DE177950C - - Google Patents

Info

Publication number
DE177950C
DE177950C DENDAT177950D DE177950DA DE177950C DE 177950 C DE177950 C DE 177950C DE NDAT177950 D DENDAT177950 D DE NDAT177950D DE 177950D A DE177950D A DE 177950DA DE 177950 C DE177950 C DE 177950C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mold
core
stops
ramming
open position
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT177950D
Other languages
English (en)
Publication of DE177950C publication Critical patent/DE177950C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/12Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means tamping or ramming the material or the mould elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 177950 KLASSE 80 a. GRUPPE
■ EUGEN JACOB KIS in BUDAPEST.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Füllvorrichtung für Stampfmaschinen zur Herstellung von Formstücken aus Beton, wie z. B. Hohlsteinen, Rohren u. dgl. Die Erfindung bezweckt, durch gleichmäßiges Einfüllen des Betons in die Form Waren guter Beschaffenheit herzustellen, was dadurch erzielt werden soll, daß die Ausmündungen der Fülltrichter mit Drehverschlüssen versehen sind, die durch den Stampfklotz derart bewegt werden, daß bei jedem Hub des Stampfklotzes eine bestimmte Menge Beton gleichmäßig verteilt in die Form gelangt.
Es sind bereits Stampf maschinen bekannt, bei welchen die Abschlußvorrichtungen der Speisetrichter durch' Heben des Stampfers geöffnet werden, bei diesen wird jedoch die Abschlußvorrichtung durch einen Schieber gebildet, der beim Hochheben das Formgut aus dem Speisetrichter unsicher und ungleichmäßig herausgleiten läßt, so daß der Stampfklotz das Gut nur stellenweise stampft, wodurch fehlerhafte Waren erzeugt werden. Durch die Anordnung der Drehverschlüsse
wird dieser Ubelstand beseitigt, da die Drehverschlüsse bei jedem Hub eine bestimmte Menge Formgut fassen und diese Menge in gleichmäßiger Verteilung in die Form führen.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Maschine schematisch dargestellt. Fig. ι zeigt einen senkrechten Schnitt der Maschine,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1,
Fig. 3 den Grundriß der Antriebsvorrichtung und
Fig. 4 einen Teil der Maschine in größerem Maßstabe.
In der Zeichnung ist als Beispiel eine Maschine zum Herstellen von vierkantprismenförmigen Hohlsteinen dargestellt.
Auf einem durch Gestell α unterstützten Tisch b ist die Form c angeordnet, in welche der Kern d ragt. Der Kern d ist in der Form verschiebbar und wird in einem entsprechenden Ausschnitt des Tisches b geführt. Der Kern d, welcher auch die Stampffläche m trägt, wird durch eine ensprechende Vorrichtung gehoben und auf das in der Form befindliche Formgut fallen gelassen.
Zum schichtenweisen selbsttätigen Einfüllen des Gutes in die Form c sind am Gestell vier Trichter 0 angeordnet, deren Ausflußöffnungen mit Drehverschlüssen ρ verschlossen sind. An der oberen Stirnfläche des Kernes d sind vier verdrehbare Anschläge q angeordnet, welche beim Heben des Kernes an die Verschlüsse^ stoßen und letztere im Sinne der Pfeile verdrehen, so daß das auf der Platte p' des Drehverschlusses ρ liegende Formgut herunterfällt und durch die Gleitfläche 0' in die Form c geführt wird; hierbei werden die Öffnungen der Trichter durch den zylinderförmigen Teil der Verschlüsse ρ abgesperrt, wodurch das übermäßige Speisen der Form verhindert und nur eine den Abmessungen der durch ρ und p' gebildeten Vertiefung des Drehverschlusses entsprechende Menge Gut in die
Form gelangt. Sobald die Anschläge q von den Verschlüssen ρ abgeglitten sind, werden die Verschlüsse durch Federn r, welche auf Hebelarmep" (Fig. 2 und 4) wirken, wieder in ihre Ursprungslagen zurückgebracht: die Hebelarmep" sind auf die Achsen der Drehverschlüsse gekeilt. Die Anschläge q weichen beim Herabfallen des Kernes den Drehverschlüssen infolge ihrer drehbaren Anordnung nach oben hin aus und werden durch Federn q1 in die Ruhelage zurückgezogen.
Die beschriebene Maschine wird also bei ununterbrochenem Betrieb abwechselnd eine gewisse Menge des Formgutes einschütten und stampfen, was dem Stampfen mit der Hand vollkommen entspricht, so daß mit dieser Maschine Waren von bester Beschaffenheit erzeugt werden können, indem der auf das Gut ausgeübte Druck in allen Schichten gleich ist, während die bisher bekannten Maschinen entweder nur zur Herstellung dünner Gegenstände, z. B. Platten, geeignet waren, oder bei denen, wenn Waren von größeren Abmessungen hergestellt wurden, bloß die beiden Begrenzungsflächen gut gepreßt waren, während in der Mitte der Druck ungenügend war, so daß viel Ausschußware entstand.
Ist das Formen beendet, so wird der Kern d aus der Form ganz herausgehoben und die Form mit dem Stein zusammen vom Tisch entfernt.
Damit das beim Herausheben des Kernes durch öffnen der Drehverschlüsse herabfallende Formgut keine Störung verursacht, kann unter den Drehverschlüssen noch je ein Schieber ν angeordnet werden, welche vor dem Herausheben des Kernes eingeschoben werden, so daß das Gvit auf diese Schieber fällt; wird sodann die neue Form aufgesetzt und der Kern niedergesenkt, so * werden die Schieber ν wieder herausgezogen, wodurch das auf den. Schiebern befindliche Gut auf die Flächen 0' und in die Form fällt. • Selbstredend können mit einer solchen Maschine nicht nur hohle, sondern auch volle Waren erzeugt werden, in welchem Falle der Kern nicht zur Anwendung gelangt; in diesem Falle ist für eine entsprechende Führung des Stampfers zu sorgen, da die Führung des Kernes in der Tischplatte wegfällt.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Füllvorrichtung für Stampf maschinen zur Herstellung von Formstücken aus Beton o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß an der Ausflußmündung der oberhalb der Form befindlichen und um den Stampfer herum angeordneten Speisetrichter Drehverschlüsse angeordnet sind, . welche durch den gehobenen Stampfklotz gleichzeitig in die Offenlage gebracht werden, so daß eine bestimmte, durch die Drehverschlüsse aufgenommene Menge Formgut gleichmäßig verteilt in die Form gelangt.
2. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehverschlüsse durch am Stampfklotz drehbar angeordnete Anschläge in die Offenlage und nach Abgleiten der Anschläge durch Federn wieder in die Verschlußlage zurückgebracht werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT177950D Active DE177950C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE220244T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE177950C true DE177950C (de)

Family

ID=32602319

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT177950D Active DE177950C (de)
DENDAT220244D Active DE220244C (de)

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT220244D Active DE220244C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE220244C (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5711196A (en) * 1996-04-25 1998-01-27 Hughes Electronics Tooling apparatus and methodology for machining a blank having multiple spin centers

Also Published As

Publication number Publication date
DE220244C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69119932T2 (de) Schieber zur Zweistufenbefüllung von Keramikformen, insbesondere zur Herstellung druckglasierter Keramikplatten
DE2752800A1 (de) Maschine zum herstellen von giessereiformen
DE177950C (de)
DE2933869C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines unteren Formteils
DE592745C (de) Verfahren und Form zur Herstellung eines aus mindestens zwei verschiedenen Stoffen bestehenden Kunststeins
DE2351361A1 (de) Kaffeemaschine
DE2344721A1 (de) Horizontalstapelformmaschine und entsprechendes verfahren
DE2119978A1 (de) Formmaschine
EP0432277B1 (de) Verfahren zur herstellung von einmalig verwendbaren giessformen und vorrichtung zu seiner durchführung
DE2728181A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von probekoerpern aus nichtgiessfaehigen bituminoesen massen
DE265394C (de)
DE524373C (de) Verfahren und Formmaschine zum Fuellen von Form- oder Kernkaesten mit Formsand
EP0175038A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bausteinen mit mindestens einer Ausnehmung und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE68906139T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum giessen von betonkoerpern.
DE520299C (de) Maschine zur Herstellung mehrfarbiger Fliesen o. dgl.
DE1183001B (de) Vorrichtung zum Beschicken der Formen von Plattenpressen od. dgl.
DE2609803A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum volumetrischen befuellen einer pressenform zur herstellung keiliger compoundsteine
DE2528645A1 (de) Vorrichtung zur automatischen herstellung kastenloser giessformen
DE2635447C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Beton und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE809531C (de) Maschine zum Erzeugen von Kunststeinen
DE525992C (de) Stampf- und Ruettelvorrichtung
DE277038C (de)
DE859723C (de) Fuellvorrichtung
DE897966C (de) Vorrichtung zum Formen von Baukoerpern
DE554495C (de) Hilfsgeraet fuer Formmaschinen