CH641865A5

CH641865A5 - Structural part, in particular wall panel, consisting of aerated gypsum, and process for its production and apparatus for carrying out the process

Info

Publication number: CH641865A5
Application number: CH698779A
Authority: CH
Inventors: Ruediger Stoehr
Original assignee: Porelith Baustoffwerk
Priority date: 1978-07-29
Filing date: 1979-07-27
Publication date: 1984-03-15
Also published as: DE2833427A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauteil sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung und eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens. The invention relates to a component and a method for its production and an apparatus for carrying out the method.

Bauteile, insbesondere Wandbauplatten aus Porengips od. 55 dgl. weisen gegenüber massiven Bauteilen, also beispielsweise Massiv-Wandbauplatten aus Gips, eine Vielzahl von Vorteilen auf, wie wegen des geringeren spezifischen Gewichtes erleichterte Handhabung, bessere Wärme- und Schalldämmung und dgl. und haben sich seit vielen Jahren in der Bauindustrie ausseror- 60 dentlich bewährt. Diese bekannten Bauteile, insbesondere Po-rengipsplatten, haben allerdings gegenüber massiven Platten den Nachteil, dass sie weicher sind als die Massivgipsplatten, so dass die Oberflächenhärte und die Kantenfestigkeit verbesserungsbedürftig sind. 65 Components, in particular wall building panels made of pore gypsum or the like, have a number of advantages over solid components, for example solid wall building panels made of gypsum, such as easier handling due to the lower specific weight, better heat and sound insulation and the like tried and tested in the construction industry for many years. However, these known components, in particular por plasterboard, have the disadvantage compared to solid panels that they are softer than the solid plasterboard, so that the surface hardness and the edge strength are in need of improvement. 65

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bauteil aus Porengips sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung und eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens zu schaffen, bei denen unter Beibehaltung der bekannten Vorteile der Porengips-platten die vorstehend beschriebenen Nachteile behoben, also insbesondere die Festigkeit, wiederum speziell die Oberflächenhärte und die Kantenfestigkeit, verbessert sind. The invention has for its object to provide a component made of pore gypsum and a method for its production and an apparatus for performing this method, in which while maintaining the known advantages of pore gypsum boards, the disadvantages described above, in particular the strength, again especially the surface hardness and edge strength are improved.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe bei einem Bauteil der gattungsgemässen Art dadurch gelöst, dass zumindest ein Teil des oberflächennahen Randbereiches des Bauteiles eine höhere Dichte als der Zentralbereich desselben aufweist. According to the invention, this object is achieved in a component of the generic type in that at least a part of the edge region of the component near the surface has a higher density than the central region thereof.

Ein erfindungsgemässes Verfahren zum Herstellen derartiger Bauteile zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest ein Teil des oberflächennahen Randbereiches des Bauteiles unter Verringerung des Porenvolumens gegenüber dem Zentralbereich verdichtet wird, wobei auf die Oberfläche des zu verfestigenden Teiles des Randbereiches des Bauteiles unmittelbar vor dem Ende der Giesszeit, in der die vollständige Verfestigung des Bauteiles erfolgt, ein Druck ausgeübt wird. A method according to the invention for producing components of this type is characterized in that at least a part of the edge region of the component near the surface is compressed with a reduction in the pore volume compared to the central region, the surface of the part of the component to be solidified immediately before the end of the casting time, in which the component solidifies completely, pressure is exerted.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens, mit einer mehrere Formteile aufweisenden Giessform, ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Formteil beweglich ausgebildet und gegen Ende der Giesszeit durch eine Antriebseinrichtung in Richtung auf den Zentralbereich des sich verfestigenden Bauteiles andrückbar ist. The device according to the invention for carrying out this method, with a casting mold having a plurality of molded parts, is characterized in that at least one molded part is designed to be movable and can be pressed towards the central region of the solidifying component by a drive device towards the end of the casting time.

Besonders bevorzugte Ausführungsformen des Bauteiles sowie des Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung ergeben sich aus den entsprechenden abhängigen Ansprüchen. Particularly preferred embodiments of the component and of the method and the device according to the invention result from the corresponding dependent claims.

