DE147837C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 85 a.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Imprägnieren von Flüssigkeiten mit Gas, bei welcher ein Einlaß- und Abgabebehälter von ungefähr gleicher Größe sowie ein Imprägnierbehälter mit durchlöcherten Zwischenwänden zur Mischung von Gas und Flüssigkeit zur Verwendung kommen. Das Kennzeichen der Erfindung besteht darin, daß sowohl die Verbindungen der ge-

o nannten Behälter untereinander und mit der Atmosphäre, als auch der Gaszutritt zum Einlaßbehälter durch von einer gemeinsamen Daumenwelle oder ähnlichen Vorrichtung passend mittelbar oder unmittelbar bewegte Ventile derart nacheinander geregelt werden, daß bei Entnahme der imprägnierten Flüssigkeit aus dem vorher auf niedrigen Druck gebrachten Abgabebehälter ein ungefähr gleiches Volumen frischer Flüssigkeit in das in-

o zwischen ebenfalls auf niedrigeren Druck gebrachte Einlaßgefäß nachströmt, worauf die Flüssigkeit durch Einlaß von Gas in den Imprägnierbehälter gepreßt wird. Außerdem ist ein Behälter angeordnet, in welchem mit Hilfe des sonst ins Freie zu entlassenden Gases eine Vorimprägnierung der Flüssigkeit stattfindet, wobei gleichzeitig mit Hilfe eines passend angebrachten Schwimmer- und Druckreduzierventils die Möglichkeit der Druck-

o verminderung des zuströmenden Wassers gegeben ist.

Auf beiliegender Zeichnung ist die Erfindung dargestellt, und zwar zeigt:

Fig. ι einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung, Fig. 2 einen Grundriß derselben,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt der Vorrichtung mit einer Einrichtung zur Vorimprägnierung der Flüssigkeit,

Fig. 4 einen Schnitt durch ein abgeändertes Ventil,

Fig. 5 eine Einzelheit.

A bezeichnet den Einlaßbehälter, B den Imprägnierbehälter, C den Abgabebehälter. Wie aus Fig. 1 zu ersehen, befindet sich oberhalb des Einlaßbehälters A ein Ventilkasten D, welcher durch eine Zwischenwand D³ in zwei Räume D¹ und D² geteilt ist, von denen der erstere D¹ durch Leitung E mit dem Gasbehälter und durch Kanal A¹ mit dem Einlaßbehälter A in Verbindung steht, .während der Raum Z)² mit dem Einlaßbehälter durch einen zweiten Kanal A'² und mit ' der Atmosphäre durch Leitung F verbunden ist. Ein mit einem Gummiring D^h versehenes Ventil D⁴, welches durch eine Feder D⁹ in der Schließstellung gehalten wird, trennt den Raum D^[ von dem Einlaßbehälter A und wird durch einen Stift D⁷ bewegt. Letzterer Stift ist durch die Zwischenwand D^s hindurchgeführt und bei D⁸ abgesetzt, so daß das Gas bei geöffnetem Ventil zwischen Stift und Bohrung in den Kanal A¹ überströmen kann. In dem Räume D² ist in ähnlicher Weise ein mit einem Dichtungsring D¹ ' versehenes Ventil -D^I0 angeordnet,

welches das Ausströmen des Gases aus dem Behälter A regelt. Dieses Ventil wird durch eine Feder D¹² in der Offenstellung gehalten und ist mit einer Stopfbüchse Z)¹³ versehen, durch welche der Stift D⁷ hindurchgeführt ist, um durch den Daumen G bewegt zu werden. Das Ventil D'⁰ wird durch die Daumen G¹ G¹ unter Zwischenschaltung einer auf dem Ventilkörper D¹⁰ lose angeordneten

ίο Hülse Z)¹⁴ und einer Feder D¹⁵ bewegt, wodurch vermieden werden soll, daß das Ventil durch etwaige Abnutzung des Ringes D¹¹ undicht werde. Die Daumen G und G¹ sind auf einer gemeinsamen, bei H¹ gelagerten Welle H angeordnet.

