DE1419879A1 - Verfahren zum Faerben oder Bedrucken von Polyesterfasermaterial - Google Patents

Verfahren zum Faerben oder Bedrucken von Polyesterfasermaterial

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DE1419879A1
DE1419879A1 DE19601419879 DE1419879A DE1419879A1 DE 1419879 A1 DE1419879 A1 DE 1419879A1 DE 19601419879 DE19601419879 DE 19601419879 DE 1419879 A DE1419879 A DE 1419879A DE 1419879 A1 DE1419879 A1 DE 1419879A1
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DE19601419879
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Mueller Dr Curt
Urs Lerch
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    • C09B29/06—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing amino as the only directing group
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
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    • D06P3/52—Polyesters
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Description

Dr. W. Schalk · 1/ IQOTQ
r/pl.-lnr,. Peter Wirf!, . I H _! 3 Q / 3
f.ipl.-lnp. G. irinrvKibor^
D.. i\\7-.ir,!i.:.i'J
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Gr. Sw.h'niwiroe; wir, 3?,
' Γ 14 T3 373. 9 ases 1107
s^d:«z α.g.
fi ο,.s ο, 1 /Sei>v/eiz "Vorfahren r.un Für"be/7 odor Bedrucken von. Polyoaterfaaornaterial"
wurda gefunden, daß man oohr v/ortvollo F&rbungan o<3or Drucke auf ?aaorn und daraus hor^eotolltoia !Toxtilaatcrialien auo iolyoatcm vorsufjnv/oios liiatsaron, oiOsiatiSQUen. Γό lyes tern erhält, wenn aan diose ait ?arbafcoffen dor ?
no2 ζ
R1
behandelt,
worin :t v.'aeuoi'ütcff, Chlor, Brom, Cyan, Trifiuorinethyl odor tfitro, Y 'vasoei-atoff, Chlor, 3ron, niodrigmolokularoo Alkyl oder Acylan'J ΓαΟ ,
Ζ Wasserstoff oder niedrigaolckulares Alkoxy, R^niedrißBolokularoo Alkyl, Alkoxyal' yl oder Acyloxyalkyl
und
n^niedrliiiaolökularoe Acyloxyalkyl oder, wenn Y nicht für
Aoylavalno atöht» auch nlodrigraolokularao Cyanalkyl bedeuten,
909817/0671
Neue Unterlagen V*t·7 §l Abs,.2Nr.l·Satz^deeÄnderungsuea.v.4.S. 1
Färben or folgt nach an alch bekannten Methoden, 3,8, in Geg-env/iirt von Carriern bei 80 bia oa· 10O0O ocfßr m /Ibvesen^elt von Carriern, unter I>ruok boi 100 bio 1400U, wobei In boidon Pällon dor Zuaata von. Dia-
von. Vorteil soin kann. Das Bedrucken erfolgt vorzu^iswoise in uegemyiirt ,r'eoißnetor "/erdiolcunsouilttel, Ä.ß. Alginate» ßrttischsuaiMi, Guwwri Arabloms nyrlrox.yäiiliylöelluloöo, CHrboxynethylcolluloes, PoIyaerylaaido oaor i'olyvinyl^llcohol; <2ie X)ruc]co worden meist durch trockene Hitze oder Dar-ipfbGhandlung fixiert»
BAD OnIG 9 M M « 1 7 / 0 6 7 1
Unter linearen, aromatischen Polyestern sind hauptsächlich dia Polykondensationsprodukte*aue Terephthalsäure und Aöthylenglykol zu verstehen.
Die Farbstoffe werden meist vor Ihrer Verwendung zu Färbe-Präparaten verarbeitet, dazu kann beispielsweise der getrocknete Farbstoff mit einem Dispergiermittel, gegebenenfalls in Gegenwart von Füllmitteln, gemahlen oder in Pastenform mit einem Dispergiermittel geknetet und hierauf im Vakuum oder durch Zerstäuben getrocknet werden.
Die erhaltenen Färbungen zeichnen sich durch sehr, gute Echtheiten, insbesondere gute Licht*·, Wasch-, Schweiss-, Meerwasser-, Rauchgas-, Sublimier-, Plissier-, Dämpf- und Bügelechtheit aus. Beim Färben von Mischgeweben werden Wolle,
■ ■ ν ·
Baumwolle und Viskose gut reserviert.
In den folgenden Beispielen sind unter Teilen Gewichtsteile und unter Prozenten Gewichtsprozente zu verstehen* Die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben·
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Beispiel 1
7 Teile des Farbstoffs der Formel 2,4-Dinitro-2'-acetylamino-4'-diacetoxyäthyl-5'-äthoxy-1,11-azobenzol werden mit 4 Teilen dlnaphthylmethandisulfonsaurem Natrium, 4 Teilen Natriumcetylsulfat und 5 Teilen Natriumsulfat in einer Kugelmühle 48 Stunden zu einem feinen Pulver gemahlen.
2 Teile des so erhaltenen Färbepräparates werden in 5000 Teilen Wasser, welches J Teile einer j50#igen Lösung eines hochsul-Jbnierten Ricinusöls und 20 Teile einer Emulsion eines chlorierten Benzols enthält, dispergiert. Bei 20-25° bringt man 100 Teile Polyesterfasergewebe "Dacron" (eingetragene Marke) ein, erhitzt das Bad in etwa JO Minuten auf 95-100° und färbt 1 Stunde bei 95-100°. Das Färbegut wird aus dem Bad genommen, gespült, 15 Minuten bei 70° mit einer0,l#igen Lösung eines Alkylphenylpolyglykoläthers geseift, nochmals gespült und getrocknet.
