DE1448405A1 - Vorrichtung zum fehlerfreien Umformen einer linearen Bewegung in eine gleichfoermige,mehrfach drehende Bewegung,insbesondere fuer Waelzfraesermessmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum fehlerfreien Umformen einer linearen Bewegung in eine gleichfoermige,mehrfach drehende Bewegung,insbesondere fuer Waelzfraesermessmaschinen

Info

Publication number
DE1448405A1
DE1448405A1 DE19621448405 DE1448405A DE1448405A1 DE 1448405 A1 DE1448405 A1 DE 1448405A1 DE 19621448405 DE19621448405 DE 19621448405 DE 1448405 A DE1448405 A DE 1448405A DE 1448405 A1 DE1448405 A1 DE 1448405A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
uniform
error
carriage
path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621448405
Other languages
English (en)
Inventor
Von Eitzen Dr-Ing Hans-Joachim
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fette GmbH
Original Assignee
Wilhelm Fette GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Fette GmbH filed Critical Wilhelm Fette GmbH
Publication of DE1448405A1 publication Critical patent/DE1448405A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H19/00Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion
    • F16H19/02Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion
    • F16H19/06Gearings comprising essentially only toothed gears or friction members and not capable of conveying indefinitely-continuing rotary motion for interconverting rotary or oscillating motion and reciprocating motion comprising flexible members, e.g. an endless flexible member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/001Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02Driving main working members
    • B23Q5/04Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2705/00Driving working spindles or feeding members carrying tools or work
    • B23Q2705/02Driving working spindles
    • B23Q2705/026Main drive for the spindles of milling machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum fehlerfreien Umformen einer linearen Bewegung in eine gleichförmige mehrfach drehende Bewegung, insbesondere für Wälzfräsermeßmaschinen Bei Wälzfräsenneßmaschiiien wird zum schnellen und möglichst automutiscrien Kontrollieren der SLeij,ung eines Fräsers die sogenannte mehrfache Durchsehraubung gewünschtg bei der bekanntlich eine lineare Bewegung z.B. eines Schlittens in eine gleichförmike mehrfach drehende Bewegung z.B. einer Spindeltrommel umgeformt wird. Dieses Umformen bereitet insoweit Schwierigkeiten, als das Umformen der Bewegungen, wegen der geforderten Genauigkeit, möglichst spielfrei erfolgen muß@ Es ist bekannt, die linearL:# Be"#ie,*urig des Schlittens CI durch Reibrolle, Baildtrieb, Zahnstange mit Ritzel oder Schnecke in die gleichförmige drehende Bewegung der S-DindeltrorL1ir,.el umzuformen. Bei diesen bekannten Ausführungen müssen verschiedene Nachteile in Kauf genommen #nierden. So erfordert z.B. ein Reibrad mit seiner sehr kleinen Anlagefläche einen hohen Anpweßdruck,um eine einwandfreie Übertragung zu gewährleisten. Bei Zahnstangenmit Ritzel -oder Schnec;##e bereitet die Fertigung, ohne-Teilungsfehler im Bereich der geforderten Genauigkeit, besondere Schwierigkeiten. Bei Bandtrieben, die an sich die günstigsten ,--eben, läßt sich die--mehrübertragungsverhältnisse' er-c** fache Durchschraubung nur durch verhältnismäßig lange lineare Bewegung erreichen.
  • Um eine mehr als zweifache Drehung bei brauchbarem, vergleichsweise kurzem linearem Weg zu erreichen, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß in deil Bandtrieb flaschenzugartige Rollensätze mit parallelen Bandzügen deiart eingeschaltet sind, daß der Schliitenweg in eine mehrfach größere Bandwegstrecke umformbar und durch die vergrößerte Bandwegstrecke die vom Band umschlungene Spindeltrommel in mehrfache Umdrehungen versetzbar ist.
  • Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand schematisch dargestellt.
  • Der Bandantrieb ist mit 1 bezeichnet. Das eine Ende des z.B. als St ahlband 1 ausgebildeten Bandantriebes ist ortsfest durch ein Klemmteil 2 an der Schlittenführung 3 oder einem Spindelträger 11 befestigt.
  • Das Stahlband 1 ist ifber Rollen 49 79 89 9 geführt. Die Rollen 4 und 8 sind auf dem Schlitten 5 montiert,-während die Rollen 7 und 9 als feste Rollen-an dem Spindelträger 11 oder einer Verlängerung der Selhittenführung 3 montiert sind. Die Hollendurchmesser und äie Lagen der Rollen 4, 7, 8, 9 zueinander sind derart vorgesehen, daß die Bandzüge parallel verlaufen, ... ciie Län,-enabweichungen, die durch die Änderung der Umschlingungswinkel beinf Verschieben des Schlittens auftreten würdeng zu vermeiden.
  • Durch diese Bandführung, die der eines viers-bängigen Flaschen'zuges entspricht, beträi#-t die-Weglänge-des von der Holle-9 ablaufenden Stahlbandes 1 das Vierfache und bei'der Zwischeiischaltung wei-berer Rollen--Paare das Mehrfache der Viegstrecke des Schlittens 5. Das von der-Rolle 9 ablaufende Stahlbänd umschlingt mit-gleichbleibender Spannung die Spindeltrommel 10 der im Spindelträger 11 gela-gerten Ivießspindel und setzt diese beim Verschieben de,-- Schlittens 5 in ,Drehbeweg.ung.- Entspric'L-.t der Schlittenvieg dem Umfang der auf der Meßspindel sitzenden Spindeltrommel 10, so wird blei den in der Abbildung dargestellten Verhältnissen eine vierfache Umdrehung der Meßspindel erreicht. 'Um bei der Umschlingung. der, Trommel 10 durch das Band 1 die erforderliche Haftun-g zu erreichen, muß das Band entspr echend gespannt werden.
  • Die in jeder Stellung# gleichbleibende Spannung des Stahl.bandes 1 wird in bekannter Weise durch ein Gegengewicht 12 aufgebracht. Da die Hubhöhe des Gegengewichtes 12 durch die Bauhöhe des Gerätes begrenzt ist, reicht bei mehrfacher Umdrehung der SDindeltrommel 10 die zur Verfügung stehende Hubhöhe nicht aus. Zur Verririgerun- des Hulweges fÜr das Gegengewicht 12 ist nach der Erfindung daher vorgesehen, daß das Band 1 über flaschenzugartige Rollensätze 13, 14, 15, 16 zur Einspannstelle 17 des anderen Bandendes W----eführt ist, wobei die Rolle 13 gleichzeitig als Umlenkrolle derart vorgesehen ist, daß der Umschlingungswinkel an der Spindeltrommel 10 größer als 180 0 wird und die Rollen 15, 16 zwecks wei-Geter Bauhöhenkürzung der Gegengewichtsanla--e im Innern des Gef,-eneewichtes 12 gelagert sind.
  • Da durch das Abrollen der Stützrolle 6, je nach dem Einschwenken des in der Zeichnung nicht dargestellten Leitlineals, eine axiale Verschiebung des Sp#ndelträgers 11. und somit 'auch der Rollensätze erfolgt, ist nach der Erfindung zur Ausschaltung der Pendelbestrebun,-,en des.Ge,_-engewichtes 12-eine mit dem Spindelträger 11 Mitlaufende Führung.18 für das Gegengewicht 12 derart vorgesehen, daß das Gegengewicht-12 zweidimensional spielfrei geführt ist. Zur Verringerung der Reibung-des Gegem-.gewichtes 12, bei schräggestellten Gerät, ist das Gegengewicht 12 führt ausgebildet. in der Führung 18 kugel,--,eL te Art eines gewöbn-.' Die in-der Zeichnung darzestellL.
  • lichen:Flasähenzu.-..es Kann aUch--in der Art eines Potenzflaschenzuges ausgeführt werden, der bei etwas größerer Baulänge den Vorteil paralleler Bandzüge bei gleichen. Rollendurchr-,tessern bietet. Durch das Vorhandensein nehrerer E-"leicher,. -in einem Satz gefertigter Röllendurchmeeser können unvermeidbare Rundlauffehler# der Rollen ausgeglicheii. werden. Schließlich ist nach , der Erf indunF, vorgesehen, daß> die durch dF.s Überkragen des GegengewIchtes 12 über das Bett 21 des Gerätes auftretendeh Kippkräfte durch eine im Axialschlitten 19 vQrgesehene tefederte hollenschwinj#e 20 abg--efangen werden.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Vorrichtun-,1 zuLi fehlerfreien UmforL.,_en einer linearen Beviegung in eine gleichförmige mehrfach drehende Beinsbesondere für Wälzfräsermeßmaschinen mit einem Schlitten einer.Spindeltrommel und zwischengeschaltetem BL7,ndtrieb, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bandtrieb- (1) flaschenzugartige Hollensätze mit paralle len Bar#dzügen derart ein-eschaltet sind, daß der Sch-littenweg in eine mehrfach größere Bandwegstrecke umformbar und durch die vergrößerte Bandwegstrecke-die vom Band (1) umschlungehe Spindeltrommel (10) in mehrfache UmdrehunLen versetzbar ist.
  2. 2. Volrichtung nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer Ebene vorgesehenen Rollen (4, 77 8, 9) eines normalen Flaschenzuges-im Durchmesser derart un.-C-erschiedlich ausgeführt sind, daß die Bandzüge Über den ganzen Verstellbereich des Schlittens (5) parallel verlaufen.
DE19621448405 1962-02-14 1962-02-14 Vorrichtung zum fehlerfreien Umformen einer linearen Bewegung in eine gleichfoermige,mehrfach drehende Bewegung,insbesondere fuer Waelzfraesermessmaschinen Pending DE1448405A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0036018 1962-02-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1448405A1 true DE1448405A1 (de) 1970-10-08

Family

ID=7096283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621448405 Pending DE1448405A1 (de) 1962-02-14 1962-02-14 Vorrichtung zum fehlerfreien Umformen einer linearen Bewegung in eine gleichfoermige,mehrfach drehende Bewegung,insbesondere fuer Waelzfraesermessmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1448405A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2626207A1 (fr) * 1988-01-26 1989-07-28 Technifor Dispositif pour le reglage de la position d'une tete porte-outil le long d'un axe et procede pour sa mise en oeuvre

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2626207A1 (fr) * 1988-01-26 1989-07-28 Technifor Dispositif pour le reglage de la position d'une tete porte-outil le long d'un axe et procede pour sa mise en oeuvre
EP0326501A1 (de) * 1988-01-26 1989-08-02 TECHNIFOR Société Anonyme Vorrichtung und Verfahren zum Positionieren eines Werkzeughalters entlang einer Achse

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2214350A1 (de) Aufwickelvorrichtung fuer baender und folien
DE2060881B2 (de) Mechanische Spanneinrichtung, insbesondere Maschinenschraubstock
DE1448405A1 (de) Vorrichtung zum fehlerfreien Umformen einer linearen Bewegung in eine gleichfoermige,mehrfach drehende Bewegung,insbesondere fuer Waelzfraesermessmaschinen
DE956214C (de) Einrichtung zum axialen Einstellen eines Wickelbundes bei einer Wickelvorrichtung fuer bandartiges Gut, insbesondere fuer Baender aus Metall
DE2814493C3 (de) Schrägwalzwerk
DE1170213B (de) Getriebe, dessen Antriebsglied und Abtriebs-glied von zwei auf einem Halter gradlinig verschiebbar gefuehrten Schlitten gebildet werden
DE2613088A1 (de) Vorrichtung zum sortieren von gemuese oder produkten laenglicher form
US3972099A (en) Centering device for bodies having circular cross-section
DE4434116A1 (de) Laufrollenlagerung
DE2116604A1 (de) Vorschubeinrichtung für kontinuierlich arbeitende Kaltpilgerwalzwerke
DE360096C (de) Vorrichtung zur Herstellung genau zylindrischer Werkstuecke durch Verdichten von deren Oberflaeche mittels Rollen
DE2365924B2 (de) Schleifeinrichtung für Karden oder Krempel
DE2325612C2 (de) Feineinstelltrieb für eine Schlittenführung
DE1777339C3 (de)
DE629154C (de) Vorrichtung zum Feststellen von Winkelgeschwindigkeitsfehlern bei zusammenarbeitenden Zahnraedern
DE2903180C2 (de) Bandlaufsteuerung einer kontinuierlich arbeitenden Doppelbandpresse
DE1935396A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Haerten von Koerpern
DE1119164B (de) Spannvorrichtung fuer Foerderbaender
DE2820766C3 (de) Vorrichtung zur Messung von Eigenschaften von Verzahnungen
CH593724A5 (en) Flexure compensation roll for rolling mills - where angle of hydraulic flexure compensation elements can be varied
DE2634305C3 (de) Korrektureinrichtung für die Rollbandspannung an dem Antrieb für die Werkstückdrehung an einer Zahnradschleifmaschine
DE8624943U1 (de) Teleskopartig ausfahrbare Handhabungs- oder Transporteinrichtung
DE2029359C (de) Vorrichtung zum Einstellen der Span abnähme beim Zweiweg Wälzschleifen von Zahn radern
DE1500399C (de) Abwalzantrieb, insbesondere fur eine Verzahnungsmaschine
AT221827B (de) Einrichtung zur Abtastung von Zeigerstellungen