DE1469337A1 - Textiloele - Google Patents

Textiloele

Info

Publication number
DE1469337A1
DE1469337A1 DE1964E0027695 DEE0027695A DE1469337A1 DE 1469337 A1 DE1469337 A1 DE 1469337A1 DE 1964E0027695 DE1964E0027695 DE 1964E0027695 DE E0027695 A DEE0027695 A DE E0027695A DE 1469337 A1 DE1469337 A1 DE 1469337A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
textile
content
weight
fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1964E0027695
Other languages
English (en)
Inventor
Jules Huby
Jean-Jacques Panier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ExxonMobil Technology and Engineering Co
Original Assignee
Exxon Research and Engineering Co
Esso Research and Engineering Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exxon Research and Engineering Co, Esso Research and Engineering Co filed Critical Exxon Research and Engineering Co
Publication of DE1469337A1 publication Critical patent/DE1469337A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • C09K23/42Ethers, e.g. polyglycol ethers of alcohols or phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M1/00Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants
    • C10M1/08Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants with additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/02Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02Hydroxy compounds
    • C10M2207/021Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02Hydroxy compounds
    • C10M2207/021Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/022Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40Fatty vegetable or animal oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40Fatty vegetable or animal oils
    • C10M2207/404Fatty vegetable or animal oils obtained from genetically modified species
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01Physico-chemical properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/46Textile oils
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

"1
Esso Research and Eng. Co.
Neue Beschreibung
ES30 RESEARCH AND ENGINEERING GOIaPAITY ELIZABETH, NEV/ JERSEY, V.ST.A.
Textilöle
Für diese Anmeldung wird die Priorität vom 5· September 1963 aus der belgischen Patentanmeldung No. 510 526 in Anspruch genommen·
Die vorliegende Erfindung betrifft ein auswaschbares, nichtfleckeüdes Textilöl auf Mineralölbasis mit einem Gehalt an Alkylphenol-polyalkylenglykoläther.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mit Wasser ohne sonstige Zusätze leicht und vollständig auswaschbares Textilöl auf Mineralölbasis zu schaffen, welches eine gute Eindring- und Ausbreitfähigkeit auf der Paser besitzt, der Faser hervorragende Gleiteigenschaften verleiht und dabei die Farbe des Gewebes nicht beeinträchtigt und insbesondere keinerlei Fleckenbildung verursacht,
Es ist ein Appretieröl auf Mineralölbasis zur einlauffesten Ausrüstung von Baumwollgeweben bekannt, welches 10 bis 25 Gewichts-
809813/1158
- 2 -Uti'ia Unterlagen {Art. 7 31 /Λ«. 2 Nr. I Satz 3 dee Änderungeg«. V. 4.9.1107}
Prozent eines nichtionogenen oberflächenaktiven Mittels und 2,5 "bis 10 Gewichtsprozent eines obe:eflächenaktiven Alkali- oder Ammoniumsulfonates enthält. Das nichtionogene oberflächenaktive Mittel kann dabei ein Alkylphenol-polyalkylen-glykoläther, beispielsweise ein Kondensationsprodukt aus einem Mol Nonylphenol und sechs Molen Äthylenoxyd sein. Diese vorbekannten Appretieröle sind jedoch lediglich zum einlauffesten Ausrüsten von Baumwollgeweben bestimmt und für Gewebe aus anderen Fasern, insbesondere solche aus synthetischem Material, nicht geeignet. Außerdem enthalten diese Produkte erhebliche Mengen an oberflächenaktiven Sulfonaten, die wegen der dunklen Farbe der technischen Produkte die -Farbe der behandelten Gewebe beeinträchtigen.