Man erhält eine blaue Färbung mit ausgezeichneten Echtheiten.
Der verwendete Farbstoff wird folgendermassen hergestellt: 2u 105 Teilen Schwefelsäure (96#lg) fügt man langsam boi 60-70° unter Rühren 6,9 Teile fein pulverisiertes, wasaer-. freies Natriumnitrit. Die klare Lösung wird auf 10-15° Ge-■ kühlt und bei maximal 20° mit 100 T-silen Elsesslß versetzt. ° : Ancohliessend werden 18,5 Teile 2.4-Dinitroanilin und danach
_i 100 Teilo Eisessig zugegeben. Man rührt 2 Stunden bei 15-20° ^ und zerstört dann das überschüssige Nitrit durch Zusobe von
<t 5 Tollen Harnstoff. Die so hergestellte Dlazoniumsalslösung · · wird zu einem Gemisch aus 37 Teilen 3-Diacetoxyüthylauiino-
- 5 - " ' Ί4Ί9879
Λ-äthoxy-acotanllid, dia In 200 Tollen Eisessig gelöst sind, und 100 Tollen EIa gegeben. DiQ Temperatur von 0° wird durch Zugabe von Eio auf recht orhalton. tfach kurzer Zeit wird filtriert, mit Waosor süurefrol gewaschen und getrocknet· Das dunkelblaue Pulver schmilzt bei I58-I6I0 und nach einmaligem Umkristallisieren aus einem Gemisch aus Alkohol und Aceton boi 166-168*.
Beispiel 2
7 Teile a^-Dinltro-ö-broiu-a'-methyl-^'-CN-iithyl-N-acet-' oxyäthyl)-amino-1,l'-asobcnzol, 38 Teile dinaphthylmcthandlsulfonsaures Natrium und 530 Teile Waoser viex^den in einer Kugelmühle ^δ Stunden cemahlen. Die erhaltene kolloidale Lösung wird mit 25 Teilen Aethylenglykolmonobutylather und 400 Teilen Geiger Carboxymethylcellulose vermischt. Diese Druckpaste eignet sich sehr gut^für den Visoureuxdruok auf Polyesterfaserkammzug, wie z.3. "Diolen" (elncetrascne Itorko), Der Druck kann mit Hilfe zweier UaI-zon erfolgen, (Deckung Ί&ί<>)» worauf ohne Zwlochontroclcnuns bei 115-1209 gedämpft vjird. Man erhält bräunstichig rote Drucke von guten Echtheiten·
9 0 9 8 17/0671 BAD
Beispiel j?
Kino wässerige/ foindiopcroo Suspension von 17 Teilen 2,k~ Dinltro—6-brom-2»-mcthyl-4 · -(N-cyanäthyl-N-äthyl) -amino-.
Ι,Ι'-azobonsol, ^8 Teilen dlnaphthylmethendlaulfonaaureia
Natrium und 25 Tollen Aethylonslykolmonobutyläthor in 50 Toilon Wasser wird ait 500 Teilen Ifriotallßumaii (1:2), 30 Teilen Glycerin und 320 Tollen Wasser vormlscht.. Die erhaltene Paste wird in üblicher Weise gedruckt, durch Dumpfen bei 0,5 bis 0,7 ntü1 ent v/i ekelt, gespült und geseift. Ken erhält auf Polyeotergewebe scharfe rote Drucke mit hervorragenden Eohthoitaeiconschaften. Sehnliche Effekte worden erzielt, wenn man ein Polyeotergewebe mit dem genannten Farbstoff färbt und die erhaltenen Färbungen, z.B. gemäss den Angaben im SVF-Fachorgan 11, 620-621 (1956), ätzt.
In der folgenden Tabelle sind weitere Farbstoffe angegeben, die gemäss einer der in den vorhergehenden Beispielen beschriebenen Weise, auf Polyesterfasermaterial ausgefärbt, Färbungen mit ausgezeichneten Eigenschaften ergeben.
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X Y Tab eile • · R2 Farbton a\
Polyester
faser
Bei
spiel
Nr.		 CN H *
Z 		,V Cyan-
äthyl		 blaustichiß·
rot
4 CN H H Acetoxy-
äfchyl		 Cyan-
äthyl		 violett
5 CN CH3' Ή . Aetbyl Cyan-
äthyl		 rotstichig-
olau
6· CN CH3 H Aothyl Acetoxy-
üthyl		 blau
7 K CH--CO-N-
J H
t ' 		H Aethyl Acetoxy-
äthyl		 griinatichiß'
blau
8 OCH3
ι		 Acetoxy-
äthyl
I
. 90 9 817/0671

Claims (1)

  1. Patentanspruch
    Ve-fa'.i-on zum Farhen oder Bedrucken von Pasern oder daraus herßristollten Textilmaterialion auo Polyestern, vorzugsweise aus linearen aromatischen Polyestern, dadurch gekennzeichnet, daf3 man Farbstoffe der Formel
    verwendet,
    worin X V/asserstoff, Chlor, Brom, Cyan, Trifluormethyl oder Nitro Y 'Wasserstoff, Chlor, Brom, niedrigmolekulares Alkyl oder Acylamino,
    Z Wasserstoff oder niedrigmolekulares Alkoxy, R-jniedrigmolekulares Alkyl, Alkoxyalkyl oder Acyioxyalkyl
    und
    R2niedrigmole]-ulares Acyloxyalkyl oder, wenn Y nicht für
    Ac/laminoMeht, auch niedrigmolekulares Cyanalk./l bedeuten*
    909817/06 71
    Neue Unterlagen {Art 7 SI Abe. 2 Nr. I Satz 3 des Ändarungag··. v. 4.9.1967?
    BAD OriiüiNAL
DE19601419879 1959-07-01 1960-06-24 Verfahren zum Faerben oder Bedrucken von Polyesterfasermaterial Pending DE1419879A1 (de)

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