574A DE1480574B1 DE 1480574 B1 DE1480574 B1 DE 1480574B1 DE 19641480574 DE19641480574 DE 19641480574 DE 1480574 A DE1480574 A DE 1480574A DE 1480574 B1 DE1480574 B1 DE 1480574B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cross member
- bearing
- steering pin
- steering
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D7/00—Steering linkage; Stub axles or their mountings
- B62D7/18—Steering knuckles; King pins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32861—T-pivot, e.g., wrist pin, etc.
- Y10T403/32877—Pin is integral with or secured to inner member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
35 und
F i g. 8 einen der F i g. 7 entsprechenden Schnitt durch eine weitere Ausführungsform.
Ein im Kastenprofil hergestellter Querträger 6 ist
Die Erfindung betrifft einen Lenkzapfen für die aus zwei mit ineinandergreifenden Flanschen 9 und
lenkbaren Vorderräder von Kraftfahrzeugen, der an 30 11 versehenen Bauteilen 7 und 8 gebildet. Die Seite
seinen Enden je eine Gelenkkugel trägt, die mit einer 12 des Querträgers 6 ist bei 13 ausgeschnitten, um ein
Lagerpfanne zusammenwirkt, die am Ende eines Verschwenken des Lenkzapfens 14 zu ermöglichen.
Querträgers angeordnet ist. Der zylindrische Grundkörper 15 des Lenkzapfens 14
Um ein sich durch die Bewegung der Gelenkkugel ist an seinen beiden Enden 16 u. 17 kugelförmig gein
der Lagerpfanne ergebendes Spiel beseitigen zu 35 staltet. Eine Mittelbohrung 18 durchdringt dabei den
können, sind bei derartigen bekannten Lenkzapfen Grundkörper 15 und die kugeligen Enden 16 und 17.
die Lagerpfannen nachstellbar ausgebildet. Ein unge- Die unteren Flansche 9 u. 11 des Querträgers 6 weiwolltes
Verstellen der Lagerpfannen wird durch zu- sen eine öffnung 21 und die oberen eine etwas grösätzliche
Sicherungseinrichtungen vermieden. Die be- ßere öffnung 22 auf. Beide öffnungen 21 und 22
kannten Lenkzapfen umfassen eine große Anzahl von 40 fluchten miteinander. Einstückig mit dem Lenkzap-Einzelteilen,
die nicht nur durch die geringen Herstel- fen 14 ist ein zur Lagerung eines Rades dienender
lungstoleranzen teuer in der Fertigung sind, sondern Achsstummel 23, 24 ausgebildet,
die darüber hinaus während des Verschwenkens des Der einteilige aus Lenkzapfen 14 und Achsstum-
die darüber hinaus während des Verschwenkens des Der einteilige aus Lenkzapfen 14 und Achsstum-
Lenkzapfens verschleißen. mel 23, 24 bestehende Schmiedeteil kann darüber
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen 45 hinaus einen. Lenkarm 25 umfassen, der mit Augen
Lenkzapfen zu schaffen, der im eingesetzten Zustand 26 und Bohrungen 27 für eine Bremstrommel versedie
gleiche Sicherheit wie die bekannten Lenkzapfen hen ist. An das freie Ende 28 kann in üblicher Weise
erbringt, der jedoch in der Herstellung wesentlich bil- das Steuergestänge in die Bohrung 29 eingeschraubt
liger ist und darüber hinaus viel einfacher mit dem werden. ^
Ende eines Querträgers verbunden werden kann. 5° Das kugelige Ende 16 des Lenkzapfens 14 wirkt
Diese Aufgabe wird bei einem Lenkzapfen der ein- mit einer Lagerpfanne 31, 32 zusammen. Diese weist
gangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch ge- eine Mittelöffnung 33 auf, die mit der öffnung 18 des
löst, daß die in axial miteinander fluchtenden Boh- Lenkzapfens 14 im zusammengebauten Zustand
rungen im Ende des Querträgers, angeordneten, ^ fluchtet. Die Lagerpfanne 31 ist mit einem reibungs-Lagerpfannen
durch einen diese und den: Lerikzapfen §S mindernden Einsatz 34 versehen. '"
axial durchdringenden Schraubenbolzen miteinander Das andere kugelige Ende 17 des Lenkzapfens 14
und mit den Gelenkkugelenden verbunden sind, daß wirkt mit einer Lagerpfanne 35 zusammen, die der
eine der Lagerpfannen eine deren Durchtritt durch Lagerpfanne 31 ähnelt. Der Unterschied besteht Iedie
zugeordnete Bohrung im Querträger verhindernde diglich darin, daß die Lagerpfanne 35 eine Schulter
Schulter umfaßt und daß zwischen eine Mutter des 60 36 aufweist, so daß der Durchmesser des Endes 37
Schraubenbolzens und die der Schulter abgewandte reduziert ist und in- die entsprechend bemessene öff-Seite
der Bohrung eine mit der Schulter zusammen- nung 21 eingreift.
