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Verfahren zum Abdichten gesponnener, geflochtener i
.oder gewirkter
metallischer Leiter. Elektrische Leiter ,werden häufig nicht in form massiver Drähte
sondern in form vieler miteinander versponnener, verflochtener oder gewirkter
Einseldr?xhte hergestellt, deren elektrische Eigenschaften denen der massiven DeIhte
entepreehen, die aber gegenüber diesen den Vorteil erhöhter Flexibilität oder einer
vergrößerten Oberfläche haben. Diese meist als Litzen bezeichneten
Leiter haben aber
den Nachteil, daß flüssig keiten gleich welcher Art infolge
von Kapillarwirkung leicht und Über große Dingen zwischen die einzelnen Fäden oder
Drhte des Gespinstes eindringen. Sie wirken also Flüssig. keiten gegenüber wie
Dochte aus Textilfasern.
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Es ist bereite bekaxirt, diese mangelnde "Dic@itigkeit", besondere
in L`@ngeriehtun$ der meint bandförmigen Zitzen, dRdureh zu beheben! daß man sie
mit eint r FlUsoi@,kt@it trinkt, die Gaus vinern in der ,VIarme gelierfiihigen"
aush-£rtfi:liii;ezi oder vulkanieierf@khigen Isolierstoff besteht und diese
PlUegic-kcit sodann in einem Durchlaufafen erwUrmt. Diese Durohlauföfen waren
meist elektrisch oder mit Gas beheizt. Zudem mußte die Litze eine bestimmte Zeit
der Wärme ausgesetzt sein. Wollte man also in der Zeiteinheit eine gewisse Linge
abgedichteter Litze gewinneng mußte man bei vorgegebener @zbzugegesahwindigkeit
den Ofen entsprechend lang ausführen. En entstand somit ein Gebilde,
das nicht nur viel hauen beanspruchte und an die Umgebung eine lästigl
große Menge von Verlustwärze abgab, sondern auch noch eine sehr hohe
Wärmekapazität
besaß, die freiwillige oder erzwungene Betriebspausen merklich verlängerte.
Die große Wärmekapazität veruroaohte ferner
Wärmeschäden an dem zu
behandelnden Gut, sobald der Abäug aus irgend. einem Grunde ausfiel
und dao Gut in dem Ofen zum Stillstand kam. Darüber hinaus rar die
Temperatur nur schwierig und mit hohen Zeitkonstanten au regeln. Derartige
ßer--?te ließen sich nicht schnell genug aus- und einschalten und
ein weiterer Nachteil lag darin, daB das behandelte 14iterband wegen der
großen YInge des Ofens von
mehreren Metern in demselben durchhing.
Schließlich verbot die Beheinung von außen her eine Belegung
der Litze mit etwaigen Breiteren Schichten vor der Durchführung
der Erwärmung.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung
ist ein Verfaheeh le" Ub@-dichten gesponnener, geflochtener oder gewirkter metalliecherm
vorzugeweise bandförmiger Leiter, wie Litzen, Abschirmungen oder dergleichen gegen
den Durchtritt von Flüssigkeiten, das sich von den bisher bekannten dadurch unterscheidet,
daß der Leiter in seinen Hohlräumen mit einer durch Temperatureinwirlcu4g gelierfähigen,
aushärtfähigen oder vulkanisierfähigen, bei Raumtemperatur gießfähigen Masse aus
einem organischen Isolierstoff versehen und danach durch das Feld einer Hochfreauenzepule
solcher Dimensionierung geführt wird, das den Leiter durch Induktion und damit die
Masse auf die
zum Gelieren, Aushtzrten oder Vulkanisieren erforderliche Temperatur
.erwärmt.
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Das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung erlaubt es, an die,
Stelle des mehrere Meter langen Ofens eine Spule von wenigen ZeIhtimetern Länge
zu setzen. Auf diese Tieiee läßt sich das zu behandelnde Gut durch Aus- und Einschalten
des Senders leicht und sehr schnell auf Zimmer- bzw. Betriebstemperatur bringen.
Weitere Vorteile sind die geringe Abstrahlung de-., Verlustwärme über das behandelte
Gut und damit eine geringere Belästigung -der Bedienung. Neben die Platzersparnis
tritt der Vorteil, daß der zu behandelne Leiter wegen, der wesentlich kürzeren Baulänge
der Apparatur in dieser nicht durchhängt und damit die Zentrierung des Leiters einfacher
wird. Da die Erhitzung mit Hilfe des zu behandelnden Leiters wesentlich intensiver
ist, als bei dem herkömmlichen Verfahren, können in der Zeiteinheit größere Mengen
verarbeitet werden. Zudem ist die Beizleistung übe:- den Hochfrec@uenzsender leicht
regelbar. Endlich kann die Wärmebehandlung nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden
Erfindung auch noch dann vorgenommen werden, wenn der zu behandelnde und bereits
mit der .faste versehene Leiter schon mit einer oder mehreren weiteren Schichten
aus Isolierstoff versehen ist* Das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung eignet
sich vorzüglich zum Längsä:chten von elektrischen Kabeln entlang einer zwischen
zwei Isolieretoffmänteln aus vorzugsweise geberfähigem in der Wärme aushärtfä
higem oder vulkanisierfähigem Material, befindliehen Abschirmung oder Nulleitung
aus geflochtenen, gewirkten oder gesponnenen Metalldrähten bei denen das Geflecht,
Gewirk oder Gespinst aus Metalldrahten auf den Inneren Mantel aufgebracht und mit
einer dich Temperätureinwirkung- geberfähigen, aushärtfähigen -oder vulkaniserföhigen,
bei Raumtemperatur gießfähigen lasse aus einem
organischen Isolierstoff
v:rsehen wird und vor oder nach dem Aufspritzen des äußeren Mantels' das Kabel durch
das Feld einer Hochfrequenzspule solcher Dimensionierung geführt wird, das die Metall
dr=ihte durch Induktion -und damit die Masse auf die zum Gelieren, Aush.irten oder
Vulkanisieren erforderliche Temperatur erwärmt.
