DE140005C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
- B24B3/33—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of drills for stone
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Schärfen von Stickmaschinenbohrern,
welche ein schnelles und gleichförmiges Schärfen solcher Bohrer auf ihrer ganzen
Arbeitslänge ermöglicht,'ohne daß die Bohrer oder die Bohrerschiene von der Stickmaschine
weggenommen oder sonst in ihrer Lage verändert werden müssen. Die beiliegende Zeichnung
veranschaulicht die Maschine in Fig. 1 in einer Seitenansicht in der Arbeitsstellung.
Fig. 2 zeigt einen senkrechten Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 1, Fig. 3 eine Vorderansicht
nach Wegnahme des Schwungrades, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1.
Die Vorrichtung besitzt einen Rahmen 1 mit
Stützring 2 für einen Drehring 4, welcher mittels eines Flansches 5 in der richtigen Lage
gehalten wird. Der Drehring 4 besitzt eine Umfangsnut 41, in welche zwei in den Stützring
2 eingesetzte Schrauben 6 zwecks Sicherung des Drehringes gegen Herausfallen eingreifen.
Zur Feststellung des Drehringes in den beiden um 900 voneinander abgelegenen
Arbeitsstellungen dient ein von einer am Stütz ring 2 befestigten Blattfeder 7 getragener,
radial gerichteter Sperrstift 8, dessen freies Ende in je eine der beiden am Drehring angebrachten
Löcher 9 einzutreten und so eine Drehung des Drehringes zu verhindern vermag (Fig. 3).
Ein diametraler Steg des Drehringes 4 und ein zu ersterem paralleler, auf dein Drehring 4
abgestützter Steg 10 sind mit Muttergewinden für eine mittels Kurbel 11 und Schwungrad 12
antreibbare Schraubenspindel 13 versehen. Der (in Fig. 1) linke Teil dieser Spindel ist hohl,
um bei der Linksbewegung derselben über den Bohrer 14 greifen zu können. Das rechte
Ende der Spindel 13 trägt ,neben dem Schwungrad 12 ein Zahnrad 15, in welches zwei je
auf einer Schärfwelle 16 befestigte Zahnräder 17 eingreifen. Die beiden Zahnräder 17 liegen
auf der inneren Seite des Schwungrades 12 und sind durch dieses, sowie auch durch die
Platte 23 an unbeabsichtigten Längsverschiebungen verhindert. Auf den vierkantigen
Enden der Wellen 16 sind kleine Schärfscheiben 18, deren kegelförmige Abschrägung
der Verjüngung der zu schärfenden Stickmaschinenbohrer entspricht, aufgesetzt und
mittels Mutter 19 und Unterlagscheibe 20 gegen den Bund 21 geschraubt. Die in Fig. 1 nach
rechts gerichtete Längsverschiebung der Spindel 13 wird durch eine lose auf Spindel 13
sitzende und von dieser mittels eines Quer-Stiftes 22 gehaltene Platte 23, die nach links
gerichtete Verschiebung durch das Schwungrad 12 auf die Räder 17 und von diesen auf
die Wellen 16 übertragen. Die beiden Wellen 16 bezw. die Schärfscheiben 18 werden durch
eine kreisförmige Flachfeder 24 gegeneinander gezogen. Stangen 25 verbinden eine nahe der
Schärfscheiben angeordnete Führungsplatte 26 für die Schärfwellen 16 mit der Platte 23.
Um entsprechend der Verjüngung der Bohrer eine Gegen- und Voneinanderbewegung der
Schärfscheiben bezw. Schärfwellen zu ermöglichen, sind der Steg des Drehringes 4 und der
Steg ι ο an den Durchtrittstellen der Wellen 16
mit länglichen Schlitzen 27 und die Platte 23 mit weiteren Bohrungen 28 versehen, als dem
Wellendurchmesser entsprechen würde.
Die Gestellplatte 29 besitzt zwei einander gegenüberliegende, nach links gerichtete Lappen
30 (Fig. ι und 4), in welchen ein halbkreisförmiger Bügel 31 um Zapfen 32 drehbar gelagert
ist. In den verstärkten Enden des Bügels 31 sind je zwei Stellschrauben 33 und 34
und in einem hinteren Fortsatz 35 eine Stellschraube 36 eingesetzt, die sich gegen einen
Ansatz 40 der Platte 29 legt.