wirkende und die Lagerpfanne am Ende des Querträ- Ein Schraubenbolzen 38 mit einer Unterlagscheibe
gers festlegende Scheibe geschaltet ist. 39 erstreckt sich durch die öffnung 33 der Lager-
Beim Einbau des erfindungsgemäßen Lenkzapfens 65 pfanne 31, die Bohrung 18 des Lenkzapfens und die
in die miteinander fluchtenden Bohrungen im Ende öffnung 33 der Lagerpfanne 35 hindurch. Auf das
des Querträgers wird durch Anziehen des den Lenk- die Lagerpfanne 35 überragende Ende des Schrauzapfen
und die Lagerpfannen durchdringenden BoI- benbolzens 38 ist eine Scheibe 41 aufgebracht, die
3 4
durch eine Mutter 42 fest gegen die Außenfläche des die öffnungen 47 eingepreßt ist. Diese Ausführungs-Flansches
11 gezogen wird. Durch das Anziehen der form vereinfacht die Herstellung des Lenkzapfens 14
Mutter 42 wird das Spiel zwischen den kugeligen En- mit dem einstückig daran befestigten Lenkarm 25
den 16 u. 17 des Lenkzapfens 14 und den Lagerpfan- und den Befestigungen 26 für eine Bremstrommel,
nen 31 bzw. 35 beseitigt und darüber hinaus die bei- 5 Darüber hinaus können die separaten Kugelenden 16
den Flansche 9 u. 11 des Querträgers 6 fest zwischen u. 17 aus unterschiedlichem Werkstoff hergestellt
die Schulter 36 und die Scheibe 41 geklemmt. Auf werden. Schließlich vereinfacht die Verwendung gediese
Weise ist der Lenkzapfen 14 spielfrei mit dem trennter Kugelenden 16 u. 17 die Abdichtung der
Ende des Querträgers 6 verbunden. Um das Eindrin- Lagerflächen, wie Fig. 8 zeigt. Die Enden des
gen von Staubteilchen zwischen die sich relativ ge- ίο Grundkörpers 15 des Lenkzapfens 14 sind zu diesem
geneinander bewegenden Teile zu verhindern, ist eine Zweck zur Bildung einer Schulter für einen O-Ring
zylindrische Manschette 43 mittels eines Klemmban- 52 ausgedreht. Der Ring 52 kann einen inneren Stützdes
44 am Lenkzapfen 14 befestigt. Eine Scheibe 45 reif 53 haben, der an der Wandung des ausgedrehten
bewirkt dabei die Abdichtung. Teils des Grundkörpers 15 anliegt. Der O-Ring 52
Zum Einbau des Lenkzapfens 14 wird die untere 15 kann im Querschnitt quadratisch sein, wobei die Sei-
Lagerpfanne 35 in die öffnung 21 eingesetzt. Der ten bei 54 zur Bildung ausladernder Arme 55 ausge-
Lenkzapfen 14 wird danach mit seinem oberen Ende spart sind. Einer dieser Arme 55 liegt an der benach-
in die obere öffnung 22 größeren Durchmessers ein- barten Fläche der Kugelpfanne 31 bzw. 35 abdich-
geführt und dann mit dem unteren kugeligen Ende 17 tend an. Um einen großen Schwenkbereich von etwa
in die untere Lagerpfanne 35 abgesenkt. Danach wird 20 71° zu schaffen, sind die Seitenwände des Querträ-
die obere Lagerpfanne 31 mit Preßsitz in die öffnung gers 6 bei 57 ausgeschnitten, wobei die ausgeschnitte-
22 eingesetzt und der Bolzen 38 durch die miteinan- nen Bereiche zur Erhöhung der Festigkeit bei 58
der fluchtenden öffnungen der Lagerpfannen und des nach innen abgewinkelt sind.
