DE1447614A1 - Verfahren zur Herstellung einer Beschichtungsmischung zum Beschichten von Polyesterfolien sowie mit der Beschichtungsmischung beschichtete Folien - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Beschichtungsmischung zum Beschichten von Polyesterfolien sowie mit der Beschichtungsmischung beschichtete FolienInfo
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Description
Doppelstück
ηP IMß WOl FF .,»J BARTELS LANGE STRASSE 51
DR.-ING. WUU-F «md BAKICU» FERNRUF. 29«310 u. 297295
Reg.-Nr, 118 809
Eastman Kodak Companyφ 343 State Street» Eoohester,
Staat Hew York, Vereinigte Staaten von Amerika
Verfahren zur Heretellung einer Beschichtungsmischung
zum Beschichten τοη Polyesterfolien sowie mit der Besohichtungsmisohung
beschichtete Folien.
Die Erfindung bezieht sich auf eine ßeschichtungsmiechung
zum Beschichten von Polyesterfolien, insbesondere füllmaterial, sowie ein mit der Mischung beschichtetes
Material.
Der Erfindung lag die Aufgabe zu Grunde, eine stabile
(wässrige) Besohiohtungsraischung zum Beschichten photographischer
Polyeeterfilmträger zu entwickeln, die sich zur Herstellung von Überzügen oder Zwischenschichten
(subbing layers) eignet, welche mit der Oberfläche des Tilmträgeraaterials gut, d.h. fest verbunden sind.
Se wurde gefunden, dass sich hierfür ganz besonders eine
im wesentlichen aus einem Hydrosol eines Polymeren bestehende und speziell unter Verwendung eines filmbildenden
Vinylidenohloridpolymeren hergestellte Mischung
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μ 2 *· . " " ■ ■
eignet, die neben Wasser als Dispersionsmittel für das Polymere sowie gegebenenfalls Netsmitteln und sonstigen
üblichen Zusätzen eine gewisse Menge Gelatine enthält. Neben reinen Vlnylldenchliridpolymeren sind auch Mischpolymere,
die hauptsächlich aus Vinylidenchlorid bestehen, sehr gut brauchbare
Die gestellte Aufgabe wurde somit im wesentlichen durch
Entwicklung eines Verfahrens zur Herstellung eines Hydrosole aus Vinylidenehloridpolymeren und -mischpolymeren
durch Polymerisation von monomere! Vinylidenchlorid usw.
in wässrigem, einen radikalischen Polymerisationskatalysator enthaltenden Medium gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Polymerisation in Anwesenheit τοη
Gelatine durchgeführt wird·
Eine unter Verwendung des erfindungsgemäss hergestellten
Hydrosole zusammengestellte BeBchichtungamlecbung, die
ausser dem Hydroeol noch gewisse erwünschte 2uaätse einverleibt
enthält, verbessert als einfache Schiebt auf
einen Polyeaterfila aufgetragen öi« Oberfläeaenfigensöhafttn
solcher Filme und τοη speiiell photögrapcieeheä PoXy>*
••terfilaträgeni in solehea Mafl«, dass dan*ob auf -i«a PiIaträgermaterial
ein« Sohiolit eis·« hydrophil*» kolloid β
Torgteehen
187
ein
«erden kann, lie /besonder« starkes Haftungsreroögen
«erden kann, lie /besonder« starkes Haftungsreroögen
ils
Poljesterfsitesaaterlal kann aus Polyestern von hohes Molekulargewicht, die sieh τοη einer sweibasieohen, ge«ättigt»nr »liiiiUertiai tJarboneäure und einem zweiwertigen Alkohol herleiten, erhalten werden.
Poljesterfsitesaaterlal kann aus Polyestern von hohes Molekulargewicht, die sieh τοη einer sweibasieohen, ge«ättigt»nr »liiiiUertiai tJarboneäure und einem zweiwertigen Alkohol herleiten, erhalten werden.