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Das erfindungagem-iße Ve.~fahren erlaubt bei dieser ein so vollet"-.ndiges
Verschmelzen des Isolierstoffes zwischen den rletalldr''hten und dem der beiden
.intel, daß die T#tetalldrhte praktisch wie in eine homogene Isolerst,-jffmusse
eingebettet sind.
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Es wird somit eine vollkommene :Abdie..;ztunC entlang der Abschirmung
oder Nulleitung erzielt.
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Als Material für die Masse haben sich folgende Substanzen als
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eignet erwiesen: Für gelierfühige lassen eignet sich-ein im kalten Zustand
mit Weichmachern eine Baste bildendes Pölyvinylahlorid., Yolyvinylaaetat oder Misahpolymerisat.
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Die geeignete Temperatur f;lr die @fä.rmebel-iandlung liegt Zwischen
720°0 und 200°C, vorzugsweise zwischen 140°C und 1ß000.
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Als in der iYzme aus.ä'tfA *.ii,e Masse verviendet man mit Vorteil
ein im kalten Zustand ohne Zusatz von Lösungsmitteln eine gießfähige Nasse bildendes
Polyurethan oder Polyester, an der die Wärmebehandlung zwischen 80o0 und 2000C vorgenornruen
wird. Als vulkanisierfähige Mavse- hat sieh eine im kalten Zustand ohne 1jsungsmittel
fließfähige Gummimischung bew;Mhrt, die auf eine Temperatur zwischen 12000 und 20000
erwärmt wird, Ein Lesungsmittel kann bei den genannten Subetanzen dann verwendet
werden, wenn die Masse in genügend dünner Schicht mit freier Oberfläche verarbeitet
wird, weil dann .das Lösungsmittel bei der Erwärmung ausgetrieben wird ohne in dem
Lsolierstoff Blasen zu bilden.
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Unter bestiTImten Voraussetzungen, insbesondere wenn sich zwischen
den Leitern-größere Hohlräume befinden oder die Leiter in einem abgeschlossenen
System untergebracht sind, empfiehlt sich die Verwendung von Massen, die Treibmittel
enthalten;, welche bei den vorgesehenen Gelier-, Aushärt- oder Vulkanisiertemperaturen
wirksam werden. Die Isolierstoffe bilden dann in der Umgebung der Leiter Schäume,
deren elea@trisehe und thermische Eigenschaften voll ausgenutzt werden können, wobei
die Abdichtung erhalten bleibt.
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Neben der oben bereits erwähnten- Ant%endung üuf das Abdichten von
Kabeln eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren vorzüglich zur
Behandlung
von litzenfärmigen elektrischen Leitern. Diese Art von
Leitern wird wegen
ihrer hohen Plexibilit*"4t und ihrer großen Ober-fläche für viele
Anwendun gesxeoke bevorzugt.
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$a erweist eich jedoch als äußerst schwierig an und mit
diesen
Leitern Lötkontakte herzustellen, weil die Idt» das flUeeige
Lot unter Einwir.#:ung der Kapillarkraft begierig einsaugt
und damit mindestens Über einen Teil ihrer L;znge ihre Flexibilität
und große Oberfl°.ohe vorIiert. Behendelt man die Litze mit den Verfahren nach
der vorliegenden Erfindung, sch behllt sie flexibilitnt
und große Oberfläche weitgehend bei. Das Lot kann
aber von den zum Löten von
der Iocylic:rma@iee freigehaltenen
oder freigemachten Stellen her nicht mehr in die Liege
den Leitern eindringeng so de.ß Lötverbindungen ohne die oben anCegeben,..n
Schwierigkeiten hf=.rgestellt werden können.
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Ein Freimachen der Lötsteilen erübrigt eich bei Verwendung
von bei
Löttemperaturen depolymeriaierenden Poiyurethanen, Harzen
oder dergleichen, die zugleich als Plußuaittel wirken können.
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Eine andere Anwendungemöglio hkeit den erfIndungsge=Uen
Verfshreria liegt in der Herstellung von Leitern,, die als
Durchführungen durch Wände vorgesehen sind, die mindestens in der
Umgebung der Durchführung aus einem gelierfähigen, in der Wärme
auehärtfähigen oder
vullranieierf41higem Isolierstoff. bestehen. Die
nach der Erfindung behandelten Le-iter lassen sieh in den die Wandüna
bildenden leolierstoff no weitgehend einbetten, daß der die
Wandung bildende Ieolierstoff lückenlos in den in den Hohlräumen
des Leitern vorhandenen Ieolieratoff übergeht.
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Endlich eignet sich das erfindungagemUe Verfahren
noch vorzüglich dazu, Kabelenden zur Verbindung rnit EndversohlOesen aufzubereiten.
En handelt sieh dabei um eine innige Verbindung awieohen
der oder
den Kabeladern mit dem Körper des Krxbelendvereahluesee.
Diene Verbindung muß ebenfalls vollkommen feuohtigkeitadiaht und
gegebenen-
falls auch gasdicht eain. Auch dies gelingt
an Hand der innigen Verbindung zwischen Leiter und Isolierstoff,
wie sie mit den erfindungegemägen Verfahren dargestellt werden kann.