Lenkzapfens hindurchgeschoben. Nach Aufbringen In F i g. 8 ist ein Lenkzapfen 14 dargestellt, der
der Scheibe 41 und der Mutter 42 auf den Schrauben- 25 weitgehend dem in F i g. 7 veranschaulichten ent-
bolzen 38 sind alle Teile miteinander verbunden. spricht. Der Unterschied besteht jedoch darin, daß
Nach Einstellen des Lagerspiels wird die Mutter 42 andere Dichtungen 76 verwendet und die Lagerpfan-
mittels eines Splintes 40 gegen Rückdrehen gesichert. nen 31 und 35, wie auch die Öffnungen 21 und 22, im
Um ein Verdrehen der oberen Lagerpfanne 31 in der Querträger miteinander vertauscht worden sind. Die
Bohrung 22 zu verhindern, ist die Mantelfläche der 30 kleinere Öffnung 21 liegt also in den oberen Flan-
Lagerpfanne 31 gerändelt. sehen 9, 11 während die größere öffnung 22 in den
F i g. 4 und 5 veranschaulichen ein weiteres Aus- unteren angeordnet ist. Die Scheibe 41 liegt hier auf
führungsbeispiel, bei dem der Arm 25 und die zur dem oberen Flansch 11 auf. Bei dieser Anordnung
Befestigung der Bremstrommel dienenden Laschen wird die Lagerpfanne 35 in der Öffnung 21 getragen,
als separates Teil mit Fortsätzen 50, 51 durch 35 Die scheibenartige Dichtungsanordnung umfaßt
Schrauben 54 am Grundkörper 15 des Lenkzapfens einen schlüsseiförmigen, federnden Metallkörper 77
befestigt ist. mit einer reibungsarmen Außenfläche 78. Die in
Bei der weiteren, in F i g. 6 und 7 dargestellten F i g. 6 und 7 dargestellte Ausführungsform ist derje-Ausführungsform
sind die Kugelenden 16 und 17 nigen der F i g. 8 vorzuziehen, da die Belastung dort
vom Grundkörper 15 getrennte Bauteile. Jedes Ende 40 von dem Bodenflansch des Querträgers 6 aufgedes
Grundkörpers 15 hat eine zylindrische öffnung nommen wird und nur eine geringe Wahrscheinlich-47
zur Aufnahme eines zylindrischen Fortsatzes 49 keit besteht, daß der Bolzen 38 bricht oder die Muteines
Kugelendes 16 bzw. 17, wobei der Fortsatz in ter 42 verlorengehen kann.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
zens nicht nur das Lagerspiel eingestellt, sondern
Patentanspruch: gleichzeitig eine der Lagerpfannen fest mit dem
Querträger verbunden. Tritt nach längerer Benut-
Lenkzapfen für die lenkbaren Vorderräder von zungszeit in den Lagern ein Spiel auf, so kann dieses
Kraftfahrzeugen, der an seinen Enden je eine Ge- 5 durch erneutes Festziehen des Bolzens bzw. der auf
lenkkugel trägt, die mit einer Lagerpfanne zusam- diesen aufgeschraubten Mutter in beiden Lagerpfanmenwirkt,
die am Ende eines Querträgers an- nen beseitigt werden.
geordnet ist, dadurch gekennzeichnet, Ausführungsbeispiele der Erfindung, die in der,
daß die in axial miteinander fluchtenden Bohrun- Zeichnung dargestellt sind, werden nachstehend nagen
(21 u. 22) im Ende des Quertägers (6) an- io her erläutert. Es zeigt
geordneten Lagerpfannen (31 und 35) durch Fig. 1 eine zum Teil aufgebrochen dargestellte
einen diese und den Lenkzapfen (14) axial durch- Seitenansicht des. Endes eines Querträgers mit einem
dringenden Schraubenbolzen (38) miteinander Lenkzapfen,
und mit den Gelenkkugelenden (16 u. 17) verbun- F i g. 2 eine Draufsicht auf die in F i g. 1 dargestell-
den sind, daß eine (35) der Lagerpfannen eine de- 15 ten Bauteile
ren Durchtritt durch die zugeordnete Bohrung F i g. 3 eine Seitenansicht des in F i g. 1 dargestell-
(21) im Querträger verhindernde Schulter (36) ten Lenkzapfens von rechts aus gesehen,
umfaßt und daß zwischen eine Mutter (42) des F i g. 4 eine der F i g. 3 entsprechende Ansicht
umfaßt und daß zwischen eine Mutter (42) des F i g. 4 eine der F i g. 3 entsprechende Ansicht
Schraubenbolzens und die der Schulter abge- einer anderen Ausführungsform,
wandte Seite der Bohrung eine mit der Schulter 20 F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 vom zusammenwirkende und die Lagerpfanne (35) am Fig. 4,