Die Beschichtungseisohung gemäß der Erfindung enthält
Torteilhafterweise auBer dta stabilen Polyvinylidenohlorid-Gelatinehydrosol
ein Metenittel, einen Klβbrerbeseerer,(weitere)
Gelatine und einen Gelatinehärter, nobel das pH der Mischung vorzugsweise auf einen
Wert τοη 2,0 bis 3*0 eingestellt wird. Sine spezielle,
. bevorsugte Beschichtung besteht aus oder enthält
(A) etwa 0,5 bis 7*5 Gewichteteile des stabilen Hydrosols,
(B) etwa 0,1 bis 1,5 Gewiohteteile Gelatin«,
(C) etwa 1 bis 15 öewichteteile eines Klebrerbeeserers,
(D) etwa 0,1 bis 0,5 Gewichteteile einer Säure wie
Malonsäure, Salicylsäure, Trifluoreesigeäure oder
Mischungen derselben, (E) etwa 0,05 bis 0^20 Gewiohteteile
«Ines niohtionisehea-JIeteaittela wie Cetylbetain
-und Saponln und (P| etwa 0,01 bis 0,10 Gewiohteteile
einee Härters fur asiatine wie Chromalaun, Chroa(lII)~
«ihlords, Porealin und dergleichen» N
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Ander· geeignete,nichtionieohe Hetznittel, die in
der erfindungegemäeeen Mischung benutet werden können,
eohlieeeen eint Alkylarylpolyätheralkohole, Alkylarylpolyäther
und Alkylpolyätheralkohole·
Ale Träger oder Diepereionemediu* für die Beeohiohtungemiechung
gemäee der Erfindung dient Waeeer« Die
Waeeeraenge eoll Yorsugeweiee auereichen, um einen fieeohloh
tungeaneats von etwa 100 Gewichteteilen bu liefern·
Falle gewUneoht oder erforderlioh, kann der erfindungegemäeeen
Beeohiohtungemieohung ein Bakterizid sugeeetct
werden· In der Regel wird ee in Mengen τοπ etwa O9Ol
bie 0,10 öewichteteilen angewandt. Geeignete bakteriside
Mittel eind s.B. ohloriertee Diphenyl und p-Chlor-mxylenol·
Ale Elebrerbeeserer können die bekannten Mittel wie Reeoroin,
Oroin, Brenskateohin und Pyrogallol allein oder in Mieohungen rerwendet werden·
0a eine maximal« Ltteewirkung dee Klebrerbeeeerer· auf
der Oberfläche dee Polyeet«rfil«trägere aa erreiohen,
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sollt· das pH der Bssohiohtungsaisohung sw is ο hen etwa
2 bis 3 betragen. Ss wird selbstverständlich sun
lineteilen d·· pH-Wertee der Besoniohtungsnieohung
•la· gans· lnsahl von Säuren verwendet «erden können;
wurde
«satte dooh/festgeeteilt, daß bestlnats Säuren eine Besohiohtungsaiechung ergeben, die auf einer Oberfläche eines Polyesterfilaträgere nur schlecht haftet» während einige öäuren sogar die Stabilität der betreffenden Beaohiehtungsalsohung versohleohtern· Dagegen haben aioh für die erfindungsgeaäfie Besohiohtungsaisohung epesiell Malonsäure, Salicylsäure, trifluoresslgsäure und Mlsohungen dieser Säuren als gut geeignet erwiesen, um das pH der Besohiohtungsaisohung auf den gewünschten Wert einzustellen, d. h. diese Säuren beeinflussen die Hebeigensohafte8er Besohiohtungsaieohung und/oder die Stabilität dieser Mischung nicht in unerwünschter, rsspektire nachteiliger Wei··. Ib abrigen wird τοη den oben sufgesählten Säuren Malonsäure serorsugt benutst.
