DE1452181B2 - Bundwiege fuer walzwerkhaspel - Google Patents

Bundwiege fuer walzwerkhaspel

Info

Publication number
DE1452181B2
DE1452181B2 DE19631452181 DE1452181A DE1452181B2 DE 1452181 B2 DE1452181 B2 DE 1452181B2 DE 19631452181 DE19631452181 DE 19631452181 DE 1452181 A DE1452181 A DE 1452181A DE 1452181 B2 DE1452181 B2 DE 1452181B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pusher
frame
cylinder
piston rod
cradle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19631452181
Other languages
English (en)
Other versions
DE1452181A1 (de
Inventor
auf Nichtnennung B21c49 00 Antrag
Original Assignee
Achenbach Buschhutten GmbH, 5910 Kreuztal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Achenbach Buschhutten GmbH, 5910 Kreuztal filed Critical Achenbach Buschhutten GmbH, 5910 Kreuztal
Publication of DE1452181A1 publication Critical patent/DE1452181A1/de
Publication of DE1452181B2 publication Critical patent/DE1452181B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)

Description

Es sind Bundwiegen für Walzwerkshaspel bekannt, io bei eingefahrener Fahrzylinderkolbenstange, bei denen das Vor- und Zurückbewegen des Abstrei- F i g. 2 in gleicher Ansicht die Bundwiege bei aus-
'"'~ ~ ' ' gefahrener Fahrzylinderkolbenstange und
F i g. 3 die Anordnung des Abschieberzylinders an
dem fahrbaren Rahmen der Bundwiege.
fers und das Vor-und Zurückbewegen des Rahmens" mit zwei voneinander getrennten Zylindern durchgeführt werden. ; ,i\ j ■ ;
In Verbesserung;^ der vorstehend beschriebenen 15 Unter der Haspeltrommel 1, auf der der Bund 2 Bundwiegen hat man "bereits eine Bundwiege vorge- aufgewickelt ist, ist die mit der Bezugsziffer 3 versehene Bundwiege angeordnet, die einen Rahmen 4 aufweist, der in Richtung des Doppelpfeiles 5 auf den
Schienen 6 verfahrbar ist. In der Mitte des Rahmens
schlagen, bei der das ,Vprwärtsbewegen des Abstreifers und das Vorbewegen des verfahrbaren Rahmens
beim Abschieben des·' Burides mit einer einzigen
Kolben-Zylinder-Anordnung erreicht wird. Bei die- 20 ist der senkrecht nach unten gerichtete Zylinder 7 ser bekannten Ausführungsform jedoch bedarf es für des Bundstuhles angeordnet, in dem der Kolben 8 das Zurückziehen des Rahmens und des Abstreifers mit der Kolbenstange 9 in Richtung des Pfeiles P bein ihre Ausgangsstellung, in welcher der Sattel des wegbar ist. Die'Kolbenstange 9 trägt den Sattel 10 ßundstuhles mittig über der Längsmitte des auf der des Bundstuhles, der einen über einen Teil seiner Haspeltrommel aufgewickelten Bundes liegt, einer 25 Längserstreckung verlaufenden Schlitz 11 aufweist, weiteren Kolbenzylinder-Vorrichtung. An dem Rahmen 4, der vorzugsweise aus zwei mit-
Auch ist es bekannt, bei einer Bundwiege die Vor- einander verbundenen gleichen Seitenteilen 4 a, 4 b
und Rückwärtsbewegung der Bundwiege in ihre Aus- mit je zwei Rädern 12 besteht, wobei zwischen den
gangsstellung durch ein einziges Zylinder-Kolbenge- beiden Teilen der Zylinder 7 angeordnet ist, sind an
triebe vorzunehmen. Bei dieser bekannten Vorrich- 30 der Innenseite beider Rahmenteile Führungsnuten 13
tung ist jedoch ein zweiter Kolben für die Vorwärts- vorgesehen. In diesen auf gleicher Höhe gelegenen
bewegung..des .Abschiebers erforderlich. Führungsnuten gleiten-die Führungsleisten 14 des
Der Erfindung'. liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abschieberzylinders 15, dessen Kolben 16 in Rich-
Bundwiege der eingangs genannten Gattung zu schaf- tung des Pfeiles 24 auf- und abwärts bewegbar ist, so
fen, bei der mit ein und derselben Kolbenstange so- 35 daß die Kolbenstange 17 und die daran befestigte
wohl das Vorschieben des Abstreifers, das Abschie- Abschieberbacke 18 die gleiche Bewegung vollfüh-
ben des Bundes, das Vorwärtsbewegen des Rahmens und auch die Rückwärtsbewegung des Abstreifers und des Rahmens in ihre Ausgangsstellung erreicht werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einer Bundwiege;der.beschriebenen Art vor, daß an dem Rahmen an seinem dem Antriebszylinder des Abschiebers benachbarten Ende ein in die Rücklaufren. Der Zylinder 15 mit seinem Kolben 16 sowie der Kolbenstange 17 und die: Abschieberbacke 18 bilden den Abschieber^.
40 Unmittelbar an dem Zylinder 15 grefit die Kolbenstange 19 des Kolbens 20 des Fahrzylinders 21 an.
ä: Beim Verstellen des Kolbens 20 und der Kolbenstange 19 in Richtung des Doppelpfeiles 22 wird der Abstreifer A in Richtung desselben Doppelpfeiles
bahn des Abschiebers ragender starrer Endanschlag 45 bewegt.
angeordnet ist. Die beiden Nuten 13 werden an ihrem einen Ende