Das zu imprägnierende Wasser tritt, von der Wasserleitung kommend, durch, die mit einem Rückschlagventil A* versehene öffnung A³ in den Einlaßbehälter. Sobald letz-

ao terer gefüllt ist, wird das Ventil Z)⁴ geöffnet, Gas strömt ein und mischt sich mit dem Wasser. Die Druckzunahme in dem Einlaßbehälter bewirkt, daß das Ventil A⁴ sich schließt und das Ventil B¹ der Wirkung der Feder B^s entgegen sich öffnet, so daß das aus Wasser und Gas bestehende Gemenge durch das Rohr J3² in den unteren Teil des Imprägnierbehälters B einströmt. Letzterer ist durch Deckel B¹, welcher gleichzeitig den Boden des Einlaßbehälters bildet, luftdicht abgeschlossen und mit mehreren an einer gemeinsamen Spindel B^e angeordneten und durch Zwischenstücke B⁷ in festen Abständen voneinander gehaltenen durchlöcherten Zwischenwänden B^& versehen, deren Lochungen B⁸ derart gegeneinander versetzt sind, daß das Gemenge im Aufsteigen einen zickzackförmigen Weg beschreibt, wobei eine sehr innige Mischung erzielt wird. Gewünschtenfalls könnten jedoch die Wände JB⁵ an ihrer ganzen Fläche mit Lochungen versehen werden. Es könnte der Behälter B auch in Form eines Schlangenrohres ausgebildet werden.

Das mit Gas imprägnierte Wasser gelangt aus dem oberen Teile des Imprägnierbehälters durch ein Rohr / in eine mit dem Abgabegefäß C in Verbindung stehende' Ventilkammer J. Letztere wird mittels BoI-zen. K¹ (Fig. 2) an einer Tischplatte K oder dergl. festgeschraubt und trägt das Abgabegefäß C. Eine Zwischenwand J¹ teilt die Ventilkammer in zwei voneinander getrennte Räume J²J³, von denen der erstere J² durch Leitung / mit dem Imprägnierbehälter und durch Leitung J⁴ mit einem in den oberen Teil des Abgabegefäßes mündenden Kanal C¹ in Verbindung steht. Die Auslaßöffnung des Raumes J² wird durch ein A^entil J⁵ beeinflußt, welches in ähnlicher Weise wie das Ventil Z)⁴ des Einlaßgefäßes mit einem Gummiring J^a versehen ist^N und durch eine Feder /⁸ gegen seinen Sitz J⁷ gedrückt wird. Der zur Bewegung dieses Ventils dienende Stift J⁹ ist bei /¹⁰ abgesetzt, so daß die Flüssigkeit zwischen Stift und Bohrung in die Leitung J⁴ eintreten kann. Der Raum J³ ist mit dem oberen Teil des Abgabegefäßes C durch eine an den Kanal C² des Abgabegefäßes sich anschließende Leitung L (Fig. 3) und mit der Atmosphäre durch Leitung Z,¹ verbunden. Ein mit Gummidichtung J¹² versehenes Ventil J^il, welches der Wirkung einer Feder J¹⁴ entgegen unter Zwischenschaltung einer Feder J¹⁵ und einer auf dem Ventilkörper lose gleitbaren Hülse /^lc> in die Schließstellung gebracht werden kann, regelt den Austritt des Gases aus dem Abgabegefäß in die Atmosphäre. Das Ventil J⁵ wird durch Daumen G² durch Stift J⁰ J¹⁰ geöffnet. Zum Schließen des Ventils J"¹¹ dienen Daumen G³. Die Daumen G² und G³ sitzen auf der die Daumen G und G¹ der bereits erwähnten Ventile Z)⁴ und Z)¹⁰ tragenden Welle H, welche mittels Handgriffes H^a gedreht werden kann.

Das. ungefähr das gleiche Volumen wie das Einlaßgefäß besitzende Abgabegefäß C ist oberhalb der Auslaßöffnung C³ mit einem . Ventil C⁴ versehen, welches für gewöhnlich durch eine Feder C⁸ in der Offenstellung gehalten wird und durch Spindel C⁵ mit einem Kolben C^(! verbunden ist, der in einer an Kanal C¹ sich anschließenden Röhre C"⁷ gleitet. Durch die einströmende Flüssigkeit wird das Ventil C⁴ der Federwirkung entgegen auf die Auslaßöffnung C³ gedrückt, wobei es die untere Mündung C⁹ der Röhre C freigibt.