«satte dooh/festgeeteilt, daß bestlnats Säuren eine Besohiohtungsaiechung ergeben, die auf einer Oberfläche eines Polyesterfilaträgere nur schlecht haftet» während einige öäuren sogar die Stabilität der betreffenden Beaohiehtungsalsohung versohleohtern· Dagegen haben aioh für die erfindungsgeaäfie Besohiohtungsaisohung epesiell Malonsäure, Salicylsäure, trifluoresslgsäure und Mlsohungen dieser Säuren als gut geeignet erwiesen, um das pH der Besohiohtungsaisohung auf den gewünschten Wert einzustellen, d. h. diese Säuren beeinflussen die Hebeigensohafte8er Besohiohtungsaieohung und/oder die Stabilität dieser Mischung nicht in unerwünschter, rsspektire nachteiliger Wei··. Ib abrigen wird τοη den oben sufgesählten Säuren Malonsäure serorsugt benutst.
Saa stabil· Hydrosol wird rorsugswelee hergestellt,
das oder
ίηάη/uf de· erfindungsgeaäS benutsten Tinylidenohlorldpol/asren
sugrunde liegenden Monoaeren, und die Oelatins
Is wlesrlgea Mediua geaieoht und auf eine TeaptUtf
voa stwa $5° bia 65° C in Anwesenheit eines
(frejiaw/) »adikalisohen Poljaerisationekstalyeatore,
wie Wispielsweiss «aliuepersulf at oder solches ent-
. 809810/1187
haltender Mischungen während etwa 12 bis 24 Stunden
unter fortlaufendes Bewegen, respektlre RUhren d·· Reaktionagemischs
erhltst werden. Gegebenenfalls kann {i auch Persohwefe!säure als Polymerisationskatalysator
Terwendet werden. Dabei werden gewöhnlich τοη des betreffenden
Katalysator etwa 0,25 bis 1 Gewiohtsprosent,
besogen auf das Gesamtgewicht des aonoaeren Materials, rerwendet.
Bin besonders vorteilhaftes filabildendes Vinylidenchlorldpolymeres
für die erfindungsgemäße Beschichtung·»
■isohung ist ein Mischpolymerisat, das aus eines etwa
9 bi· 30 Gewichtsprozent Methylaorylat oder Acrylnitril,
60 bis 89 Gewichtsprozent Vinylidenchlorid und 2 bla
10 Gewichtsprozent Acrylsäure enthaltendem Monoaeren-
60 gemisch hergestellt wird· Dabei werden 15 als tfr Gewichtsprosent,
besogen auf das Gesamtgewicht de· Monomeren Materials,an Gelatine benutzt.
jedoch
es wird Jajlxsa dieees/berorzugt in einer solohen Meng«
yerwendet, daß sie ausreicht, um eine wässrige Be-•ohiohtungsmischung
Torzuseheh, deren Gesamtfestgehalt
zwischen 20 bis 25 Gewichtsprozent beträgt* Ia einzelnen
wurde gefunden, dafi huohst zufriedenstellende wässrig· Besohichtungsaisohungen erhalten werden,
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«•an daa sa polyaerieierende Reaktlonsgemiaoh etna
70 bia BO Oeviohtsprosent lasser, be rogen auf daa
Qeaaatge«loht τοη Monoaerennaterlal und Gelatine enthält.
Auegeseiehnete Ergebnisse «erden erhalten» nenn
3 Oe«iohteteile Waaaar für jeden Gewiontsteil Gelatine
♦ aonoaeree Material verwendet «erden.
Wenn Methjlaorylet, Vinylidenchlorid und Acrylsäure
verwendet «erden» α« daa etablle Hydrosöl gemäß der
Erfindung hersuatellen» «erden höchst cufriedenatelliait
Irgebnlaae erhalten» «enn die Menge der benoteten
Oelatlne et«a 20 bis 30 GewiohteproEentt be-■ogen
auf Aas Oesaetgewicht der Monoaeren beträgt.
Wann Aorylnitril, Tlnjlidenohlorid und Acrylsäure für
dia Heratellung des Hydroaola verwendet «erden, Beträgt dia Mange der benutaten Gelatine etwa 15 bia
25 Oaalehtaproaent» besogen auf daa Gesantgewioht der
lere aufrledenstellende Krgebniaae «erden erhalten»
«ann eine CoabInation τοη Monoaeren» beatehend
aua Aorylnltrll» Tinylidenohlorld, Acrylsäure für die
Meratellung der erfindungageaäfi Torgeeehenen Polyaeren
aaaatat «ird» «orin die Menge dea verwendeten Aorylnltrlla
etva 1$ Oeviehtaproaent und die
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Gute Ergebnisse werden auch erhalten» wenn Monomerengemieche
mit 10 bis 20 Gewichteprozent Methylacrylat,
68 bis 88 Gewichtsprozent Vinylidenchlorid und 2 bis 12 Gewichtsprozent Itaconsäure für die Herstellung des
Hydrosole eingesetzt werden. Andere geeignete Kombinationen umfassen Mischungen τοη 75 ble 98 Gewichtsprozent
Vinylidenchlorid und 25 bia 2 Gewichtsprozent des Monomethylesters der Itaconsäure; Mischungen aus
10 bis 30 Gewichtsprozent Butylaorylat, 58 bis 88 Gewichtsprozent Vinylidenchlorid und 2 bis 12 Gewichtsprozent
Säure und Mischungen von 10 bie 45 Gewichtsprozent Methacrylnitril, 43 bis 88 Gewichtsprozent
Vinylidenchlorid und 2 bis 12 Gewichtsprozent Acrylsäure.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung in
einzelnen. Darin bedeuten "Teile" stets Gewichtsteile,
wenn nicht ausdrücklich anderweitig vermerkt* Die benutzte Gelatine war eine besonders reine Schweinshautgelatine,
die in der photographischen Technik als Gelatine, verbesserter Typ'V bezeichnet wird.
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mittels Motors angetriebenen Ankerrührer ausgerüstet war, wurden 6 Teile Kaliuaperaulfat, 4 800 Teile destilliertes
lasser und 360 Teile Gelatine vorgelegt. Das Reaktionegefäß wurde dann mit Stickstoff durchgespült und 176 Teile Methylaerylat, 1 000 Teile Vinylidenchlorid
und 24 Teile Acrylsäure sugeeetst, worauf das Gefäß verschlossen wurde. Die Mischung wurde auf
eine Temperatur von 60° C erwärmt und diese Temperatur la wesentlichen während der gesaaten Reaktionszeit,
d. h. während 18 Stunden gehalten, wobei das Reaktionsgemisch fortlaufend mit 100 Umdrehungen/Minute gerührt
wurde· Die Maximaltemperatür, die während dieser Zeit
erreloht wurde, betrug etwa 61° C. Insgesamt wurden
6 240 Teile eines hochwertigen Hydrosols aus dem Reaktionsgefäß abgelassen und durch Filtertuch filtriert·
Das Hydrosol enthielt etwa 23,2 % Festbeetandteile.
10 Teile dieses Hydrosols wurden mit 0,5 Teilen Gels»
tins» 7,5 Teilen Resoroln, 0,2 Teilen Malonsäure,
0,1 Teilen Oetylbetain und 0,018 Tillen Chromalaun gealsoht und lasser bis su einem Gesamtgewicht Ui η von
100 Teilen sugeeetst. Mit dieser Mlsohung wurde ein vollerientierter Polyäthylenterephthalatfilaträger
besohlohtet and Über die Schicht eine lichtempfindliche Gelatiae-Silberbroaidemuleioneeohioht aufgetragen und
getrocknet» Die liohteapfindliohe Schicht in dea er-
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-ίο- 1447814
haetenea/Maferial, das aus einem Träger, einer einseinen
Jnterlageschictit gimäd der Erfindung und der
lichtempfindlichen Sehiaht bestand, hafteteausge-
»eicanet an der Pilmunterlage, und «war sowohl ψοτ
wie während und auch nach dem Entwickeln,
Auf die in Beispiel 1 beschriebene Welse wurde ein Hydrosol hergestellt, wobei jedoch diesmal eia *as
162 Teilen Methylacrylat, 918 Teilen Viaylideaonlorid
und 120 Teilen Acrylsäure bestehendes Mojomerengemisoh
eingesetzt wurde* Sa wurden etwa 6 270 feile fiydrosol
mit einem Festgehalt τοη etwa £2 Gewichtsprozent erhalten.