Zum Schärfen der vierkantigen Bohrer 14 bezw. 141, die in regelmäßigen Abständen auf
der aus einem Wirikeleisen gebildeten Schiene 37 sitzen (s. Fig. 1 und 2), wird die Vorrichtung
derart an die an der Strickmaschine verbleibende Schiene herangeschoben, daß die Spitzen
der Schrauben 33 auf die Schmalseite des wagerechten Schenkels und die Spitzen der
Schrauben 34 an den senkrechten Schenkel der Schiene 37 zu liegen kommen. Durch Anpressung
der Schrauben 33 und 34 an ihre Auflagefläche mittels der Schraube 36 und des Bügels 31 kann die Vorrichtung an der
Bohrerschiene festgelegt werden. Hierbei kommt der zu schleifende Bohrer 14 in einen
zu diesem Zweck in der Platte 29 geeignet angeordneten Ausschnitt 39 zu liegen, während
die benachbarten Bohrer 141 innerhalb bezw. außerhalb des Rahmens 1 Platz finden
(Fig. 2).
Nach der Festlegung der Vorrichtungen an der Bohrerschiene wird der Drehring 4 so eingestellt,
daß die Schärfscheiben an zwei gegenüberliegenden Flächen des zu schärfenden Bohrers anliegen. Bei der Drehung des
Schwungrades 12 bald in der einen und bald in der anderen Richtung werden nun die ersten
zwei Bohrerflächen durch Hin- und Herbewegung der Schärfscheiben auf ihrer ganzen
Arbeitslänge geschärft, wobei die Feder 24 stets für ein richtiges Anliegen der Schärfscheiben
an den Bohrerflächen sorgt. Die Platte 29 besitzt zwei in einem rechten Winkel zueinander stehende Schlitze 38 zur Aufnahme
der einen oder der anderen der Muttern 19 in der Linkslage der Spindel 13. Die andere
Mutter 19 befindet sich jeweils außerhalb des Bereichs der Platte 29. Um die anderen zwei
Bohrerflächen zu schärfen, wird der Stift 8 (Fig. 3) gelüftet und der Drehring 4 um 90°
gedreht, so daß die Schärfscheiben nunmehr auf den noch nicht bearbeiteten Bohrerflächen anliegen,
deren Schärfung nun in gleicher Weise erfolgt wie beschrieben. Die Bohrerflächen
werden hohl geschärft, was zur Erzielung scharfer Kanten erwünscht ist. Infolge der
gleichen Drehrichtung der Schleifscheiben ist ein Verbiegen der Bohrerspitze nicht zu befürchten.
Nachdem ein Bohrer geschärft ist, wird die Schraube 36 gelöst, die Vorrichtung um eine
Bohrerteilung an der Bohrerschiene verschoben und wieder festgeschraubt.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Schärfen von Stickmaschinenbohrern,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei drehbare, axial verschiebbare und seitlich bewegliche Schärfscheiben (18)
federnd gegeneinander gehalten werden.
2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Schraubenspindel (13) durch das Getriebe (15, 17) den Schärfscheibenwellen
(16) eine Drehung und gleichzeitig eine axiale Verschiebung erteilt, wobei das dem
Bohrer zugekehrte Ende der Schraubenspindel (13) zwecks Aufnahme der Spitze
des zu bearbeitenden Bohrers (14) hohl ist.
3. Ausfuhrungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet
durch einen in zwei Winkelstellungen feststellbaren, auf einem festen Stützring (2)
abgestützten und die Schraubenspindel (13) tragenden Drehring (4) und einen am Gestell
drehbar gelagerten, mit Stellschrauben (33, 34, 36) zum Festklemmen versehenen Bügel (31) zur Festlegung der Vorrichtung
an einer Bohrerschiene.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE140005C true DE140005C (de) |
Family
ID=407714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT140005D Active DE140005C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE140005C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4946654A (en) * | 1984-04-07 | 1990-08-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for preparing granulates |
US6680032B1 (en) | 1984-04-07 | 2004-01-20 | Bayer Ag | Process and apparatus for preparing granulates |
-
0
- DE DENDAT140005D patent/DE140005C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4946654A (en) * | 1984-04-07 | 1990-08-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for preparing granulates |
US6680032B1 (en) | 1984-04-07 | 2004-01-20 | Bayer Ag | Process and apparatus for preparing granulates |
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