DE1477108B2 - Abstechwerkzeug - Google Patents

Abstechwerkzeug

Info

Publication number
DE1477108B2
DE1477108B2 DE19641477108 DE1477108A DE1477108B2 DE 1477108 B2 DE1477108 B2 DE 1477108B2 DE 19641477108 DE19641477108 DE 19641477108 DE 1477108 A DE1477108 A DE 1477108A DE 1477108 B2 DE1477108 B2 DE 1477108B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
holder part
shaft
head
cutting
approach
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641477108
Other languages
English (en)
Other versions
DE1477108A1 (de
Inventor
Jonas Enskede Wallbom (Schweden)
Original Assignee
Aktiebolaget Thugus Mek Verkstad. Enskede (Schweden)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE00144/63A external-priority patent/SE326876B/xx
Application filed by Aktiebolaget Thugus Mek Verkstad. Enskede (Schweden) filed Critical Aktiebolaget Thugus Mek Verkstad. Enskede (Schweden)
Publication of DE1477108A1 publication Critical patent/DE1477108A1/de
Publication of DE1477108B2 publication Critical patent/DE1477108B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/18Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing
    • B23B27/20Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing with diamond bits or cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/04Cutting-off tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2205/00Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/02Fixation using an elastically deformable clamping member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2260/00Details of constructional elements
    • B23B2260/078Hand tools used to operate chucks or to assemble, adjust or disassemble tools or equipment used for turning, boring or drilling
    • B23B2260/0785Hand tools used to operate chucks or to assemble, adjust or disassemble tools or equipment used for turning, boring or drilling for unclamping cutting inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/25Cutters, for shaping including cut off tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/28Miscellaneous

