DE129751C - - Google Patents

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DE129751C
DE129751C DE1901129751D DE129751DD DE129751C DE 129751 C DE129751 C DE 129751C DE 1901129751 D DE1901129751 D DE 1901129751D DE 129751D D DE129751D D DE 129751DD DE 129751 C DE129751 C DE 129751C
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gas
valve
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machine
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DE1901129751D
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    • F02D13/02Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation
    • F02D13/04Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation using engine as brake
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    • F02D9/02Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits
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Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Es ist bekannt, den Gang von Explosionskraftmaschinen dadurch zu regeln, dafs bei Abnahme der Belastung der Maschine eine vergröfserte Menge von Explosionsgemisch, dessen Brennstoffgehalt vermindert wird, eingesaugt wird, um die Leistung der Maschine durch eine Uebercompression des Explosionsgemisches zu regeln. Diese Regelung erfolgt sowohl bei dem Verfahren des Patentes 94887 wie bei der Maschine des Patentes 113749 durch Ventile, welche den Eintritt des Gases und der Luft steuern und längere oder kürzere Zeit offen gehalten werden. Hierbei, findet, da das Luft einlafsventil beim Beginn des Saughubes ganz geöffnet und an einer bestimmten Stelle des Hubes geschlossen wird, bis zu dieser Stelle eine Druckverminderung im Innern des Cylinders nicht statt, so dafs das Gas durch das geöffnete Gasventil nur' durch seinen eigenen Druck einströmt. Das Diagramm verläuft also gemä'fs Fig. 1 nach der Linie a-b-f-b-c-d-e-a. Nimmt die Belastung der Maschine ab, so wird das Luftventil langer, etwa bis zum Punkt b1, offen gehalten und es verläuft daher das Diagramm mit Uebercompression nach der Linie a-bl-fl-b'-cl-d-e-a.
Der Gegenstand der Erfindung besteht nun in der Einrichtung, dafs das Lufteinlafsorgan derart mit dem Regler verbunden ist, dafs es bei dauerndem Geöffnetsein vom Beginn des Saughubes gedrosselt wird, so dafs sofort eine Druckverminderung in dem Arbeitsraum des Cylinders stattfindet. In diesem Falle strömt das Gas nicht lediglich durch seinen eigenen Druck ein, sondern wird durch die Druckverminderung im Arbeitsraum angesaugt, und zwar um so kräftiger, je stärker die Drosselung ist, d. h. je geringer die eintretende Luftmenge ist. Das Diagramm verläuft alsdann gemäfs Fig. 2 nach der Linie A-F-B-C-D-E-A. Bei Ab-" nähme der Belastung wird das Diagramm A-F^-B^C^-D-E-A. Das Ansaugen desGases erfolgt also um so stärker, je näher der Punkt B dem Punkte A liegt.
Die Ventile werden zweckmäfsig durch schwingende Rundschieber oder dergl. ersetzt, so dafs ein Rückdruck auf den Regler möglichst vermieden wird.
Eine Ausführungsform der Vorrichtung ist in Fig. 3 dargestellt, g ist das Einlafsventil für das aus der Mischkammer h kommende Gemisch, i ist das Gasventil und k die Gaszuleitung. Die Luft tritt durch die Leitung / ein, in welche ein Cylinder m eingeschaltet ist, der mit Schlitzen versehen ist, die sich mehr oder weniger mit entsprechenden Schlitzen des Rundschiebers η decken. Letzterer steht unter der Einwirkung des Reglers. Der Schieber wird nicht bei jedem Hub geöffnet und geschlossen, sondern behält seine Stellung unverändert bei, so lange die Belastung der Maschine unverändert bleibt. Vermindert sich, die
*) Früheres Zusatzpatent: 113749.
Belastung, so wird durch das Ansteigen der Schwunggewichte des Reglers der Schieber so gedreht, dafs die Drosselung der Luftdurchlässe ebenfalls abnimmt. Bei zunehmender Belastung wird die Drosselung stärker.
Die Veränderungen in der Druckverminderung des Arbeitsraumes sind bei dieser Einrichtung derart empfindlich, dafs es vorkommen kann, dafs bei Vetgröfserung der eintretenden Luftmenge, wenn also der Punkt B des Diagramms weiter von A wegrückt, die eintretende Gasmenge zu rasch abnimmt. Für diesen Fall kann man dem Gaseintrittsventil z, wie Fig. 4 veranschaulicht, ebenfalls einen vom Regler beeinflufsten Drehschieber 0 oder dergl. vorschalten, dessen Durchlässe ebenfalls gröfser eingestellt werden, wenn die Luftdurchlässe zunehmen. Wie Fig. 4 zeigt, kann das Gasventil i ebenso wie das Luftventil ρ beibehalten werden. Doch können diese Ventile bei der Anordnung der Rundschieber auch wegfallen.
Fig. 5 zeigt schematisch eine Anordnung, bei welcher das Luftventil ρ selbst das Drosselungsörgan darstellt. Die Ventilstange q ist mit einem Bügel r versehen, in welchem ein Excenter drehbar ist, das durch den vom Regler beeinflufsten Hebel t bei einer Aenderung der Belastung der Maschine gedreht wird und dadurch das Luftventil mehr oder weniger drosselt.

Claims (1)

  1. Patent-An Spruch:
    Vorrichtung zur Regelung von Explosionskraftmaschinen, welche nach dem Verfahren des Patentes 94887 arbeiten, dadurch gekennzeichnet, dafs in die Luftzuleitung (e) ein mit Luftdurchlässen versehener Rundschieber (n) oder dergl. eingeschaltet und derart mit dem Regler verbunden ist, dafs die Luftdurchlässe bei zunehmender Belastung der Maschine mehr und bei abnehmender Belastung weniger gedrosselt werden.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DE1901129751D 1897-05-06 1901-08-07 Expired DE129751C (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE94887T 1897-05-06
DE113749T 1900-01-30
DE129751T 1901-08-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE129751C true DE129751C (de) 1902-04-12

Family

ID=33514343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1901129751D Expired DE129751C (de) 1897-05-06 1901-08-07

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE129751C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8556680B2 (en) 2008-06-06 2013-10-15 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Process and apparatus for automatically grinding edges of glass sheets under clean room conditions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8556680B2 (en) 2008-06-06 2013-10-15 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Process and apparatus for automatically grinding edges of glass sheets under clean room conditions

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