DE1408995C3 - Vorrichtung zum Erwärmen von pulverförmigen Materialien, insbesondere Zementrohmehl - Google Patents

Vorrichtung zum Erwärmen von pulverförmigen Materialien, insbesondere Zementrohmehl

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DE1408995C3
DE1408995C3 DE19611408995 DE1408995A DE1408995C3 DE 1408995 C3 DE1408995 C3 DE 1408995C3 DE 19611408995 DE19611408995 DE 19611408995 DE 1408995 A DE1408995 A DE 1408995A DE 1408995 C3 DE1408995 C3 DE 1408995C3
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Germany
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shaft
preheating
narrowed
gases
tangentially
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DE19611408995
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DE1408995A1 (de
DE1408995B2 (de
Inventor
Horni Mostenice
Jiri Safar
Zdenek Zacpal
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Prerovske Strojirny Np Prerov (tschechoslowakei)
Original Assignee
Prerovske Strojirny Np Prerov (tschechoslowakei)
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2025Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general

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Description

oberen Schachtteils la gelangen die abgekühlten Gase durch das Rohr 11 zu der Zyklongruppe 12. Die durch die Zyklonen abgeschiedenen Materialien gelangen über die Absperrorgane 13 und die Rohre 14
wieder am äußeren Umfang in den oberen Teil des 5 tergeleitet.
weiten Schachtteils Zb des Vorwärmschachtes 2. Die nahezu materialfreien Gase strömen über die Rohrstücke 15 in das Ableitungsrohr 16. Von dort aus werden die Gase zur weiteren Nachbehandlung wei-
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 2
Die Rohstoffzufuhr erfolgt jedoch in den verengten Patentanspruch: Teil hinein, so daß die ringförmige Verengung nicht
als Auffangfiäche dient und das Gut zunächst ganz
Vorrichtung zum Erwärmen von pulver- oder teilweise von den Heißgasen in Gleichstrom in förmigen Materialien, insbesondere Zementroh- 5 die nachgeschalteten Zyklone mitgenommen wird, mehl, mit zentraler Gutaufgabe, bestehend aus Da die Gase in den Schacht nicht tangential, sondern einem vertikalen zylindrischen Vorwärmschacht, von unten eingeführt werden, benötigt jede einzelne der sich nach oben zu absatzweise verengt und Stufe besondere Mittel, um die Gase in Rotation zu der im unteren Bereich tangential eingeführte Zu- versetzen, was zusätzlichen Aufwand beim Bau und leitungen und im oberen Bereich tangential an- 10 beim Betrieb erfordert.
geordnete Ableitungen für die Heißgase aufweist, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei welch letztere mit Zyklonen verbunden sind, deren möglichst geringem baulichen Aufwand, den Wir-Gutaustrag in den Vorwärmschacht mündet, da- kungsgrad zu verbessern, indem man das Wärmgut durchgekennzeichnet, die Vorrichtung möglichst vollständig im Gegen-
15 strom zu den Gasen durchlaufen läßt.
a) daß der obere Teil (2 a) des Vorwärm- Die Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung Schachtes (2) derart sprunghaft verengt ist, darin zu erkennen, daß der obere Teil des Vorwärm-
' daß am Übergang eine waagerechte, ring- Schachtes gegenüber dem unteren Teil des Vorwärmförmige Auffangfläche (2 c) entsteht, - Schachtes derart sprunghaft verengt ist, daß am Über-
b) daß für die Rohstoffzufuhr ein durch den 2° gang zwischen dem oberen Teil und dem unteren verengten Teil (2 α) des Schachtes hindurch- Teil eine waagerechte, ringförmige Auffangfläche gehendes, an seinem Ende mit einem entsteht, wodurch der wesentliche Teil der aufsteigen-Prallblech (10) versehenes Rohr (9) vor- den tangential hochgewirbelten Materialpartikeln in
' gesehen ist, dem unteren weiten Teil des Vorwärmschachtes zu-
c) und daß nur eine Zyklongruppe (12) neben 25 rückgehalten wird, so daß nur die nahezu partikeldem verengten Teil (2 λ) des Schachtes an- freien mittleren Gaswirbel in den oberen verengten geordnet ist und ihre Austragrohre (14) in Teil gelangen.
den oberen Teil des weiten Schachtteils (2 b) Nach der Erfindung erfolgt die Rohstoffzufuhr einmünden, so daß das Wärmgut den weiten über ein durch den verengten Teil des Schachtes hin-Schachtteil (2 b) bis zu einem Schütttrichter 30 durchgehendes, an seinem Ende mit einem Prallblech (3) im Gegenstrom zu den Heißgasen durch- versehenes Rohr. Diese Anordnung bewirkt, daß das sinken muß. zugeführte Material nicht in den verengten oberen
Teil des Vorwärmschachtes gelangt.
Ferner ist nach der Erfindung nur eine Zyklon-
______ 35 gruppe neben dem verengten Teil des Schachtes an
geordnet, deren Austragrohre in den oberen Teil des weiten Schachtteiles einmünden, so daß das Wärm-
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung gut den weiten Schachtteil bis zu einem Schütttrichzum Erwärmen von pulverförmigen Materialien, ins- ter im Gegenstrom zu den Heißgasen durchsinken besondere Zementrohmehl, mit zentraler Gutauf- 40 muß. Hierdurch wird der bauliche und betriebliche gäbe. Solche bekannten Vorrichtungen bestehen be- Aufwand für mehrere Zyklongruppen oder mehrere reits aus einem vertikalen zylindrischen Vorwärm- Antriebe für die Gasrotation in den einzelnen Stufen schacht, der sich nach oben zu absatzweise verengt. gespart. Ferner wird vermieden, daß die aus der Im unteren Bereich weist er tangential eingeführte Zyklongruppe wieder in den Vorwärmschacht ein-Zuleitungen und im oberen Bereich tangential an- 45 geführten Materialpartikeln in den oberen verengten geordnete Ableitungen für die Heißgase auf. Diese Teil des Vorwärmschachtes gelangen,
tangential angeordneten Ableitungen für die Heiß- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
gase sind mit Zyklonen verbunden, deren Gutaus- Zeichnung schematisch in Teilschnitt- und Seitentrag in den Vorwärmschacht mündet. ansicht wiedergegeben.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art ist der 50 Die Abgase aus dem Drehofen 1 werden über die Vorwärmschacht in mehrere Abschnitte unterteilt Staubkammer 5 und das Zuleitungsrohr 7 tangential und diesen jeweils eine Zyklongruppe nachgeschaltet. in den unten erweiterten Teil 2 b des Vorwärm-Die Rohstoffzufuhr erfolgt in den freien Schacht- Schachtes 2 eingeführt. Die Rohstoffzufuhr wird über querschnitt ohne Zusammenhang mit einer Ver- das Rohr 9 bewirkt. Das Rohr 9 geht durch den Verengung. Das aufgegebene Gut wird dabei überwie-55 engten Teil 2 a des Schachtes hindurch und ist am gend mit in die nachfolgende Zyklongruppe gerissen, unteren Ende mit einem Prallblech 10 versehen. Auf dort ausgeschieden, wieder in den Schacht geleitet die durch das Zuleitungsrohr 7 tangential hochge- und von dort in gleichartiger Weise dem nächsten wirbelten Abgase fallen die Rohstoffpartikeln. Sie Abschnitt zugeführt. Das Gut bewegt sich also in den gelangen durch die heißen Abgase entsprechend voreinzelnen Abschnitten im Gleichstrom zu den Gasen. 60 gewärmt in den Schütttrichter 3 und von dort über Durch die mehreren Zyklongruppen ist ein relativ das Absperrorgan 6 durch das Rohr 4 in den Drehhoher Energiebedarf und ein hoher apparativer Auf- ofen 1.
wand bedingt. Die tangential im weiten Teil 2 b des Vorwärm-
Es ist wetter eine Vorrichtung bekannt, die aus Schachtes hochgewirbelten Partikeln prallen im weeinem im wesentlichen zylindrischen, jedoch stufen-65 sentlichen gegen die ringförmige Auffangfläche 2c, förmig unterteilten Schacht besteht, der sich mehr- die im mittleren Teil hochgewirbelten Abgase, die fach sprunghaft verengt, wobei an den Übergangs- nahezu partikelfrei sind, gelangen in den oberen Teil stellen zwar ringförmige Auffangflächen entstehen. 2a des Vorwärmschachtes. Am oberen Ende des
DE19611408995 1960-07-26 1961-06-15 Vorrichtung zum Erwärmen von pulverförmigen Materialien, insbesondere Zementrohmehl Expired DE1408995C3 (de)

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DK105855C (da) 1966-11-14
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AT243664B (de) 1965-11-25
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