DE1421511A1 - Verfahren zur Herstellung von Roehrchen fuer Roehrchenelektroden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Roehrchen fuer RoehrchenelektrodenInfo
- Publication number
- DE1421511A1 DE1421511A1 DE19621421511 DE1421511A DE1421511A1 DE 1421511 A1 DE1421511 A1 DE 1421511A1 DE 19621421511 DE19621421511 DE 19621421511 DE 1421511 A DE1421511 A DE 1421511A DE 1421511 A1 DE1421511 A1 DE 1421511A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fabric
- resin
- yarn
- tubes
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/76—Containers for holding the active material, e.g. tubes, capsules
- H01M4/765—Tubular type or pencil type electrodes; tubular or multitubular sheaths or covers of insulating material for said tubular-type electrodes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/76—Containers for holding the active material, e.g. tubes, capsules
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1005—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by inward collapsing of portion of hollow body
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
Patentingenieur
Hamburg-Altona Of f enlegungsunterlagM 2 1511
Aktz. P 14 21 511.3 (P.197&)
Anmelder: Lino Alessandro BORIOLO
Cinlsello Balsamo (Italien) Via T.Giusti I
"Verfahren zur Herstellung von Röhrchen für Röhrchenelektroden."
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Röhrchen für Röhrenelektroden aus einem Doppelgewebe mit einer
Vielzahl paralleler länglicher Taschen aus Polyestergarn, das gegebenenfalls zusätzlich gezwirnt ist, wobei das Gewebe mit
Harz imprägniert; auf formgebende Kerne gesteckt und erhitzt wird und das Gewebe schrumpft und das Harz erhärtet.
Die Verwendung von Polyestergarnen zur Herstellung von Röhrchen für Röhrenelektroden von Akkumulatoren und eine Schrumpfbehandlung
bei löO° unter Verwendung von Dornen ist bekannt. Auch ist es (
bekannt, Formaldehydharze zum Imprägnieren und Härten des' Gewebes zu verwenden.
Bei der Verwendung von Formaldehydharzen in ausreichender Menge · wird eine zufriedenstellende Verfestigung erreicht, dagegen aber
die Durchlässigkeit sehr beeinträchtigt. Wird nur «ine geringe
Menge Formaldehydharz benutzt, sind die Wandungen der Röhrchen zwar durchlässig, aber sehr biegsam. Zur Beseitigung dieses
Mangels wurde vorgesehen, ein. Gewebe besonderer Herstellung mit stauchsteifen Stegen zu verwenden, das gewichtsmäßig ungünstig
ist. 8 0 9 80 2/0689 ORISINAL INSPECTED _g_ ''
Unterlagen (Art7§i Abs.2 nm satz3des Ände
ern™»™« „ * 0
Um eine wesentliche Erhärtung oder wenigstens einen Zustand des
Gewebes zu erreichen, in dem es genügend selbsttragend und formbeständig ist, muß das Gewebe aus Pasern und Garnen eines thermoplastischen
Materials hergestellt werden, das außer der erforderlichen chemischen Resistenz, insbesondere Säurefestigkeit, auch
eine beträchtliche Warmschrumpffähigkeit besitzt und im wesentlichen
erhärten kann, wenn dem WarmschrumpfVorgang wenigstens
teilweise entgegengewirkt wird, wie es der Fall ist, wenn das
^ Gewebe auf die in seine Taschen eingeführten Formkörper zusammenschrumpft,
wobei die Stärke der Formkörper so gewählt ist, daß das Material um ein gewünschtes Maß zusammenschrumpfen kann, dem
restlichen Schrumpfvermögen desselben aber ein Widerstand entgegengesetzt wird.
Die Lösung der Aufgabe nach der Erfindung besteht nun darin, daß ein vollständig polymerisiertes Acrylvinylharz in die Form einer
Lösung gebracht wird, das Lösungsmittel entfernt wird und in das Gewebe und in das Garn eine kleine Menge des polymerisierten Harzes
' eingebracht wird. "
Das Gewebe wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht mit einem Imprägnierharz erhärtet. Es tritt kein Schließen der
öffnungen oder eine verminderte Durchlässigkeit ein. Es wird ein 3>
Acrylvinylharz verwendet das schon vollständig polymerisiert ist a und zu dem Zweck vorübergehend in die Form einer Lösung gebracht
^ wird, um in das Gewebe und in das Garn eine genau kontrollierte ο und sehr kleine Menge dieses polymerisierten Harzes einzubringen.