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung bezieht sich auf ein Abstechwerk- lötung des Schneidkörpers, sondern insbesondere
zeug, bestehend aus einem zur Einspannung dienen- auch die Einhaltung der hierbei erforderlichen
den Vierkantschaft mit einem einerseits durch einen Toleranzen, die selbst bei sehr genauen Vorrich-
Ansatz auf eine größere Breite erweiterten Kopf, der tungen noch Abweichungen bis etwa + 3° von der
im Bereich seiner dem Ansatz abgelegenen Stirnkante 5 angestrebten Richtung der Schneidkante ergeben,
eine etwa um diese und in der Abstechstellung zu- obgleich sich auf Grund von Versuchen ergeben hat,
gleich um das Werkstück verlaufende, noch bis in daß schon Abweichungen von 0,5° zu ungünstigen
den Ansatz hineinreichende Sektorausnehmung und Rüttelschwingungen führen können. Dadurch, daß
einerseits derselben einen dünnen scheibenförmigen, der kegelförmige Schaft des Schneidkörpers von der
mit dem Schaft verbundenen Halterteil aufweist, der io Schneidkante aus etwa in den Mittelbereich des
an der genannten Stirnkante den eigentlichen, aus Halterteils hinein verläuft, erstreckt er sich zugleich
einem besonderen Schneidmetall bestehenden und etwa in Richtung der beim Abstechen auftretenden
eine im wesentlichen quer zum Schaft verlaufende resultierenden Reaktionskraft, was trotz der ermög-
sowie den Halterteil beiderseits etwa überragende lichten Selbstausrichtung jederzeit einen zuverlässi-
Schneidkante aufweisenden Schneidkörper trägt. 15 gen spielfreien Sitz des Schaftes im Halterteil sichert.
Bei einem solchen bekannten Abstechstahl ergibt Ausgestaltungen der Erfindung betreffen kon-
sich durch den Ansatz eine willkommen verstärkte struktive Einzelheiten des erfindungsgemäßen Ab-
Halterung für den dünnen scheibenförmigen Halter- Stechwerkzeuges.
teil, weil der Ansatz durch seine gegenüber dem Es ist zwar bereits bekannt, einen Schneidkörper Vierkantprofil des Schaftes größere Breite den 20 mittels eines kegelförmigen Schaftes an einem Werk-Halterteil bis zur vorderen Stirnfläche des Werk- zeughalter festzulegen. Abgesehen davon, daß dieser zeuges und damit des Halterteils umfassen kann, bekannte Schneidkörper in einer nur verhältnismäßig obgleich die Sektorausnehmung zur Ermöglichung kurzen Kegelausnehmung des zugeordneten Halters einer entsprechenden Schneidtiefe sogar noch bis in geführt ist, ist es in der Kegelausnehmung auch noch den Ansatz hineinreichen kann. Damit im Falle des 25 durch einen in eine Umfangsnute eingreifenden Verbrauchs des einer betriebsmäßigen Abnutzung Sicherungsstift festgelegt, der einerseits die axiale unterworfenen und in üblicher Weise, beispielsweise Selbstspannung des Schneidkörpers im Sinne eines durch Hartlöten, an der genannten Stirnkante des festen Sitzes erschweren oder sogar unmöglich dünnen Halterteils festgelegten Schneidkörpers nicht machen und andererseits bei einer entsprechenden jedesmal das ganze Werkzeug ausgewechselt zu wer- 3° Klemmstellung auch die Selbstausrichtung der den braucht, ist der scheibenförmige Halterteil an Winkelstellung der Schneidkante erschweren kann, den Kopf des Vierkantschaftes mittels dreier Schrau- Überdies ist dieser Schneidkörper unmittelbar in ben angeschraubt. Trotz der verstärkten Halterung einem konventionellen Stahlhalter gehalten, der des Halterteils durch den vorgenannten Ansatz ver- praktisch keine Anwendung des Stahles als Abstechblieb bei solchen Abstechwerkzeugen jedoch der 35 werkzeug zuläßt. Weiterhin ist es auch bereits beMangel, daß sie beim Betrieb schon bei einer kannt, einen Vierkantschaft an seinem Kopf durch verhältnismäßig niedrigen Belastung zu Rüttel- eine von dessen einer Stirnkante ausgehende Schwingungen neigen, die einerseits zu unebenen Segmentausnehmung bis auf einen dortigen dünnen bearbeiteten Flächen und andererseits zu einer vor- scheibenförmigen Halterteil zu verjüngen, der an der zeitigen Abnutzung des Schneidkörpers führen. 40 genannten Kante einen aufgeschweißten Schneid-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, körper trägt. Abgesehen davon, daß es diesem Abstechwerkzeuge der eingangs genannten Art so zu bekannten Halterteil mangels eines das Vierkantvervollkommnen, daß trotz Wahrung des Vorteils profil im Kopfbereich erweiternden Ansatzes einer einer leichten Auswechselbarkeit des Schneidkörpers ausreichenden Abstützung gegenüber den beim Abgegenüber dem Vierkantschaft ein wesentlich ver- 45 stechen auftretenden Reaktionskräften mangelt, kann bessertes Schwingungsverhalten des Abstechstahles auch die Anschweißung des eigentlichen Schneid- und damit dessen maximale Belastbarkeit bei mini- körpers keine Gewähr für die Vermeidung störender maler Schneidkörperabnutzung erreicht wird. Rüttelschwingungen geben. Beide letztgenannten'
Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch vorbekannten Werkzeuge können damit die Erfin-
gelöst, daß der Schneidkörper einen Kopfteil mit 5° dung nicht nahelegen.
einem in Richtung der Schneidkante dreieckförmigen In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise
Profil sowie in an sich bekannter Weise einen kegel- veranschaulicht; es zeigt
förmigen Schaft aufweist und am Halterteil in eine Fig. 1 den Vierkantschaft des Abstechwerkzeuges
kegelförmige Bohrung desselben einschiebbar ist, in einer seinen kopfseitigen Ansatz veranschaulichen-
und daß die Bohrung von der genannten Stirnkante 55 den Seitenansicht,
etwa radial zur Sektorausnehmung in■ den-Mittel- Fig. 2 den Schaft gemäß Fig. 1 in einer Drauf-
bereich des Halterteils hinein führt. sieht, [ühri.
Bei einer solchen Ausbildung des Abstechwerk- Fig. 3 einen zur Aufnahme an einem köpfseitigen
zeuges bleibt nicht nur die leichte Auswechselbarkeit Halterteil des Vierkantschaftes gemäß F i g. 1 be-
des eigentlichen Schneidkörpers gewahrt, sondern es 60 stimmten Schneidkörper in einer Seitenansicht in
ergibt, sich durch die Halterung des Schneidkörpers Richtung seiner Schneidkante,
über einen kegelförmigen Schaft auch eine Selbst- F i g. 4 den Schneidkörper gemäß F i g. 3 in einer ausrichtung der Schneidkante gegenüber dem quer zu seiner Schneidkante verlaufenden Seitenbearbeiteten Werkstück, die nach den gesammelten ansieht.
Erfahrungen maßgeblich zur Vermeidung von 65 Das dargestellte Abstechwerkzeug besteht im Rüttelschwingungen beiträgt. Diese Selbstausrichtung wesentlichen aus einem Schaft 10 üblichen Vierkanterübrigt des weiteren nicht nur die bei den betroffe- querschnittes, der an seinem Kopf 11 einen scheibennen Werkzeugen bisher übliche umständliche An- förmigen dünnen Halterteil 16 bildet, an dessen einer
vorderen Stirnkante der in den F i g. 3 und 4 dargestellte Schneidkörper in nachstehend noch näher beschriebenen Weise festgelegt ist.
Im Bereich seines Kopfes 11 ist der Schaft 10 durch einen Ansatz 12 auf seiner gemäß F i g. 1 linken Seite auf eine größere Breite erweitert und der Kopf 11 weist im Bereich seiner dem Ansatz 12 abgelegenen Stirnkante eine etwa um diese und in der Abstechstellung zugleich um das Werkstück verlaufende, noch bis in den Ansatz 12 hineinreichende Sektorausnehmung 1Γ auf, durch die an der gemäß Fig. 2 linken Kopfseite der mit dem Schaft 10 einstückig verbundene dünne Halterteil 16 gebildet wird. Beide in Fig. 1 sichtbaren Seitenflächen des Ansatzes 12 sind gegenüber den entsprechenden Querebenen zum Schaft 10 um jeweils etwa 2° in Richtung des freien Ansatzendes gegeneinander geneigt, so daß der Ansatz 12 mit seinem in Fig. 1 sichtbaren Profil eine schwache Trapezform bildet. Außerdem geht die Sektorausnehmung 11' entlang ihrem äußeren Kreisbogen 13 über eine Abschrägung in den Kopf 11 über.
Wie.weiterhin aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, weist der Kopf 11 an der stirnseitigen Kante des Halterteils 16 eine Hohlkehle 14 auf, von der aus eine kegelförmige Bohrung 15 etwa radial zur Sektorausnehmung 11' in den Mittelbereich des Halterteils 16 hinein führt. Kurz vor dem inneren Ende der Bohrung 15 ist diese von einer den Halterteil 16 durchquerenden Bohrung 17 durchsetzt, durch welche zum Ausbau eines nachstehend an Hand der F i g. 3 und 4 näher beschriebenen und mit seinem Schaft 18 in die Bohrung 15 ragenden Schneidkörpers ein in üblicher Weise abgeschrägter (nicht dargestellter) Dorn hindurchgetrieben werden kann, durch den der vorher in der kegelförmigen Bohrung 15 haftende, ebenfalls kegelförmige Schaft 18 so gelockert wird, daß daraufhin der ganze Schneidkörper einfach vom Halterteil 16 abgenommen werden kann.
