DE142404C - - Google Patents
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- DE142404C DE142404C DENDAT142404D DE142404DA DE142404C DE 142404 C DE142404 C DE 142404C DE NDAT142404 D DENDAT142404 D DE NDAT142404D DE 142404D A DE142404D A DE 142404DA DE 142404 C DE142404 C DE 142404C
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Classifications
-
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Aus einer Mischung von Kalk, Zement, Ton, Sand und ähnlichen geeigneten Stoffen werden
bekanntlich Platten, Ziegeln, Bausteine und dergl. dadurch hergestellt, daß diese Stoffe in
pulverförmigem Zustand innig gemischt in Formen eingetragen und danach einem starken
Druck ausgesetzt werden.
Bedingung für die Festigkeit der fertigen Platten ist jedoch, daß dieselben an allen
Stellen einen gleichmäßigen Druck erleiden, was am besten dadurch erreicht wird, daß man
der Platte oder dem Ziegel an allen Stellen gleiche Dicke gibt.
Das ist bei Platten mit glatter Oberfläche bezw. ebenem Querschnitt nicht schwierig; bei
solchen Gegenständen jedoch, welche mit tiefen Nuten oder Rillen, etwa noch unterbrochen
durch Querleisten oder dergl., versehen sind, wie z. B. Falzziegeln, ist es nach den bisher
bekannten Verfahren, die sämtlich die Form in wagerechter Lage füllen, in einfacher Weise
nicht möglich, eine durchaus gleichmäßige Schichtung des Materials zu erreichen, wodurch
die Güte des fertigen Fabrikates ganz wesentlieh beeinträchtigt wird.
Die vorliegende Erfindung verläßt deshalb das Verfahren der Füllung in wagerechter Lage
der Form und führt dieselbe aus, indem sie das Preßgut zwischen zwei dem fertigen Ziegel
entsprechend profilierte, in einem Abstand, welcher der Stärke des fertigen Ziegels zuzüglich
der Verdichtungshöhe entspricht, voneinander gehaltene, an den Seiten abgedichtete,
geneigt oder senkrecht gestellte Wände gleiten läßt, zwischen denen es sich vollkommen
gleichmäßig und dicht lagert und bereits in ungepreßtem Zustande vollständig die Form
des späteren Ziegels annimmt, so daß dieser ohne weiteres Hinzutun nur noch der Verdichtung
bedarf.
Zu dem Zwecke liegt eine an drei Seiten mit erhöhtem Rand r (Fig. 1, 2 und 3) versehene
oder mit einem an der einen Seite offenen oder geschlitzten Rahmen T1 (Fig. 4,
5 und 6) und wie üblich mit einem zur nachträglichen Handhabung des fertigen Ziegels
dienenden Blech ausgestattete Preßplatte a mittels seitlicher Zapfen g in offenen Lagern
des Preßtisches t und ist um diese Zapfen drehbar.
Die so gebildete Form wird mit einem das Gegenprofil tragenden Deckel b durch eine
leicht lösbare Verbindung χ verschlossen.
Wenn die Form in eine geneigte oder vollständig senkrechte Stellung gedreht wird, so
befindet sich diejenige Seite, an welcher der erhöhte Rand fehlt oder an welcher der
Schlitz im Rahmen sich befindet, oben, wodurch die Füllung des Inneren an dieser Stelle
von Hand oder mittels einer beliebigen Vorrichtung ermöglicht wird.
Durch Einführen eines Schiebers c wird nach vollendeter Füllung die Form an der
offenen vierten Seite und damit allseitig geschlossen. ·
Wenn dann die Form in die wagerechte Lage gedreht und auf den Preßtisch geschoben
ist, so zeigt das Preßgut nach Abnahme des
Deckels bereits den fertig geformten Ziegel, der durch nachträgliche Pressung verdichtet,
ausgehoben und weiter behandelt wird.
Es würde an dem Wesen der Erfindung nichts ändern, wenn, wie Fig. 4, 5 und 6
zeigen, der Deckel zugleich als Preßplatte ρ ausgebildet und die Pressung noch in senkrechter
oder geneigter Stellung der Form vorgenommen wird.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:ι . Vorrichtung zum Formen von Platten,Bausteinen, Falzziegeln oder dergl. aus pulverförmigem Material, dadurch gekennzeichnet, daß das Preßgut in eine an drei Seifen mit erhöhtem Rande (r) versehene oder von einem an einer Seite geschlitzten Rahmen (r-J umgebene Form (α), welche durch einen überall in gleichem Abstand verlaufenden Deckel (b) abgeschlossen wird, in geneigter oder senkrechter Stellung der Form eingefüllt und nach Schließung derselben an der vierten Seite nach Wegnahme des Deckels einem Druck senkrecht zur Stirnfläche zwecks nachträglicher Verdichtung ausgesetzt wird.
- 2. Bei der unter 1. gekennzeichneten Vorrichtung die Ersetzung des besonderen Deckels (b) durch die zweite Preßplatte (ρ), um die Pressung in allen Lagen der Form ohne vorheriges Öffnen derselben ausführen zu können.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE142404C true DE142404C (de) |
Family
ID=409963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT142404D Active DE142404C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE142404C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0893218A1 (de) * | 1997-07-18 | 1999-01-27 | Reiner Welz | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Formlingen |
-
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
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