Im Gegensatz zu den bekannten Porengipsplatten, bei denen die Dichte bzw. das Porenvolumen über den gesamten Bauteilquerschnitt im wesentlichen konstant sind, weist das erfindungsgemässe Bauteil nahe der Oberfläche eine wesentliche höhere Dichte auf als im inneren, zentralen Bereich des Bauteiles, wodurch die Oberflächenhärte und die Kantenfestigkeit unter Beibehaltung der übrigen Vorteile, nämlich geringes Raumgewicht usw., stark verbessert sind. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die Herstellung von Porengipsplatten beschränkt, vielmehr können auch andere Baustoffe, bei denen eine Porenbildung stattfindet, nach dem erfindungsgemässen Verfahren mit Oberflächenschichten höherer Dichte versehen werden, und selbstverständlich braucht es sich nicht um platten-förmige Gebilde zu handeln, vielmehr lassen sich Bauteile beliebiger Abmessungen in der erfindungsgemässen beanspruchten Weise verfestigen. In contrast to the known pore gypsum plasterboards, in which the density or the pore volume are essentially constant over the entire component cross section, the component according to the invention has a substantially higher density near the surface than in the inner, central region of the component, as a result of which the surface hardness and Edge strength while maintaining the other advantages, namely low density, etc., are greatly improved. Of course, the invention is not limited to the production of pore gypsum plasterboards; rather, other building materials, in which pore formation takes place, can be provided with surface layers of higher density by the method according to the invention, and of course there is no need to deal with plate-shaped structures, rather components of any dimensions can be solidified in the manner claimed according to the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt: Further features and advantages of the invention result from the claims and from the following description, in which an exemplary embodiment is explained in detail with reference to the schematic drawing. It shows:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer zur Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens geeigneten Vorrichtung nach der Erfindung zum Herstellen von Porengips-Wandbauplatten im vertikalen Schnitt senkrecht zur Ebene der herzustellenden Wandbauplatten; und 1 shows an exemplary embodiment of a device according to the invention suitable for carrying out the method according to the invention for the production of pore gypsum wall building boards in vertical section perpendicular to the plane of the wall building boards to be produced; and

Fig. 2 in vergrössertem Massstab eine mittels der Vorrichtung von Fig. 1 hergestellte Wandbauplatte, ebenfalls im Schnitt, mit Angabe des Dichteverlaufes. Fig. 2 on an enlarged scale a wall building board produced by means of the device of Fig. 1, also in section, with indication of the density profile.

Wie Fig. 1 zeigt, weist die dort wiedergegebene Vorrichtung zum Herstellen von Porengips-Wandbauplatten, die stark vereinfacht wiedergegeben ist, ein unteres, horizontales Formteil 10, Seiten-Formteile 12 und 14 sowie ein Form-Deckteil 16 auf, die zusammen mit erfindungsgemäss vorgesehenen beweglichen vertikalen Formteilen 18,20 eine Reihe nebeneinander angeordneter Formkammern bilden, in denen sich in dem in Fig. 1 gezeigten Betriebszustand sich verfestigende, gegossene Poren-gips-Wandbauplatten 22 befinden. Wie Fig. 1 weiterhin zeigt, lassen sich die beweglichen vertikalen Formteile 18,20 durch Drehnocken 24,26 in Richtung auf die Zentralbereiche der sich verfestigenden Wandbauplatten 22 bewegen, wobei natürlich geeignete Antriebseinrichtungen vorgesehen sind, die beispielsweise auch ein rhythmisches Bewegen oder Rütteln der vertikalen Formteile 18, 20 bewirken können. As shown in FIG. 1, the device for producing pore gypsum wall building boards reproduced there, which is reproduced in a highly simplified manner, has a lower, horizontal molded part 10, side molded parts 12 and 14 and a molded cover part 16, which are provided together with those according to the invention movable vertical mold parts 18, 20 form a row of mold chambers arranged next to one another, in which, in the operating state shown in FIG. As further shown in FIG. 1, the movable vertical molded parts 18, 20 can be moved by rotating cams 24, 26 in the direction of the central regions of the solidifying wall building panels 22, whereby of course suitable drive devices are provided which, for example, also rhythmically move or shake the vertical Moldings 18, 20 can cause.