Die Lösung der eingangs aufgeführten Aufgabenstellung wird gemäß der Erfindung sehr vorteilhaft erreicht, indem man dem Textilöl 25 bis 40 Gewichtsprozent eines emulgierwirksamen Reaktionsproduktes zusetzt, das aus einem 2, 4, 6-Trialkylphenol mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen im 2- und 6-Alkylrest und 1 bis 6 Kohlenstoffatomen im 4—Alkylrest und durchschnittlich 6 bis 10, vorzugsweise 8 Molekülen Aikyienoxyd mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise jedoch Äthylenoxyd, besteht. Erfindungsgemäß kann das Textilöl noch zusätzlich einen Gehalt von 2,5 bis 5 Gewichtsprozent pflanzliches oder tierisches Öl enthalten. Es kann auch bis zu 3 Gewichtsprozent stabilisierendes n-Butanol oder Butyldiglykol oder auch Triäthanolamin enthalten. Vorteilhafterweise wird dem Textilöl noch ein 2,4,6,Triisobutyl-phenol-polyäthylen-glykoläther mit durchschnittlich 8 Alkylenoxydresten pro Molekül zugesetzt.
■■ ■. · - ■ ■ ν .·. ■ *
Die Mineralölbasis besteht vorzugsweise aus einem raffinierten naphthenischen öl mit einer Viskosität von 50 bis 200 8SU bei 380C,
809813/1158
— 3 —
beispielsweise ein Spindelöl.
In der Beschreibimg sind die Mengen der Bestandteile des Textilöls gemäß der Erfindimg in Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmasse, angegeben.
£s wurde gefunden, daß die erfindungsgemäßen Textilöle von selbst auswaschbar sind, d.h. sie erfordern nicht die Verwendung eines weiteren 7/aschmittels oder einer anderen Chemikalie, wie z.B. Soda oder übliche Waschmittel, um das auf dem Textilmaterial hinterbliebene 01 auszuwaschen. Es wurde jedoch weiterhin festgestellt, daß die Selbstauswasch.eigensch.aften weiterhin verbessert v/erden, wenn bis zu 3 % eines fettartipren Öles, z.B. Olein, in das öl eingebaut werden. Ein derartiges fettartiges öl sollte vorzugsweise von Fettsäuren, beispielsweise Stearinsäure, frei sein.
Damit das Textilöl klar und transparent verbleibt und infolgedessen als Konzentrat vor der Verdünnung mit toasser ein gutes
ORIGINAL
809813/1 1 50
Aussehen aufweist, ist es günstig, wenn es eine geringe Menge Wasser, beispielsweise 1 | Gew.-Jf, enthält.
Bei der Herstellung des Textilölea werden die Olbasls, das , fettartige Ol und der Baulgator zuerst bei Raumteaveratur τοπ etwa. 20 - 25'C, Jedooh nicht über 45'C vencLsoht und 6aan wird, naohdea ein honogenes Oemisoh erhalten 1st, der Stabilisator und die geringe Menge Wasser zugegeben.
!■ folgenden werden Beispiele für Textil öle gea&fi der Erfindvag gegeben.
Beispiel j Bestandteile Qew.-g
Olbasls 1*1"" 65
Olein 3
Baulgator 12> 27,5
n-Butanol ' 3 Wasser 1,5
^^Spindelöl alt einer Viskosität von etwa 100 SSU bei 38*C.
'2'Reaktionaprodukt, welches 8 Mol Sthylenoxyd je Mol 2,4,6-Trllsobutylphenol-polyglykoläther enthält.
Dft« Textile! nach Beispiel 1 hat die folgenden Eigenschaften
apeiifisohes Gewicht 15*/4#C 0,932
Viskosität nach Engler 200C 12,4
50*0 2,90
100*C 1,36
Centistolces bei 380C 34,8
99eC 4,68
Viskositätsindex · 20,3
Verdaapfuiigspunkt . 99°0
Stockpunkt -34*C
flfttresahl (TAN) 5,92
Verseifung«zahl 6,34
8 0^813/1150 BADORIG.NA,
• ··
Dae Ol 1st goldfarbig, klar und transparent. Bel Zugabe einer Menge von bis tu 4 Teilen Vasser auf einen Teil Textilöl ergibt sieh eine klar·, transparente» kolloidale Lösung, welone ndt keinerlei Anuelohen einer Phasentrennung bei Tesperaturen von 10 bis 260C stabil 1st. Die Viskosität des Textil« 01s betragt bei 20*C 25, bezogen auf reines Wasser, verglichen Bdt 18 für reines Olein, was gute Oleltelgensobaften anseigt." me OrOBe der In den Löaungen bei Zugabe von Wasser su de» Ol gebildeten Kolloidaltellohen betrügt weniger als 3 Mikron la Durchmesser, was auf eine gute Eindringling in die Textileeterlallen und eine gut· Ausbreitfähigkeit hinweist.