wandte Seite der Bohrung eine mit der Schulter 20 F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 vom zusammenwirkende und die Lagerpfanne (35) am Fig. 4,
Ende des Querträgers (6) festlegende Scheibe (41) Fig. 6 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht
geschaltet ist. einer weiteren Ausführungsform,
F i g. 7 einen Schnitt längs der Linie 7-7 in F i g. 6
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US289132A US3288485A (en) | 1963-06-19 | 1963-06-19 | Kingpin and assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1480574B1 true DE1480574B1 (de) | 1972-05-31 |
Family
ID=23110185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641480574 Pending DE1480574B1 (de) | 1963-06-19 | 1964-06-16 | Lenkzapfen fuer die lenkbaren Vorderraeder von Kraftfahrzeugen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3288485A (de) |
DE (1) | DE1480574B1 (de) |
FR (1) | FR1396761A (de) |
GB (1) | GB1061072A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0854057A2 (de) * | 1997-01-21 | 1998-07-22 | The Boler Company. | Lenkbare Achse |
DE102013217219B4 (de) * | 2013-08-28 | 2021-05-27 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Schwenklager (I) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3479051A (en) * | 1968-01-11 | 1969-11-18 | Gen Motors Corp | Spherical bearing king pin steering knuckle assembly |
US3472331A (en) * | 1968-02-20 | 1969-10-14 | Dana Corp | Steering drive axle assembly |
FR2678886B1 (fr) * | 1991-07-11 | 1997-03-28 | Renault Vehicules Ind | Vis de butee de braquage autofreinee. |
SE510895C2 (sv) * | 1995-10-11 | 1999-07-05 | Volvo Ab | Hjulspindel |
US7665746B2 (en) * | 2006-01-26 | 2010-02-23 | Arvinmeritor Technology, Llc | Method of mounting a king pin at an end of a hollow axle |
DE102012210248B4 (de) * | 2012-06-18 | 2023-04-13 | Aktiebolaget Skf | Lagervorrichtung mit wenigstens einem Achsschenkelbolzen |
US8764034B2 (en) | 2012-07-27 | 2014-07-01 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Steering axle assembly with self-lubricated bearings |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE680490C (de) * | 1932-12-15 | 1939-08-30 | Daimler Benz Akt Ges | Abfederung unabhaengig gefuehrter Raeder |
US2719727A (en) * | 1952-09-22 | 1955-10-04 | Cobey Corp | Turning mechanism for trailer |
US2785907A (en) * | 1953-11-17 | 1957-03-19 | J K Hutchens | Structure for mounting dirigible wheels |
US2923555A (en) * | 1953-10-02 | 1960-02-02 | Kost Multiple X Inc | Eccentrically adjustable vehicle front wheel mounting devices |
US2987322A (en) * | 1958-04-22 | 1961-06-06 | J K Hutchens | Support structure for dirigible wheel |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US845106A (en) * | 1899-05-26 | 1907-02-26 | Electric Vehicle Company | Motor road-vehicle. |
US885111A (en) * | 1906-06-20 | 1908-04-21 | Gen Electric | Steering-wheel pivot and pivot-bearing for automobiles. |
US1396324A (en) * | 1917-12-21 | 1921-11-08 | Julius Glor | Adjustable knuckle-joint for automobiles |
US1371594A (en) * | 1919-09-15 | 1921-03-15 | Timken Axle Co Detroit | Steering-knuckle |
GB160146A (en) * | 1920-03-09 | 1921-10-10 | Anonima Ohg Isolabella Soc | Improvements in steering axles for motor vehicles and the like |
US1483282A (en) * | 1921-07-22 | 1924-02-12 | Edward C Coston | Bolt sleeve |
US1704140A (en) * | 1927-02-23 | 1929-03-05 | William H Moss | Stub-axle mount |
US1873447A (en) * | 1929-09-28 | 1932-08-23 | John Deere Tractor Co | Steering mechanism for tractors |
US1977450A (en) * | 1932-02-08 | 1934-10-16 | Richard S M Mitchell | Jointed link and arm |
US2167984A (en) * | 1936-09-30 | 1939-08-01 | John W Leighton | Individual suspension |
US2449306A (en) * | 1944-07-24 | 1948-09-14 | John W Leighton | Kingpin assembly |
US2838331A (en) * | 1954-07-21 | 1958-06-10 | Archie V Coleman | Steering idler arm repair kit |