Vor der Behandlung wird das Lösungsmittel vollständig entfernt. Das Harz wirkt nicht als Bindemittel, sondern verändert das
Es wurde herausgefunden, daß eine überraschende und unerwartete
Verträglichkeit zwischen den Polyesterfasern und den bereits polymerisierten Vinyl- oder"Acrylvinylharzen im Hinblick auf das
' Verhalten der Gewebe aus Polyesterfasern unter der Kontraktionswirkung, die 'sich durch Erhitzung im Bereich der Dorne ergibt,
besteht. " ' ' -
In der Zeichnung ist'ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstäiides
dargestellt. Es zeigen: x " ä
Fig.l eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Doppelgewebes
mit einer Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Taschen vor dem Aushärten des Materials und
Fig. 2A und Fig. 2B jeweils eine perspektivische Ansicht der fertigen Mehrfachhülsen mit den Formkörpern.
Zwei Bahnen 10 und 11 eines synthetischen Doppelgewebes sind in gleichen Abständen bei 12 über Kreuz gewebt, so daß parallele
Taschen 13 ·gebildet werden.
Das ursprünglich schlaffe Gewebe wird im wesentlichen ausgehärtet,
so daß die Taschen 13 die Form von parallel angeordneten beispielsweise
zylindrischen oder prismatisch viereckigen Zellen 13" bzw.13"
annehmen (Fig. 2Ä und 2B), und zwar entsprechend der herzustellenden
Form von Mehrfachhülsen 15* bzw. I5". Die Form sowie die inneren
Abmessungen der Zellen 13' bzw. I3" werden durch Form und Abmessungen:,,
von Formkorpern l4r bzw. 14" bestimmt, die in die Taschen I3 des
aus den Bahnen 10 und 11 bestehenden schlaffen Gewebes eingeführt
werden'"und "die sich das "Gewebe beim Erwarmen fest zusammenzieht,'';'
wobei die Formkörper"" 14! Bzw .'^i4"" 'dem "Schrumpfen des Materials '■■■'"*' ;:
einen Ivlderstand' c-i'i-tge>;enset;.et::" ' "' " ~ --·-■-■ -■--"-■ -^- -----
&ü58Ü^/0G89 BADORlGINAt
Die Auswahl der Garne und der Bedingungen des Webens sowie der .verschiedenen Behandlungen muß in Abhängigkeit von verschiedenen
Faktoren erfolgen, wie beispielsweise von den gewünschten und
beizubehaltenden Fertigmaßen der Zellen I31 bzw, I3", der
Porosität ihrer Wandungen und den Eigenschaften des chemischen,
mechanischen und elastischen Widerstands der Mehrfachhülse I51
bzw. 15". · .
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Beispielen erläutert.
Es sollen in diesem Fall Mehrfaehhülsen mit zylindrischen Zellen
von jeweils 8 mm Innendurchmesser bei einem Äehsabstand von 9,6 mm hergestellt werden. Diese Mehrfaehhülsen sollen eine
Länge von 212" mm und eine Höhe von 1#5 nun haben, wobei die beiden
letztgenannten Maße jedoch keinen Einfluß auf die Festlegung der-Herstellungsdaten
haben.
Es wurde ein Polyathylenterephthalatgarn von 125 Denier verwendet,
das hochfest ist und aus vierundzwanzig parallelen F^,den. besteht,
die mit 400 Linksdrehungen auf den laufenden Meter zu einem dreifachen
Zwirn gedreht sind. Dieser Faden schrumpft bei 1βθ° und :
freien Schrumpfbedingungen um 18 bis 20 %.
Das Garn wurde auf Spulen mit weicher Aufwicklung bei einer Temperatur von bü° einer Drahtverfestigungsbehandlung unterzogen.
BAD
80 980 2/0 089
Bei dieser Behandlung schrumpfte das Garn um 3 bis J>,3% zusammen.
Infolgedessen kann das Garn nach der Drahtverfestxgung um weitere '
15 bis 17$ zusammenschrumpfen, wenn es.einer Temperatur von l80°
ausgesetzt wird.
Für das Imprägnieren wurde aus einem harzigen Bestandteil eine absetzungsfreie Vollösung oder Dispersion hergestellt. Zu diesem
Zweck wurden Abschnitte und Arbeitsabfälle von Fasern und Fäden
verwendet, die aus einem Mischpolymer aus Vinylchlorid und Acrylnitril
bestehen. Als Dispersionsmittel wurde handelsübliches Aceton verwendet. Die Lösung oder Dispersion wurde bei einer Temperatur zwisoäaen4o
und 45° innerhalb von 30 bis 45 Minuten erzielt und durch
ständiges starkes Umrühren begünstigt. Die Dispersion wurde schließlich in einem Verhältnis zubereitet, bei dem 5 Gewichtsprozent
dispergiertes Harz auf 95 Gewichtsprozent Aceton kamen.
