DE833316C

DE833316C - Process for the production of synthetic wood panels

Info

Publication number: DE833316C
Application number: DE1948P0025428
Authority: DE
Inventors: Arthur Schumann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-12-19
Filing date: 1948-12-19
Publication date: 1952-03-06

Description

Verfahren zur Herstellung von Kunstholzplatten Schneid-, Kobel- und nagelbare Kunstholzplatteli aus einem Gemisch von lIolzalifälleri, wie Sägespänen, gegebenenfalls unter Beifügung von Holzmehl mit einem bekannten Bindemittel, wie Gips, Zement, Kunstharz u. dgl., sind bekannt. Man stand dabei allgemein bisher auf dem Standpunkt, daß eine solche Platte nur dann die nötigen Festigkeitseigenschaften, insbesondere Biegungsfestigkeit für Bauzwecke, wie z. B. zur Herstellung voll Wänden, Wandbekleidung u. dgl., aufweist, wenn sie eine entsprechende kräftige Armierung enthält. Für diesen Zweck wurden dünne Holzlatten, z. B. Holzabfallstreifen, kreuz und quer in der Platte angeordnet und diese Streifen zur Erhöhung der Festigkeit der Armierung und damit der Platte all den Kreuzungspunkten durch Leimung oder Verflechtung miteinander fest verbunden. Da die Holzabfallstreifen, aus denen die Armierungsstreifen bestellen oder geschnitten sind, hinsichtlich ihrer Uillrißlinien und Stärke über die Länge einer Platte äußerst unregelmäßig sind, ergeben beide Verfahren der Armierung Schwierigkeiten. Die Leimulig ist an verschiedenen Knotenpunkten nicht möglich oder besonders schwierig und erfordert ,große Geschicklichkeit, weil durch die Unebenheiten der Streifen die zu verleimenden Flächen schwer in eine Ebene zu bringen sind, wie dies' für eine gute Lehnverbindung notwendig ist. Bei der Verflechtung ergeben sich durch die ungleichen Querschnitte der Armierungsstreifen an den einzelnen Stellen gänzlich verschiedene Abbiegungen und Spannungen in der Armierung, verteilt über die einzelnen Punkte der Plattenfläche, was für die Festigkeitseigenschaften der Platte nachteilig ist, ganz abgesehen davon, daß eine dichte Anlage der Masse an die Flechtpunkte nicht immer gegeben ist. Infolge der ungleichen Abbiegung der zur Verflechtung verwendeten Streifen stehen diese auch ungleich über die Mittellängsebene des Geflechtes hervor, und diese Art der Armierung ist deshalb nicht für dünne Platten geeignet.Process for the production of synthetic wood panels cutting, Kobel and nailable synthetic wood plates made from a mixture of lolzalifälleri, such as sawdust, optionally with the addition of wood flour with a known binder, such as Plaster of paris, cement, synthetic resin and the like are known. It was generally the case so far from the point of view that such a plate only has the necessary strength properties, especially flexural strength for building purposes, such as B. to produce full walls, Wallcovering and the like, if they have a correspondingly strong reinforcement contains. For this purpose thin wooden slats, e.g. B. Wood waste strips, cross and arranged transversely in the plate and these strips to increase the strength the reinforcement and thus the board all the points of intersection by gluing or interweaving firmly connected to each other. As the wood scrap strips that make up the reinforcement strips order or are cut, in terms of their outline and thickness the length of a plate are extremely irregular, both methods of reinforcement result Trouble. Leimulig is not possible at various junctions or particularly difficult and requires great dexterity because of the bumps the strip the surfaces to be glued are difficult to bring into one plane, like this' is necessary for a good loan connection. In the interweaving result due to the unequal cross-sections of the reinforcement strips at the individual points completely different bends and tensions in the reinforcement, distributed over the individual points of the plate surface, which is responsible for the strength properties of the Plate is disadvantageous, quite apart from the fact that a tight contact with the mass the braided points are not always given. As a result of the unequal If the strips used for interweaving are bent, these also protrude unevenly the central longitudinal plane of the braid protrudes, and this type of reinforcement is therefore not suitable for thin plates.

Beide Verfahren beanspruchen durch Herrichten der Armierung vor dem Einlegen in die Plattenmasse Zeit und Arbeitskräfte, wodurch die Herstellung solcher Platten verteuert wird.Both methods claim by preparing the reinforcement before Insertion into the panel mass time and manpower, reducing the production of such Plates become more expensive.

Die Erfindung geht von einem gänzlich andern Gesichtspunkt aus. Es wurde nämlich erkannt, daß die Festigkeitseigenschaften für die bisherigen Zwecke auch mit wesentlich schwächerer Armierung genügend gesichert werden können und daß demgemäß eine Armierung im bisherigen Sinn fortfallen kann, wenn nur dafür gesorgt wird, daß die Platte vor und während des Abbindevorganges des Bindemittels genügend zusammenhält und nicht auseinanderbricht. Die neue Art der Armierung eignet sich besonders bei einem Verfahren wo durch andere Mittel die von der neutralen Zone der Platte am weitesten entfernten Teile der Platte besonders verstärkt werden sollen und dadurch die Biegungsfestigkeit erhöht wird.The invention is based on a completely different point of view. It namely, it was recognized that the strength properties for previous purposes can be sufficiently secured even with much weaker reinforcement and that accordingly, reinforcement in the previous sense can be omitted if only care is taken that the plate is sufficient before and during the setting process of the binder holds together and does not break apart. The new type of reinforcement is suitable especially in a procedure where by other means those of the neutral zone the most distant parts of the plate should be reinforced and thereby the flexural strength is increased.

Erfindungsgemäß werden bei einem Verfahren zur Herstellung von Kunstholzplatten aus Holzabfällen mit einem Bindemittel, wie Gips, Zement, Kunstharz o. dgl., Holzabfallstreifen in einer Richtung, gegebenenfalls auch quer dazu, auf eine Schicht der Mischung und lose aufeinandergelegt und durch eine zweite Schicht der Masse in bekannter Weise abgedeckt, um in der Hauptsache als Tragglieder für die Platten beim Ausschalen bzw. Verbringen in einen Trockenraum sowie während des Trocknens zu dienen.According to the invention in a method for the production of synthetic wood panels from wood waste with a binding agent such as plaster of paris, cement, synthetic resin or the like, wood waste strips in one direction, optionally also transversely thereto, onto a layer of the mixture and laid loosely on top of one another and covered by a second layer of mass in known Way covered, mainly as support members for the panels when stripping or to serve in a drying room as well as during drying.

Bei dem neuen Verfahren spielt nunmehr die ungleiche Beschaffenheit der Einlagestreifen keine Rolle mehr, das Einlegen geht rasch und leicht vor sich und kann auch von ungeübten Kräften vorgenommen werden. Auch verhältnismäßig dünne Platten können nunmehr unter Benutzung eines solchen Traggerüstes hergestellt werden.The unequal nature now plays a role in the new process the insert strip no longer plays a role, inserting is quick and easy and can also be done by inexperienced workers. Also relatively thin Panels can now be produced using such a support structure.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Es stellt dar Fig. i eine Draufsicht auf eine Form zur, Herstellung einer Kunstholzplatte nach der Erfindung während des Herstellungsvorganges, Fig. 2 eine Draufsicht auf eine solche Form in einer etwas anderen Anordnung der Haltemittel für die Kunstholzmasse, ebenfalls während des Herstellungsvorganges, Fig.3 einen teilweisen Längsschnitt durch den Gegenstand der Fig. 2 nach der Linie 111-11I in größerem Maßstab, Fig. 4 einen teilweisen Längsschnitt durch eine Kunstholzplatte nach der Erfindung nach ihrer Herstellung.The invention is illustrated in the drawing, for example. FIG. 1 shows a plan view of a mold for producing a synthetic wood panel according to the invention during the manufacturing process, Fig. 2 is a plan view such a shape in a slightly different arrangement of the holding means for the synthetic wood mass, also during the manufacturing process, Figure 3 is a partial longitudinal section through the object of Fig. 2 along the line 111-11I on a larger scale, Fig. 4 shows a partial longitudinal section through a synthetic wood panel according to the invention their manufacture.