Der Schneidkörper weist am vorderen Ende seines kegelförmigen Schaftes 18 einen Kopfteil 19 auf, der gemäß Fig..3 in Richtung seiner Schneidkante 20 ein dreieckförmiges Profil besitzt. Dabei geht der Schaft 18 von der der Schneidkante 20 abgelegenen Mitte der Grundseite des gleichschenkligen Dreieckprofils aus. In der quer zur Schneidkante 20 verlaufenden Seitenansicht weist der Kopfteil 19 gemäß F i g. 4 ein nach dem Schaft 18 hin trapezförmiges verjüngtes Profil auf, wobei der Schaft 18 an die der Schneidkante 20 abgelegene Basisfläche des Kopfteils 19 mit einem auf eine kleinere Größe abgesetzten Querschnitt anschließt.
Zum praktischen Einsatz des beschriebenen Abstechwerkzeuges braucht der vorher mit seinem Schaft 18 in die Bohrung 15 eingeführte Schneidkörper lediglich annäherungsweise mit seiner Schneidk>arn£j.2O in eine zur Drehachse des zu bearbeitenden Werkstückes parallele, quer zur Zeichenebene verlaufende Richtung eingestellt zu werden, weil sich der Schneidkörper zu Beginn jedes Abstechvorganges ganz von selbst genau in die genannte Richtung einstellt. Zugleich mit dieser Einstellung wird der Schaft 18 des Schneidkörpers bis zu einem sicheren Haftsitz in die kegelförmige Bohrung 15 hineingedrückt, so daß keinerlei Schwingungsbewegungen des Schneidkörpers gegenüber dem Halterteil 16 möglich sind. Überdies gibt auch der mit dem Halterteil 16 einstückig verbundene Kopf infolge der weitgehenden Umfassung des Halterteils 16 durch den Ansatz 12 diesem Halterteil einen optimalen starren Halt, so daß das beschriebene und dargestellte Abstechwerkzeug ohne die Gefahr von Rüttelschwingungen und damit trotz Wahrung genauer Arbeitsflächen und einer geringen Abnutzung des Schneidkörpers äußerst stark beansprucht werden kann.
Die Erfindung ist nicht an alle Einzelheiten des beschriebenen und dargestellten Ausführungsbeispiels gebunden. Insbesondere könnte statt der am Übergang des Kreisbogens 13 in den Halterteil 16 dargestellten Abschrägung auch eine entsprechende Hohlkehle vorgesehen sein.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Abstechwerkzeug, bestehend aus einem zur Einspannung dienenden Vierkantschaft mit einem einerseits durch einen Ansatz auf eine größere Breite erweiterten Kopf, der im Bereich seiner dem Ansatz abgelegenen Stirnkante eine etwa um diese und in der Abstechstellung zugleich um das Werkstück verlaufende, noch bis in den Ansatz hineinreichende Sektorausnehmung und einerseits derselben einen dünnen scheibenförmigen, mit dem Schaft verbundenen Halterteil aufweist, der an der genannten Stirnkante den eigentlichen, aus einem besonderen Schneidmetall bestehenden und eine im wesentlichen quer zum Schaft verlaufende sowie den Halterteil beiderseits etwas überragende Schneidkante aufweisenden Schneidkörper trägt, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkörper (18, 19, 20) einen Kopfteil (19) mit einem in Richtung der Schneidkante (20) dreieckförmigen Profil sowie in an sich bekannter Weise einen kegelförmigen Schaft (18) aufweist und am Halterteil (16) in eine kegelförmige Bohrung (15) desselben einschiebbar ist, und daß die Bohrung (15) von der genannten Stirnkante etwa radial zur Sektorausnehmung (H') in den Mittelbereich des Halterteils (16) hineinführt.
2. Abstechwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch ,■ gekennzeichnet, daß der Kopfteil (19) des Schneidkörpers (18, 19, 20) quer zur Schneidkante (20) ein nach hinten trapezförmig verjüngtes Profil aufweist und der Schaft (18) an die Basisfläche des Kopf teils (19) mit einem auf eine kleinere Größe abgesetzten Querschnitt anschließt.
3. Abstechwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterteil (16) entlang dem Kreisb;£>|^A;:(13) der Sektorausnehmung (H') über eine'Hohlkehle oder dergleichen Abschrägung in den Kopf (11) des Schaftes (10) übergeht.
4. Abstechwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterteil (16) mit dem Kopf (11) einstückig verbunden ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19641477108 1963-01-07 1964-01-04 Abstechwerkzeug Pending DE1477108B2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE14563 1963-01-07
SE00144/63A SE326876B (de) 1963-01-07 1963-01-07
SE147963 1963-02-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1477108A1 DE1477108A1 (de) 1969-01-16
DE1477108B2 true DE1477108B2 (de) 1971-06-03