Bs wurden Versuohe bezüglich des Vergleiches des Eindringens und der Ausbreitfahlgkeit des TextilBles naoh Beispiel 1 alt handelsüblichen Textilölen durchgeführt. Jedes Ol wurde alt 2 Teilen Wasser auf einen Tell Ol verdünnt und dann auf WoIlkaasgarn, Streichgarn, Wollalsohgarn und synthetische Fasern Ib einer Meng« von 60 Emulsion (2% Textilöl) für WoITIf " garn und synthetlsohe Fasern und 15% BMilslon (5% Textilöl) fttr Streiohgarn und Mlsahgarn aufgetragen. Die Ölhaltigen Fasern wurden dann unter eine« Mikroskop auf den Blndrl ngwngs* gnad awlsohen den Fasern und die Dicke der Olschicht untersucht. Die Resultate sind In den Tabellen I und II aufgeführt. Dl· Eindringung wurde beetinmt als der Anteil der Oberfläche der Fasern, welcher durch das Ol bedeckt war, wenn im Querschnitt betrachtet wurde. Dl· AusbreltfMhigkeit wurde durch Beobachtung der Länsoerflächen der Fasern ermittelt.
- 5-
BADORJGfNAL
809813/115G ·
1 b ν '.. i. ·' ' 1 - ü 469337
(? WoJ l ?. aaern - 5 I si«!!»:·.·*!:
Text11öl Mittlere Elndr >lngUQ£L^ Mikron - 5
Wollatrelohgnrn Kammgarn unrt
Mischgarn
O - 5
Beispiel 98,1 93, H - 6
- 6
A 97,3 97,7 3 - 6 η
B 96,4 97,0 3 - 6 η
C 96,1 96,5 3 It
D X 94,6 94,8 4
4
ziemlich
gleichmäßig
B
P
Y 90,1
88,9
90,9
87,6
4 η
α Z 87,6 88,2 4 It
H 82,5 83,1 >5 ungleioheäÄlg
+) Olein 79,7 80,5 >5 M
+) Olein 78,9 79,4 >5 η
♦) Olein 78,2 79,0
+) Beulgator xug*g«ben.
Di· Versuohe A bis H wurden mit handelsüblichen TextiltSlen durohgefttort.
Synthetische Fasern zugegeben Olsohioht CO CO gleiohaMüe
Mittlere Eindringung % Mikron 8 ziemlioh
glelotwiil«,
It
Textilöl <4 8 It
Beispiel I 96,4 4 -
4 -
8
A
B
96,2
94,2
4 - 8 ungleiotalܫ
C 91,3 4 - 8 H
D 90,9 5 - β It
B 81.3 5 - η
f 80,6 5 - sehr unsleloh>
mttflig
Il
O 84,8 5 - It
R 80,1 >6
>6
+) Olein X
+) Olein Y
76,0
75,4
>6
+) Olein Z 75,1
+) Beul«ator
809813/1158
BAD ORIGINAL
Aue. »im Tebellpn .1 umi Il ergibt ni.nn, <!λΟ dan TextilOl rwoh Bniepiel 1 nrlndefitcnn rjinnn - /?uto, ι·Ή In der :«eleten" Füllen Tfeit bessere ai«jtolf5en»olmf'i.on JTiIr WoJ.lc und .synthetische Fasern besitzt h3s .Irgendwo 3 «he hanlo.i et U)I in ho Textilöle oder öle auf Olelnbnsls.