Für gewöhnlich wird die Imprägnier- ιοί kammer mit imprägnierter Flüssigkeit gefüllt erhalten. Das erste Füllen des Behälters geschieht durch wiederholtes Einlassen von Wasser in das Einlaßgefäß A und nachfolgendes Einlassen von Gas, dessen Druck io_; zum Öffnen des Rückschlagventils B^] und zum Speisen des Imprägnierbehälters B aus-" reicht. Nachdem der Imprägnierbehälter B und der Einlaßbehälter A vollständig gefüllt sind, werden die Ventile D*, D¹⁰, J⁵ und J¹¹ geschlossen und die Vorrichtung kann in diesem gebrauchsfertigen Zustande längere Zeit verbleiben. Soll der Vorrichtung eine Menge imprägnierter Flüssigkeit entnommen werden, so wird zunächst der Handgriff H^s um einen rechten Winkel gedreht, so daß gleichzeitig das Gaseinlaßventil Z)⁴ und das zwischen Imprägnierbehälter und Abgabebehälter eingeschaltete Ventil J⁵ geöffnet wer-"den. Die Druckzunahme bewirkt, daß Flüssigkeit und Gas aus dem Einlaßbehälter durch das sich öffnende Ventil B¹ und Leitung B²

in den Imprägnierbehälter gelangt. Gleichzeitig strömt imprägnierte Flüssigkeit aus dem Behälter B in den Abgabebehälter C, dessen Auslaßventil C³, wie bereits beschrieben wurde, durch Druck der einströmenden Flüssigkeit auf Kolben C" in die Schließstellung gebracht wird. Sobald das Abgabegefäß C vollständig gefüllt ist, was beispielsweise durch eine Schauöffnung oder Zeiger

ίο ersichtlich gemacht werden könnte, aber auch einfach an dem Geräusche der eintretenden Flüssigkeit erkannt wird, werden durch eine weitere Vierteldrehung der Welle H die Ventile Z)⁴ und J⁵ geschlossen, und sodann durch weitere Drehung um 90 ° die Ventile £)¹⁰ und J¹¹ in die Offenstellung (Fig. 1) gebracht. Die hierdurch bewirkte Druckverminderung in dem Abgabegefäß C hat zur Folge, daß das Auslaßventil C³ unter dem Einflüsse der Feder C⁸ sich öffnet, so daß die imprägnierte Flüssigkeit ausströmen kann. Da gleichzeitig das Einlaßgefäß A unter Atmosphärendruck gesetzt wird, so tritt aus der Wasserleitung frisches Wasser in das Einlaßgefäß ein, wobei das Ventil A⁴ selbsttätig sich öffnet. Durch eine weitere Vierteldrehung der Welle H wird schließlich der Anfangszustand wieder hergestellt. An die Stelle der eine volle Umdrehung vollführenden Welle kann auch eine mit entsprechenden Daumen versehene, mittelbar oder unmittelbar wirkende hin- und hergehende Stange oder eine sonstige gleichwertige Einrichtung treten.

Bei der beschriebenen Vorrichtung strömt das im Einlaßgefäß verbleibende überschüssige Gas schließlich ins Freie aus, was insbesondere bei großen Apparaten einen stark ins Gewicht fallenden Verlust an Gas bedeutet. Um diesen Verlust zu vermeiden, ist die in Fig. 3 veranschaulichte Einrichtung getroffen, derzuf olge das Gas aus dem Einlaßbehälter A durch eine Leitung F in einen zwischen Einlaßbehälter und Wasserleitungsrohr angeordneten Zwischenbehälter M ausströmt. Das Gas wird auf diese Weise dem Wasser noch vor dem Eintritt in das Einlaßgefäß A bis zu einem gewissen Grade beigemengt. Das Gefäß M kann, im Falle der Druck in der Wasserleitung zu hoch sein sollte, auch als Druckreduzierbehälter verwendet werden. Der Eintritt des Wassers in das Gefäß M wird durch einen Schwimmer M¹ geregelt. Das Gasrohr F mündet nahe dem Boden in das Gefäß M ein und ist mit einem Rückschlagventil versehen. Ein mittels Knopfes M³ und einer Feder M¹ auf einen bestimmten Druck einstellbares Ventil M'² ist an dem Gefäß M angebracht. ' Da bei dieser Anordnung nach Öffnung des Ventils D¹⁰ ein Druckausgleich zwischen den Gefäßen A und M stattfindet, so ist es notwendig, den Druck im Gefäß A zu verringern, um die Flüssigkeit durch den Druck im Gefäß M in das Gefäß A treiben zu lassen. Zu diesem Zweck ist an dem Einlaßbehälter A ein Auspuffventil O vorgesehen, welches der Wirkung einer Feder O¹ entgegen durch einen auf der Welle H angeordneten Daumen Hⁱ zu geeigneter Zeit bewegt wird.