Das Imprägnieren erfolgte, indem das Garn rasch durch das die
Dispersion enthaltende Bad gezogen und unmittelbar darauf zwischen
Walzen ausgepreßt und dabei einer Druckventilation bei Raumtemperatur'
unterzogen wurde, um das Aceton praktisch vollständig zu entfernen.
Die Herstellung des Doppelgewebes mit den Taschen I3 (Fig.l)
erfolgte auf · einem normalen Schaftwebstuhl mit jeweils 34 Kettfaden
und 33 Schußanschlägen auf den "Zentimeter. Bei den mit
12 bezeichneten Kreuzungslinien des Doppelgewebes wurde um zwei Fäden gewebt, indem der Webstuhl so eingerichtet wurde, daß di£
beiden bei,Jeder Tasche 13 sich gegenüberliegenden Wände jeweils
25 Fäden aufwiesen.
&0980?/nfiRQ
Beim Ausbreiten der schlaffen Taschen I3 des Gewebes, ohne dieses
jedoch einer elastischen Spannung zu unterziehen, ergab sich, daß
die Taschen so bemessen waren, daß sie eine zylindrische Form mit einem Innendurchmesser von 8,8 bis 9 mm annehmen konnten. Da dieser
Innendurchmesser zur Herstellung der Zellen IJ! bzw. I5" -der
Mehrfachhülsen 15' bzw. 15" auf 8 mm reduziert werden mußte, ergab"
sich eine durchzuführende Materialschrumpfung von 10 bis 12 %. Da
das Material, wie eingangs erwähnt, nach der Drahtverfestigung * noch um I5 bis 17$ zusammenschrumpfen konnte, mußte einer über das
Reduziermaß hinausgehenden Schrumpfung entgegengewirkt, d.h. in diesem Fall eine Schrumpfung von etwa 3 bis J % verhindert werden.
Es ist festgestellt worden, daß, wenn der Materialschrumpfung
ein Widerstand entgegengesetzt wird, der den Schrumpfungsbetrag um 4 bis 5$ der .ohne diesen Widerstand erzielbaren Schrumpfung
reduziert,das Material eine beträchtliche Steifigkeit annimmt, so daß die einzelnen Zellen I31 bzw. Ip" ihre gewünschte Form
und Größe bei gleichmäßigem Achsabstand behalten und freitragend sind.
Die Endphase der Warmschrumpfung wurde bei einer Temperatur ausgeführt,
die vorzugsweise zwischen I80 und 1900 lag.
Für die Erwärmung des Materials wurden die aus hohlen Metall- -. körpern bestehenden Formkörper l4* bzw. lV verwendet, die in
ihrem Innern elektrische Heizwiderstände aufweisen; doch kann das Erwärmen auch in einer anderen Weise erfolgen, beispielsweise
in statischen öfen oder Tunnelöfen.
803802/0689
Xn diesem- Fall erfolgte die Herstellung der MehrFachhüTsen wie
nach Beispiel.1, mit-dem einzigen Unterschied, daß ,nicht das
Garn., sondern, das fertige Gewebe imprägniert wurde. ,.-".-
Während sich im Falle des Beispiels 1 das mit der Harzdispersion
imprägnierte Garn insbesondere während des Webens auf der Schaftmaschine wie ein zweckmäßig eingeseiftes Garn verhielt, "
mußte in diesem-Fall das Garn zuvor mit bekannten Mitteln und in
. bekannter Art und Weise eingeseift werden. Das Einseifungsmittel
wurde nach dem Weben in bekannten Reinigungsverfahren wieder entfernt
. ■;-:'.-..
Das Imprägnieren des Gewebes erfolgte durch rasches Hindurchziehen
desselben durch.ein Imprägnierbad, das in gleicher Weise wie im Beispiel 1 hergestellt worden war, aber nur 5,5 bis 4$
dispergiertes Harz enthielt, um eine gleiche Harzmenge in dem λ
imprägnierten Gewebe und im Fertigungserzeugnis zu erzielen. Die geringere Konzentration des Imprägnierbades erklärt sieh dadurch,
daß, wenn wie nach Beispiel 1 das Garn imprägniert wird, ein gewisser Teil des Imprägnierharzes, das ja beim Weben als Einseifungsmittel
dient und den Fadenlauf begünstigt sowie die Fäden untereinander bindet, während des Webens verloren geht.
