DE1426382B2 - Getriebegasturbine - Google Patents
GetriebegasturbineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/04—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid having a turbine driving a compressor
- F02C3/10—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid having a turbine driving a compressor with another turbine driving an output shaft but not driving the compressor
- F02C3/103—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid having a turbine driving a compressor with another turbine driving an output shaft but not driving the compressor the compressor being of the centrifugal type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
- F01D17/162—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Getriebegasturbine mit fester Verbindung zwischen Gasturbinengehäuse
und dem Getriebegehäuse und einem Abgasgehäuse dazwischen.
Eine derartige Getriebegasturbine ist aus der französischen
Patentschrift 1 056 446 bekannt. Bei dieser bekannten Gasturbine mit hintereinander angeordneten
Gehäusen ist das Abgasgehäuse einerseits unmittelbar am Getriebegehäuse und andererseits
unmittelbar am Gasturbinengehäuse befestigt, so daß ίο es einen Teil der festen Verbindung zwischen
Gasturbinengehäuse und Getriebegehäuse bildet. Bei einer weiteren bekannten Gasturbine ähnlicher Bauart
(französische Patentschrift 494 286) ist das Abgasgehäuse aus Montagegründen über mehrere über
den Umfang verteilte Abstandsbolzen mit dem Turbinengehäuse verbunden.
Es liegt die Aufgabe vor, die Herstellung und Montage der einzelnen Gehäuseabschnitte einfach zu
gestalten sowie vor allem störende Formänderungseinflüsse, insbesondere auf Grund von Temperatureinflüssen,
auszuschalten.
Diese Aufgabe wird bei einer Getriebegasturbine der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß
a) die Verbindung aus mehreren über den Umfang verteilten Abstandsbolzen besteht, die das Abgasgehäuse
durchdringen, und
b) die dem Abgasgehäuse benachbarte Stirnseite des Gasturbinengehäuses einen nach innen gerichteten
Flansch aufweist, an dem das Abgasgehäuse befestigt ist.
Der hierdurch erzielte technische Fortschritt besteht darin, daß bei der erfindungsgemäßen Gasturbine das
Abgasgehäuse nur einseitig am Gasturbinengehäuse befestigt ist, so daß es sich zum Getriebegehäuse hin
frei ausdehnen kann, während das Getriebe- und Gasturbinengehäuse nicht über das Abgasgehäuse,
sondern allein über die Abstandsbolzen miteinander verbunden sind. Hierdurch wird erreicht, daß die
Ausrichtung des Gasturbinen- und Getriebegehäuses durch die thermischen Formänderungen des Abgasgehäuses
nicht beeinträchtigt wird. Hinzu kommt, daß das heiße Gasturbinengehäuse mit dem kühleren
Getriebegehäuse nur über die verhältnismäßig kleinen Querschnitte der Abstandsbolzen in Verbindung
steht, was dazu beiträgt, daß der Wärmefluß zwischen den beiden Gehäuseabschnitten gering ist,
wodurch die Ausrichtung der einzelnen Gehäuseabschnitte trotz starker Temperatureinflüsse erhalten
bleibt.
Um die Getriebegasturbine noch wirksamer gegen den Einfluß von störenden thermischen Formänderungen
zu schützen, sind die Abstandsbolzen vorteilhafterweise von einer Wärmeschutzmasse umgeben
und im Abstand dazu mit einer vom Abgas umströmten Hülse versehen, wobei der dazwischen
gebildete Ringraum zur Atmosphäre hin offen ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in Verbindung mit der Zeichnung, die die Anordnung
und Verbindung von Getriebe-, Abgas- und Gasturbinengehäuse zeigt, näher erläutert.
Am Gasturbinengehäuse 2, in dem unter anderem die Turbinenlaufräder 3 untergebracht sind, sind ein
verhältnismäßig schwerer, nach außen verlaufender Flansch 9 zur Befestigung des Gasturbinengehäuses 2
am Getriebegehäuse 1 und ein nach innen gerichteter Flansch 7 angeordnet, über den das Abgasgehäuse 8
mittels Schrauben 14 mit dem Gasturbinengehäuse 2 verbunden ist. Infolge dieser Anordnung kann sich
das Abgasgehäuse 8 frei ausdehnen, und es können auch Abgasgehäuse unterschiedlicher Abmessungen
verwendet werden, ohne daß die gegenseitige Lage des Getriebegehäuses 1 und des Gasturbinengehäuses
2 verändert wird.
Die feste Verbindung zwischen Getriebegehäuse 1 und Gasturbinengehäuse 2 erfolgt über mehrere
gleichmäßig über den Umfang verteilte Abstandsbolzen 4, die einen Flansch 12 des Getriebegehäuses 1
mit dem Flansch 9 des Gasturbinengehäuses 2 verbinden und das Abgasgehäuse 8 durchdringen. Zu
diesem Zweck sind in dem Abgasgehäuse 8 Hülsen 6 vorgesehen, welche mit den Bohrungen im Flansch 9
und im Flansch 12 fluchten. Die Enden der Hülsen 6 sind gegen das Abgasgehäuse abgedichtet. Zur
genauen fluchtenden Ausrichtung von Getriebegehäuse 1 und Gasturbinengehäuse 2 sitzen die Abstandsbolzen
4 am Flansch 12 über eine geteilte Paßbuchse 11 und am Flansch 9 über Paßstege ein.
Es werden vier Abstandsbolzen 4 verwendet, die um 90° in Umfangsrichtung verteilt sind und mit der
senkrechten und waagerechten, durch die Turbinenachsen hindurchgehenden Ebene jeweils einen Winkel
von 45° einschließen.
Auf jedem Bolzen 4 ist ein Wärmeschutzrohr 10 angeordnet, und der mittlere Schaft des Abstandsbolzens
4 ist so ausgenommen, daß zwischen dem Wärmeschutzrohr 10 und dem Abstandsbolzen ein
Zwischenraum gebildet wird, der mit einer Wärmeschutzmasse 5 gefüllt ist. Der Innendurchmesser jeder
Hülse 6 ist größer als der Außendurchmesser des Wärmeschutzrohres 10, und der dadurch gebildete
Ringraum 13 ist zur Atmosphäre hin geöffnet, um die Abstandsbolzen 4 noch weitgehender vor zu
starker Erwärmung zu schützen.
Claims (2)
1. Getriebegasturbine mit fester Verbindung zwischen Gasturbinengehäuse und dem Getriebegehäuse
und einem Abgasgehäuse dazwischen, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale
a) die Verbindung besteht aus mehreren über den Umfang verteilten Abstandsbolzen (4),
die das Abgasgehäuse (8) durchdringen;
b) die dem Abgasgehäuse (8) benachbarte Stirnseite des Gasturbinengehäuses (2) weist
einen nach innen gerichteten Flansch (7) auf, an dem das Abgasgehäuse (8) befestigt ist.
2. Getriebegasturbine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsbolzen
(4) von einer Wärmeschutzmasse (5) umgeben sind und im Abstand dazu eine von Abgas
umströmte Hülse (6) vorgesehen ist, wobei der gebildete Ringraum (13) zur Atmosphäre hin
offen ist.
Applications Claiming Priority (1)
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1963
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1964
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