Bei der Ingangsetzung des Apparates kornprimiert das aus der Wasserleitung oder aus einem Behälter unter Druck zufließende Wasser die Luft in dem Behälter M, bis die Einlaßöffnung durch Schwimmer M' geschlossen wird. Der Druck der komprimierten Luft, welcher gewünschtenfalls mittels Ventile M² beliebig geregelt werden kann, treibt sodann .das Wasser in den Einlaßbehälter.

In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform der Ventile dargestellt. Bei derselben wird das der Welle H zunächstliegende Ventil J¹¹ bezw. D¹⁰ ohne Zwischenschaltung einer Feder bewegt.

Man könnte die Leitung L auch derart anordnen, daß, dieselbe das Abgabegefäß C mit dem Raum D² verbinde. Hierdurch würde das Ventil J¹¹ entbehrlich werden, da durch Bewegung des Ventils D¹⁰ in dem Einlaßbehälter A und Abgabebehälter C gleichzeitig eine Druckverminderung herbeigeführt werden könnte. Eine weitere Vereinfachung könnte auch dadurch erzielt werden, daß man den Ventilraum J² in einer Linie mit dem Ventilraum D¹ anordnete und beide Ventile D* und /⁵ mittels einer einzigen, entsprechend verlängerten Spindel D⁷ und Daumens G bewegte. Es würden hierbei die Daumen G² und G³ gänzlich in Wegfall kommen und das Rohr I würde entsprechend kürzer gehalten werden können.

Die beschriebene Vorrichtung kann mit verschiedenen Einrichtungen versehen werden. So könnte man dem imprägnierten Wasser mittels einer geeigneten Vorrichtung Sirup oder beliebige andere Flüssigkeiten zusetzen. Das Rohr / könnte in Form einer Spirale in einem Kühlbehälter angeordnet, der Zwischenbehälter M als Schlangenrohr ausgebildet werden. Schließlich kann der Apparat auch mit einer selbsttätig durch Geldeinwurf no in Wirkung zu setzenden Ausschankvorrichtung versehen werden.

Claims (2)

1. Patent-Ansprüche:

   I. Vorrichtung zum Imprägnieren von Flüssigkeiten mit Gas, bestehend aus einem Einlaß- und Abgabegefäß von ungefähr gleicher Größe und einem Imprägnierbehälter mit durchlöcherten Zwischenwänden, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Verbindungen zwischen den genannten Behältern untereinander und mit der

   Atmosphäre als auch der Gaszutritt, zum Einlaßbehälter durch von einer gemeinsamen Daumenwelle oder ähnlicher Vorrichtung· passend unmittelbar oder mittelbar bewegte Ventile derart nacheinander geregelt werden, daß bei Entnahme der imprägnierten Flüssigkeit aus dem vorher auf niedrigeren Druck gebrachten Abgabebehälter ein ungefähr gleiches Volumen frischer Flüssigkeit in das inzwischen ebenfalls auf niedrigeren Druck gebrachte Einlaßgefäß nachströmt, worauf die Flüssigkeit durch Einlaß von Gas in den Imprägnierbehälter gepreßt wird.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, gekennzeichnet durch die Anordnung eines Behälters (M), in welchem mit Hilfe des sonst ins Freie zu entlassenden Gases eine Vorimprägnierung der Flüssigkeit stattfindet, wobei g'leichzeitig mit Hilfe eines passend angebrachten Schwimmer- und Druckreduzierventils ('Af¹ M'²) die Möglichkeit der Druckverminderung des zuströmenden Wassers gegeben ist.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.