Nach der Behandlung zeigte es sich, daß das Imprägnierharz von
den Faserbestandteilen des Gewebes gut absorbiert worden war,
trotzdem aber das Garn und die Fäden mit einem Hauchdünnen
G3S6Q2/Qh8S
- 8 - U21511
Schutzfilm überzog, durch den die Festigkeit der Mehfrfachhülsen
und ihr Widerstand gegen die Arbeitsbedingungen in einem Akkumulator noch erhöht wird.
Dieser zusätzliche Schutzfilm verleiht den ohnehin schon vorteilhaft
bei Akkumulatoren verwendeten Mehrfachhülsen aus Polyestergarn noch eine weitgehend größere Lebensdauer als bisher.
Claims (1)
- -.*· P.A. 3 91718-*-B. IMPat entans ρ r u eh .Verfahren zur Herstellung von Röhrchen für Röhrenelektroden aus einem Doppelgewebe mit einer Vielzahl paralleler länglicher Taschen aus Polyestergarn, das gegebenenfalls zusätzlich gezwirnt ist, wobei das Gewebe mit Harz imprägniert, auf formgebende Kerne gesteckt und erhitzt wird und das Gewebe schrumpft und das Harz erhärtet, dadurch gekennzeichnet, daß ein vollständig polymerisiertes Acrylvinylharz in die Form einer Lösung gebracht wird, das Lösungsmittel entfernt' wird und in das Gewebe und in das Garn eine kleine Menge des polymerisieren Harzes eingebracht wird..XeU8 Unterlagen80 980 2/0 689
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1805461 | 1961-10-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1421511A1 true DE1421511A1 (de) | 1968-10-10 |
DE1421511B2 DE1421511B2 (de) | 1971-05-13 |
DE1421511C3 DE1421511C3 (de) | 1975-01-09 |
Family
ID=11151711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1421511A Expired DE1421511C3 (de) | 1961-10-06 | 1962-10-05 | Verfahren zur Herstellung von Röhrchen für Röhrchenelektroden aus einem Doppelgewebe aus Polyestergarn, wobei das Gewebe mit Harz Imprägniert wird |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3266935A (de) |
DE (1) | DE1421511C3 (de) |
FR (1) | FR1335484A (de) |
GB (1) | GB1026347A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2709484A1 (de) * | 1976-03-04 | 1977-09-15 | Chloride Group Ltd | Roehrchenmantel fuer akkumulatoren, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
FR2470448A1 (fr) * | 1979-11-20 | 1981-05-29 | Terzaghi Giovanni | Support poreux exterieur pour plaques positives d'accumulateur au plomb/acide et plaque positive obtenue |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1596074C3 (de) * | 1966-01-07 | 1974-08-01 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Verfahren zur Herstellung von Röhrchen-Elektroden-Hüllen aus säure- und oxydationsbeständigen Fasern |
US3503807A (en) * | 1967-03-14 | 1970-03-31 | Tudor Ab | Storage battery having tubular type plates and unitary cover therefor |
US3544417A (en) * | 1969-04-28 | 1970-12-01 | Unicor Inc | Cellular foam core assembly |
US4090002A (en) * | 1973-04-16 | 1978-05-16 | Jesse Rosenblum | Reinforced fiber structures and method of making the same |
DE2337320A1 (de) * | 1973-07-23 | 1975-04-10 | Varta Batterie | Umhuellung fuer roehrchenelektroden von bleiakkumulatoren |
FR2305861A1 (fr) * | 1975-03-27 | 1976-10-22 | Mecondor Spa | Gaines multitubulaires a double paroi destinees a contenir la matiere active des plaques positives d'accumulateurs electriques au plomb |
DE2529185C2 (de) * | 1975-07-01 | 1986-12-11 | Erich Dipl.-Volksw. 5300 Bonn Wintermantel | Bauelement als Unterbauelement, Armierungselement oder dergleichen |
SE7514580L (sv) * | 1975-12-23 | 1977-06-24 | Tudor Ab | Holjen for rorelektroder till elektriska ackumulatorer |
US4252871A (en) * | 1979-06-18 | 1981-02-24 | Koehler Manufacturing Company | Tubular support sleeve for lead-acid storage battery |
ATE67962T1 (de) * | 1983-01-06 | 1991-10-15 | Raychem Ltd | Verfahren zur herstellung eines verschlusselements fuer einen rueckstellbaren gegenstand. |
IT1228016B (it) * | 1989-01-27 | 1991-05-23 | Termar S R L A M | Guaine multitubolari a struttura rinforzata per elettrodi di accumulatori al piombo particolarmente adatte per riempimento con materia attiva in forma di liquido o di pasta. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2176428A (en) * | 1938-07-15 | 1939-10-17 | Electric Storage Battery Co | Secondary or storage battery |