Ee ist ebenfalls wünschenswert, daß ein TextilÖX gute Agglutiniereigenschaft sowie eine gute 'Qleiteignung >?ür die fasern besitzt. Um die Agglutiniereignung und die Qleiteignung dea Textil Öles nach Beispiel 1 mit denjenigen von anderen Textix-? ölen zu rergleiohen, wurde eine Spozialwollmiechung, von der es bekannt ist, daß sie ein Ol von guter Qualität erfordert« mit dem Ol nach Beispiel 1» öl A, öl D und Olein X (mit Eeulgator) geölt, wobei jedes öl mit 2 Teilen Wasser auf 1 Tel! Ol verdünnt wurde. Nach dem Kardieren wurde der Prozentsatz Wasser, die Verminderung der durchschnittlichen Länge der Fasern und die Ungleichmäßigkeit β·β Kardierten strang*· bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle III zusaiwaengeifaet
T a b e 1 1 e III
Textilöl % auf den
Pasern
Verlast % Vorm!nderung Unregelmäßig
keit; der ätUtofi
Beispiel I 3 2,8 3,4 5,5
Ol A 3 2,9 3,9 5,5
öl D 4 4,6 8,7 7,8
Olein X 6 5,7 10,2 9,7
Aus Tabelle III ergibt sich, daß das Textilöl nach Beispiel \ bezüglich Gleit- und Agglutiniereignung voll xufriedenetetlt
- 7-
BAD ORIG/NAL
8098 13/11 5C
und besser 1st al« das best« handelsübliche Text1181. Dl· kardlerte Wolle munde dann aehr rasch ausgesogen und dl· Unregelmäßigkeit der Rlppung erneut bestimmt. Auoh dl· Festigkeit und Bruchdehnung rier Fasern wurde gemessen, und zwar vor dem Kardleren, nach dem Kardieren und nach dem Ziehen. Die Ergebnisse Bind in Tabelle IV zueanmengefaBt.
T a b_e 11 ·.. ..IV
Vor den Kardieren Nach dem 'Ziehen Textllöl Festlgkelt-t-)Dehnurg-) Festl#C'>lfc* )pehnur>g») Strangunr·-
Beispiel 1 97
Ol A 94
Ol D 96
Olein X 92
keit % 97 91 95 6,1
96 83 ' 93 6,2
97 90 95 8,β 96 86 93 10,9
+) als % des Wertes vor dem Kardieren
01· Werte aus Tabelle IV zeigen die Wirksamkeit des Textil-Öles naoh Beispiel i hinsichtlich der Vermeidung von Sohltdigungen der Faaorn auf Grund mechanischer Beanspruchungen.
Bs 1st auoh wichtig, dafl 3puran der ÖLhafiis eines Textllöls auf den Fasern nioht oxydioren, da Oxydationsprodukte weit schwieriger abzuwaschen rind urvi zur ?leckenbildung wKhi-end der anschlIeSenden Behandlung des Textilmaterial· neigen. Durch Versuche orgab es sich, daß keinf schädlichen Einflüsse bei Wolle oder synthetischen Faoem auftreten, selbst wenn 0,5% der hlnterbllebenen ölbasis naoh Beispiel 1 auf den Fasern naoh flüchtigen Waschen mit Wasser !Unterbleiben.
809813/1158 - β -
BAD ORIGINAL
Dl· wesentlichste Eigenschaft dor Text! IUl ο gemHfl der Erf ir dung besteht Jedoch darin, daß sie von eelbat auawasohbar sind, eo daß nur eine sehr geringe Menge hinterbliebenes öl auf den Pasern verbleibt. Versuche wurden ausgeführt mit Ubertwistetem Wollrips, welcher mit dem Text Hol nach Beispiel 1 und mit handelsüblichen Textilölen geölt worden wer, wobei •Ine Nominalmenge von 5% Jedes Toxtilöla nuf den Pasern abgelagert wurde, die sieh 3 Tage lang einziehen konnte. Der Rips wurde dann hai 40*G mit A) Wasser, D) eine." LÖ8ung von 2,5S7I Natriumcarbonat in Wasser und C) einer Lttsung mit l g einte Waschmittels im Liter gewaschen. Das danach auf den Fasern hlnterbliebene öl wurde durch Extraktion mit Methylenchlorid bestimmt. Dl« Ergebnisse sind in Tabelle V iusAnroengefaflt.
T a b e 1 1 e V
% hlnterbliebene· öl nach der Wäsche mit
Textual+) Abwasser B)Soda OWasohmittel
Beispiel I 0,42 0,37 0,08
Ol A 1.49 1.17 0,66
Ol B 1,62 1,21 1,27
Ol C 1,67 1,30 1,24
öl D 1,90 1,40 1.35
Ol S 1,98 1,48 1.44
Ql P 2,00 1,60 1,58
jbi ο 2.17 1,72 1.76
öl H 2.52 2,04 2,00
Olein X 3,14 2,23 2,16
Olein Y 3.42 2.49 2,44
Olein Z 3.77 2,81 2.76
+) tatoächliche ursprüngliche Meng· dos Textilüls auf den Fasern 5.12*
808813/1158 bad original
Aue den Werten der Tabelle selgt es sioh, dafl bei eMntlletfeen handelatlbllohen Ölen die Verwendung eines Wasahnlttela erforderlich war« um den ülrUolcetand eeJljst auf eine Menge von 0,66£ zu vermindern, während daß erfiiriungognnitt&e Textllttl mit Wander allein abgewaschen werden konnte, eo daß eloh ein Olrtlolcstnnd von nur 0,42$ erRctb, woraus β lob erhebliehe Einsparungen bein Wasoharboitegang ergeben. Dleaer Wert belegt auoh, daB das TextllOl genUS der Erfindung sei bat auewaeohbmr let. Bei Verwendung elnee Vaachnlttela IMBt si oh der RUokatand dee Textil öl es gee4U1 der Erfindung auf einen extre« niedrigen Wert von 0,080 verhindern.
Bei einen weiteren Verauoh wurde Kardenband mit einen Teil des Textllöle gejMHe Beispiel 1« der eilt ΐ¥βί Teilen Wasser verdünnt war, geölt, wobei eine 10£-lgo Konzentration angewandt wurde» eo daß aloh ein Nominalwert von 3*30 Öl, das auf den Faaem abgelagert war, ergab. Die Kardenbänder wurden dann bei *>*C 30 Minuten nit A) einen Wasser, B) 5g1 Seifenlösung und C) 3 g Ι wKaerigem Natriumcarbonat gewaschen, wobei jeweils 50 Oewlohtsteile Waschflüssigkeit Je Teil kardenband verwendet wurde. Naoh den Waschen imrden die KardenbMnder in fllelenden Wasser 5 Minuten gespült. Der Rückstand an Ol auf den Pasern ist in Tabelle VI angegeben.
809813/1150
τ a b β ι ι · vi 1469S87
tat«Hohllohe Menge Ol
auf dtn FMtrn 3,2 %
RUokatand naoh de* Waschen
B 0,33 Ji
0 0,20 rf
Au* Tabelle VI ergibt aloh, daB dass «rflndungeginalUe Textilöl duroh Waeohen, sogar mit reinem Wasser, leicht entfernbar
Beispiele 2 und 3
Ba wurden Textilttle verwendet« in denen aäatlltftxe Beetandteile «1· in Beispiel 1 waren mit der Auenahme, dft· der Bsulgator «m eine· Oemlaeh elnee 2,4.6-TriieobutylphenylfolyglykoUtbere «U 7 N»l Kthylenoxyd Je Hol Tributylphenol ilwf ülqrlMlfe«idoe>eet«t mj t der twehfolg«nd angegebenen
«•stand. Das Alkylsulfamidoeoetat enthält sift·* freien allphatlseheu Kohlenwaeeeretoffreet, elehlieh 0-1« bis 0*16 infolge aelnea Herateilung·verfahrene. Disss ftsstt lassen sieh als unvermeidlich beBelehren. Beispiels I %
fcltasls 68 64
JUlqrleulfamidoeeetat 14 8
l%#I|jPributylphenol 18 28
Btttsnol 3 3
- Il -
BAD ORIGINAL
•09813/1150
146*337
Diese erfindungsgemüßen TextilöJe haben ähnliche Eigenschaften wie das Textilöl nach Beispiel 1, jedcoh sind ihre Selösfcauewascheigenschnfben nicht gmv.r so gut und die? Stabilität
der durch Zuftnbe von Watsser gebildeten Lösungen Jet relativ » schlecht, d« eine Trennung örfoJgt. Tm al ι geneinon iiaben Textilöle, tiei denen ein 2,4,6-TrilBobut;/iphonol-polyglykoläther mit 7 oder 9 Mol Äthyl<;no>:.jvi .}o Mo j Tri butyl phenol verwendet
wurde, niclit no gute i?e] bBtaufiWiiriOhoiymirchaften aln das Textilöl naoh Beispiel 1.
- 12 -
8098 13/1150 bad original
1459337
Beispiel 4 65 '5
ölbasis +) 3
Olein 27,
Emulgator ;-) 3
Butylcarbitol 1,
Wasuer
>) wie in >>3l-?p:i vl X
Das Texbilöl nach Beispiel ^ hat Eigenschaften, die sich von denjenigen dee Öles nach Beispiel 1 nicht signifikant unterscheiden mit der Ausnahme, daß der Verdanipfungspunkt bei l66#C und der Stockpunkt bei ~29°C liegt. Bei der Verdünnung alt Wasser bleibt. 63 -innerhalb des Bereiches von O bis 27°C klar und transparent. Seine Selbstauewasaheigenschaften 3ind den· Jeni^en des fextilÖJes nach Beispiel 1 äquivalent, sämtliche anderen Eigenschaften sind gleich, einschließlich der Verseifungszahl.
Im folg&nrfen Beispiel sind sämtliche Bestandteile gleich wie In Beispiel 1, mit der Ausnahme, daß Triethanolamin anstelle von n-Butanol als Stabilisator verwendet wird.
Beispiel 5 66,5
Ölbasis +) 3
Olein 27,*
Emulgator +) 0,5
Triäthanolamin 2,5
Wasser
+) wie in Beispiel 1 BAD ORIGINAL
809813/11 58 -13-
Dae Textilöl nach Beispiel 5 hat fümlichp Eigenschaften wie das öl nach Beispiel 1, mit dor Ausnahme, dr-ß der Verdampfungspunkt -38eC betrag»;; boi dor Verdünnung mit Wasser bleibt os innerhalb dos Bereiches von O bis 350C transparent. Bei Teraperaturen von 20 bis 2.I0C wi^J die Ltfounj; schwach trübe, gewinnt Jedoch ihre Transparent zwischen 22 und 35eC wieder zurück. Seine 3elbs';auewasoh3i£en8chaften sind denjenigen des Textilöls nach Pe.iopiel 1 entsprechend. Aufgrund der in Anwesenheit von Triäthnnolamln erfolgenden Verseifung des Oleins ist Jedoch dac VomAschea schwieriger und dauert etwn zv/eimal so lanfj, da ate durch die Verseifuiigoreaktion gebildete Seife von ig in <?ρπ? Produkt gelöst werden muß. Auch die Misnhtftinpe^atut- maß auf 40 bis 45ΰΟ gesteigert vierden, ftine Temperatur, welche für den Emulgator Icoitisoh wird.
8 098 13/11 So

Claims (3)

Neue Patentansprüche
1. Leicht auswaschbares, nichtfleckendes Textilöl auf Mineralölbasis mit einem Gehalt an Alkylphenol-polyalkylen-glykoläther, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 25 bis 40 Gewichtsprozent eines emul^ierwirksamen Reaktionsproduktes aus einem 2,4,6-Trialkylphenol mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen im 2- und 6-Alkylrest und 1 bis 6 Kohlenstoffatomen im 4-Alkylrest und durchschnittlich 6 bis 10, insbesondere 8 Molekülen Alkylenoxyd mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, insbesondere Äthylenoxyd.
2. Textilöl nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Gehalt von 2,5 bis 5 Gewichtsprozent pflanzlichem oder tierischem öl.
3. Textilöl nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen stabilisierenden Gehalt von bis zu 3 Gewichtsprozent n-Butanol oder Butyldiglykol. BAD ORIGINAL 809813/1150
• · ο Unterlagen ί "rt. - Ζ ι /.··.·. 2 Nr. I C^.- 3 das Anderungegea. ν. 4ΓΤ·. ■ 2 —
Textilöl nach Anspruch 1 bis 3» gekennzeichnet durch einen Gehalt an 2,4,6-!Priiso"butylphenol-polyätliylen--glykoläther mit durchschnittlich 8 Alkylenoxydresten pro Molekül·
BAD ORIGINAL
»eteis/im
DE1964E0027695 1963-09-05 1964-08-29 Textiloele Pending DE1469337A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE510526 1963-09-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1469337A1 true DE1469337A1 (de) 1968-12-19

Family

ID=3844831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1964E0027695 Pending DE1469337A1 (de) 1963-09-05 1964-08-29 Textiloele

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE637044A (de)
DE (1) DE1469337A1 (de)
GB (1) GB1024597A (de)
NL (1) NL6410325A (de)

Also Published As

Publication number Publication date
GB1024597A (en) 1966-03-30
NL6410325A (de) 1965-03-08
BE637044A (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2645890C3 (de) Siliciumorganische Verbindungen und diese enthaltende Textilfaserpräparationen
DE3643895A1 (de) Fluessige nichtionische tensidmischungen
DE1617119A1 (de) Schaumarmes Fleckenbehandlungsmittel fuer Textilien
DE19839776A1 (de) Reinigungsmittelzusammensetzung für Fasern
DE3048021A1 (de) Insektizide und akarizide mittel und ihre verwendung
EP0675942A1 (de) Netzmittel für die textile vorbehandlung.
DE2645459B2 (de) Textilfaserpräparationen
EP0641833A1 (de) Wässrige Wachs- und Silicondispersionen, deren Herstellung und Verwendung
CH493631A (de) Schwachschäumendes, biochemisch abbaubares, flüssiges Waschmittel
DE2149715B2 (de) Behandlungsmittel für thermoplastische synthetische Fasern
DE1469337A1 (de) Textiloele
DE1245898C2 (de) Schaumarmes, egalisierendes Netzmittel
DE2132035C3 (de) Geformte Waschmittelkomposition
DE649045C (de) Emulgierbare OEle
EP0102930B2 (de) Netzmittel und ihre Verwendung als Mercerisierhilfsmittel
DE1469745C3 (de) Verfahren zum Färben von Fasermaterialien, die aus hochpolymeren, linearen Polyestern bestehen oder solche enthalten
DE2415651C2 (de) Schmälze für Textilfasern
DE887861C (de) Schmaelzmittel
DE2347373C3 (de) Mittel zum gleichzeitigen chemischen Reinigen und Hydrophobieren von konfektionierten Textilien und deren Verwendung
DE1168860C2 (de) Verfahren zum Spuelen, Schmaelzen oder Konditionieren von Fasern oder Geweben
DE728235C (de) Schmaelzmittel
DE1769585A1 (de) Schmelzoel fuer die Textilindustrie
DE2530334C3 (de) Präparationsmittel zum Gleitendmachen von synthetischem Fasermaterial
DE748632C (de) Verfahren zum Schmaelzen von Fasergut
DE1935510C3 (de) Kaltentfettungsmittel