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die durch je einen Anschlag 23 begrenzt. Wird der Ab-Rückwärtsbewegung des Antriebszylinders des Ab- schieber Λ mit seinem Zylinder 15 mit Hilfe der Schiebers auch für die Rückwärtsbewegung des Rah-. . Kolbenstange 19 in Fig. 2 nach rechts bewegt, so mens nutzbar zu machen, so daß mit Hilfe einer 50 gleitet zunächst der Zylinder 15 in dem Rahmen 4, einzigen Kolben-Zylinder-Anordnung sowohl die bis die Führungsleisten 14 an die Anschläge 23 stoßen, Vorwärtsbewegung des Abschiebers und des Rah- und erst hiernach wird der Rahmen 4 der Bundmens als auch die Rückwärtsbewegung des Abschie- wiege mit nach rechts . genommen. Hierdurch wird bers und des Rahmens in ihrer Ausgangsstellung erreicht, daß die Mittelebene M des Bundstuhlsattels erfolgen kann, wobei der Abschieber gegenüber dem 55 stets unterhalb der Mittelebene N der Haspeltrom-Rahmen in beiden Richtungen eine Relativbewegung mel 1 bzw. des Bundes gelegen ist. Die Breite des \ ollführt. Bundes spielt hierbei keine Rolle.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Zum Abstreifen des Bpndes 2 von der zusammenhöhenverstellbare Abschieberbacke an der Kolben- geklappten Trommel 1 wird zunächst der Kolben 8 stange eines in Nuten des Rahmens verschieblichen 60 des Zylinders 7 und dariiit der Sattel 10 des Bund-Abschieberzylinders angeordnet. Hierdurch wird er- Stuhles nach oben verschoben und hierdurch der reicht, daß der Abschieber keines Fundaments be- Bund angehoben. Danach wird der Kolben des Fahrdarf, auf dem der Abschieber geführt wird, vielmehr Zylinders 21 nach links bewegt, wodurch die Abder Rahmen den Abschieber trägt und führt. schieberbacke 18 gegen die Stirnfläche 5/ des Bun-
Vorzugsweise begrenzen beidseits der Kolbenstange 65 des 2 zur Anlage kommt. Ist der Bund schmaler als
des Antriebszylinders Endanschläge die Nuten des der Bundsattel 10 lang ist, tritt die Abschieberbacke
Rahmens, in denen Führungsleisten des Abschieber- 18 mit ihrem Zylinder bzw. der Kolbenstange in den
Zylinders gleiten, wodurch eine genaue rückwärtige Längsschlitz 11 des Sattels ein. Beim weiteren Ver-
schieben des Kolbens 20 in Richtung des Pfeiles K (F i g. 2) wird dann auch der fahrbare Rahmen 4 mit dem Bundsattel und dessen Zylinder 7 in Bewegungsrichtung mitgenommen.
Das Zurückfahren der Teile in die Ausgangsstellung nach Fig. 1 vollzieht sich nach Ablegen des Bundes in der Weise, daß zunächst der Zylinder 15 in dem Rahmen 4 nach rechts verschoben wird, bis die Führungsleisten 14 an die Anschläge 23 gelangen und hiernach auch der Rahmen 4 mitgenommen wird.
Um die Abschieberbacke 18 in die passende Höhenlage vor der Stirnfläche St des Bundes zu bringen, verstellt man die Backe mit Hilfe des Kolbens 16 und der Kolbenstange 17 vor dem Abschieben des Bundes auf eine bestimmte Höhe, wie der Vergleich der Darstellung in Fig. 1 und 2 wiedergibt. Man kann hierbei sogar die mit einer Sattelauswölbung versehene Abschieberbacke leicht gegen die Klapptrommel 1 fahren und an dieser entlanggleiten lassen.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Bundwiege für Walzwerkshaspel mit einem parallel zur Haspeltrommel verfahrbaren Rahmen mit einem auf- und abwärts bewegbaren Bundstuhl, einem den Bund von der Haspeltrommel abstreifenden Abschieber und einer den Rahmen und den Abschieber gemeinsam bewegenden, am Abschieber angreifenden Kolbenstange, wobei der Abschieber gegenüber dem Rahmen bis zur Anlage an dem Bund verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Rahmen (4) an seinem dem Antriebszylinder (21) des Abschiebers (^t) benachbarten Ende ein in die Rücklaufbahn des Abschiebers ragender starrer Endanschlag (23) angeordnet ist.
2. Bundwiege nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die höhenverstellbare Abschieberbacke (18) an der Kolbenstange (17) eines in Nuten (13) des Rahmens (4) verschieblichen Abschieberzylinders (15) angeordnet ist.
3. Bundwiege nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits der Kolbenstange (19) des Antriebszylinders (21) Endanschläge (23) die Nuten (13) begrenzen, in denen Führungsleisten (14) des Abschieberzylinders (15) gleiten.
4. Bundwiege nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (13) "des Rahmens (4) sich bis auf Höhe eines Ausschnittes (11) des Bundstuhles (10) erstrecken.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19631452181 1963-08-10 1963-08-10 Bundwiege fuer walzwerkhaspel Pending DE1452181B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA0043805 1963-08-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1452181A1 DE1452181A1 (de) 1968-12-19
DE1452181B2 true DE1452181B2 (de) 1971-04-01

