DE2064476C3 - Process and casting molds for the production of a large number of components from aerated concrete - Google Patents

Process and casting molds for the production of a large number of components from aerated concrete

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DE2064476C3 DE19702064476 DE2064476A DE2064476C3 DE 2064476 C3 DE2064476 C3 DE 2064476C3 DE 19702064476 DE19702064476 DE 19702064476 DE 2064476 A DE2064476 A DE 2064476A DE 2064476 C3 DE2064476 C3 DE 2064476C3
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/50Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Vielzahl von Bauteilen aus Porenbeton, insbesondere Gas- oder Schaumbeton, in einer Gießform, bei dem die Aufteilung der Porenbetonmasse durch in der Gießform herausnehmbar angeordnete Trennwände erfolgt.The invention relates to a method for producing a large number of components from aerated concrete, in particular aerated or foam concrete, in a casting mold, in which the distribution of the aerated concrete mass takes place by separating walls which are removably arranged in the casting mold.

Bei einem bekannten, beispielsweise in der DE-OS 59 225 beschriebenen Verfahren dieser Art werden an den für die Trennung vorgesehenen Stellen in der Schaumbetonmasse sogenannte geschwächte Trennbereiche dadurch hergestellt, daß z. B. metallene Trennwände, an denen sich im anliegenden Bereich der Masse Gas- bzw. Luftblasen gesammelt haben, herausgezogen werden, so daß sich an deren Stelle beim Zusammenfließen der Masse dort stark mit Luftblasen durchsetzte Schichten bilden. Die Trennwände können auch durch Eisplatten ersetzt werden, die nach dem Schmelzen an diesen Stellen viel Wasser hinterlassen und damit den Trennbereich der Masse schwächen. An den »geschwächten Trennbereichen« kann dann nach dem Aushärten der Masse in der Form und ihrer Herausnahme aus der Form der Masseblock zur Bildung einzelner Bauteile auseinandergebrochen werden.In a known method of this type, described for example in DE-OS 59 225 so-called weakened separation areas at the points in the foam concrete mass intended for separation produced in that, for. B. metal partitions, on which in the adjacent area of the mass Gas or air bubbles have collected, are pulled out, so that in their place when they converge of the mass there form layers strongly interspersed with air bubbles. The partitions can also go through Ice plates are replaced, which leave a lot of water in these areas after melting and thus the Weaken the separation area of the mass. At the "weakened separation areas" you can then search for the Curing the mass in the mold and removing it from the mold to form the mass block individual components are broken apart.

Mit diesen bekannten Maßnahmen war es zwar bereits möglich, Bauteile aus Porenbeton herzustellen und dabei kostspielige, technisch komplizierte und viel Raum beanspruchende Vorrichtungen für das Aufteilen der Porenbetonmasse durch Sägen, Schneiden oder Fräsen weitgehend zu vermeiden. Es war jedoch noch immer nicht erreicht worden, auf mechanische Trennvorgänge gänzlich verzichten zu können und vor allem eine Oberfläche der großformatigen Porenbeton-Br.uteile zu erhalten, die den Ansprüchen bei deren Verwendung auf der Baustelle genügten.With these known measures it was already possible to manufacture components from aerated concrete and expensive, technically complex and space-consuming devices for splitting largely avoiding the aerated concrete mass by sawing, cutting or milling. However, it was still has always not been achieved to be able to do without mechanical separation processes completely and above all a surface of the large-format aerated concrete parts to obtain that met the requirements for their use on the construction site.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Vielzahl von Bauteilen aus Porenbeton der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem mechanische Trennvorgänge der verfestigten Porenbetonmasse gänzlich vermieden werden und großformatige Bauteile hergestellt werden können, die immer genau maßhaltig und von einer einwandfreien ebenen Oberflächenbeschaffenheit sind.The invention is therefore based on the object of a method for producing a large number of components to create from aerated concrete of the type mentioned, in the mechanical separation processes of the solidified Aerated concrete mass can be avoided entirely and large-format components can be produced that are always precisely dimensionally and have a perfectly flat surface finish.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nun erfindungsgemäß darin, daß sich die Trennwände während des Formgebungsvorganges jeweils einseitig festhaftend mit einem Bauteil verbinden und an ihm verbleibend mit diesem eine Einheit bilden. Durch diese Maßnahme wird ein beschichtetes Porenbeton-Bauteil herstellbar, das in seinen Abmessungen und seiner Oberflächenbeschaffenheit genau den gestellten Anforderungen genügt. Dabei kann die die Trennwände bildende Schicht beispielsweise aus Asbestzement. Wärmedämmstoffen, Kunststoff, Glas, Metall, Holzwerkstoffen, keramischen Werkstoffen oder Kombinationen verschiedener Werkstoffe bestehen. Das Einfüllen der Porenbetonmasse in die Zwischenräume der mit Abstand nebeneinander in der Gießform aufgestellten Trennwände geschieht dabei in der Weise, daß durch gleichzeitiges und gleichmäßiges Auffüllen der Zwischenräume zwischen den benachbarten Trennwänden diese von beiden Seiten einem gleichbleibenden Druck ausgesetzt sind und sich so nicht ausbiegen können. Hierdurch ist es möglich, auch dünne Trennwände verwenden zu können.The solution to this problem is now according to the invention that the partitions during the Forming process in each case firmly bonded on one side with a component and remaining on it with form this one unit. By this measure, a coated aerated concrete component can be produced, which in its dimensions and surface properties exactly meet the requirements. The layer forming the partition walls can be made of asbestos cement, for example. Thermal insulation materials, Plastic, glass, metal, wood-based materials, ceramic materials or combinations of different materials exist. Filling the aerated concrete mass into the gaps of the spaced apart in the mold erected partitions is done in such a way that by simultaneous and evenly filling the gaps between the adjacent partitions these from both Pages are subjected to constant pressure and so cannot bend. Through this it is possible to use thin partitions.