In Fig. 2 ist eine mittels der Vorrichtung von Fig. 1 hergestellte Wandbauplatte aus Porengips gezeigt, deren Zentralbereich 28 eine wesentlich niedrigere Dichte, also ein wesentlich höheres Porenvolumen, aufweist als die oberflächennahen Randbereiche 30. Wie Fig. 2 erkennen lässt, sinkt die Dichte der Wandbauplatte von der Oberfläche aus, wo ein Wert von §1,0 vorliegt, in Richtung auf den Zentralbereich 28 kontinuierlich bis auf einen Wert von etwa 0,6 ab. Die verdichteten Randbereiche 30 erstrek-ken sich von der Oberfläche aus bei einer angenommenen Plattendicke von beispielsweise 80 mm beidseits etwa 5 bis 10 mm in Richtung auf den Zentralbereich 28. FIG. 2 shows a wall building board made of pore gypsum using the device of FIG. 1, the central region 28 of which has a significantly lower density, that is to say a substantially higher pore volume, than the edge regions 30 near the surface. As FIG. 2 shows, the density decreases from the surface, where there is a value of §1.0, towards the central area 28 continuously down to a value of about 0.6. The compressed edge regions 30 extend from the surface with an assumed plate thickness of 80 mm, for example, on both sides about 5 to 10 mm in the direction of the central region 28.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 wird zur Herstellung einer Wandbauplatte der in Fig. 2 gezeigten Art bei dem erfindungsgemässen Verfahren wie folgt verwendet: The device according to FIG. 1 is used for producing a wall building board of the type shown in FIG. 2 in the method according to the invention as follows:

Nachdem der Porengipsbrei in die Formkammern der einzelnen Giessformen von Fig. 1 eingegeben worden ist und die Wandbauplatten 22 sich in den Formkammern langsam zu verfestigen beginnen, wobei die beweglichen vertikalen Formteile 18, 20 nicht bewegt werden, wird kurz vor dem Ende der Giesszeit, also in der plastischen Phase, die üblicherweise etwa 4 bis 6 min beträgt, eine Druckbeaufschlagung der Wandbauplatten 22 dadurch bewirkt, dass mittels der Drehnocken 24,26 die vertikalen Formteile 18,20 in Richtung auf den Zentralbereich der jeweiligen Wandbauplatte gedrückt werden. Der «Hub» der einzelnen vertikalen Formteile 18,20 kann dabei bei einer angenommenen Dicke der herzustellenden Wandbauplatten 22 von 80 mm, beidseits etwa 5 bis 10 mm betragen, wobei natürlich anstelle des gezeigten Nockenantriebes auch eine hydraulische Druckbeaufschlagung oder eine rhythmische Rüttelbewegung der vertikalen Formteile 18,20 möglich wäre. Wesentlich ist jedenfalls, dass durch die Druckbeaufschlagung der Randbereich der herzustel3 641 865 After the pore gypsum slurry has been introduced into the mold chambers of the individual casting molds of FIG. 1 and the wall building boards 22 slowly begin to solidify in the mold chambers, the movable vertical mold parts 18, 20 not being moved, that is to say shortly before the end of the casting time in the plastic phase, which is usually about 4 to 6 minutes, pressurizing the wall building boards 22 by pressing the vertical molded parts 18, 20 in the direction of the central region of the respective wall building board by means of the rotary cams 24, 26. The «stroke» of the individual vertical molded parts 18, 20 can be about 5 to 10 mm on both sides, given an assumed thickness of the wall panels 22 to be produced, of 80 mm, whereby, of course, instead of the cam drive shown, hydraulic pressurization or a rhythmic shaking movement of the vertical molded parts 18.20 would be possible. In any case, it is essential that the edge area of the 641 865

lenden Wandbauplatten 22 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise gegenüber dem Zentralbereich 28 stark verdichtet wird, wobei das Porenvolumen im Randbereich nahe der Oberfläche um 50 bis 80 % unter demjenigen im Zentralbereich 28 liegt, so dass die 5 Dichte den aus Fig. 2 ersichtlichen Verlaufhat. Die Dichte ändert sich dabei von der Oberfläche aus über den Randbereich 30 zum Zentralbereich 28 in der durch die Punktierung in Fig. 2 angedeuteten Weise im wesentlichen kontinuierlich, wodurch ein Abblättern von einzelnen Schichten oder Schalen auch bei io starken Temperaturschwankungen oder bei Trocknungsprozessen verhindert wird. Insgesamt hat die Verdichtung der Randbereiche den Vorteil, dass bei Beibehaltung der günstigen Eigenschaften von Bauteilen aus Porengips od. dgl., nämlich geringes Gewicht usw., eine wesentlich höhere mechanische Festigkeit 15 erzielt wird, weil nämlich durch die Randverdichtung die Oberflächenhärte und die Kantenfestigkeit wesentlich grösser sind als bei den bisher bekannten Porengips-Wandbauplatten mit über den Plattendurchmesser gleichbleibender Dicke. linden wall building boards 22 is strongly compressed in the manner shown in FIG. 2 with respect to the central region 28, the pore volume in the edge region near the surface being 50 to 80% below that in the central region 28, so that the density shown in FIG. 2 Course. The density changes essentially continuously from the surface via the edge region 30 to the central region 28 in the manner indicated by the dotting in FIG. 2, as a result of which peeling off of individual layers or shells is prevented even when the temperature fluctuates strongly or during drying processes. Overall, the compression of the edge areas has the advantage that, while maintaining the favorable properties of components made of pore gypsum or the like, namely low weight, etc., a much higher mechanical strength 15 is achieved, because the surface hardness and the edge strength are significantly increased by the edge compression are larger than in the previously known pore gypsum wall building boards with a constant thickness over the board diameter.

Selbstverständlich eignet sich das erfindungsgemässe Verfah-20 ren nicht nur zum Herstellen von Bauteilen aus Porengips, sondern kann bei allen Materialien, bei denen eine Porenbildung erfolgt, verwendet werden. Auch ist die Erfindung nicht auf die Herstellung von plattenförmigen Bauteilen beschränkt, vielmehr lassen sich Bauteile beliebiger Form durch entsprechende Druck-25 beaufschlagung der oberflächennahen Randschichten in der erfindungsgemäss vorgesehenen Weise verfestigen. Of course, the method according to the invention is not only suitable for the production of components made of pore gypsum, but can also be used for all materials in which pore formation occurs. The invention is also not limited to the production of plate-shaped components; rather, components of any shape can be solidified in the manner provided according to the invention by appropriate pressure applied to the surface layers near the surface.

In der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung und in den Ansprüchen offenbarte Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der 30 Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentli-lich sein. Features disclosed in the above description, in the drawing and in the claims can be essential both individually and in any combination for realizing the invention in its various embodiments.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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PATENT CLAIMS

1. Component made of pore plaster, characterized in that at least part of the edge region (30) of the component near the surface has a higher density than the central region (28) of the latter.

2. Component according to claim 1, characterized in that the near-surface edge region (30) on two opposite sides of the essentially plate-shaped component has a higher density than the central region (28). 10th

3. Component according to claim 2, characterized in that the compressed edge region (30) extends from the respective surface of the component over 10-25% of the total plate thickness in the direction of the central region (28).

4. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the density of the component in the edge region (30) decreases continuously from the surface of the component to the undensified central region (28).

5. Component according to one of the preceding claims, characterized in that the pore volume in the most compressed portion of the edge region (30) 50 to 80%

is less than in the undensified central area (28).

6. The method for producing components according to claim 1, characterized in that at least a part of the near-surface edge region of the component is compressed with a reduction in the pore volume compared to the central region, the surface of the part to be solidified of the edge region of the component immediately before the end a pressure is exerted during the casting time in which the component is fully solidified. 30th

7. The method according to claim 6, characterized in that the pressurization is carried out by moving the part of the casting mold adjacent to the part of the edge region of the component to be solidified.

8. The method according to claim 6, characterized in that the molded parts lying on the two opposite side faces of the wall building panel to be produced are moved.

9. Device for carrying out the method according to claim

6, characterized in that at least one molded part (18, 20) 40 is designed to be movable and can be pressed towards the central region (28) of the solidifying component (28, 30) by a drive device (24, 26) towards the end of the casting time.

10. The device according to claim 9, characterized in

that the two vertical molded parts (18, 20), which are used to produce a single plate 45, can be moved by means of a drive device (24, 26) in the direction of the central region (28) of the solidifying wall construction panel (22).

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