Das angefallene Hydrosol war im wesentHonen
durchaus homogen und blieb über längere Zeitdauer
stabil,
5 Teile dee erhaltenen Hydrosols wurden mit 0,2 Teilen
Gelatin*, 2,0 Teilen Reeoroln, 0,4 Teilen Salioyisäurft,
0,t;- Teilen Saponin, 0,1 Teilen Chroaalaua
uud »ο riei Wasser, dafi das goeüats Öewicat 100 feile
aueaacut*, gemischt«. Mit dieser BASBsaicbtafigea^Kuliung
wurde eine voll orientierte Polyäthyleut«rtephtiiaiatfileunterlaf*
b»echi«3iitei, worauf die au/g#tragane
Sohioht getrocknet wurd«. übez1 die wie angegeben hergestellte
Unterlageschioht wurde dann eine lloht-
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enpfindliohe eelatine-SllberbromldeBulsionssohioht
aufgetragen «aft **■*» getrocknet. Wie gefunden nurd·,
haftet· die liohteapfindliohe Sohioht an der FllBunterlftge
sowohl in feuohtem al« auch trockenes Zustand,
per
Wasser «nd 900 Teile Gelatine wurde in eines uasantelten,
Bit ei«· ausgekleidetem ReaktlonsgefäS, das einen
■otorgetrlebenen Ankerrührer und einen Thermostaten
aufwies, eingefüllt and dee SeaktionsgefttB Bit Stick-•teff
eusgeipillt. Danaoh wurden 173 teile ferylnltril,
97f Teile Tinylidenohlorid und 48 Teile Aorylsäure in
aas leaktionsgefäB gegeben, worauf #?f HeaktionsgefäB
▼ersohlossea und dl« Misohung auf 60° C unter Eühr«ü
alt 100 Uadrehungen/Mlnute erwärat wurde. Das Reaktionsfsaiseh
wurde dann etwa 18 Stunden lang unter fortlaufenden
ltthren auf etwa 60° 0 gehalten, wonaoh 6 180 falls «Ines hoehwertigen, homogenen und stabilen
wässrigen Hydrosole sas dea fteaktlonsgefäB abgelassen
werden konnten Ais sasohlieBend nooh durch ein filtertuoh
filtriert wurden. Tor dee filtrieren wurde die ί
Blaohung auf etwa 40° 0 erwtrat, weil das Hyarosol bei
Baaatcaperatur geliert» Das fydrosol enthielt etwa
21#2 iewlohtsprosent Feetbestandteile.
BAD 809810/1 187
Ein· Beschichtungsmisohung,' die tftu 30 Teil· des
wie angegeben hergestellten Hydrosole, 1,5 Teile Gelatine, 15,0 Teil· Resorcin, 0,2 Teile Malonsäure,
0,2 Teile Cetylbetain, 0,05 Teile Chromalaun und
so viel fässer enthielt,.daß insgesamt 100 Teile erhalten
wurden, wurde hergestellt und auf eine Oberfläohe eines Polyäthylenterephthalatfilms aufgetragen.
Unter Verwendung des so beschichteten Materials wurde, wie im Beispiel 2 beschrieben»ein photographlsoher
Film hergestellt. Wie gefunden wurde, neigten die eineeinen Schichten vor, während und nach dem Entwickeln
keinerlei Trennung. Ähnliche Ergebnisse wurden erhalten, wenn Beachiohtungsmisohungen benutzt
wurden, die andere Klebverbesserer und Säuren, wie
Brenzkatechin
beispielsweise » und Trifluoressigsäure
beispielsweise » und Trifluoressigsäure
wmxtmx enthielten.
In den obigen Beispielen wurde jeweils nur eines Oberfläche eines Folyesterfilmträgers mit der erflndungsgeaäßen
Besohiohtungsmisohung beschichtet.
Selbstverständlich kann aber auch die andere Oberfläche des Filnsträgers mit der erfindungsgeoäßen Besohichtungemischung
beschichtet werden.
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Claims (1)
1. Verfahren sur Herstellung einer Besohiohtungsmisohung aus Vinylidenohlorldpolymeren sum Beeohiohten τοη Polyesterfolien
und filmen duroh Polymerisation der monomeren Bestandteile eines Vinylidenohloridpolymeren in einem
wässrigen, einen radikalisohen Polymerisationskatalysator
enthaltendem Medium, daduroh gekennzeichnet, dass die Polymerisation in Gegenwart τοη Gelatine durchgeführt
wird und dass dem erhaltenen Hydrosöl gegebenenfalls ein
let»mittel, ein Klebrerbesserer und/oder ein Härtemittel
für Gelatine sugesetst wird»
2· Verfahren naoh Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet,
dass die Polymerisation in Gegenwart τοη,belogen auf
das Gesamtgewioht des Monomeren, 15 bis 60 Gewiohtaproient
Gelatine durchgeführt wird«
3· Verfahren naoh Anspruch 1 oder 2, daduroh gekennseiohnet, dass die BU polymerisierenden Monomeren au 60 bis 89
Oewiohtsprosent aus Vinylidenchlorid beetehen.
4· Verfahren naoh Anepruoh 3, daduroh gekennzeichnet,
dass die Polymerisation in Gegenwart τοη 9 bis 50 Gewiohts*
prosenten Methylaorylat« oder Aorylnitrilmonomeren durchgeführt
wird·
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U47614
5· Yerfahren nach Anspruoh 4, dadurch gtk«nn*elohnet,
dass dl· Polymerisation In Gegenwart tob, Yorsugsweiee
2 bie IO Qewlchtsprosenten, AcryleÄureaonoaeren
durchgeführt wird·
6ο Terfahren nach ein·« der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennselchnet, dass die Besohiohtungsmlsonung, ror-■ugsweise
alt Malonsäure, Salloylsäure und/oder Trifluor-•■eigBäurt,
auf einen pH-Wert von 2,0 bis 3»0 eingestellt wird·
7· Terfahren nach eine« der Ansprüohe 1 I)Is 6, dadurch
gekennieiohnet, dass der Besehlohtungsaisehung al«
KlebTerbesserer Resoroia sugesetit wird·
8· Terfahren nach einem der Ansprüche 1 bis T9 dadurea
gekennselebnet, dass die Besobiohtungaalsobung 0,1
bis 0,5 Teile Malonsäure» Salicylsäure und/eder Trifluoresslgstture enthält·
9· Mit einer Besohiohtungsaisohnnf nach einem der
AnsprUohe € bis 8 btsohiohtettr Polyesterflla« imsbesondere
folyesterfllaträger«
10· filmträger nach Ajupruoh 9, daduroh gekennaeiehaet,
dass dieser auf aindesttas einer Oberfläohe elae
llohteapfindllen· Silseraalogenideattlsloassoelofet
enthält.
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Applications Claiming Priority (3)
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US19905862A | 1962-05-31 | 1962-05-31 | |
US49297765 US3403116A (en) | 1962-04-24 | 1965-09-17 | Vinylidene chloride-ethylenically unsaturated monomer-ethylenically unsaturated acid-gelatin emulsion polymerized coating composition |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1447614A1 true DE1447614A1 (de) | 1968-11-28 |
DE1447614B2 DE1447614B2 (de) | 1974-06-27 |
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