Es wird bei der Herstellung von großformatigen Bauteilen aus Porenbeton auch angestrebt, eine Erhöhung der Festigkeit durch Zugabe von Fasern in die Porenbetonmasse, z. B. in Form von Asbestfasern, Glasfasern, Kunststoffasern u. a., sowie eine Verringerung des Gewichtes und Verbesserung der Wärmedämmung durch Zugabe von leichten Füllstoffen, wie z. B. Blähton, Schaumglas, Partikeln aus Kunstharzschäumen u. a.p zu erzielen.In the production of large-format components made of aerated concrete, efforts are also made to increase the strength by adding fibers to the aerated concrete mass, e.g. B. in the form of asbestos fibers, glass fibers, plastic fibers, etc., as well as a reduction in weight and improvement of the thermal insulation by adding light fillers, such as. B. expanded clay, foam glass, particles from synthetic resin foams, etc. to achieve p.

Eine derart zusammengesetzte Porerbetonmasse läßt sich aber nach den bisher bekannten Verfahren nicht schneiden, da die Fasern oder Füllstoffe an den Schneideorganen haften bleiben oder von diesen mitgerissen werden und so einen glatten Schnitt verhindern.Such a composite porous concrete mass can but do not cut according to the previously known method, since the fibers or fillers to the Cutting organs stick or get carried away by them and thus a smooth cut impede.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat nunmehr den Vorteil, daß sich auch derartige Porenbetonmassen beliebig aufteilen und aus diesen großformatige, genau maßhaltige und ebene Bauteile herstellen lassen.The method according to the invention now has the advantage that such aerated concrete masses Split it up as required and use it to produce large-format, precisely dimensionally stable and flat components.

Die eine Schicht auf dem Porenbeton bildenden Trennwände bilden die endgültigen Oberflächen der Porenbeton-Bauteile und bieten z. B. an einem Bauwerk Schutz gegen chemische und physikalische Angriffe, besonders als Wetterschutz. Sie können ferner schalltechnische und dekorative Aufgaben übernehmen und in beliebiger Weise strukturiert oder profiliert sein sowie durch entsprechende Materialauswahl dampfdurchlässig oder auch dampf- und wasserdicht sein.The partitions forming a layer on the aerated concrete form the final surfaces of the Aerated concrete components and offer z. B. Protection against chemical and physical attacks on a building, especially as weather protection. You can also take on acoustic and decorative tasks and be structured or profiled in any way and be permeable to vapor through the appropriate choice of materials or also be vapor and waterproof.

Die Erfindung betrifft ferner Gießformen mit herausnehmbaren Trennwänden zur Durchführung desThe invention also relates to casting molds with removable partitions for carrying out the

Verfahrens. Eine erste Gießform ist derart aufgebaut, daß die Trennwände jeweils aus zwei aneinanderliegenden Platten bestehen, deren der Anlagefläche abgewandte Seiten sich fest mit der Porenbetonmasse verbinden. Eine zweite Gießform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände jeweils zwei dünnere Platten aufweisen, die durch eine dickere Platte voneinander getrennt sind und deren der dickeren Platte abgewandten Seiten sich fest mit der Porenbetonmasse verbinden. Be: einer derartigen Verwendung jeweils einer dicken Platte und zwei an diese angrenzenden dünnen Platten kann die dickere Platte wieder verwendet werden, während die dünnen Platten, die nach der Fertigstellung am Porenbeton haften, zu einem besonders geringen Materialverbrauch führen.Procedure. A first mold is constructed in such a way that the partition walls each consist of two adjacent There are panels whose sides facing away from the contact surface are firmly attached to the aerated concrete mass associate. A second mold is characterized by that the partition walls each have two thinner plates, which are replaced by a thicker plate are separated from each other and whose sides facing away from the thicker plate are firmly attached to the aerated concrete mass associate. Be: such a use of one thick plate and two of them adjacent thin plates, the thicker plate can be reused, while the thin plates, which adhere to the aerated concrete after completion, lead to particularly low material consumption.

Weiterhin wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß bei einer Gießform die Trennwände jeweils aus einer Platte bestehen, die so beschaffen oder behandelt ist, daß ihre eine Seite an der Porenbetonmasse fest haftet und ihre andere Seite sich von der Porenbetonmasse leicht löstFurthermore, it is proposed according to the invention that in a casting mold, the partition walls each consist of one Exist plate that is designed or treated so that one side of the cell is firmly adhered to the aerated concrete mass and its other side easily separates from the aerated concrete mass

Die die Trennwände bildenden Platten können zugleichzeitig auch eine oder mehrere Schmalseiten der Formhohlräume bilden.The plates forming the partitions can also have one or more narrow sides of the Form mold cavities.

In der nachfolgenden Beschreibung sind an Hand der Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele der nach der Erfindung ausgebildeten Gießform näher erläutert. Es zeigtIn the following description, various exemplary embodiments are based on the drawing the invention formed casting mold explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer solchen Gießform,F i g. 1 shows a perspective view of such a casting mold,

Fig.2 einen Schnitt entlang der Linie A-A in ier Fig. 1 undFIG. 2 shows a section along the line AA in FIG. 1 and FIG

Fig.3 bis 5 weitere Ausführungsarten derartiger Gießformen im abgebrochenen Schnitt.3 to 5 further embodiments of such Casting molds in the broken cut.

Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Gießform besteht aus einem Formkasten 1, in den in Richtung seiner größeren Längsausdehnung Trennwände bildende Platten 3 derart eingesetzt sind, daß je ein aneinanderliegendes Trennwandplattenpaar mit Abstand von dem jeweiligen benachbarten Trennwandplattenpaar angeordnet ist und so zwischen den Trennwandplattenpaaren Formhohlräume 2 für das Einfüllen der Porenbeton-Rohmasse bilden. An die Innenflächen der Längswände der Gießform ist dabei je eine einzelne Platte 3 angelegt. Ist die in die so gebildeten Formhohlräume eingefüllte Rohmasse ausgehärtet, so wird der Masseblock aus der Gießform herausgenommen, wobei die Porenbetonmasse jedes Bauteils fest mit der ihr zugekehrten Trennwandplatte verbunden ist und mit ihr einen einstückigen Schichtträger bildetThe in the F i g. 1 and 2 mold shown consists of a molding box 1, in the direction of his plates 3 forming partitions are used in such a way that one adjoining each other Partition wall plate pair arranged at a distance from the respective adjacent partition wall plate pair is and so between the partition plate pairs mold cavities 2 for filling the Form aerated concrete raw mass. There is a single one on each of the inner surfaces of the longitudinal walls of the casting mold Plate 3 created. If the raw material filled into the mold cavities thus formed has hardened, then so the mass block is removed from the casting mold, with the aerated concrete mass of each component firmly attached the partition plate facing it is connected and forms an integral layer support with it

Bei der Ausführungsform der Gießform nach F i g. 3 bestehen die Trennwände je aus einer einzigen Platte 3, von der die eine Seite so beschaffen oder behandelt ist, daß sie sich nicht fest mit der Porenbetonmasse verbindet Auf diese Weise sind beschichtete Porenbeton-Bauteile herstellbar, die nur auf der einen Seite mit einer Trennwandplatte beschichtet sind. Wie die F i g. 4 zei£t, können an die Schmalseiten der durch die Trennwandplatten gebildeten Formhohlräume Platten 3a gelegt werden, die entweder mit der Platte 3 ein Ganzes bilden oder sich als unabhängige Platte 5 an die Platte 3 anschließen.In the embodiment of the casting mold according to FIG. 3, the partition walls each consist of a single plate 3, one side of which is designed or treated in such a way that it does not stick to the aerated concrete mass connects In this way, coated aerated concrete components can be produced, which only on one side with a partition panel are coated. As the F i g. 4 times, can be attached to the narrow sides of the through the Partition wall panels formed mold cavities panels 3a are placed, either with the panel 3 a Form a whole or join the plate 3 as an independent plate 5.

Die Trennwände können jeweils auch in Form eines Plattenpakets aufgebaut sein (Fig.5), das aus einer verhältnismäßig dicken Platte 4 und zwei beidseitig an dieser Platte 4 anliegenden dünneren Platten 3 besteht, die sich an ihren von der inneren Platte 4 abgewandten Seite fest mit der Porenbetonmasse verbinden. Die innere Platte 4 dient dabei als Stützplatte während des Gießvorganges, wenn als Platten 3 verhältnismäßig dünnwandige Platten, ζ. Β Folien, verwendet werden.The partitions can each also be constructed in the form of a plate package (Figure 5), which consists of a there is a relatively thick plate 4 and two thinner plates 3 resting against this plate 4 on both sides, which connect firmly to the aerated concrete mass on their side facing away from the inner plate 4. the inner plate 4 serves as a support plate during the casting process, if as plates 3 relatively thin-walled panels, ζ. Β foils, can be used.

Die in den F i g. 2 bis 5 gezeigten Aufteilungsarten der Formhohlräume können auch miteinander kombiniert werden und eine von der Senkrechten abweichende Richtung aufweisen.The in the F i g. The types of division of the mold cavities shown in FIGS. 2 to 5 can also be combined with one another and have a direction deviating from the vertical.

Wie der Beschreibung zu entnehmen ist, können mit den Maßnahmen nach der Erfindung Bauteile aus Porenbeton hergestellt werden, die je nach Verwendungszweck einseitig, beidseitig oder auch an ihren Schmalseiten mit einer Schutz- oder Dekorationsschicht versehen sind und die maßgenau ohne jegliche Nachbearbeitung nach ihrer Fertigstellung die Gießform verlassen.As can be seen from the description, with the measures according to the invention, components can be made from Aerated concrete are produced, depending on the intended use on one side, on both sides or on their Narrow sides are provided with a protective or decorative layer and the dimensionally accurate without any Post-processing leave the mold after its completion.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung einer Vielzahl von Bauteilen aus Porenbeton, insbesondere Gas- oder Schaumbeton, in einer Gießform, bei dem die Aufteilung der Porenbetonmasse durch in der Gießform herausnehmbar angeordnete Trennwände erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Trennwände während des Formgebungsvorganges jeweils einseitig festhaftend mit einem Bauteil verbinden und an ihm verbleibend mit diesem eine Einheit bilden.1. Process for the production of a large number of components made of aerated concrete, in particular gas or gas Foam concrete, in a casting mold, in which the distribution of the aerated concrete mass is carried out in the Casting mold removably arranged partition walls takes place, characterized in that the partitions during the shaping process each firmly adhered to one side with a component connect and remain in it to form a unity with it. 2. Gießform mit herausnehmbaren Trennwänden zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, !5 dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände jeweils aus zwei aneinanderliegenden Platten (3) bestehen, deren der Aniagefläche abgewandte Seiten sich fest mit der Porenbetonmasse verbinden (Fig. 1 und 2).2. Casting mold with removable partitions for carrying out the method according to claim 1,! 5 characterized in that the partition walls each consist of two adjacent panels (3) exist whose sides facing away from the planting surface are firmly connected to the aerated concrete mass (Figures 1 and 2). 3. Gießform mit herausnehmbaren Trennwänden zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände jeweils zwei dünnere Platten (3) aufweisen, die durch eine dickere Platte (4) voneinander getrennt sind und deren der dickeren Platte abgewandten Seiten sich fest mit der Porenbetonmasse verbinden (F i g. 5).3. Casting mold with removable partitions for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the partition walls each have two thinner plates (3) passing through a thicker plate (4) are separated from each other and their sides facing away from the thicker plate are Connect firmly to the aerated concrete mass (Fig. 5). 4. Gießform mit herausnehmbaren Trennwänden zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände jeweils aus einer Platte (3) bestehen, die so beschaffen oder behandelt ist, daß ihre eine Seite an der Porenbetonmasse fest haftet und ihre andere Seite sich von der Porenbstonmasse leicht löst (Fig. 3).4. Casting mold with removable partitions for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the partition walls each consist of a plate (3) which so is designed or treated so that one side is firmly adhered to the aerated concrete mass and the other side Page is easily detached from the pore stone mass (Fig. 3). 5. Gießform nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (3) zugleich auch eine oder mehrere Schmalseiten der Formhohlräume (2) bilden (F i g. 4).5. Casting mold according to one of claims 2 to 4, characterized in that the plates (3) at the same time also form one or more narrow sides of the mold cavities (2) (FIG. 4). 4040
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