Family

ID=27354230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19641477108 Pending DE1477108B2 (de) 1963-01-07 1964-01-04 Abstechwerkzeug

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3238607A (de)
DE (1) DE1477108B2 (de)
GB (1) GB1071749A (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3660877A (en) * 1970-04-22 1972-05-09 Warner Swasey Co Cutoff tool having improved cutting tip
US3780408A (en) * 1972-03-02 1973-12-25 Kennametal Inc Cutting tool
US4035889A (en) * 1976-05-14 1977-07-19 Kennametal Inc. Cut off tool
JPS5893404U (ja) * 1981-12-21 1983-06-24 三菱重工業株式会社 突つ切りバイト
US5603250A (en) * 1993-04-13 1997-02-18 Wellcutter, Inc. Radial cutting tool having indexed pair of bit-subassemblies with simultaneous feed for cutting thick-walled tubes
US5394776A (en) * 1993-04-13 1995-03-07 Wellcutter Inc. Radial cutting tool for cutting thick-walled tubular members
US5557995A (en) * 1993-04-13 1996-09-24 Wellcutter, Inc. Radial cutting tools for cutting thick-walled tubular members
EP3713699A1 (de) * 2017-11-21 2020-09-30 Iscar Ltd. Werkzeughalter

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US104055A (en) * 1870-06-07 Improved machine for cettting and dressing stone
US458616A (en) * 1891-09-01 Joseph carter and thomas carter
AT22006B (de) * 1904-01-20 1905-11-10 Edmund Rademacher Dreh- oder Hobelstahl mit mehreren Schneidekanten.
CH40799A (de) * 1907-06-25 1908-08-17 Wilhelm Knodel Drehstahlhalter
US1908161A (en) * 1930-05-06 1933-05-09 Gewerkschaft Wallram Coal-cutting chisel with hard metal cutting edge
DE757201C (de) * 1940-10-22 1953-10-05 Ver Stahlwerke Ag Schraemmeissel, bei dem ein Hartmetallstueck von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt spitzwinklig zur Brustseite in den Schaft eingelassen ist
CH228711A (de) * 1941-06-10 1943-09-15 Huesy Ernst Drehstahlhalter mit Einsatzstählen.
US2836240A (en) * 1955-06-09 1958-05-27 Gen Machine Company Inc Cut-off tool
US2897579A (en) * 1956-01-06 1959-08-04 Manchester Machine & Tool Comp Cut-off tool
NL287840A (de) * 1957-12-10
US3152386A (en) * 1961-08-17 1964-10-13 Harris H Robbins Tool holder

Also Published As

Publication number Publication date
GB1071749A (en) 1967-06-14
US3238607A (en) 1966-03-08
DE1477108A1 (de) 1969-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2339873C2 (de) Anordnung zum Einstellen und Befestigen eines ein Schneidplättchen tragenden Blocks in einer nutförmigen Aufnahme im Werkzeugkörper eines spanabhebenden Werkzeugs
DE828787C (de) Schneidwerkzeug
DE2559031B2 (de) Vorrichtung zur verbindung der meissel mit dem schraemkopf einer streckenvortriebsmaschine o.dgl.
DE1477108B2 (de) Abstechwerkzeug
DE1602795C3 (de) Schneidkörper und zugehöriger Halter
DE2908034C2 (de)
DE2941179B1 (de) Zer?kzeug
DE1933757C3 (de) Senker- oder Entgraterwerkzeug
DE2802324A1 (de) Bearbeitungswerkzeug
DE1477108C (de) Abstechwerkzeug
DE713620C (de) Werkzeugzustellung beim Feinbohren mittels exzentrischer Anordnung des Werkzeuges
DE2152554A1 (de) Schneidwerkzeug
DE3344467A1 (de) Werkzeug zur spanabhebenden bearbeitung von materialien, insbesondere metallen
DE885951C (de) Mehrfachstahlhalter
DE870633C (de) Spanabhebende scheiben-, zylinder- oder kegelfoermige Werkzeuge
DE3241748A1 (de) Vorrichtung zum einstechen von nuten in rotierende, spangebend zu bearbeitende werkstuecke
DE3307727A1 (de) Werkzeug zum bohren von bohrungen in werkstuecken
DE102009048635A1 (de) Trägerblock mit Schneidkörper für eine Drehmaschine, insbesondere Lang-Drehmaschine
DE903162C (de) Stahlhalter
DE2548072A1 (de) Schneidwerkzeug, insbesondere ein- und abstechwerkzeug
DE1817257A1 (de) Raeumvorrichtung
DE337696C (de) Vorrichtung zum Angiessen von Schaeften an zerbrochene Werkzeuge
DE1552502B2 (de)
DE750106C (de) Verfahren zum elektrischen Widerstandsstumpfschweissen kantiger, vor dem Schweissen an den Schweissenden verjuengter Staehle
DE2052386A1 (de) Schneidkörper, insbesondere für eine Werkzeugmaschine, und Verfahren zu seiner Herstellung