US2305121A (en) * | 1939-12-15 | 1942-12-15 | Koelher Mfg Company | Storage battery |
US2343970A (en) * | 1941-10-25 | 1944-03-14 | Electric Storage Battery Co | Plate for storage batteries and method for producing the same |
US2420456A (en) * | 1943-04-29 | 1947-05-13 | Electric Storage Battery Co | Fabric envelope for storage battery plates |
BE554689A (de) * | 1956-02-03 | |||
GB836262A (en) * | 1957-11-21 | 1960-06-01 | Chloride Batteries Ltd | Improvements relating to tubular type plates for electric accumulators |
-
1962
- 1962-10-02 US US227785A patent/US3266935A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-10-05 DE DE1421511A patent/DE1421511C3/de not_active Expired
- 1962-10-05 FR FR911430A patent/FR1335484A/fr not_active Expired
- 1962-10-05 GB GB37793/62A patent/GB1026347A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2709484A1 (de) * | 1976-03-04 | 1977-09-15 | Chloride Group Ltd | Roehrchenmantel fuer akkumulatoren, verfahren zu seiner herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
FR2470448A1 (fr) * | 1979-11-20 | 1981-05-29 | Terzaghi Giovanni | Support poreux exterieur pour plaques positives d'accumulateur au plomb/acide et plaque positive obtenue |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1421511B2 (de) | 1971-05-13 |
FR1335484A (fr) | 1963-08-16 |
US3266935A (en) | 1966-08-16 |
GB1026347A (en) | 1966-04-20 |
DE1421511C3 (de) | 1975-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2535517C2 (de) | Aus mehreren Röhrchen bestehende, die positive aktive Masse elektrischer Bleiakkumulatoren einschließende doppelwandige imprägnierte Röhrchenhülle | |
DE4397668C2 (de) | Rutschfester Schnürsenkel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3546267A1 (de) | Dreidimensionales konstruktionselement | |
DE68909928T2 (de) | Struktur mit orientierten fasern und verfahren zur herstellung. | |
DE2927414A1 (de) | Verstaerkungsgewebe fuer harzhaltige laminate | |
DE1421511A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Roehrchen fuer Roehrchenelektroden | |
DE2202022C3 (de) | Elastischer Metallfaden und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2130663B2 (de) | Rahmen für einen Tennisschläger und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2204119B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Fadenbündels aus thermoplastischem Material | |
DE1917525A1 (de) | Zwei-Lagengewebe mit Verbindungsstraengen | |
DE2426899A1 (de) | Angelschnur und verfahren zu deren herstellung | |
DE2746290A1 (de) | Verfahren zur wicklung von faserverstaerkten verbundkoerpern | |
DE102014106860A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dämpferrohres aus einem Faserverbundwerkstoff für einen Schwingungsdämpfer | |
DE2209928A1 (de) | Dreidimensionales gewebe und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2230324A1 (de) | Rohrfoermiger schichtstoff und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1435500A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von verdickten Fadengarnen | |
DE3049246C2 (de) | ||
DE2402198A1 (de) | Verstaerkungsmaterial | |
DE1444083C3 (de) | Schmelz gesponnenes, synthetisches, thermoplastisches, orientiertes und im wesentlichen verzwirnungsfreies Mehr fadengarn | |
CH397230A (de) | Werkstück aus im Spritzspinnverfahren von thermoplastischem Kunststoff gewonnenen Hohlfäden und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2853208A1 (de) | Material zur herstellung von mit kunstharz vorimpraegnierten gegenstaenden und verfahren zu deren herstellung | |
DE1083372B (de) | Verfahren zur Herstellung eines stabfoermigen Zugisolators | |
DE1248005B (de) | Harzimpraegniertes, starres Webstoffelement | |
DE2137502A1 (de) | Orientierter, fadenförmiger Verbundartikel und Verfahren zu dessen Herstellung | |
AT236081B (de) | Werkstück aus im Spritzspinnverfahren von thermoplastischem Kunststoff gewonnenen Hohlfäden und Verfahren zu dessen Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |