CH338585A - Process for the production of lightweight panels, in particular for roofing purposes, and lightweight panels produced by this process - Google Patents

Process for the production of lightweight panels, in particular for roofing purposes, and lightweight panels produced by this process

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Publication number
CH338585A
CH338585A CH338585DA CH338585A CH 338585 A CH338585 A CH 338585A CH 338585D A CH338585D A CH 338585DA CH 338585 A CH338585 A CH 338585A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
lightweight panels
lightweight
longitudinal edges
production
panel
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Willy Dr Eggenberger
Original Assignee
Gips Union Ag
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Publication date
Application filed by Gips Union Ag filed Critical Gips Union Ag
Publication of CH338585A publication Critical patent/CH338585A/en

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/384Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/18Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of specified materials, or of combinations of materials, not covered by any of groups E04D3/04, E04D3/06 or E04D3/16

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Description

  

  Verfahren zur Herstellung von     Leichtbauplatten,    insbesondere     für        Bedachungszwecke,     und nach diesem Verfahren hergestellte     Leichtbauplatte       Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein  Verfahren zur Herstellung von     Leichtbauplatten,    ins  besondere für     Bedachungszwecke,    sowie auf eine nach  diesem Verfahren hergestellte     Leichtbauplatte.    Das  erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekenn  zeichnet, dass ein Plattenkörper an den Längskanten  durch je einen versteifenden Profilstab verstärkt  wird.  



  In der Zeichnung sind beispielsweise Ausfüh  rungsformen der erfindungsgemässen, nach dem er  findungsgemässen Verfahren hergestellten Leichtbau  platte dargestellt, und zwar zeigt:       Fig.    1 einen Querschnitt durch zwei aneinander  stossende     Leichtbauplatten    des ersten Ausführungs  beispiels,       Fig.    2 einen Querschnitt durch zwei aneinander  stossende     Leichtbauplatten    des zweiten Ausführungs  beispiels,       Fig.    3 einen Querschnitt durch zwei aneinander  stossende     Leichtbauplatten    des dritten Ausführungs  beispiels,

         Fig.    4 und 5 einen Querschnitt durch zwei an  einanderstossende     Leichtbauplatten    des vierten     Aus-          f        ührungsbeispiels,          Fig.    6 einen Querschnitt durch zwei aneinander  stossende     Leichtbauplatten    des fünften Ausführungs  beispiels.  



  In     Fig.    1 bezeichnen 1 zwei aneinander an  stossende     Leichtbauplattenkörper,    z. B. aus Holz  wolle und mineralischen Bindemitteln, welche an den  Längskanten durch je einen versteifenden Profilstab 2  verstärkt sind.  



  Die beiden Ausführungsbeispiele nach     Fig.    2 und  3 unterscheiden sich vom ersten Ausführungsbeispiel  lediglich dadurch, dass in     Fig.    2 die seitlich mit den  Profilstäben 2     bewehrten    Plattenkörper 1 auf der    Unterseite mit einem Verputz 3 versehen sind, wäh  rend in     Fig.    3 die     mit    den Profilstäben 2 bewehrten  Plattenkörper 1 beidseitig mit einem Verputz 3, 4 ver  sehen sind.  



  Bei den in     Fig.    4 und 5 dargestellten Beispielen  bezeichnen wieder 1 die Plattenkörper und 2 die die  selben versteifenden Profilstäbe. Im Gegensatz zu den  ersten drei Ausführungsbeispielen sind die Platten  körper an beiden Längskanten mit je einem Falz 5  versehen, wobei die Profilstäbe nur an den ausladen  den Plattennasen la angebracht sind.  



  Beim Verlegen der in     Fig.    4 und 5 dargestellten       Leichtbauplatten,    z. B. für     Bedachungszwecke,    bildet  sich zwischen je zwei Platten eine offene Nut 6,  welche bei dem Beispiel nach     Fig.    5 zur Vermeidung  von Temperaturbrücken mit einem Streifen 7 aus  einem stark wärmeisolierenden Material ausgefüllt  ist, wobei die     Leichtbauplatten    so angeordnet sein  können, dass die wärmeisolierenden     Streifen    7 nach  oben (wie in     Fig.    5 dargestellt), oder aber nach unten  zu liegen kommen. Im letzteren Fall ist die Unter  seite der Platten nach ihrer Verlegung noch zu  verputzen.

   Es ist aber auch möglich, schon die vor  fabrizierten Plattenkörper, wie auch     in        Fig.    2 und 3  dargestellt, entweder ein- oder zweiseitig     mit    einem  Verputz zu versehen, der im     Fabrikationsprozess    selbst  oder nachträglich aufgebracht wird.  



  Die Verstärkung der Plattenkörper an     ihren    bei  den Längsseiten kann auch noch auf andere Weise  und mit andern Profilen bewerkstelligt werden, z. B.  wie in     Fig.    6 dargestellt in der Weise, dass man die  Plattenkörper 1 an ihren Längskanten mit je einem       Frässchnitt    8 versieht und den einen Schenkel des zu  gehörigen Profilstabes 2 darin einlässt.  



  In Fällen, in denen die     Leichtbauplatten    schall  dämpfend wirken sollen, werden sie zweckmässig un-      verputzt verlegt, während man dort, wo Wert auf  erhöhte Feuersicherheit gelegt wird, vorteilhaft     ein-          oder    zweiseitig verputzte Plattenkörper verwendet.  



  In den dargestellten Beispielen besitzen die Pro  filstäbe einen U-förmigen Querschnitt. Die Profil  stäbe können aber auch ein anderes zweckentspre  chendes Profil aufweisen. Die versteifenden Profil  stäbe können beispielsweise durch Abkanten herge  stellt oder gezogen, gepresst oder gegossen sein und  aus beliebigem Material, beispielsweise aus einem  Leichtmetall oder aus einer synthetischen Kunstharz  masse, bestehen. Die Profilstäbe können entweder  bei der Plattenherstellung zusammen mit der Platten  körpermasse in die     Plattenformmaschine    eingebracht  oder aber auf den     vorfabrizierten    Plattenkörper mit  Hilfe eines Bindemittels aufgezogen oder aber auf  diese reibungsschlüssig     aufgepresst    werden.



  Method for producing lightweight panels, in particular for roofing purposes, and lightweight panel produced by this method. The present invention relates to a method for producing lightweight panels, in particular for roofing purposes, and to a lightweight panel produced by this method. The method according to the invention is characterized in that a plate body is reinforced on each of the longitudinal edges by a reinforcing profile bar.



  In the drawing, for example, embodiments of the inventive lightweight board produced by the process according to the invention are shown, namely: Fig. 1 shows a cross section through two adjacent lightweight boards of the first embodiment, second embodiment example, Fig. 3 shows a cross section through two abutting lightweight panels of the third embodiment,

         4 and 5 show a cross section through two adjoining lightweight building panels of the fourth embodiment, FIG. 6 shows a cross section through two adjoining lightweight building panels of the fifth embodiment.



  In Fig. 1, 1 denote two adjoining lightweight panel body, z. B. made of wood wool and mineral binders, which are reinforced on the longitudinal edges by a stiffening profile rod 2.



  The two embodiments according to FIGS. 2 and 3 differ from the first embodiment only in that in Fig. 2 the laterally reinforced with the profile bars 2 plate body 1 are provided on the underside with a plaster 3, while rend in Fig. 3 with the Profile rods 2 reinforced plate body 1 on both sides with a plaster 3, 4 are seen ver.



  In the examples shown in FIGS. 4 and 5, 1 again denotes the plate body and 2 denotes the profile bars reinforcing the same. In contrast to the first three exemplary embodiments, the plate bodies are provided on both longitudinal edges with a fold 5 each, the profile rods being attached only to the unloading plate lugs la.



  When laying the lightweight panels shown in Fig. 4 and 5, for. B. for roofing purposes, an open groove 6 is formed between each two plates, which in the example of FIG. 5 to avoid temperature bridges is filled with a strip 7 made of a highly heat-insulating material, the lightweight panels can be arranged so that the heat-insulating strips 7 upwards (as shown in Fig. 5), or come down to lie. In the latter case, the underside of the panels must be plastered after they have been laid.

   But it is also possible to provide the previously fabricated panel bodies, as also shown in FIGS. 2 and 3, either on one or two sides with a plastering that is applied in the manufacturing process itself or afterwards.



  The reinforcement of the plate body on their at the long sides can also be accomplished in other ways and with different profiles, for. B. as shown in Fig. 6 in such a way that the plate body 1 is provided with a milling cut 8 on each of their longitudinal edges and one leg of the profile rod 2 belonging to it is admitted therein.



  In cases in which the lightweight panels are to have a sound-absorbing effect, they are expediently laid unplastered, while panel bodies plastered on one or both sides are advantageously used where increased fire safety is important.



  In the examples shown, the profile rods have a U-shaped cross section. The profile rods can, however, also have a different appropriate profile. The stiffening profile rods can be Herge, for example, by folding, drawn, pressed or cast and made of any material, such as a light metal or a synthetic resin compound. The profile rods can either be introduced into the plate molding machine together with the plate body mass during the plate production, or they can be drawn onto the prefabricated plate body with the aid of a binding agent or else pressed onto it with a friction fit.

 

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Leichtbauplat- ten, insbesondere für Bedachungszwecke, dadurch gekennzeichnet, dass ein Plattenkörper an den Längs kanten durch je einen versteifenden Profilstab (2) ver stärkt wird. II. Leichtbauplatte, hergestellt nach dem Verfah ren gemäss Patentanspruch I. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenkörper (1) an beiden Längskanten mit je einem Falz (5) versehen und die Profilstäbe (2) nur an ausladenden Plattennasen (la) angebracht werden. PATENT CLAIMS I. A method for producing lightweight construction panels, in particular for roofing purposes, characterized in that a panel body is reinforced on the longitudinal edges by a respective stiffening profile bar (2). II. Lightweight panel, manufactured according to the method according to claim I. SUBClaims 1. Method according to claim 1, characterized in that the plate body (1) is provided with a fold (5) on both longitudinal edges and the profile bars (2) only on projecting ones Plate lugs (la) are attached. 2. Leichtbauplatte nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass der Plattenkörper an bei den Längskanten mit je einem Frässchnitt versehen ist, in welchem der eine Schenkel des zugehörigen Profilstabes (2) eingelassen ist. 2. Lightweight construction panel according to claim II, characterized in that the panel body is provided with a milled cut at the longitudinal edges, in which one leg of the associated profile bar (2) is let.
CH338585D 1956-09-20 1956-09-20 Process for the production of lightweight panels, in particular for roofing purposes, and lightweight panels produced by this process CH338585A (en)

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CH338585D CH338585A (en) 1956-09-20 1956-09-20 Process for the production of lightweight panels, in particular for roofing purposes, and lightweight panels produced by this process

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3417530A (en) * 1966-11-21 1968-12-24 Owens Corning Fiberglass Corp Suspended ceiling system
FR2533246A1 (en) * 1982-09-21 1984-03-23 Pial Sa Prefabricated panel for modular constructions.
US4548010A (en) * 1981-06-25 1985-10-22 Decoustics Limited Concealed suspended ceiling system

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4548010A (en) * 1981-06-25 1985-10-22 Decoustics Limited Concealed suspended ceiling system
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