In der Zeichnung bedeutet i den Rahmen einer Form, deren Boden beispielsweise durch eine Eisenplatte 2 gebildet sein kann. In diese Form wird in bekannter Weise eine Schicht 3 einer Mischung der Holzbestandteile mit einem Bindemittel eingebracht. Erfindungsgemäß «-erden nun dünne Abfallstreifen 4 in der Längsrichtung der Platte auf di; Schicht 3 aufgelegt, z. B. deren vier bis fünf Stück. Gegebenenfalls können auch für Kantenschutz noch Querleisten 5 angeordnet werden, wie strichpunktiert in Fig. i angedeutet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind solche Querleisten 5 in regelmäßigen Zwischenräumen über die ganze Masse 3 verteilt, z. B. deren fünf bis acht Stück, angeordnet und erfindungsgemäß nur lose auf die Längsleisten 4 aufgelegt, was natürlich leicht und rasch vor sich geht, da es auf genau gleiche Abstände und Lage nicht ankommt. Auf die so hergestellte Doppellage von Abfallstreifen wird eine weitere Schicht 6 von der gleichen Masse wie die Schicht 3 in den Raum 7 eingebracht und in der Höhe der strichpunktierten Linie 8 abgestrichen. Die Platte wird sodann in der Form einem geringen Druck ausgesetzt, zweckmäßig nur gerade genügend, um die losen Teilchen in der blasse miteinander in innige Berührung zu bringen. Die im wesentlichen nur als Halteglieder für die Masse dienenden Längs- und Querstreifen genügen nunmehr vollständig, um die Platte nach erfolgter Pressung in ihren Teilen so zu halten, daß sie für den Abbinde-und Trockenvorgang abgestellt werden kann, ohne unter der Wirkung ihres Eigengewichtes zu brechen. Bei dem Verfähren nach der Erfindung ist es möglich, außergewöhnlich dünne und schmale Abfallstreifen zu verwenden und selbstverständlich auch eine beliebige Anzahl von Streifen zu verwenden, da eine umständliche Verbindung der Knotenpunkte nicht mehr notwendig ist.In the drawing, i means the frame of a shape, the bottom of which is, for example can be formed by an iron plate 2. In this form it is done in a known manner introduced a layer 3 of a mixture of the wood components with a binder. According to the invention, thin waste strips 4 are now earthed in the longitudinal direction of the plate on di; Layer 3 applied, e.g. B. their four to five pieces. If necessary, can transverse strips 5 can also be arranged for edge protection, as shown in dash-dotted lines indicated in Fig. i. In the embodiment of FIG. 2, such transverse strips are 5 distributed at regular intervals over the whole mass 3, z. B. their five up to eight pieces, arranged and according to the invention only loosely placed on the longitudinal strips 4, which of course happens easily and quickly, since it is at exactly the same intervals and Location does not matter. On the double layer of waste strips produced in this way, a another layer 6 of the same mass as layer 3 is introduced into space 7 and crossed off at the level of the dash-dotted line 8. The plate is then exposed to a low pressure in the mold, expediently only just enough to to bring the loose particles in the pale into intimate contact with one another. the essentially only as holding members for the mass serving longitudinal and transverse strips are now completely sufficient to complete the plate after pressing in its parts to be held in such a way that it can be set aside for the setting and drying process, without breaking under the effect of their own weight. In the process according to the Invention it is possible to use extremely thin and narrow strips of waste and of course to use any number of strips, there a cumbersome connection of the nodes is no longer necessary.

Andererseits kann mit der Anzahl der Abfallstreifen als Haltemittel für die Masse der Platte bis an die äußerste Grenze heruntergegangen werden, und es können nur gerade soviel Leisten verwendet werden, um einen Bruch der Platte bei Herausnahme aus der Form und der Beförderung nach einem Abstellraum zu verhindern, während die Erhöhung der Biege- und Stoßfestigkeit durch andere Mittel vorgenommen wird, so z. B. durch Ausfüllen der Poren der äußersten Schicht der Platte durch ein Verstärkungsmittel, wie Lehm, Kunstharzlösung u. dgl., wie in Fig. 4 bei gezeigt.On the other hand, the number of waste strips can be used as holding means for the mass of the plate to be lowered to the extreme limit, and only just enough strips can be used to break the panel to prevent removal from the mold and transport to a storage room, while the increase in flexural strength and impact resistance is done by other means will, so z. B. by filling the pores of the outermost layer of the plate a reinforcing agent such as clay, resin solution and the like, as shown in Fig. 4 at.

Die Erfindung ist vorstehend an einem Verfahren veranschaulicht, bei welchem die einzelnen Platten in einer Form gebildet werden. Das Verfahren ist selbstverständlich aber auch mit Erfolg dort zu verwenden, wo die Platten am laufenden Band hergestellt werden, da das Einlegen der Leisten verhältnismäßig rasch vor sich geht.The invention is illustrated above using a method which the individual plates are formed in a mold. The procedure is self-evident but can also be used with success where the plates are produced non-stop because the strips are inserted relatively quickly.

Für eine Platte von i X o.5o m genügen völlig Leisten in der Anordnung nach Fig. 2 von einem ungefähren Querschnitt o,fi bis i X o,o8 cm.For a plate of i X o.5o m, strips in the arrangement are completely sufficient 2 of an approximate cross-section o, fi to i X o, o8 cm.

Claims

PATEN TANSPR 1I C H E i. Synthetic wood panel, consisting of a mixture of wood waste, such as sawdust, optionally with the addition of wood flour, with a binding agent such as plaster of paris, cement, synthetic resin or the like.

2. Process for the production of synthetic wood panels according to claim r, characterized in that wood waste strips in a direction, tion, possibly also across it, on a layer of the mixture and placed loosely on top of one another and covered in a known manner by a second layer and that is expedient the whole inside the mold is subjected to low pressure, so that this. Wood waste strips Mainly as supporting and holding members for the panels when striking or Spend to serve in a storage room.

3. The method according to claim 2, characterized in that that the strength properties of the plate by compressing its outer layers same, e.g. B. by means of an impregnation (9) of the same with a synthetic resin solution increase.