US2885248A (en) * | 1955-06-16 | 1959-05-05 | Charles S White | Molded bearing having low friction mating surfaces |
US2866650A (en) * | 1957-03-18 | 1958-12-30 | Pacific Car & Foundry Co | Steering arm for automotive vehicle |
US2916295A (en) * | 1957-09-30 | 1959-12-08 | Ford Motor Co | Vehicle wheel spindle |
US2936188A (en) * | 1958-01-20 | 1960-05-10 | Harry Frankel | Ball joint assembly bearing construction |
US3008727A (en) * | 1960-04-22 | 1961-11-14 | Akutowicz Frank | Automobile steering linkage |
US3160422A (en) * | 1962-08-20 | 1964-12-08 | Paul L Energren | Idler arm bearing assembly |
-
1963
- 1963-06-19 US US289132A patent/US3288485A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-04-28 GB GB17524/64A patent/GB1061072A/en not_active Expired
- 1964-05-25 FR FR975769A patent/FR1396761A/fr not_active Expired
- 1964-06-16 DE DE19641480574 patent/DE1480574B1/de active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE680490C (de) * | 1932-12-15 | 1939-08-30 | Daimler Benz Akt Ges | Abfederung unabhaengig gefuehrter Raeder |
US2719727A (en) * | 1952-09-22 | 1955-10-04 | Cobey Corp | Turning mechanism for trailer |
US2923555A (en) * | 1953-10-02 | 1960-02-02 | Kost Multiple X Inc | Eccentrically adjustable vehicle front wheel mounting devices |
US2785907A (en) * | 1953-11-17 | 1957-03-19 | J K Hutchens | Structure for mounting dirigible wheels |
US2987322A (en) * | 1958-04-22 | 1961-06-06 | J K Hutchens | Support structure for dirigible wheel |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0854057A2 (de) * | 1997-01-21 | 1998-07-22 | The Boler Company. | Lenkbare Achse |
EP0854057A3 (de) * | 1997-01-21 | 2000-05-17 | The Boler Company. | Lenkbare Achse |
DE102013217219B4 (de) * | 2013-08-28 | 2021-05-27 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Schwenklager (I) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1061072A (en) | 1967-03-08 |
US3288485A (en) | 1966-11-29 |
FR1396761A (fr) | 1965-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2900042C2 (de) | ||
EP0803332B1 (de) | Auspressvorrichtung für ein Achstraggelenk und/oder einen Spurstangenkopf | |
DE1480574B1 (de) | Lenkzapfen fuer die lenkbaren Vorderraeder von Kraftfahrzeugen | |
DE10196395B3 (de) | Verbindungseinrichtung zur elastischen Befestigung eines Radachsgehäuses in einem Fahrzeug und Verwendung einer derartigen Verbindungseinrichtung | |
DE2003028B2 (de) | Teilbelagscheibenbremse | |
DE3916227A1 (de) | Scheibenbremse mit leitbolzenanordnung | |
DE2619984A1 (de) | Schwimmsattelbremse | |
DE2401893A1 (de) | Schaufelrad fuer axialgeblaese mit einstellbaren schaufeln | |
DE1803322A1 (de) | Befestigung fuer Fahrzeugraeder | |
EP0121601B1 (de) | Bremszange für eine Scheibenbremse | |
DE7000182U (de) | Kraftfahrzeug mit radaufhaengevorrichtung. | |
DE4244140C2 (de) | Schwenklager | |
DE2631059C2 (de) | Felgenbreme für Fahrräder | |
DE3331665C2 (de) | Schwimmfaustsattel-Scheibenbremse | |
DE1480574C (de) | Lenkzapfen für die lenkbaren Vorderräder von Kraftfahrzeugen | |
DE1092779B (de) | Einrichtung zur Einstellung des Sturzes und des Vor- bzw. Nachlaufes bei durch Lenker gefuehrten Kraftfahrzeugraedern | |
DE3200836C2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Achse eines Gelenkes zur schwenkfähigen Aufhängung eines Radführungslenkers am Aufbau oder an einem separaten Achsträger eines Kraftfahrzeuges | |
DE19858243B4 (de) | Bremsscheibe für Scheibenbremsen | |
DE593758C (de) | Schraubensicherung fuer Scheibenraeder | |
DE3607505C1 (de) | Zentrifuge | |
DE2504394C2 (de) | Verfahren zur Einstellung eines lastabhängigen Bremskraftreglers | |
DE102012112362B3 (de) | Ventil mit einer Befestigungseinrichtung | |
DE4223609A1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden eines Lenkerarmes mit einem Lager | |
WO2015154751A1 (de) | Lenkachse | |
EP0281666B1 (de) | Zentrifuge |