Family

ID=6933854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19631452181 Pending DE1452181B2 (de) 1963-08-10 1963-08-10 Bundwiege fuer walzwerkhaspel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1452181B2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2810809A1 (de) * 1977-03-14 1978-09-21 Uip Engineered Products Corp Bahnwickelmaschine
DE2847556A1 (de) * 1978-08-10 1980-02-14 Dusenbery Co John Revolverkopf-aufwickelmaschine fuer bandfoermiges material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2810809A1 (de) * 1977-03-14 1978-09-21 Uip Engineered Products Corp Bahnwickelmaschine
DE2847556A1 (de) * 1978-08-10 1980-02-14 Dusenbery Co John Revolverkopf-aufwickelmaschine fuer bandfoermiges material

Also Published As

Publication number Publication date
DE1452181A1 (de) 1968-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2808806C2 (de) Vorrichtung zum Falten eines Endes eines schlauchförmigen Werkstücks und zum Nähen des gefalteten Werkstückabschnitts zu einem Bund mit einer Nähmaschine
EP0665722B1 (de) Verfahren und anordnung zum fördern flächiger werkstücke
DE1302918B (de)
EP0221373B1 (de) Wendehaspel
DE2604316C3 (de) Führungs- und Richteinrichtung für rückbare Ausbaugestelle
DE69807183T2 (de) Automatische Verpackungsmaschine mit mehreren unterschiedlichen Materialbahnen unterschiedlicher Breite
DE2818042A1 (de) Verfahren zum betrieb eines walzband-haspels sowie walzband-haspel zur ausuebung des verfahrens
DE2843531C2 (de) Maschine zum Herstellen von gitterträgerartigen Bewehrungsgebilden für Stahlbeton
DE1452181B2 (de) Bundwiege fuer walzwerkhaspel
DE1452181C (de) Bundwiege für Walzwerkshaspel
DE1091941B (de) Vorrichtung zum Verschieben von Lasten, insbesondere in Lagerfaecher
DE2910829A1 (de) Einstellbare spreizvorrichtung fuer rundstuhlware
DE609680C (de) Foerdervorrichtung fuer Verpackungs- und Einwickelmaschinen
DE2121090C2 (de) Vorschubvorrichtung für eine Gewinnungsmaschine im Untertagebetrieb
DE3307706C2 (de)
DE3034645C2 (de)
DE3245210C2 (de) Filterpresse
DE1565526A1 (de) Einrichtung zum Gittervorschub und Querdrahttransport bei Gitterschweissmaschinen
AT341428B (de) Durchlaufregallager-anlage
DE3702605A1 (de) Foerdervorrichtung
DE256444C (de)
DE1108168B (de) Kluppe zum Spannen von Warenbahnen, insbesondere von Kunststoffolien
DE1178389B (de) Hilfsvorrichtung zum Verlaengern und Nach-fuehren eines Foerderers beim Streckenvortrieb
DE1209487B (de) Verdrillvorrichtung an Drahtbund-Bindemaschinen
AT236744B (de) Werkstück-Vorschubeinrichtung für Pressen od. dgl.